CN214939363U - 一种可移动式钢桥挑臂操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式钢桥挑臂操作平台，包括悬挑框架，所述悬挑框架呈L形，包括横向框架和竖向框架，所述横向框架位于竖向框架的上端，所述竖向框架设置于横向框架的外侧，所述横向框架的下端设置有四个单向轮子，所述单向轮子沿着桥梁的长度方向移动；所述竖向框架的下端内侧设置有底部操作平台，所述底部操作平台与横向框架之间设置有爬梯，所述爬梯竖直设置于横向框架的外侧，所述底部操作平台沿着桥梁长度方向的两侧均设置有防护栏；本实用新型设置有四个只能沿着桥梁的长度方向移动的单向轮子，可方便地带动本实用新型及本实用新型上的施工人员和物料沿着桥梁的长度方向移动，而且移动时也不需要使用起重机械。

Description

一种可移动式钢桥挑臂操作平台

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程领域，具体为一种可移动式钢桥挑臂操作平台。

背景技术

在钢结构桥梁的施工过程中，外侧悬挑处的施工作业具有较大的安全风险，因此需要搭建安全可靠的钢桥挑臂操作平台以便施工。传统的钢桥挑臂操作平台一般是固定在桥面上的，这就导致每当钢桥挑臂操作平台需要移动时，就需要借助起重机械将钢桥挑臂操作平台先拆除掉，然后通过起重机械将钢桥挑臂操作平台移动到合适的位置后进行再次安装。使得传统的钢桥挑臂操作平台移动起来很不方便，且安拆需要使用起重机械。进行整个桥梁外侧悬挑处的施工作业时，需要少达几十次，多达几百次的移动和拆装，工作量很大，不但影响桥梁的施工进度，而且非常占用起重机械。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动式钢桥挑臂操作平台，旨在改善现有的钢桥挑臂操作平台是固定在桥面上的，移动起来很不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种可移动式钢桥挑臂操作平台，包括悬挑框架，所述悬挑框架呈L形，包括横向框架和竖向框架，所述横向框架位于竖向框架的上端，所述竖向框架设置于横向框架的外侧，所述横向框架的下端设置有四个单向轮子，所述单向轮子沿着桥梁的长度方向移动；所述竖向框架的下端内侧设置有底部操作平台，所述底部操作平台与横向框架之间设置有爬梯，所述爬梯竖直设置于横向框架的外侧，所述底部操作平台沿着桥梁长度方向的两侧均设置有防护栏。

所述横向框架为矩形框架，由四根水平设置的工字钢相互连接而成，所述竖向框架包括两根竖向设置的工字钢，此两根竖向设置的工字钢分别设置于横向框架沿着桥梁长度方向的两端。

所述单向轮子焊接于横向框架的工字钢的下端或者通过螺栓连接于横向框架的工字钢的下端。

所述底部操作平台包括连接方管和花纹钢板，所述花纹钢板为矩形板结构，所述连接方管焊接于花纹钢板的四周。

所述爬梯由两根竖向设置的方钢和多根水平设置的圆钢组成，多根圆钢沿着方钢的高度方向依次焊接于两根方钢之间，所述方钢的上端与横向框架相连，下端与底部操作平台相连。

所述防护栏包括斜杆和连接杆，所述连接杆的上端焊接于竖向框架上，下端焊接于底部操作平台上，所述连接杆的一端焊接于斜杆的下斜面上，另一端焊接于竖向框架上。

所述防护栏包括斜杆、连接杆、竖直连接板和水平连接板，所述斜杆和连接杆均使用方管制成，所述斜杆的上端焊接于竖直连接板的上端，所述斜杆的下端焊接在水平连接板的上端面上，所述连接杆的一端焊接于斜杆的下斜面上，另一端焊接于竖直连接板上；所述竖直连接板通过螺栓与竖向框架相连，所述水平连接板通过螺栓与连接方管相连。

积极有益效果：1、本实用新型设置有四个只能沿着桥梁的长度方向移动的单向轮子，可方便地带动本实用新型及本实用新型上的施工人员和物料沿着桥梁的长度方向移动，而且移动时也不需要使用起重机械。2、由于本实用新型方便沿着桥梁的长度方向移动，使用本实用新型辅助施工可有效提高桥梁的施工进度。3、本实用新型可设置成方便拆装的结构，使得本实用新型拆装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的侧视图；

