CN214489358U - 一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台 - Google Patents
一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214489358U CN214489358U CN202120629840.XU CN202120629840U CN214489358U CN 214489358 U CN214489358 U CN 214489358U CN 202120629840 U CN202120629840 U CN 202120629840U CN 214489358 U CN214489358 U CN 214489358U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped
- support
- horizontal
- vertical
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，包括弧形板和两L形支架，所述弧形板水平设置，其两端分别与两L形支架的水平段固定连接，其中，所述L形支架的竖直段位于弧形板内侧，其水平段沿弧形板的径向延伸延伸至弧形板外；在两L形支架的水平段上沿弧形板的径向间隔分布有数根托杆，所述托杆的两端与两L形支架的水平段固定连接；在两L形支架的水平段的自由端之间竖向设有防护栏杆，在防护栏杆的两侧与两L形支架的竖直段之间设有加固撑杆；在L形支架的竖直段的上端还开设有数个连接孔。本实用新型结构简单，拆装方便，更便于施工操作，安全防护效果更好，稳定性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工用品技术领域，尤其涉及一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台。
背景技术
近年来，钢管混凝土结构逐渐被应用于跨度长、荷载重、高度大的建筑结构中，它能够有效地发挥钢材和混凝土两种材料的优点，同时克服了钢管结构容易发生局部屈服的缺点，钢管混凝土结构按照界面形式的不同可以分为矩形钢管混凝土结构、圆钢混凝土结构和多边形钢管混凝土结构，其中圆形钢管混凝土柱结构的应用也是较为广泛的。
钢柱由于运输条件的限制，一般采用工厂分段制作，现场对接焊接，大部分钢柱的对接为高处作业，需要为工人及焊接设备提供措施平台，现在常用的措施平台，一般都为直线型（长方形），这使得措施平台在安装过程中，与钢管柱的接触面积较少（基本为点接触），从而造成施工人员在施工过程中非常不方便，不能有效地对弧形焊缝进行焊接操作；同时，措施平台与钢管柱之间存在较大缝隙，从而造成焊接施工过程中，焊渣容易直接掉落到措施平台下方，不能很好地对焊接过程中的焊渣飞溅进行防护，导致焊渣从高处飘落，存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，结构简单，拆装方便，更便于施工操作，安全防护效果更好，稳定性更高。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，其特征在于：包括弧形板和两L形支架，所述弧形板水平设置，其两端分别与两L形支架的水平段固定连接，其中，所述L形支架的竖直段位于弧形板内侧，其水平段沿弧形板的径向延伸延伸至弧形板外；在两L形支架的水平段上沿弧形板的径向间隔分布有数根托杆，所述托杆的两端与两L形支架的水平段固定连接；在两L形支架的水平段的自由端之间竖向设有防护栏杆，在防护栏杆的两侧与两L形支架的竖直段之间设有加固撑杆；在L形支架的竖直段的上端还开设有数个连接孔。
进一步地，在托杆上方依次铺设有承载垫板，所述承载垫板将托杆之间的间隙遮挡。
进一步地，所述防护栏杆包括两竖杆和数根位于两竖杆之间的横杆，两竖杆分别与两L形支架的水平段固定连接，所述横杆竖向间隔分布，其两端与两竖杆固定连接。
进一步地，在防护护栏上还设有防护板，所述防护板竖向设置并与横杆固定连接。
进一步地，所述加固撑杆包括水平撑杆和斜撑杆，所述水平撑杆的两端分别与L形支架的竖直段和竖杆相连，所述斜撑杆为多根，并交叉呈网格状，所述斜撑杆与L形支架的竖直段、L形支架的水平段、竖杆或水平撑杆相连。
进一步地，在L形支架的水平段与竖直段之间还设有加固连接板；所述L形支架的竖直段的下端延伸至水平段的下方，该加固连接板与L形支架的竖直段的下端和水平段相连。
进一步地，所述L形支架的水平段和竖直段、托杆、加固撑杆以及防护栏杆均采用角钢。
进一步地，所述弧形板与L形支架的水平段之间，托杆与L形支架的水平段之间均通过螺栓相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、充分利用钢柱对接的连接耳板作为搭设本措施平台的连接节点，采用螺栓连接，安装、拆除更加方便、快捷。
