CN211201112U - 一种分节段钢塔安装的装配式施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工结构技术领域，具体地指一种分节段钢塔安装的装配式施工平台。包括支撑框架；所述支撑框架为穿设于相邻钢塔腔室之间的支架结构，支撑框架上端面铺设有走道；处于相邻钢塔腔室之间的支撑框架下端设置有至少一组架设在相邻钢塔腔室之间的斜撑上的用于限制支撑框架水平移动的限位结构。本实用新型结构简单，安装拆除极为方便，大幅度提高了作业人员的施工效率，不会在钢主塔外侧形成焊接损伤，具有极大的推广价值。

Description

一种分节段钢塔安装的装配式施工平台

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工结构技术领域，具体地指一种分节段钢塔安装的装配式施工平台。

背景技术

钢主塔通常是多个钢塔腔室相互连接形成柱状结构，相邻钢塔腔室之间通过斜撑连接为整体结构。钢主塔施工通常是将钢主塔分为多个单元节段，然后分节段吊装安装，施工过程中，需要在单元节段上搭建平台以便于施工人员施工，目前钢主塔在分节段安装施工时，一般会在两个单元节段中处于下方的单元节段上焊接牛腿，依托牛腿搭建施工平台。这种搭建施工平台的方法虽然比较简单，但存在以下缺点：

1、直接在钢结构上焊接，极容易破坏钢结构母材的力学性能；

2、钢牛腿支架与钢结构件在施工现场焊接，焊缝主要为立焊，焊接质量不易保证；

3、钢结构焊接施工完平台拆除后，用于施工平台支撑的牛腿与钢结构焊接点较多，造成焊接处修饰困难，影响塔柱外观质量。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种分节段钢塔安装的装配式施工平台。

本实用新型的技术方案为：一种分节段钢塔安装的装配式施工平台，其特征在于：包括支撑框架；所述支撑框架为穿设于相邻钢塔腔室之间的支架结构，支撑框架上端面铺设有走道；处于相邻钢塔腔室之间的支撑框架下端设置有至少一组架设在相邻钢塔腔室之间的斜撑上的用于限制支撑框架水平移动的限位结构。

进一步的所述限位结构为下端开口的卡合在斜撑上的倒U型结构，包括两组间隔布置的支架；所述支架上端固定在支撑框架上，下端沿竖向延伸。

进一步的所述支架包括焊接固定在支撑框架下端面的横向钢板、固定在横向钢板两端的纵向钢板、固定在纵向钢板上沿竖向布置的竖向钢板；每块纵向钢板上设置有至少两块沿纵向钢板长度方向间隔布置的竖向钢板；位于两块纵向钢板上的竖向钢板间隔布置形成倒U型的支架结构。

进一步的处于同一块纵向钢板上的多块竖向钢板的下端设置有一块连接钢板；所述竖向钢板的下端设置有翻边，翻边为背离支架U口一侧高、面向支架U口一侧低的倾斜板状结构；所述连接钢板通过螺栓沿竖向倾斜地锚固在处于同一块纵向钢板下方的多块翻边上。

进一步的所述支撑框架包括多根沿水平方向穿设于相邻钢塔腔室之间的横梁，多根横梁交错布置形成框架结构。

进一步的所述走道包括铺设在横梁上的跳板；所述跳板为处于钢主塔外侧的板状结构，多块跳板首尾相连形成环绕钢主塔的环形走道结构。

进一步的所述跳板远离钢主塔的一侧设置有踢脚板和护栏。

本实用新型的优点有：1、通过在支撑框架的下端设置有限位结构，限位结构支架架设在相邻钢塔腔室之间的斜撑上，使用时通过吊装即可将整个施工平台安装到钢主塔上，无需进行焊接施工，不会在钢主塔外侧造成焊接损伤，拆除时切断支撑框架即可，整个安装拆除施工极为简单、高效；

2、通过倒U型的支架结构卡合在斜撑上，支架限制整个支撑框架的水平方向的移动，安装极为方便，稳定性好；

3、通过多块钢板相互焊接形成的支架结构，取材极为方便，使用的都是工地上容易获得材料，成本低廉；

4、通过设置沿竖向倾斜的连接钢板，形成一类似于收口的结构，便于吊装时对整个施工平台的安装，支架更容易架设到斜撑上；

5、通过横梁纵横交错形成支撑框架，取材便携，可根据钢主塔结构进行合理布置；

6、通过在横梁上铺设跳板形成平台支撑，方便施工人员操作施工，且跳板结构环绕在钢主塔外侧，作业范围大，跳板容易安装拆除；

7、通过在跳板上安装踢脚板和护栏形成安全防护，提高了施工人员的作业安全。

本实用新型结构简单，安装拆除极为方便，大幅度提高了作业人员的施工效率，不会在钢主塔外侧形成焊接损伤，具有极大的推广价值。

附图说明

图1：本实用新型的装配式施工平台架设在钢主塔上的结构示意图；

图2：本实用新型的装配式施工平台的主视图；

图3：本实用新型的装配式施工平台的俯视图；

图4：本实用新型的支架的结构示意图；

其中：1—支撑框架；2—横向钢板；3—纵向钢板；4—竖向钢板；5—连接钢板；6—翻边；7—跳板；8—踢脚板；9—护栏；10—钢塔腔室；11—斜撑。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～4，一种分节段钢塔安装的装配式施工平台，本实施例的施工平台可直接架设在钢塔腔室10上。包括支撑框架1，支撑框架1包括多根沿水平方向穿设于相邻钢塔腔室10之间的横梁，多根横梁交错布置形成框架结构，如图1所示，本实施例的钢主塔包括四组钢塔腔室10，因此本实施例的支撑框架1包括四根横梁，四根横梁分为两组，每组穿过相邻钢塔腔室10之间，两组交错布置形成方形框架结构，横梁的两端超出钢塔腔室10延伸至钢主塔外侧。

支撑框架1延伸至钢主塔外侧的部分上铺设有走道，走道包括铺设在横梁上的跳板7，跳板7为处于钢主塔外侧的板状结构，多块跳板7首尾相连形成环绕钢主塔的环形走道结构。跳板7远离钢主塔的一侧设置有踢脚板8和护栏9。

如图1～3所示，处于相邻钢塔腔室10之间的支撑框架1下端设置有至少一组架设在相邻钢塔腔室10之间的斜撑11上的用于限制支撑框架1水平移动的限位结构。限位结构为下端开口的卡合在斜撑11上的倒U型结构，包括两组间隔布置的支架，支架上端固定在支撑框架1上，下端沿竖向延伸。

如图2～4所示，支架包括焊接固定在支撑框架1下端面的横向钢板2、固定在横向钢板2两端的纵向钢板3、固定在纵向钢板3上沿竖向布置的竖向钢板4，每块纵向钢板3上设置有至少两块沿纵向钢板3长度方向间隔布置的竖向钢板4，位于两块纵向钢板3上的竖向钢板4间隔布置形成倒U型的支架结构。

另外，处于同一块纵向钢板3上的多块竖向钢板4的下端设置有一块连接钢板5，竖向钢板4的下端设置有翻边6，翻边6为背离支架U口一侧高、面向支架U口一侧低的倾斜板状结构，连接钢板5通过螺栓沿竖向倾斜地锚固在处于同一块纵向钢板3下方的多块翻边6上。连接钢板5形成收口结构便于在安装时U口卡合在斜撑11上。

实际施工时，通过吊运的方式将施工平台吊运到钢主塔的钢塔腔室10上，然后将支架的U口卡合在斜撑11上，稳定后，吊运另一节钢塔腔室10进行对接安装，安装完成后，切断横梁移除支架，完成本段钢塔腔室10的安装工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种分节段钢塔安装的装配式施工平台，其特征在于：包括支撑框架(1)；所述支撑框架(1)为穿设于相邻钢塔腔室(10)之间的支架结构，支撑框架(1)上端面铺设有走道；处于相邻钢塔腔室(10)之间的支撑框架(1)下端设置有至少一组架设在相邻钢塔腔室(10)之间的斜撑(11)上的用于限制支撑框架(1)水平移动的限位结构。

2.如权利要求1所述的一种分节段钢塔安装的装配式施工平台，其特征在于：所述限位结构为下端开口的卡合在斜撑(11)上的倒U型结构，包括两组间隔布置的支架；所述支架上端固定在支撑框架(1)上，下端沿竖向延伸。

3.如权利要求2所述的一种分节段钢塔安装的装配式施工平台，其特征在于：所述支架包括焊接固定在支撑框架(1)下端面的横向钢板(2)、固定在横向钢板(2)两端的纵向钢板(3)、固定在纵向钢板(3)上沿竖向布置的竖向钢板(4)；每块纵向钢板(3)上设置有至少两块沿纵向钢板(3)长度方向间隔布置的竖向钢板(4)；位于两块纵向钢板(3)上的竖向钢板(4)间隔布置形成倒U型的支架结构。

4.如权利要求3所述的一种分节段钢塔安装的装配式施工平台，其特征在于：处于同一块纵向钢板(3)上的多块竖向钢板(4)的下端设置有一块连接钢板(5)；所述竖向钢板(4)的下端设置有翻边(6)，翻边(6)为背离支架U口一侧高、面向支架U口一侧低的倾斜板状结构；所述连接钢板(5)通过螺栓沿竖向倾斜地锚固在处于同一块纵向钢板(3)下方的多块翻边(6)上。

5.如权利要求1～4任一所述的一种分节段钢塔安装的装配式施工平台，其特征在于：所述支撑框架(1)包括多根沿水平方向穿设于相邻钢塔腔室(10)之间的横梁，多根横梁交错布置形成框架结构。

6.如权利要求5所述的一种分节段钢塔安装的装配式施工平台，其特征在于：所述走道包括铺设在横梁上的跳板(7)；所述跳板(7)为处于钢主塔外侧的板状结构，多块跳板(7)首尾相连形成环绕钢主塔的环形走道结构。

7.如权利要求6所述的一种分节段钢塔安装的装配式施工平台，其特征在于：所述跳板(7)远离钢主塔的一侧设置有踢脚板(8)和护栏(9)。

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