CN112854702A - 一种大跨度筒仓屋面施工平台及搭设方法 - Google Patents

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CN112854702A CN202110186394.4A CN202110186394A CN112854702A CN 112854702 A CN112854702 A CN 112854702A CN 202110186394 A CN202110186394 A CN 202110186394A CN 112854702 A CN112854702 A CN 112854702A
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Abstract

本发明涉及建筑技术领域,公开了一种大跨度筒仓屋面施工平台,其包括底柱、中柱、顶柱、贝雷架、连接件、垫板和支模脚手架,各结构单独预制并在施工现场拼接安装形成整体结构。该屋面高空操作平台分段安装,搭设快速便捷,可以有效地减少施工成本消耗,增加施工操作便利性,底柱、中柱和顶柱筒仓筒壁一起完成贝雷架的支承,分担了筒仓筒壁的受力,施工平台结构稳定形高,贝雷架设有多排,单排贝雷架的自重小,易于吊运与安装,各结构之间连接稳定可靠,安全性也较好,能够适应各种大跨度结构与高空施工,适用范围广。本发明还提供了一种大跨度筒仓屋面施工平台的搭设方法,其具有搭设效率高,安全性好等优点。

Description

一种大跨度筒仓屋面施工平台及搭设方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种大跨度筒仓屋面施工平台及搭设方法。
背景技术
随着经济发展,为了适应储备需求,越来越多大型筒仓结构出现,筒仓结构的高度与跨度不断提升,也增大了筒仓结构顶部的屋面施工难度。
现有筒仓结构的屋面施工通常采用搭设落地满堂脚手架、高空搭设操作平台施工等方法。搭设落地满堂脚手架进行高空支模施工的方法由于脚手架搭设量较大导致施工成本过高,同时脚手架的搭设高度较高时架体的安全性也难以保证,因此该方法的使用次数正在逐渐减少。高空搭设操作平台施工的方法则是在筒仓壁施工完成后在筒仓顶部以下位置设置牛腿等支撑构件,然后在牛腿等支撑构件上安装承重梁(型钢或贝雷架等),随后在承重梁面搭设满堂架进行筒仓混凝土屋面施工。该方法经济性较好,较为安全可靠,是目前较为常用的筒仓屋面施工方法。但该方法实际操作时,如遇到大跨度混凝土筒仓结构屋面,型钢或贝雷架等承重主梁需要具有较大强度、刚度及稳定性,这就造成型钢或贝雷架等承重主梁具有较大的截面才能够满足受力要求,为了满足受力要求,需要增加型钢承重主梁型号或将单排单层贝雷架承重主梁变为多条多层贝雷架承重主梁以及加强型贝雷架承重主梁,以上处理方法导致承重主梁自重增加,极大地增加了施工难度,尤其是承重主梁的高空吊装,施工现场常用的吊装工具为塔吊,而塔吊的吊运能力较为有限,往往无法满足较大截面承重主梁的高空吊装要求。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种大跨度筒仓屋面施工平台,其具有结构设计巧妙,搭设快捷、安全性高等优点。
