CN107090975A - 一种超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模施工方法 - Google Patents

Abstract

一种超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模施工方法，采取架立格构柱与贝雷架等措施，从格构柱基础、架立格构柱、安装柱间剪刀撑、安装顶部活动头、架设盖梁、架设贝雷架、安装分配梁、安装侧面防护栏杆、铺设龙骨、铺设模板等环节入手，形成一个占用场地少、牢固可靠、安拆方便的简单支模体系，避免了常规钢管落地式脚手架材料的大量投入，同时也减轻了作业人员劳动强度。本发明能适应各种房建中超高大跨混凝土现浇梁工程。

Description

一种超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模施工方法

技术领域

本发明涉及一种高支模安装施工方法，特别是涉及一种超高大跨混凝土现浇梁支模施工方法。

背景技术

在建筑领域，公共游乐建筑正在向体型更大、更高、更复杂、结构形式更多样、功能更齐全、综合性更强的方向发展。大型全天候游乐建筑需要高大共享空间、这样形成柱距需要更大的间距，以满足游乐空间结构布局，同样这些空间也需要很大荷载平台梁，常规纯钢结构不能满足其荷载要求，需要大跨混凝土结构或混凝土劲性结构。这些超高大跨钢筋混凝土结构施工支模也就成了施工中的重点和难点。实际在工程施工中通常采用扣件式钢管脚手架解决此类结构施工的高支模问题,但扣件钢管架搭设高度和长度受到架体刚度和稳定性的影响,造成搭设架体长度、高度受到很大限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能使超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模，在确保架体稳定性好，同时施工方便、结构简单、施工速度快、费用节省、占地空间小的超高大跨混凝土现浇梁支模施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模施工方法，包括格构柱基础施工、架立格构柱、安装柱间剪刀撑、安装顶部活动头、架设盖梁、架设贝雷架、安装分配梁、安装侧面防护栏杆、铺设龙骨和铺设模板，具体包括如下步骤，

(1)、格构柱基础施工，

根据设计图纸提前加工好预埋件，现场进行放线定位，开挖基础，对基础进行验槽，确保其基底满足基础承载力要求，浇筑垫层后对基础进行支模，绑扎钢筋，安装预埋件，浇筑混凝土，混凝土基础施工时，在混凝土基础上预埋预埋件，保证预埋件和混凝土基础有效锚固，且预埋件中心偏差不大于5mm,水平高差不大于3mm；

(2)、架立格构柱，

格构柱基础施工完成后，将预埋件上水泥浆清理干净，复核预埋件标高及位置，无误后在预埋件上弹出格构柱控制线，先在格构柱上焊接牛腿，然后将首节格构柱吊至预埋件上使用临时固定片临时固定，用线锤复核其垂直度误差在规范范围内，进行围焊连接，连接后在首节格构柱上部安装标准段格构柱，首节格构柱与标准段格构柱之间通过法兰盘采用高强螺栓连接，连接扭矩值满足规范要求，单节垂直度误差不大于5mm；

(3)、安装柱间剪刀撑，

将现场已拼装焊接好剪刀撑使用塔吊吊至格构柱牛腿上，就位后进行点焊临时固定；

(4)、安装顶部活动头、设置盖梁，

安装完最后一节标准段格构柱后，在格构柱顶部安装能升降的活动头，把盖梁使用塔吊吊至活动头上，调节平衡后，进行焊接牢固，盖梁水平高差不大于3mm；活动头可以通过千斤顶进行调节盖梁起降，从而达到松动贝雷架拆除其上部模板、木枋目的。

(5)、架设贝雷架安装分配梁，

将拼装完毕的贝雷架调运至盖梁上，将贝雷架与盖梁固定，然后在贝雷架上安装分配梁，将贝雷架与分配梁固定；所述贝雷架与盖梁、贝雷架与分配梁均采用U型箍固定。

(6)、安装侧面防护栏杆，

利用钢管在分配梁的两侧搭设防护栏杆，防护栏杆使用密目网封闭；

(7)、铺设龙骨、铺设模板，

在分配梁上放线确定现现浇混凝土梁的位置，铺设龙骨安装模板，进行现浇混凝土梁的浇筑。

所述步骤(6)具体施工方法如下，首先在脚手架内搭设钢管爬梯，铺设踏步板，在格构柱加固段上搭设作业平台，作业平台上满铺竹笆片，并在作业平台利用钢管搭设1.2m高防护栏杆。

所述剪刀撑包括平撑和斜撑，平撑和斜撑使用塔吊吊至格构柱上已焊接好牛腿上，就位后进行点焊临时固定。

所述顶部活动头包括底座和插销，所述底座通过法兰盘采用高强螺栓与格构柱连接，所述盖梁安装在底座内并且通过插销定位。

步骤(5)中，贝雷架拼装过程中在场地平整位置先用枕木垫平后开始，拼装采用塔吊或25吨汽车吊，并在汽车吊支腿位置垫置路基箱。

由于采用上述方案，利用贝雷架刚度大、整体性强，适合超高、大跨度和大荷载的特点,成功解决了超高、超重大梁的支模架体的施工难题。采用格构柱为贝雷架支点，贝雷架为高支模的施工平台，实践证明这是一个防止因落地支架整体失稳有效、经济的方法。该方法施工方便、结构简单、载重量大、施工速度快、费用节省、占地空间小,并且架体安全稳定性好。另外，由于组成贝雷架构配件在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，并且本身具有很大的刚度，运至施工现场进行组装就可以成为贝雷架，长度根据现浇梁长度确定，同样格构柱也是工厂加工好运至现场安装，尺寸偏差小。为此，本支模体系竖向格构柱及水平向贝雷架等主要受力构件都是在工厂内加工完成、焊缝质量有保障，现场拼装架立稳定，安全可靠。

综上所述，本发明形成一个占用场地少、牢固可靠、安拆方便的简单支模体系，避免了常规钢管落地式脚手架材料的大量投入，同时也减轻了作业人员劳动强度，是有效解决超高、大跨现浇梁施工难题的一种高支模安装施工方法，本发明能适合各种房建中超高大跨混凝土现浇梁工程。

附图说明

图1是本发明高支模体系搭设正立面整体示意图；

图2是本发明高支模体系搭设侧立面整体示意图；

图3是本发明高支模体系标准节示意图；

图4(a)是本发明高支模体系格构柱与预埋件连接主视图；

图4(b)是本发明高支模体系格构柱与预埋件连接俯视图；

图5是本发明高支模体系活动头大样图。

图中各标号表示：1、混凝土梁；2、防护栏杆；3、龙骨安装模；4、分配梁；5、贝雷架；6、盖梁；7、插销；8、底座；9、法兰盘；10、平撑；11、牛腿；12、斜撑；13、格构柱；14、预埋件；15、混凝土基础；16、钢筋混凝土柱；17、临时固定片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1-图5示出了本发明的高支模安装施工方法的实施图，其包括如下步骤:

(1)、格构柱基础施工，

参见图1，依据格构柱基础设计图纸，提前加工好钢柱预埋件14，现场进行放线定位，开挖基础，对基础进行验槽，确保其基底满足基础承载力要求，浇筑100mm垫层后然后对基础进行支模，绑扎钢筋，安装预埋件，浇筑混凝土，混凝土基础15施工时，在混凝土基础上预埋预埋件14，并保证预埋件14和混凝土基础15有效锚固，预埋件中心偏差不大于5mm,水平高差不大于3mm。

(2)、架立格构柱，

格构柱基础施工完成后，将预埋件14上水泥浆清理干净，复核预埋件标高及位置，无误后在预埋件上弹出格构柱控制线。参见图3，在格构柱13上焊接牛腿11，然后将带有牛腿的格构柱13吊至预埋件14上，参见图4，格构柱13与预埋件14之间通过临时固定件17进行临时焊接固定，并用线锤复核其垂直度误差在规范范围内，进行围焊连接。依次往上部安装格构柱，格构柱其之间通过法兰盘9采用高强螺栓连接，连接扭矩值满足规范要求，单节垂直度误差不大于5mm。现场安装过程中，根据支模高度将格构柱标准段以相同的做法依次向上进行安装。

(3)、安装柱间剪刀撑(平撑和斜撑)，

参见图3，将现场已拼装焊接好剪刀撑，剪刀撑包括平撑10和斜撑12，平撑10和斜撑12使用塔吊吊至格构柱上已焊接好牛腿11上，就位后进行点焊临时固定，经现场技术人员对格构柱垂直度复核偏差在容许范围内将其焊接固定。

(4)、安装顶部活动头(插销和底座)、设盖梁，

在格构柱顶部安装法兰盘9及顶部活动头。参见图5，顶部活动头包括底座8以及插销7，通过法兰盘9，采用高强螺栓将活动头与格构柱13连接，把盖梁6使用塔吊吊至活动头上，调节平衡后，进行焊接牢固，盖梁6水平高差不大于3mm。顶部活动头可以通过千斤顶进行调节盖梁6起降，从而达到松动贝雷架5拆除模板、木枋目的。

