CN215887884U - 应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥 - Google Patents

应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥 Download PDF

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CN215887884U CN202122253864.2U CN202122253864U CN215887884U CN 215887884 U CN215887884 U CN 215887884U CN 202122253864 U CN202122253864 U CN 202122253864U CN 215887884 U CN215887884 U CN 215887884U
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丁辉
余维成
方莲华
潘旭峰
胡程翔
季维众
厉君
楼露冰
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Abstract

本实用新型公开了应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥,属于钢栈桥技术领域,包括立柱桩,立柱桩的顶部固定安装基座,基座的顶部固定焊接组合工字钢,组合工字钢的顶部固定焊接贝雷架,贝雷架的顶部固定焊接多个工字钢横梁,工字钢横梁的顶部固定焊接桥面钢板,桥面钢板的顶部两侧安装扶手。在深基坑内浇筑的立柱桩上安装基座,通过基座支撑组合工字钢,便于安装多排贝雷架,通过贝雷架在深基坑内的立柱桩间进行架设,从而支撑工字钢横梁,在工字钢横梁上焊接桥面钢板,从而实现整体式钢栈桥设计,桥面面积大,便于桥面上行走工程车以及施工人员,使用便捷。

Description

应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥
技术领域
本实用新型涉及钢栈桥技术领域,具体为应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥。
背景技术
随着城市建筑的不断发展,在进行高层建筑建设中,常常需要在地面开设深基坑,用于打造坚实的地基基础,而深基坑深度大,且跨度大,在进行地基施工中,水泥车、渣土车等工程车难以行驶到基坑上方,不利于基坑的填埋以及混凝土的浇筑工作,且施工人员也难以在基坑上部施工。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥,包括立柱桩,所述立柱桩的顶部固定安装基座,所述基座的顶部固定焊接组合工字钢,所述组合工字钢的顶部固定焊接贝雷架,所述贝雷架的顶部固定焊接多个工字钢横梁,所述工字钢横梁的顶部固定焊接桥面钢板,所述桥面钢板的顶部两侧安装扶手。
进一步的,所述基座包括预埋螺栓,所述立柱桩的顶部固定安装多个预埋螺栓,所述预埋螺栓上栓接底部钢板,所述底部钢板上固定焊接钢管,所述钢管的顶部固定焊接盖板,所述盖板的顶部固定焊接组合工字钢。
进一步的,所述预埋螺栓成三行三列阵列分布,所述底部钢板上开有正对预埋螺栓的通孔,且通孔的直径比预埋螺栓的直径大五毫米,所述钢管的两端外壁分别与底部钢板和盖板间固定焊接多个加强筋。
进一步的,所述组合工字钢为四个40号工字钢紧密贴合,并通过满焊方式固定焊接,所述工字钢横梁为16号工字钢,且相邻两个工字钢横梁的间距为300mm。
进一步的,所述贝雷架包括架体,所述架体的一端外壁一体成型设有连接头,所述架体的另一端外壁开有连接槽,相邻所述贝雷架的连接头卡接连接槽,且连接头和连接槽间套接连接杆。
进一步的,所述贝雷架沿组合工字钢长度方向均匀分布有四组,且每组贝雷架为两列架体拼接构成,两列所述架体侧壁间通过螺栓安装有强化框,所述架体的顶部焊接工字钢横梁,且工字钢横梁的外壁与架体的顶面间固定焊接三脚架。
进一步的,所述扶手包括安装板,所述桥面钢板上固定焊接两个安装板,所述安装板间的桥面钢板上固定焊接多个挡板,所述安装板的顶部通过螺栓安装两个圆管,所述挡板贴合圆管的外壁。
进一步的,所述安装板和挡板等距分布,且安装板和挡板的高度为1200mm,间距为1500mm。
本实用新型的有益效果在于:
1、底部钢板通过预埋螺栓固定后,钢管焊接在底部钢板上,再将盖板焊接在钢管顶部,并通过加强筋增强强度,通过基座支撑组合工字钢,从而提供稳定的底部支撑;
2、贝雷架为四组两排设计,提高支撑强度,通过贝雷架在深基坑内的立柱桩间进行架设,从而支撑工字钢横梁,在工字钢横梁上焊接桥面钢板,从而实现整体式钢栈桥设计,桥面面积大,便于桥面上行走工程车以及施工人员,使用便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥的结构示意图。
图2为本实用新型贝雷架处局部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型基座结构示意图。
图5为本实用新型扶手结构示意图。
附图标记说明:1、立柱桩;2、强化框;3、基座;31、底部钢板;32、预埋螺栓;33、钢管;34、盖板;4、组合工字钢;5、贝雷架;51、架体;52、连接槽;53、连接头;54、连接杆;6、工字钢横梁;7、桥面钢板;8、扶手;81、安装板;82、挡板;83、圆管;9、三脚架;10、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供了应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥,包括立柱桩1,立柱桩1的顶部固定安装基座3,基座3的顶部固定焊接组合工字钢4,组合工字钢4的顶部固定焊接贝雷架5,贝雷架5的顶部固定焊接多个工字钢横梁6,工字钢横梁6的顶部固定焊接桥面钢板7,桥面钢板7的顶部两侧安装扶手8。在深基坑内浇筑的立柱桩1上安装基座3,通过基座3支撑组合工字钢4,便于安装多排贝雷架5,通过贝雷架5在深基坑内的立柱桩1间进行架设,从而支撑工字钢横梁6,在工字钢横梁6上焊接桥面钢板7,从而实现整体式钢栈桥设计,桥面面积大,便于桥面上行走工程车以及施工人员,使用便捷。