基于此,本发明提供了一种大跨度筒仓屋面施工平台,其包括:
底柱,所述底柱设于筒仓底板上,所述底柱包括底柱底板、底柱筒壁和底柱顶板,所述底柱底板上设有预埋螺栓,所述预埋螺栓穿过所述底柱底板并延伸至所述筒仓底板内,所述预埋螺栓设有多个,多个所述预埋螺栓通过螺栓连接板相连接,所述底柱筒壁上设有底柱横向加劲肋,所述底柱顶板上设有竖向加劲肋;
中柱,设于所述底柱的顶部并与所述底柱固定连接,所述中柱包括中柱底板、中柱筒壁和中柱顶板,所述中柱底板与所述底柱顶板固定连接,所述中柱筒壁上设有中柱横向加劲肋,所述中柱顶板上设有垂直于所述中柱顶板的中柱竖向加劲肋;
顶柱,设于所述中柱的顶部并与所述中柱固定连接,所述顶柱包括顶柱底板、顶柱筒壁和顶柱顶板,所述顶柱底板与所述中柱顶板固定连接,所述顶柱筒壁上设有牛腿;
贝雷架,所述贝雷架的一端搭设于所述牛腿上,所述贝雷架的另一端卡入筒仓筒壁内,所述贝雷架设有多条且各条所述贝雷架以所述顶柱为圆心呈散射状均匀分布;
连接件,所述连接件用于连接所述贝雷架并将各所述贝雷架连接为一体;
垫板,铺设于所述贝雷架的顶部以及所述顶柱顶板上;
支模脚手架,架设于所述垫板上;
其中,所述中柱设有多个且各所述中柱之间相互连接,位于底端的所述中柱与所述底柱固定连接,位于顶端的所述中柱与所述顶柱固定连接。
本申请的一些实施例中,沿所述中柱筒壁的周向设有供操作人员落脚的行走平台,所述行走平台包括平台底板和设于平台底板端部的平台栏杆,所述平台底板与所述中柱横向加劲肋固定连接,所述平台底板的底部设有三角架,所述平台栏杆与所述平台底板之间连接有加强绳,所述平台栏杆外侧还设有防护网。
本申请的一些实施例中,所述底柱顶板设有用于连接所述中柱底板的槽口。
本申请的一些实施例中,所述顶柱顶板与所述顶柱筒壁的连接处焊接有挂绳耳,所述挂绳耳设有多个并沿顶柱筒壁的周向均匀分布,各所述挂绳耳上均设有挂绳孔,所述挂绳孔内穿设有第一连接绳,所述第一连接绳的另一端与所述贝雷架相连接。
本申请的一些实施例中,所述顶柱筒壁上设有用于连接所述牛腿的顶柱加固板,所述顶柱加固板的下方设有加固板底托肋,所述牛腿与所述顶柱加固板固定连接。
本申请的一些实施例中,所述牛腿包括牛腿竖板、牛腿顶板和牛腿连接板,所述牛腿连接板与所述顶柱加固板焊接连接,所述牛腿竖板和所述牛腿顶板垂直于所述牛腿连接板并与所述牛腿连接板焊接连接,所述牛腿顶板水平设置,牛腿竖板垂直于所述牛腿顶板且所述牛腿竖板设有两块以上各所述牛腿顶板之间相互平行。
本申请的一些实施例中,所述牛腿顶板上设有用于连接所述贝雷架的连接组件,所述连接组件包括圆环槽钢、顶部连接板、连接耳和三角板。
本申请的一些实施例中,所述连接件为弧形槽钢,所述弧形槽钢设于所述贝雷架的顶部,所述弧形槽钢设有多条且每条所述弧形槽钢至少有两条所述贝雷架与其固定连接。
本申请的一些实施例中,所述贝雷架远离所述顶柱的一端连接有第二连接绳,所述第二连接绳的另一端与所述筒仓筒壁的吊耳相连接。
本申请的一些实施例中,还包括人行梯,所述人行梯包括竖杆、水平攀爬杆和水平连接杆,所述水平连接杆延伸至所述中柱横向加劲肋的旁侧并与其固定连接,所述水平攀爬杆沿竖杆均匀设置。