2、措施平台内侧采用弧形板，使其安装时能够与圆形钢柱贴合，从而使本措施平台与钢柱紧密契合，对飞溅的焊渣进行严密的防护，保护环境；同时，能够更方便施工人员对弧形焊缝的焊接施工。
3、托杆上铺设垫板，更便于施工人员的移动及操作，并且能够更好的防止焊渣掉落。
4、所有构件采用螺栓连接，便于在地面拼装，并且，拼装后整体空间结构的稳定性更好；同时，拆卸后，能有效减少占用运输空间或储存空间。
附图说明
图1为本实用新型使用时的俯视图。
图2为本实用新型使用时的结构示意图。
图中：1—L形支架，2—弧形板，3—托杆，4—防护护栏，5—加固撑杆，6—垫板，7—防护板，8—加固连接板，9—圆形钢柱。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：参见图1、图2，一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，包括弧形板2和两L形支架1。所述弧形板2水平设置，其两端分别与两L形支架1的水平段固定连接；实施时，两L形支架1之间的距离与圆形钢柱9上相邻两支耳之间的距离一致，便于整个措施平台的安装；该弧形板2采用钢板，并更具待焊接的圆形钢柱9的直径进行配合加工，使其安装时能够与圆形钢柱9外侧面贴合，从而使本措施平台与钢柱紧密契合，对飞溅的焊渣进行严密的防护，保护环境。其中，所述L形支架1的竖直段位于弧形板2内侧，其水平段沿弧形板2的径向延伸延伸至弧形板2外。在L形支架1的水平段与竖直段之间还设有加固连接板8；所述L形支架1的竖直段的下端延伸至水平段的下方，该加固连接板8与L形支架1的竖直段的下端和水平段相连；从而有效提高整个措施平台的稳定性。
在两L形支架1的水平段上沿弧形板2的径向间隔分布有数根托杆3，所述托杆3的两端与两L形支架1的水平段固定连接。在托杆3上方依次铺设有承载垫板6，所述承载垫板6将托杆3之间的间隙遮挡；这样，更便于施工人员在措施平台上操作施工；同时能进一步防止飞溅的焊渣掉落。
在两L形支架1的水平段的自由端之间竖向设有防护栏杆，所述防护栏杆包括两竖杆和数根位于两竖杆之间的横杆，两竖杆分别与两L形支架1的水平段固定连接，所述横杆竖向间隔分布，其两端通过螺栓与两竖杆固定连接，结构更加简单，装配更加方便。实施时，在防护护栏4上还设有防护板7，所述防护板7竖向设置并与横杆固定连接；从而进一步增强安全防护效果，为降低成本，所述防护板7采用彩钢板，并通过螺栓与横杆相连。在防护栏杆的两侧与两L形支架1的竖直段之间设有加固撑杆5；所述加固撑杆5包括水平撑杆和斜撑杆，所述水平撑杆的两端分别与L形支架1的竖直段和竖杆相连，所述斜撑杆为多根，并交叉呈网格状，所述斜撑杆与L形支架1的竖直段、L形支架1的水平段、竖杆或水平撑杆相连；这样，既能够有效提高施工人员的安全性，又能提高整个措施平台的稳定性。
在L形支架1的竖直段的上端还开设有数个连接孔；便于通过连接孔与圆形钢柱9上的支耳相连，从而实现快速连接。
实施过程中，所述L形支架1的水平段和竖直段、托杆3、加固撑杆5以及防护栏杆均采用角钢；这样，整体成本更低。所述弧形板2与L形支架1的水平段之间，托杆3与L形支架1的水平段之间均通过螺栓相连；这样，整个措施平台的拆装更加方便、快捷，并且更便于通过螺栓进行连接、固定；拆卸后，能有效减少占用运输空间或储存空间。
使用过程中，通常在圆形钢柱9的相对两侧分别安装一个本措施平台，安装拆除快速，在地面进行拼装，然后提升到安装位置，通过螺栓将L形支架1与圆形钢柱9上的连接耳板固定，即可进行施工操作；拆除后的散件占用运输空间或储存空间少。待这两侧焊接完成后，拆除移动到另外两侧继续使用，从而快速完成圆形钢柱9的焊接。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，其特征在于：包括弧形板和两L形支架，所述弧形板水平设置，其两端分别与两L形支架的水平段固定连接，其中，所述L形支架的竖直段位于弧形板内侧，其水平段沿弧形板的径向延伸至弧形板外；在两L形支架的水平段上沿弧形板的径向间隔分布有数根托杆，所述托杆的两端与两L形支架的水平段固定连接；在两L形支架的水平段的自由端之间竖向设有防护栏杆，在防护栏杆的两侧与两L形支架的竖直段之间设有加固撑杆；在L形支架的竖直段的上端还开设有数个连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，其特征在于：在托杆上方依次铺设有承载垫板，所述承载垫板将托杆之间的间隙遮挡。
3.根据权利要求1所述的一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，其特征在于：所述防护栏杆包括两竖杆和数根位于两竖杆之间的横杆，两竖杆分别与两L形支架的水平段固定连接，所述横杆竖向间隔分布，其两端与两竖杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，其特征在于：在防护护栏上还设有防护板，所述防护板竖向设置并与横杆固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，其特征在于：所述加固撑杆包括水平撑杆和斜撑杆，所述水平撑杆的两端分别与L形支架的竖直段和竖杆相连，所述斜撑杆为多根，并交叉呈网格状，所述斜撑杆与L形支架的竖直段、L形支架的水平段、竖杆或水平撑杆相连。