进一步的,立柱桩1间固定设有横梁。
进一步的,基座3包括预埋螺栓32,立柱桩1的顶部固定安装多个预埋螺栓32,预埋螺栓32上栓接底部钢板31,底部钢板31上固定焊接钢管33,钢管33的顶部固定焊接盖板34,盖板34的顶部固定焊接组合工字钢4,预埋螺栓32成三行三列阵列分布,底部钢板31上开有正对预埋螺栓32的通孔,且通孔的直径比预埋螺栓32的直径大五毫米,钢管33的两端外壁分别与底部钢板31和盖板34间固定焊接多个加强筋10,则底部钢板31通过预埋螺栓32固定后,钢管33焊接在底部钢板31上,再将盖板34焊接在钢管33顶部,并通过加强筋10增强强度。
组合工字钢4为四个40号工字钢紧密贴合,并通过满焊方式固定焊接,工字钢横梁6为16号工字钢,且相邻两个工字钢横梁6的间距为300mm。
贝雷架5包括架体51,架体51的一端外壁一体成型设有连接头53,架体51的另一端外壁开有连接槽52,相邻贝雷架5的连接头53卡接连接槽52,且连接头53和连接槽52间套接连接杆54,贝雷架5沿组合工字钢4长度方向均匀分布有四组,且每组贝雷架5为两列架体51拼接构成,两列架体51侧壁间通过螺栓安装有强化框2,架体51的顶部焊接工字钢横梁6,且工字钢横梁6的外壁与架体51的顶面间固定焊接三脚架9,通过四组两排贝雷架5的设计,从而提高支撑强度,便于架设多个桥面钢板7,提高桥面宽度和面积,便于工程车和施工人员通过。
扶手8包括安装板81,桥面钢板7上固定焊接两个安装板81,安装板81间的桥面钢板7上固定焊接多个挡板82,安装板81的顶部通过螺栓安装两个圆管83,挡板82贴合圆管83的外壁,安装板81和挡板82等距分布,且安装板81和挡板82的高度为1200mm,间距为1500mm,通过扶手确保人员行走时的安全。
使用时,底部钢板31通过预埋螺栓32固定后,钢管33焊接在底部钢板31上,再将盖板34焊接在钢管33顶部,并通过加强筋10增强强度,通过基座3支撑组合工字钢4,便于安装多排贝雷架5,贝雷架5为四组两排设计,提高支撑强度,通过贝雷架5在深基坑内的立柱桩1间进行架设,从而支撑工字钢横梁6,在工字钢横梁6上焊接桥面钢板7,从而实现整体式钢栈桥设计,桥面面积大,便于桥面上行走工程车以及施工人员,使用便捷。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥,包括立柱桩(1),其特征在于:所述立柱桩(1)的顶部固定安装基座(3),所述基座(3)的顶部固定焊接组合工字钢(4),所述组合工字钢(4)的顶部固定焊接贝雷架(5),所述贝雷架(5)的顶部固定焊接多个工字钢横梁(6),所述工字钢横梁(6)的顶部固定焊接桥面钢板(7),所述桥面钢板(7)的顶部两侧安装扶手(8)。
2.如权利要求1所述的应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥,其特征在于:所述基座(3)包括预埋螺栓(32),所述立柱桩(1)的顶部固定安装多个预埋螺栓(32),所述预埋螺栓(32)上栓接底部钢板(31),所述底部钢板(31)上固定焊接钢管(33),所述钢管(33)的顶部固定焊接盖板(34),所述盖板(34)的顶部固定焊接组合工字钢(4)。
3.如权利要求2所述的应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥,其特征在于:所述预埋螺栓(32)成三行三列阵列分布,所述底部钢板(31)上开有正对预埋螺栓(32)的通孔,且通孔的直径比预埋螺栓(32)的直径大五毫米,所述钢管(33)的两端外壁分别与底部钢板(31)和盖板(34)间固定焊接多个加强筋(10)。
4.如权利要求1所述的应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥,其特征在于:所述组合工字钢(4)为四个40号工字钢紧密贴合,并通过满焊方式固定焊接,所述工字钢横梁(6)为16号工字钢,且相邻两个工字钢横梁(6)的间距为300mm。
5.如权利要求1所述的应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥,其特征在于:所述贝雷架(5)包括架体(51),所述架体(51)的一端外壁一体成型设有连接头(53),所述架体(51)的另一端外壁开有连接槽(52),相邻所述贝雷架(5)的连接头(53)卡接连接槽(52),且连接头(53)和连接槽(52)间套接连接杆(54)。
6.如权利要求5所述的应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥,其特征在于:所述贝雷架(5)沿组合工字钢(4)长度方向均匀分布有四组,且每组贝雷架(5)为两列架体(51)拼接构成,两列所述架体(51)侧壁间通过螺栓安装有强化框(2),所述架体(51)的顶部焊接工字钢横梁(6),且工字钢横梁(6)的外壁与架体(51)的顶面间固定焊接三脚架(9)。
7.如权利要求1所述的应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥,其特征在于:所述扶手(8)包括安装板(81),所述桥面钢板(7)上固定焊接两个安装板(81),所述安装板(81)间的桥面钢板(7)上固定焊接多个挡板(82),所述安装板(81)的顶部通过螺栓安装两个圆管(83),所述挡板(82)贴合圆管(83)的外壁。
8.如权利要求7所述的应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥,其特征在于:所述安装板(81)和挡板(82)等距分布,且安装板(81)和挡板(82)的高度为1200mm,间距为1500mm。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115030173A (zh) * 2022-05-25 2022-09-09 歌山建设集团有限公司 一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法

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