图3为本实用新型实施例2的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的侧视图；

图5为本实用新型实施例2的防护栏的立体结构示意图。

图中为：悬挑框架1、横向框架101、竖向框架102、底部操作平台2、连接方管201、花纹钢板202、防护栏3、斜杆301、连接杆302、竖直连接板303、水平连接板304、单向轮子4、爬梯5、方钢501、圆钢502。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

一种可移动式钢桥挑臂操作平台，请参阅图1和图2，包括悬挑框架1、底部操作平台2、防护栏3和爬梯5。悬挑框架1包括横向框架101和竖向框架102。横向框架101为矩形框架，由四根水平设置的工字钢相互焊接而成。竖向框架102包括两根竖向设置的工字钢，此两根竖向设置的工字钢的上端分别焊接于横向框架101沿着桥梁长度方向的两端，且位于横向框架101的外侧，如此，整个悬挑框架1呈L形，且横向框架101位于竖向框架102的上端，竖向框架102设置于横向框架101的外侧。横向框架101的工字钢的下端焊接有四个单向轮子4，单向轮子4沿着桥梁的长度方向移动。

底部操作平台2包括连接方管201和花纹钢板202，花纹钢板202为矩形板结构，连接方管201焊接于花纹钢板202的四周，花纹钢板202具有一定的防滑功能，施工人员踩在花纹钢板202上施工更加安全。底部操作平台2的连接方管201焊接于竖向框架102的下端，且底部操作平台2位于竖向框架102的内侧，位于横向框架101的正下方。

防护栏3设置有两个，分别设置于底部操作平台2沿着桥梁长度方向的两侧。防护栏3包括斜杆301和连接杆302，连接杆302的上端焊接于竖向框架102上，下端焊接于底部操作平台2的连接方管201上，且焊接于连接方管201远离竖向框架102的一端。防护栏3如此设置，具有两方面的作用，一是使得底部操作平台2设置的更加牢固，承载量更强，二是可有效保护底部操作平台2上的施工人员，且可在一定程度上预防放置于底部操作平台2的物料掉落。

为了方便施工人员由桥梁下到底部操作平台2上，或者由底部操作平台2上到桥梁上，在底部操作平台2与横向框架101之间设置有爬梯5，且爬梯5竖直设置于横向框架101的外侧。爬梯5由两根竖向设置的方钢501和多根水平设置的圆钢502组成，方钢501使用方管，圆钢502使用镀锌管。多根圆钢502沿着方钢501的高度方向依次焊接于两根方钢501之间，方钢501的上端与横向框架101焊接相连，下端与底部操作平台2焊接相连。

工作原理：本实用新型在横向框架101的下端设置四个只能沿着桥梁的长度方向移动的单向轮子4。当桥梁的一处位置施工完成需要进行下一处位置的施工时，通过这四个单向轮子4，可方便地带动本实用新型及底部操作平台2上的施工人员和物料沿着桥梁的长度方向移动到下一处的施工位置。移动本实用新型即省力，也不会占用起重机械，而且使用本实用新型辅助施工可有效提高桥梁的施工进度。

实施例2

一种可移动式钢桥挑臂操作平台，请参阅图3和图4，包括悬挑框架1、底部操作平台2、防护栏3和爬梯5。悬挑框架1包括横向框架101和竖向框架102。横向框架101为矩形框架，包括四根水平设置的工字钢，相邻的工字钢之间，一根工字钢焊接连接有平板，并通过此平板与相邻的工字钢的竖向钢板通过螺栓相连。竖向框架102包括两根竖向设置的工字钢，此两根竖向设置的工字钢的上端分别焊接于横向框架101沿着桥梁长度方向的两端，且位于横向框架101的外侧，如此，整个悬挑框架1呈L形，且横向框架101位于竖向框架102的上端，竖向框架102设置于横向框架101的外侧。横向框架101的工字钢的下端通过螺栓连接有四个单向轮子4，单向轮子4沿着桥梁的长度方向移动。

底部操作平台2包括连接方管201和花纹钢板202，花纹钢板202为矩形板结构，连接方管201焊接于花纹钢板202的四周，花纹钢板202具有一定的防滑功能，施工人员踩在花纹钢板202上施工更加安全。底部操作平台2的连接方管201上设置有螺纹孔，竖向框架102的工字钢的下端焊接有平板，此平板上设置有供螺栓穿过的通孔，底部操作平台2的连接方管201通过螺栓连接在竖向框架102的下端焊接的平板上。

请参阅图3和图5，防护栏3设置有两个，分别设置于底部操作平台2沿着桥梁长度方向的两侧。防护栏3包括斜杆301、连接杆302、竖直连接板303和水平连接板304，斜杆301和连接杆302均使用方管制成，斜杆301的上端焊接于竖直连接板303的上端，斜杆301的下端焊接在水平连接板304的上端面上，连接杆302的一端焊接于斜杆301的下斜面上，另一端焊接于竖直连接板303上。竖直连接板303通过螺栓与竖向框架102相连，水平连接板304通过螺栓与连接方管201相连。防护栏3如此设置，具有三方面的作用，一是使得底部操作平台2设置的更加牢固，承载量更强；二是可有效保护底部操作平台2上的施工人员，且可在一定程度上预防放置于底部操作平台2的物料掉落；三是拆装更加方便。

为了方便施工人员由桥梁下到底部操作平台2上，或者由底部操作平台2上到桥梁上，在底部操作平台2与横向框架101之间设置有爬梯5，且爬梯5竖直设置于横向框架101的外侧。爬梯5由两根竖向设置的方钢501和多根水平设置的圆钢502组成，方钢501使用方管，圆钢502使用镀锌管。多根圆钢502沿着方钢501的高度方向依次焊接于两根方钢501之间，方钢501的上端与横向框架101通过螺栓相连，下端与底部操作平台2的连接方管201通过螺栓相连。

本实施例与实施例一的区别在于：实施例一的各部件之间均为焊接连接，本实施例的各部件之间多为螺栓连接，为方便拆装的结构，使得本实施例相比于实施例一拆装更加方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可移动式钢桥挑臂操作平台，包括悬挑框架（1），其特征在于，所述悬挑框架（1）呈L形，包括横向框架（101）和竖向框架（102），所述横向框架（101）位于竖向框架（102）的上端，所述竖向框架（102）设置于横向框架（101）的外侧，所述横向框架（101）的下端设置有四个单向轮子（4），所述单向轮子（4）沿着桥梁的长度方向移动；所述竖向框架（102）的下端内侧设置有底部操作平台（2），所述底部操作平台（2）与横向框架（101）之间设置有爬梯（5），所述爬梯（5）竖直设置于横向框架（101）的外侧，所述底部操作平台（2）沿着桥梁长度方向的两侧均设置有防护栏（3）。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式钢桥挑臂操作平台，其特征在于，所述横向框架（101）为矩形框架，由四根水平设置的工字钢相互连接而成，所述竖向框架（102）包括两根竖向设置的工字钢，此两根竖向设置的工字钢分别设置于横向框架（101）沿着桥梁长度方向的两端。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式钢桥挑臂操作平台，其特征在于，所述单向轮子（4）焊接于横向框架（101）的工字钢的下端或者通过螺栓连接于横向框架（101）的工字钢的下端。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式钢桥挑臂操作平台，其特征在于，所述底部操作平台（2）包括连接方管（201）和花纹钢板（202），所述花纹钢板（202）为矩形板结构，所述连接方管（201）焊接于花纹钢板（202）的四周。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式钢桥挑臂操作平台，其特征在于，所述爬梯（5）由两根竖向设置的方钢（501）和多根水平设置的圆钢（502）组成，多根圆钢（502）沿着方钢（501）的高度方向依次焊接于两根方钢（501）之间，所述方钢（501）的上端与横向框架（101）相连，下端与底部操作平台（2）相连。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式钢桥挑臂操作平台，其特征在于，所述防护栏（3）包括斜杆（301）和连接杆（302），所述连接杆（302）的上端焊接于竖向框架（102）上，下端焊接于底部操作平台（2）上，所述连接杆（302）的一端焊接于斜杆（301）的下斜面上，另一端焊接于竖向框架（102）上。

7.根据权利要求5所述的一种可移动式钢桥挑臂操作平台，其特征在于，所述防护栏（3）包括斜杆（301）、连接杆（302）、竖直连接板（303）和水平连接板（304），所述斜杆（301）和连接杆（302）均使用方管制成，所述斜杆（301）的上端焊接于竖直连接板（303）的上端，所述斜杆（301）的下端焊接在水平连接板（304）的上端面上，所述连接杆（302）的一端焊接于斜杆（301）的下斜面上，另一端焊接于竖直连接板（303）上；所述竖直连接板（303）通过螺栓与竖向框架（102）相连，所述水平连接板（304）通过螺栓与连接方管（201）相连。

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