6.根据权利要求1所述的一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，其特征在于：在L形支架的水平段与竖直段之间还设有加固连接板；所述L形支架的竖直段的下端延伸至水平段的下方，该加固连接板与L形支架的竖直段的下端和水平段相连。
7.根据权利要求1所述的一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，其特征在于：所述L形支架的水平段和竖直段、托杆、加固撑杆以及防护栏杆均采用角钢。
8.根据权利要求1所述的一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台，其特征在于：所述弧形板与L形支架的水平段之间，托杆与L形支架的水平段之间均通过螺栓相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120629840.XU CN214489358U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120629840.XU CN214489358U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214489358U true CN214489358U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78201508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120629840.XU Active CN214489358U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214489358U (zh) |
-
2021
- 2021-03-29 CN CN202120629840.XU patent/CN214489358U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212534174U (zh) | 一种筏板基础钢筋支撑工具 | |
| CN103470018A (zh) | 一种可拆卸式转炉工装平台 | |
| CN111877773A (zh) | 一种大跨度环状压力环单层网格钢屋盖的安装方法 | |
| CN102261043B (zh) | 拼装式钢管立柱系统 | |
| CN214489358U (zh) | 一种圆形钢柱高处焊接防护措施平台 | |
| CN211201112U (zh) | 一种分节段钢塔安装的装配式施工平台 | |
| CN210033436U (zh) | 一种盾构隧道轻型保圆支撑体系 | |
| CN215407491U (zh) | 一种用于c型料场倒三角管桁架拼装的胎架 | |
| CN110030005B (zh) | 盾构隧道轻型保圆支撑体系及其施工方法 | |
| CN207526141U (zh) | 一种小截面塔型钢结构拼装式操作平台 | |
| CN213953062U (zh) | 一种方便拆卸的钢护栏杆形式 | |
| CN201720833U (zh) | 用于快速安装钢箱梁外挑及处理外挑焊缝的操作平台 | |
| CN111056460A (zh) | 一种装配式塔吊检修平台及安装方法 | |
| CN214885363U (zh) | 一种建筑施工操作平台 | |
| CN220434433U (zh) | 一种拼装式的防护栏杆结构 | |
| CN103114712B (zh) | 一种卡扣钢平台支撑体系及其施工方法 | |
| CN217869990U (zh) | 一种钢桁梁上弦杆件与加劲弦杆件连接操作平台 | |
| CN214939173U (zh) | 一种可周转的装配式临时施工过道 | |
| CN217651614U (zh) | 一种装配式钢管支架 | |
| CN218263465U (zh) | 一种索塔x支撑设置 | |
| CN210918489U (zh) | 一种支撑平台的防护栏装置 | |
| CN216939082U (zh) | 导管架合拢焊接工作平台 | |
| CN214329793U (zh) | 行车检修钢平台 | |
| CN214993108U (zh) | 一种斜拉桥用塔吊支撑结构 | |
| CN214939363U (zh) | 一种可移动式钢桥挑臂操作平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |