CN210944613U - 一种塔吊附墙操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种塔吊附墙操作平台,包括拼装为一体的底板、支腿、护栏以及连接件；底板水平放置；底板一侧设有两条竖向的支腿，另一侧设有竖向的护栏；护栏与支腿方向相反，底板与支腿之间设有加强筋；底板的一侧还设有连接件，塔吊附墙操作平台通过连接件与塔吊标准节可拆卸式连接。本实用新型的塔吊附墙操作平台的各个部件在场内拼装为整体结构，并将数块整体式的塔吊附墙操作平台现场高空进行拼接即可，不需要现场搭设，搭建时间短，可有效减少高空作业时间和安全隐患，增加施工安全性，并且与塔吊标准节可拆卸连接，拆卸后可重复使用。

Description

一种塔吊附墙操作平台

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种塔吊附墙操作平台。

背景技术

随着高层建筑的高速发展，塔吊的运用越来越广泛，而附墙对塔吊的安全起着至关重要的作用，传统附墙安装需要在现场高空搭设施工平台，人员高空作业时间长，安全隐患较大。此外，传统附墙施工平台存在拆卸困难的问题，并且拆卸之后无法重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中附墙施工平台需要现场搭建并且拆卸问题，拆卸之后无法重复使用的的问题，提出了一种塔吊附墙操作平台。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塔吊附墙操作平台，塔吊附墙操作平台由多块单体围绕塔吊标准节相互拼接而成，每一单体均包括底板、支腿、护栏以及连接件；底板水平放置；底板一侧设有两条竖向的支腿，另一侧设有竖向的护栏；护栏与支腿方向相反，底板与支腿之间设有加强筋；底板的一侧还设有连接件，单体通过连接件与塔吊标准节可拆卸式连接。

进一步地，连接件包括第一连接板、第二连接板以及第三连接板；第一连接板的一端、第二连接板的一端均与底板连接；第一连接板的另一端与第二连接板的另一端之间通过第三连接板连接。

进一步地，第二连接板的形状为L形；单体通过第三连接板悬挂于塔吊标准节，并通过第一连接板与塔吊标准节固定。

进一步地，底板的一侧为长度较短的第一底边，另一侧为长度较长的第二底边，底板还包括两条斜边；底板的边缘为第一底边、第二底边以及两条斜边相互连接构成的梯形状，第一底边与第二底边之间设有数条连接杆；连接杆与底板边缘围成的区域平铺钢板。

进一步地，两条支腿分别设于第一底边的两端，两条支腿之间的距离与塔吊标准节宽度相同。

进一步地，第二底边与护栏焊接固定，护栏底部设有踢脚板。

进一步地，加强筋的一端与支腿连接，另一端与第二底边连接。

进一步地，相对两条斜边均设有耳板。

进一步地，第一底边，第二底边、斜边、连接杆、支腿均为角钢，钢板为菱形钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型的塔吊附墙操作平台的各个单体在场内拼装为整体结构，并将数块拼装完成后的单体在现场高空进行拼接即可，不需要现场搭设，搭建时间短，可有效减少高空作业时间和安全隐患，增加施工安全性，并且与塔吊标准节可拆卸连接，拆卸后可重复使用。

附图说明

图1为本实施例一种塔吊附墙操作平台的单体正视图；

图2为本实施例一种塔吊附墙操作平台的单体俯视图；

图3为本实施例一种塔吊附墙操作平台的单体侧视图。

图中，1底板、11第一底边、12第二底边、13斜边、2支腿、3连接件、31第一连接板、32第二连接板、33第三连接板、4耳板、5菱形钢板、6踢脚板、7护栏、8加强筋、9连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步地描述，但本实用新型的保护范围并不仅仅限于此。

如图1-3所示，本实施例一种塔吊附墙操作平台，塔吊附墙操作平台由多块单体围绕塔吊标准节相互拼接而成，每一单体均包括底板1、支腿2、护栏7以及连接件3。底板1水平放置，底板1一侧设有两条竖向的支腿2，另一侧设有竖向的护栏7。护栏7与支腿2方向相反，底板1与支腿2之间设有加强筋8。底板1的一侧还设有连接件3，单体通过连接件3与塔吊标准节可拆卸式连接。本实施例的塔吊附墙操作平台的各个单体在场内拼装为整体结构，并将数块拼装完成后的单体在现场高空进行拼接即可，不需要现场搭设，搭建时间短，可有效减少高空作业时间和安全隐患，增加施工安全性，并且与塔吊标准节可拆卸连接，拆卸后可重复使用。