(5)、架设贝雷架安装分配梁，

贝雷架5拼装过程中在在场地平整位置先用枕木垫平后开始，拼装采用塔吊或25吨汽车吊，并在汽车吊支腿位置垫置路基箱，图2中贝雷架5拼装完毕后调运至盖梁6上，使用U型箍固定，然后在贝雷架5上按要求安装分配梁4，同样使用U型箍固定。

(6)、安装侧面防护栏杆，

参见图2，脚手架内搭设钢管爬梯，且铺设踏步板，方便施工人员上下行走。钢立柱加固段搭设作业平台，且作业平台上满铺竹笆片，并利用钢管搭设1.2m高临边围护构成安全防护栏杆2，所有围护均使用密目网封闭。

(7)、铺设龙骨、铺设模板

参见图1、图2，在分配梁上放线定出混凝土梁1位置，铺设龙骨安装模3。最后进行混凝土梁1的浇筑。

Claims (6)

1.一种超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模施工方法，包括格构柱基础施工、架立格构柱、安装柱间剪刀撑、安装顶部活动头、架设盖梁、架设贝雷架、安装分配梁、安装侧面防护栏杆、铺设龙骨和铺设模板，其特征在于：具体包括如下步骤，

(1)、格构柱基础施工，

根据设计图纸提前加工好预埋件，现场进行放线定位，开挖基础，对基础进行验槽，确保其基底满足基础承载力要求，浇筑垫层后对基础进行支模，绑扎钢筋，安装预埋件，浇筑混凝土，混凝土基础施工时，在混凝土基础上预埋预埋件，保证预埋件和混凝土基础有效锚固，且预埋件中心偏差不大于5mm,水平高差不大于3mm；

(2)、架立格构柱，

格构柱基础施工完成后，将预埋件上水泥浆清理干净，复核预埋件标高及位置，无误后在预埋件上弹出格构柱控制线，先在格构柱上焊接牛腿，然后将首节格构柱吊至预埋件上使用临时固定片临时固定，用线锤复核其垂直度误差在规范范围内，进行围焊连接，连接后在首节格构柱上部安装标准段格构柱，首节格构柱与标准段格构柱之间通过法兰盘采用高强螺栓连接，连接扭矩值满足规范要求，单节垂直度误差不大于5mm；

(3)、安装柱间剪刀撑，

将现场已拼装焊接好剪刀撑使用塔吊吊至格构柱牛腿上，就位后进行点焊临时固定；

(4)、安装顶部活动头、设置盖梁，

安装完最后一节标准段格构柱后，在格构柱顶部安装能升降的顶部活动头，把盖梁使用塔吊吊至顶部活动头上，调节平衡后，进行焊接牢固，盖梁水平高差不大于3mm；

(5)、架设贝雷架安装分配梁，

将拼装完毕的贝雷架调运至盖梁上，将贝雷架与盖梁固定，然后在贝雷架上安装分配梁，将贝雷架与分配梁固定；

(6)、安装侧面防护栏杆，

利用钢管在分配梁的两侧搭设防护栏杆，防护栏杆使用密目网封闭；

(7)、铺设龙骨、铺设模板，

在分配梁上放线确定现现浇混凝土梁的位置，铺设龙骨安装模板，进行现浇混凝土梁的浇筑。

2.根据权利要求1所述的超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模施工方法，其特征在于：所述步骤(6)具体施工方法如下，首先在脚手架内搭设钢管爬梯，铺设踏步板，在格构柱加固段上搭设作业平台，作业平台上满铺竹笆片，并在作业平台利用钢管搭设1.2m高防护栏杆。

3.根据权利要求1所述的超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模施工方法，其特征在于：所述剪刀撑包括平撑和斜撑，平撑和斜撑使用塔吊吊至格构柱上已焊接好牛腿上，就位后进行点焊临时固定。

4.根据权利要求1所述的超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模施工方法，其特征在于：所述顶部活动头包括底座和插销，所述底座通过法兰盘采用高强螺栓与格构柱连接，所述盖梁安装在底座内并且通过插销定位。

5.根据权利要求1所述的超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模施工方法，其特征在于：步骤(5)中，贝雷架拼装过程中在场地平整位置先用枕木垫平后开始，拼装采用塔吊或25吨汽车吊，并在汽车吊支腿位置垫置路基箱。

6.根据权利要求1至5之一所述的超高大跨混凝土现浇梁贝雷架支模施工方法，其特征在于：所述贝雷架与盖梁、贝雷架与分配梁均采用U型箍固定。