本发明的另一目的在于提供一种大跨度筒仓屋面施工平台的搭设方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在筒仓底板浇筑处埋设预埋螺栓,对筒仓底板和筒仓筒壁进行混凝土浇筑施工;
S2、将底柱吊装至筒仓底板的中心,安装底柱,随后浇筑底墩;
S3、待底墩强度达到设计要求后,将中柱吊运至底柱的上方,使用螺栓固定底柱与中柱;
S4、底柱与中柱固定连接后吊装另一根中柱并将其吊运至前述中柱的上方,使用螺栓固定两根中柱,重复上述过程直至所有的中柱吊装完成;
S5、将顶柱吊装至顶端中柱的上方,使用螺栓固定中柱与顶柱;
S6、吊装贝雷架,将贝雷架的两端分别与顶柱和筒仓筒壁相连接,贝雷架设置多条且各条贝雷架以顶柱为圆心呈散射状均匀分布;
S7、贝雷架吊装完成后在贝雷架的顶部和顶柱的顶部铺设弧形槽钢;
S8、弧形槽钢铺设完成后在弧形槽钢的顶面铺设垫板;
S9、在垫板的顶面搭设支模脚手架。
本发明实施例提供的一种大跨度筒仓屋面施工平台,与现有技术相比,其有益效果在于:
本发明提供的大跨度通常屋面施工平台包括底柱、中柱、顶柱、贝雷架、连接件、垫板和支模脚手架,施工时在筒仓底板上设置底柱,通过吊装设备将中柱吊运至底柱的上方,中柱与底柱对齐后两者固定连接,随后通过吊装设备将顶柱吊运至中柱的上方,顶柱与中柱对齐后两者固定连接,底柱、中柱和顶柱均安装完抽通过吊装设备将贝雷架吊运至工作面,安装贝雷架并使用连接件连接各贝雷架,在贝雷架和顶柱的顶部铺设垫板,垫板上架设支模脚手架,大跨度筒仓屋面施工平台安装完成,操作人员可在支模脚手架上搭设模板完成通常屋面的钢筋绑扎与混凝土浇筑施工。如此,本发明提供的大跨度筒仓屋面施工平台将现有的施工平台拆分为底柱、中柱、顶柱、贝雷架等多种结构,制作时各结构单独预制,实际使用时在施工现场拼接安装形成整体结构。如此,该屋面高空操作平台分段安装,搭设快速便捷,可以有效地减少施工成本消耗,增加施工操作便利性,底柱、中柱和顶柱组合形成位于筒仓中心的柱体结构,该柱体结构与筒仓筒壁一起完成贝雷架的支承,分担了筒仓筒壁的受力,有利于提升施工平台的结构稳定,单排贝雷架设有多条并以顶柱为圆心呈扩散状均匀分布,单排贝雷架的自重小,易于吊运与安装,各结构之间连接稳定可靠,安全性也较好,能够适应各种大跨度结构与高空施工,适用范围广。
本发明还提供了一种大跨度筒仓屋面施工平台的搭设方法,其具有搭设快速便捷,施工成本低,施工操作便利性好,安全性高等优点。
附图说明
图1为本发明实施例的大跨度筒仓屋面施工平台的结构示意图;
图2为本发明实施例的底柱结构示意图;
图3为本发明实施例的中柱结构示意图;
图4为图3中的A-A剖面图;
图5为本发明实施例的顶柱结构示意图;
图6为本发明实施例的牛腿正视图;
图7为本发明实施例的牛腿侧视图;
图8为本发明实施例的贝雷架与顶柱的连接示意图;
图9为本发明实施例的贝雷架与筒仓筒壁的连接示意图。
图中,1、底柱;11、底柱底板;12、底柱筒壁;13、底柱顶板;14、底柱横向加劲肋;15、底柱竖向加劲肋;16、预埋螺栓;17、螺栓连接板;18、槽口;2、中柱;21、中柱底板;22、中柱筒壁;23、中柱顶板;24、中柱横向加劲肋;25、中柱竖向加劲肋;26、行走平台;261、平台底板;262、平台栏杆;263、加强绳;264、三角架;265、平台防护网;3、顶柱;31、顶柱底板;32、顶柱筒壁;33、顶柱顶板;34、顶柱加固板;35、加固板底托肋;36、牛腿;361、牛腿顶板;362、牛腿竖板;363、牛腿连接板;364、圆环槽钢;365、顶部连接板;366、连接耳;367、三角板;37、挂绳耳;38、第一连接绳;4、人行梯;41、竖杆;42、水平攀爬杆;43、水平连接杆;44、人行梯防护网;5、贝雷架;51、标准节段;52、三角支撑架段;53、第二连接绳;6、连接件;7、垫板;8、支模脚手架;9、底墩;10、筒仓底板;20、筒仓筒壁;30、吊耳;40、铁盒子;50、木枋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
应当理解的是,本发明中采用术语“前”、“后”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如,在不脱离本发明范围的情况下“前”信息也可以被称为“后”信息,“后”信息也可以被称为“前”信息。
如图1至图9所示,本发明提供了一种大跨度筒仓屋面施工平台,其包括底柱1、中柱2、顶柱3、贝雷架5、弧形槽钢、垫板7和支模脚手架8,具体而言,施工平台的底柱1设于筒仓底板10上,其包括底柱底板11、底柱筒壁12和底柱顶板13,底柱底板11上穿设有预埋螺栓16,预埋螺栓16穿过底柱底板11延伸至筒仓底板10内并与筒仓底板10内的钢筋绑扎在一起,实现底柱底板11与筒仓底板10的有效连接,预埋螺栓16设有多个,多个预埋螺栓16之间通过螺栓连接板17相连接,实际施工时首先绑扎筒仓底板10钢筋和底墩9钢筋,随后吊装底柱1设置预埋螺栓16,预埋螺栓16设置完成后浇筑筒仓底板10混凝土和底墩9混凝土将底柱底板11和预埋螺栓16浇筑于底墩9内,确保底柱1与筒仓底板10的稳定连接,底柱筒壁12上设有底柱横向加劲肋14,底柱顶板13上设有垂直于底柱顶板13的底柱竖向加劲肋15,底柱横向加劲肋14与底柱竖向加劲肋15的设置能够改善底柱1的整体受力情况,提升底柱1的结构稳定性,避免在使用时发生倾覆,保证该大跨度筒仓屋面施工平台的安全性。
如图1所示,中柱2设于底柱1的顶部并与底柱1固定连接,如图所示,中柱2包括中柱底板21、中柱筒壁22和中柱顶板23,中柱底板21与底柱顶板13通过紧固螺栓固定连接,中柱筒壁22上设有中柱横向加劲肋24,中柱顶板23上设有垂直于中柱顶板23的中柱竖向加劲肋25,中柱横向加劲肋24与中柱竖向加劲肋25的设置同样能够改善中柱2的整体受力情况,提升中柱2的结构稳定性,保证该大跨度筒仓屋面施工平台的安全性。施工时使用吊装设备将中柱2吊运至底柱1的上方,将中柱2与底柱1对准后在底柱1的顶部放置中柱2,通过紧固螺栓将中柱底板21与底柱顶板13连接在一起,实现中柱2与底柱1的连接,完成中柱2的安装。
需要注意的是,由于大跨度筒仓结构的高度较高,实际施工时通常需要设置多个中柱2,多个中柱2依次连接后再分别与底柱1和顶柱3连接,形成结构稳定、高度满足要求的柱体结构。具体而言,施工时通过上述操作在底柱1上连接第一中柱2,随后通过吊装设备将第二中柱2吊运至第一中柱2的上方,第二中柱2与第一中柱2对准后落在第一中柱2上与第一中柱2通过紧固螺栓固定连接,重复该过程直至柱体的高度满足要求,随后将顶柱3吊装至最顶端的中柱2上方完成顶柱3的安装,整个过程可靠有序。
进一步的,由于中柱2通过吊装设备吊运至底柱1的顶部后与底柱1对齐并连接,因此,为了实现底柱1与中柱2的快速对接,底柱顶板13上设有槽口18,中柱底板21上设有与槽口18相对应的齿块(图未示),中柱2在完成吊装时可通过槽口18与齿块快速有效的完成定位,槽口18与齿块的设置提升了对接的准确性,减少了因对接不准重复返工的情况,间接提升了施工效率。
如图1所示,顶柱3设于中柱2的顶部并与中柱2固定连接,顶柱3包括顶柱底板31、顶柱筒壁32和顶柱顶板33,顶柱底板31与中柱顶板23固定连接,顶柱筒壁32上设有用于支承贝雷架5的牛腿36,顶柱顶板33则用于设置其他设施。施工时同样使用吊装设备将顶柱3吊运至中柱2的上方,将顶柱3与中柱2对准后在中柱2的顶部放置顶柱3,通过紧固螺栓将顶柱底板31与中柱顶板23连接在一起,实现顶柱3与中柱2的连接,完成顶柱3的安装。
可选的,由于底柱1、中柱2和顶柱3之间均通过紧固螺栓固定连接,紧固螺栓需要操作人员达到连接处进行安装与调试,如图3和图4所示,沿中柱筒壁22的周向设有供操作人员落脚的行走平台26,行走平台26与中柱横向加劲肋24固定连接,行走平台26包括平台底板261和设于平台底板261端部的平台栏杆262,平台底板261与中柱横向加劲肋24通过紧固螺栓固定连接,平台底板261的底部设有增加行走平台26结构稳定性的三角架264,平台栏杆262与平台底板261之间设有加强绳263,平台栏杆262外侧还设有平台防护网265。基于行走平台26的设置,操作人员可沿行走平台26快速查看中柱2的各种结构的设置情况,同时操作人员可以在行走平台26上完成各种结构的焊接施工,平台防护网265防止操作人员意外掉出行走平台26外,该行走平台26结构设计巧妙,极大的保障了操作人员的安全,提升了操作人员的使用体验。
需要注意的是,由于空间较为有限,牛腿36的数量少于贝雷架5的数量,部分牛腿36在使用时会支承多条贝雷架5,因此为了保证牛腿36与顶柱筒壁32之间的连接强度,如图5至图7所示,顶柱筒壁32上焊接连接有顶柱加固板34和加固板底托肋35,顶柱加固板34设于加固板底托肋35上,牛腿36与顶柱加固板34焊接连接。
进一步的,如图6和图7所示,牛腿36包括牛腿竖板362、牛腿顶板361和牛腿连接板363,牛腿连接板363与顶柱加固板34焊接连接,牛腿竖板362和牛腿顶板361垂直于牛腿连接板363并与牛腿连接板363焊接连接,牛腿顶板361水平设置,牛腿竖板362垂直于牛腿顶板361,牛腿竖板362设有两块以上各牛腿竖板362之间相互平行。
如图8和图9所示,对于单排的贝雷架5而言,其包括若干块标准节段51和两块三角支撑架段52,各标准节段51拼接完成后在标准节段51的两端分别连接三角支撑架段52,三角支撑架段52再分别与牛腿36和筒仓筒壁20相连接。
贝雷架5用于为支模脚手架8的搭设提供落脚点,贝雷架5的一端搭设于顶柱3的牛腿36上,另一端卡入筒仓筒壁20内,由于筒仓结构的尺寸较大,贝雷架5设有多条且各条贝雷架5以顶柱3为圆心呈散射状均匀分布。
贝雷架5与牛腿36的连接通过设置在牛腿顶板361的连接组件来实现,具体而言,连接组件包括圆环槽钢364、顶部连接板365、连接耳366和三角板367,圆环槽钢364设于牛腿顶板361上,顶部连接板365设于圆环槽钢364上,圆环槽钢364还通过三角板367与顶柱加固板34相连接,贝雷架5的三角支撑架段52搭设在顶部连接板365上之后与连接耳366通过紧固螺栓固定连接。
三角支撑架段52与筒仓筒壁20的连接通过铁盒子40和木枋50实现。具体而言,在进行筒仓筒壁20的浇筑施工(一般采用滑模施工)时,提前在筒仓筒壁20内预埋铁盒子40,而后将铁盒子40浇筑在筒仓筒壁20内,进行贝雷架5吊装时,将一端的三角支撑架段52缓慢插入铁盒子40内,而后将木枋50塞入铁盒子40内封堵间隙,实现贝雷架5与筒仓筒壁20的连接。
各条贝雷架5设置后仅与筒仓筒壁20和顶柱3的牛腿36相连接,无法保证贝雷架5之间的稳定,因此需要设置连接各条贝雷架5的连接件6,具体而言,在本发明实施例中连接件6为弧形槽钢,其设置于贝雷架5的顶部,由于筒仓屋面的跨度较大,贝雷架5的长度较长,弧形槽钢设有多条且每条弧形槽钢至少与两排贝雷架5固定连接,保证整个贝雷架5体系的稳定。
垫板7铺设于贝雷架5的顶部以及顶柱顶板33上,用于完成屋顶施工的支模脚手架8在垫板7上进行搭设,由于本申请的弧形槽钢设于贝雷架5的顶部,因此垫板7直接铺设在弧形槽钢及顶柱顶板33上并与相应的结构进行固定连接,进一步的,在本发明实施例中,垫板7优选为木板,结构轻便可靠,制作成本低,使用效果好。
可选的,如图1至图3所示,在本申请的一些实施例中,该大跨度筒仓屋面施工平台还包括从筒仓底板10延伸至顶柱底板31处的人行梯4,人行梯4设于底柱1、中柱2、顶柱3组成的柱体旁侧,其包括竖杆41、水平攀爬杆42和水平连接杆43,水平连接杆沿竖杆均匀设有多条,部分水平连接杆43分别延伸至底柱横向加劲肋14和中柱横向加劲肋24的旁侧,随后通过紧固螺栓与底柱横向加劲肋14或中柱横向加劲肋24固定连接,水平攀爬杆42沿竖杆41均匀设置,竖杆41设有两排,远离柱体的一排竖杆41上挂设有人行梯防护网44。基于此,操作人员通过人行梯4可快速到达底柱1以及任意一层中柱2上对底柱1和中柱2进行检修和维护,与以往的吊运人员进行检修维护相比更加方便快捷,提升了工作效率,操作人员内的施工体验也得到了提升。
进一步的,为了防止贝雷架5与牛腿36发生分离时出现意外,进一步提升贝雷架5的安全程度,顶柱顶板33与顶柱筒壁32的连接处焊接有挂绳耳37,挂绳耳37设有多个,挂绳耳37沿顶柱筒壁32的周向均匀分布,各挂绳耳37上均设有挂绳孔,挂绳孔内穿设有第一连接绳38,第一连接绳38的另一端与贝雷架5相连接,第一连接绳38是贝雷架5与牛腿36连接后的第二道安全措施,防止贝雷架5与牛腿36连接失效导致的整体屋面施工体系的整体倾覆。
与上述结构相似的,筒仓筒壁20上设有吊耳30,吊耳30上穿设有第二连接绳53,第二连接绳53的另一端与贝雷架5相连接。第二连接绳53是贝雷架5与筒仓连接后的第二道安全措施,防止贝雷架5与筒仓连接失效导致的整体屋面施工体系的整体倾覆。
另外,本发明还提供了一种大跨度筒仓屋面施工平台的搭设方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在筒仓底板10浇筑处埋设预埋螺栓16,对筒仓底板10和筒仓筒壁20进行混凝土浇筑施工,;
S2、将底柱1吊装至筒仓底板10的中心,安装底柱1,随后浇筑底墩9;
S3、待底墩9强度达到设计要求后,将中柱2吊运至底柱1的上方,使用螺栓固定底柱1与中柱2;
S4、底柱1与中柱2固定连接后吊装另一根中柱2并将其吊运至前述中柱2的上方,使用螺栓固定两根中柱2,重复上述过程直至所有的中柱2吊装完成;
S5、将顶柱3吊装至顶端中柱2的上方,使用螺栓固定中柱2与顶柱3;
S6、吊装贝雷架5,将贝雷架5的两端分别与顶柱3和筒仓筒壁20相连接,贝雷架5设置多条且各条贝雷架5以顶柱3为圆心呈散射状均匀分布;
S7、贝雷架5吊装完成后在贝雷架5的顶部和顶柱3的顶部铺设弧形槽钢连接贝雷架5;
S8、弧形槽钢连接贝雷架5后在弧形槽钢的顶面铺设垫板7;
S9、在垫板7的顶面搭设支模脚手架8。
进一步的,施工平台搭设完成后操作人员可在支模脚手架上搭设模板、绑扎施工辐射状大梁、环形梁和楼板的钢筋,并浇筑施工辐射状大梁混凝土、环形梁混凝土以及楼板混凝土,完成筒仓屋面的施工。
需要注意的是,由于该大跨度筒仓屋面施工平台为拼接式结构,施工完成后操作人员可从支模脚手架开始依次向下拆除各部件,该施工平台可反复利用,实用性高。
综上所述,本发明提供了一种大跨度筒仓屋面施工平台,其包括底柱、中柱、顶柱、贝雷架、连接件、垫板和支模脚手架,各结构单独预制并在施工现场拼接安装形成整体结构。与现有技术相比,该屋面高空操作平台分段安装,搭设快速便捷,可以有效地减少施工成本消耗,增加施工操作便利性,底柱、中柱和顶柱组合形成位于筒仓中心的柱体结构,该柱体结构与筒仓筒壁一起完成贝雷架的支承,分担了筒仓筒壁的受力,有利于提升施工平台的结构稳定,单排贝雷架设有多条并以顶柱为圆心呈扩散状均匀分布,单排贝雷架的自重小,易于吊运与安装,各结构之间连接稳定可靠,安全性也较好,能够适应各种大跨度结构与高空施工,适用范围广。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种大跨度筒仓屋面施工平台,其特征在于,包括:
底柱,所述底柱设于筒仓底板上,所述底柱包括底柱底板、底柱筒壁和底柱顶板,所述底柱底板上设有预埋螺栓,所述预埋螺栓穿过所述底柱底板并延伸至所述筒仓底板内,所述预埋螺栓设有多个,多个所述预埋螺栓通过螺栓连接板相连接,所述底柱筒壁上设有底柱横向加劲肋,所述底柱顶板上设有底柱竖向加劲肋;
中柱,设于所述底柱的顶部并与所述底柱固定连接,所述中柱包括中柱底板、中柱筒壁和中柱顶板,所述中柱底板与所述底柱顶板固定连接,所述中柱筒壁上设有中柱横向加劲肋,所述中柱顶板上设有垂直于所述中柱顶板的中柱竖向加劲肋;
顶柱,设于所述中柱的顶部并与所述中柱固定连接,所述顶柱包括顶柱底板、顶柱筒壁和顶柱顶板,所述顶柱底板与所述中柱顶板固定连接,所述顶柱筒壁上设有牛腿;
贝雷架,所述贝雷架的一端搭设于所述牛腿上,所述贝雷架的另一端卡入筒仓筒壁内,所述贝雷架设有多条且各条所述贝雷架以所述顶柱为圆心呈散射状均匀分布;
连接件,所述连接件用于连接所述贝雷架并将各所述贝雷架连接为一体;
垫板,铺设于所述贝雷架的顶部以及所述顶柱顶板上;
支模脚手架,架设于所述垫板上;
其中,所述中柱设有多个且各所述中柱之间相互连接,位于底端的所述中柱与所述底柱固定连接,位于顶端的所述中柱与所述顶柱固定连接。
2.根据权利要求1所述的大跨度筒仓屋面施工平台,其特征在于,沿所述中柱筒壁的周向设有供操作人员落脚的行走平台,所述行走平台包括平台底板和设于平台底板端部的平台栏杆,所述平台底板与所述中柱横向加劲肋固定连接,所述平台底板的底部设有三角架,所述平台栏杆与所述平台底板之间连接有加强绳,所述平台栏杆外侧还设有平台防护网。
3.根据权利要求1所述的大跨度筒仓屋面施工平台,其特征在于,所述顶柱顶板与所述顶柱筒壁的连接处焊接有挂绳耳,所述挂绳耳设有多个并沿顶柱筒壁的周向均匀分布,各所述挂绳耳上均设有挂绳孔,所述挂绳孔内穿设有第一连接绳,所述第一连接绳的另一端与所述贝雷架相连接。
4.根据权利要求1所述的大跨度筒仓屋面施工平台,其特征在于,所述顶柱筒壁上设有用于连接所述牛腿的顶柱加固板,所述顶柱加固板的下方设有加固板底托肋,所述牛腿与所述顶柱加固板固定连接。
5.根据权利要求4所述的大跨度筒仓屋面施工平台,其特征在于,所述牛腿包括牛腿竖板、牛腿顶板和牛腿连接板,所述牛腿连接板与所述顶柱加固板焊接连接,所述牛腿竖板和所述牛腿顶板垂直于所述牛腿连接板并与所述牛腿连接板焊接连接,所述牛腿顶板水平设置,牛腿竖板垂直于所述牛腿顶板且所述牛腿竖板设有两块以上各所述牛腿顶板之间相互平行。
6.根据权利要求5所述的大跨度筒仓屋面施工平台,其特征在于,所述牛腿顶板上设有用于连接所述贝雷架的连接组件,所述连接组件包括圆环槽钢、顶部连接板、连接耳和三角板。
7.根据权利要求1所述的大跨度筒仓屋面施工平台,其特征在于所述连接件为弧形槽钢,所述弧形槽钢设于所述贝雷架的顶部,所述弧形槽钢设有多条且每条所述弧形槽钢至少有两条所述贝雷架与其固定连接。
8.根据权利要求1所述的大跨度筒仓屋面施工平台,其特征在于,所述贝雷架远离所述顶柱的一端连接有第二连接绳,所述第二连接绳的另一端与所述筒仓筒壁的吊耳相连接。
9.根据权利要求1所述的大跨度筒仓屋面施工平台,其特征在于,还包括人行梯,所述人行梯包括竖杆、水平攀爬杆和水平连接杆,所述水平连接杆延伸至所述中柱横向加劲肋的旁侧并与其固定连接,所述水平攀爬杆沿所述竖杆均匀设置。
10.一种大跨度筒仓屋面施工平台的搭设方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在筒仓底板浇筑处埋设预埋螺栓,对筒仓底板和筒仓筒壁进行混凝土浇筑施工;
S2、将底柱吊装至筒仓底板的中心,安装底柱,随后浇筑底墩;
S3、待底墩强度达到设计要求后,将中柱吊运至底柱的上方,使用螺栓固定底柱与中柱;
S4、底柱与中柱固定连接后吊装另一根中柱并将其吊运至前述中柱的上方,使用螺栓固定两根中柱,重复上述过程直至所有的中柱吊装完成;
S5、将顶柱吊装至顶端中柱的上方,使用螺栓固定中柱与顶柱;
S6、吊装贝雷架,将贝雷架的两端分别与顶柱和筒仓筒壁相连接,贝雷架设置多条且各条贝雷架以顶柱为圆心呈散射状均匀分布;
S7、贝雷架吊装完成后在贝雷架的顶部和顶柱的顶部铺设弧形槽钢;
S8、弧形槽钢铺设完成后在弧形槽钢的顶面铺设垫板;
S9、在垫板的顶面搭设支模脚手架。
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