连接件3包括第一连接板31、第二连接板32以及第三连接板33；第一连接板31的一端、第二连接板32的一端均与底板1连接。第一连接板31的另一端与第二连接板32的另一端之间通过第三连接板33连接。第一连接板31为一字形，一端设有与底板1连接的开孔。第二连接板32的形状为L形，一端设有与底板1连接的开孔。第三连接板33为一字形，两端分别设有与第一连接板31、第二连接板32连接的开孔。第一连接板31竖向放置，第二连接板32的一部分与第一连接板31平行，另一部分与第一连接板31平行。第三连接板33水平设置于第一连接板31与第二连接板32之间。第一连接板31与底板1之间焊接连接，第二连接板32与底板1之间焊接连接，第一连接板31、第二连接板32均通过螺栓与第三连接板33连接。单体通过第三连接板33悬挂于塔吊标准节，并通过第一连接板31与塔吊标准节固定连接。

底板1的一侧为长度较短的第一底边11，另一侧为长度较长的第二底边12，底板1还包括两条斜边13。为便于塔吊附墙操作平台进行拼装，底板1的边缘为由第一底边11、第二底边12以及两条斜边13构成的梯形状。为增强底板1支撑强度，第一底边11与第二底边12之间设有数条连接杆13，连接杆13与底板1边缘围成的区域平铺钢板5。为便于与塔吊标准相适配，两条支腿2分别设于第一底边11的两端，两条支腿2之间的距离与塔吊标准节宽度相同。第二底边12与护栏7焊接固定，护栏7底部设有踢脚板6，踢脚板6与护栏7底部焊接固定。为保证支撑力度，加强筋8的一端与支腿2连接，另一端与第二底边12连接。底板1相对的两条斜边13均设有耳板4，耳板4为开孔钢板5与底板1焊接。塔吊附墙操作平台的单体有多块，本实施例优选为四块。为便于焊接，第一底边11，第二底边12、斜边13、连接杆13、支腿2均为角钢。为便于简化结构，钢板5为菱形钢板，菱形钢板与底板1上的角钢点焊固定。

本实施例的使用过程为：在场内将各个部件拼装成相同的四块单体，运至现场后用起重设备将其中一块单体吊至指定高度处，并将第三连接板33挂于塔吊标准节上，接着将第三连接板33用螺栓分别与第一连接板31、第二连接板32拧紧固定；其余三块单体的安装方法与第一块单体相同；最后在耳板4孔内安装螺栓，将四块单体围绕塔吊标准节连成一圈，构成一个整体，此时该附墙操作平台安装完成。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种塔吊附墙操作平台，其特征在于：

塔吊附墙操作平台由多块单体围绕塔吊标准节相互拼接而成，每一单体均包括底板(1)、支腿(2)、护栏(7)以及连接件(3)；

底板(1)水平放置；底板(1)一侧设有两条竖向的支腿(2)，另一侧设有竖向的护栏(7)；护栏(7)与支腿(2)方向相反，底板(1)与支腿(2)之间设有加强筋(8)；

底板(1)的一侧还设有连接件(3)，单体通过连接件(3)与塔吊标准节可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的塔吊附墙操作平台，其特征在于：连接件(3)包括第一连接板(31)、第二连接板(32)以及第三连接板(33)；第一连接板(31)的一端、第二连接板(32)的一端均与底板(1)连接；第一连接板(31)的另一端与第二连接板(32)的另一端之间通过第三连接板(33)连接。

3.根据权利要求2所述的塔吊附墙操作平台，其特征在于：第二连接板(32)的形状为L形；单体通过第三连接板(33)悬挂于塔吊标准节，并通过第一连接板(31)与塔吊标准节固定。

4.根据权利要求1所述的塔吊附墙操作平台，其特征在于：底板(1)的一侧为长度较短的第一底边(11)，另一侧为长度较长的第二底边(12)，底板还包括两条斜边(13)；底板的边缘为第一底边(11)、第二底边(12)以及两条斜边(13)相互连接构成的梯形状，第一底边(11)与第二底边(12)之间设有数条连接杆(9)；连接杆(9)与底板(1)边缘围成的区域平铺钢板(5)。

5.根据权利要求4所述的塔吊附墙操作平台，其特征在于：两条支腿(2)分别设于第一底边(11)的两端，两条支腿(2)之间的距离与塔吊标准节宽度相同。

6.根据权利要求5所述的塔吊附墙操作平台，其特征在于：第二底边(12)与护栏(7)焊接固定，护栏(7)底部设有踢脚板(6)。

7.根据权利要求6所述的塔吊附墙操作平台，其特征在于：加强筋(8)的一端与支腿(2)连接，另一端与第二底边(12)连接。

8.根据权利要求7所述的塔吊附墙操作平台，其特征在于：相对两条斜边(13)均设有耳板(4)。

9.根据权利要求8所述的塔吊附墙操作平台，其特征在于：第一底边(11)，第二底边(12)、斜边(13)、连接杆(9)、支腿(2)均为角钢，钢板(5)为菱形钢板。

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