CN218204533U - 一种挡土墙施工用支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡土墙施工用支护装置，包括横管一、横管二、支撑管一、支撑管二、立管一和立管二，其中：横管一用于贯穿待浇筑层下方的泄水孔的两端；立管一和立管二分别与待浇筑层两侧的模板走势贴合，横管二架设在待浇筑层模板的上方，所述立管一和立管二的下端分别与横管一可拆式固定连接，上端分别与横管二可拆式固定连接；支撑管一设于立管一远离立管二的一侧，所述支撑管一与立管一、横管一和横管二之间均具有夹角；支撑管二设于立管二远离立管一的一侧，所述支撑管二与立管二、横管一和横管二之间均具有夹角，该支护装置搭建操作简单、能够快速拆卸，无需焊接操作且成本大大降低。

Description

一种挡土墙施工用支护装置

技术领域

本实用新型涉及挡土墙施工技术领域，具体涉及一种挡土墙施工用支护装置。

背景技术

挡土墙作为一种支挡或支护结构，设计高度可达10m-20m，在工程建设领域已经越来越普遍。挡土墙必须从下往上逐节施工，随着挡土墙施工高度的递增，为方便工人安装模板和浇筑混凝土，往往需随挡土墙施工高度同步搭设操作架。现有技术中安装挡土墙模板通常采用的是对拉丝杆或者斜拉丝杆的支护方式，存在成本较高、搭建不便的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种挡土墙施工用支护装置搭建操作简单、能够快速拆卸，无需焊接操作且成本大大降低。

本实用新型的技术方案具体如下：

一种挡土墙施工用支护装置，包括横管一、横管二、支撑管一、支撑管二、立管一和立管二，其中：

横管一用于贯穿待浇筑层下方的泄水孔的两端；

立管一和立管二分别与待浇筑层两侧的模板走势贴合，横管二架设在待浇筑层模板的上方，所述立管一和立管二的下端分别与横管一可拆式固定连接，上端分别与横管二可拆式固定连接；

支撑管一设于立管一远离立管二的一侧，所述支撑管一与立管一、横管一和横管二之间均具有夹角，所述支撑管一的下部与横管一可拆式固定连接，上部与立管一或横管二可拆式固定连接；支撑管二设于立管二远离立管一的一侧，所述支撑管二与立管二、横管一和横管二之间均具有夹角，所述支撑管二的下部与横管一可拆式固定连接，上部与立管二或横管二可拆式固定连接。

优选地，所述横管一、横管二、支撑管一、支撑管二、立管一和立管二均分别是由至少一根单元管通过首尾可拆式固定连接的方式构成。

优选地，各所述单元管上均等间隔地设置有多个连接孔。

优选地，各所述单元管均为方管，尺寸为2000mm×60mm×40mm。

优选地，任一所述单元管上，相邻的所述连接孔之间的间距为100mm，各连接孔的直径为25mm。

优选地，所述支撑管一、支撑管二、立管一和立管二分别由一根单元管构成，所述横管一和横管二分别由多个单元管首尾连接构成，且连接处通过多个高强度螺栓紧固连接。

优选地，所述立管一和立管二与横管一之间、所述立管一和立管二与横管二之间、所述支撑管一和支撑管二与横管一之间、所述支撑管一与立管一/横管二之间、所述支撑管二与立管二/横管二之间均通过插销贯穿对应的连接孔并固定实现紧固连接。

优选地，待浇筑层的模板外侧壁各面均平行设置有若干个加强管，各加强管均延伸出其对应的侧壁并在侧壁之间的相交处相互可拆卸的固定连接，各加强管均与立管一或立管二可拆卸的固定连接。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型提供挡土墙施工用支护装置搭建操作简单、能够快速拆卸，无需焊接操作且成本大大降低。在实际使用中，施工人员可以根据实际的施工需求对管件进行更加多样化的组装，以适应不同的施工场景，同时，通过这样的设计，使得该支护装置所需要的用到的管件可以被模块化生产，有利于生产成本的降低以及管件的运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的挡土墙施工用支护装置的剖视图；

图2为本实用新型提供的挡土墙施工用支护装置的剖视图；

图3为本实用新型提供的挡土墙施工用支护装置的结构示意图

图4为本实用新型提供的挡土墙施工用支护装置的单元管的结构示意图；

图5为本实用新型提供的挡土墙施工用支护装置的单元管的结构示意图；

附图中，1-横管一，2-横管二，3-支撑管一，4-支撑管二，5-立管一，6-立管二，7-泄水孔，8-单元管，801-连接孔，802-加强钢板，803-通孔，9-加强管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例提供一种挡土墙施工用支护装置，如图1至图3所示，包括横管一1、横管二2、支撑管一3、支撑管二4、立管一5和立管二6，其中：

横管一1用于贯穿待浇筑层下方的泄水孔7的两端；

立管一5和立管二6分别与待浇筑层两侧的模板走势贴合，横管二2架设在待浇筑层模板的上方，立管一5和立管二6的下端分别与横管一1可拆式固定连接，上端分别与横管二2可拆式固定连接；

支撑管一3设于立管一5远离立管二6的一侧，支撑管一3与立管一5、横管一1和横管二2之间均具有夹角，支撑管一3的下部与横管一1可拆式固定连接，上部与立管一5或横管二2可拆式固定连接；支撑管二4设于立管二6远离立管一5的一侧，支撑管二4与立管二6、横管一1和横管二2之间均具有夹角，支撑管二4的下部与横管一1可拆式固定连接，上部与立管二6或横管二2可拆式固定连接；

待浇筑层的模板外侧壁各面均平行设置有若干个加强管9，各加强管9均延伸出其对应的侧壁并在侧壁之间的相交处相互可拆卸的固定连接，各加强管9均与立管一5或立管二6可拆卸的固定连接。

在本实施例中，横管一1、横管二2、支撑管一3、支撑管二4、立管一5、立管二6和加强管9均分别是由至少一根单元管8通过首尾可拆式固定连接的方式，各单元管8上均等间隔地设置有多个连接孔801。通过这样的设计，使得在实际使用中，施工人员可以根据实际的施工需求对管件进行更加多样化的组装，以适应不同的施工场景，同时，通过这样的设计，使得该支护装置所需要的用到的管件可以被模块化生产，有利于生产成本的降低以及管件的运输。

作为一种较优的实施方式，本实施例中各单元管8均为方管，尺寸优选为2000mm×60mm×40mm在，在任一单元管8上，相邻的连接孔801之间的间距为100mm，各连接孔801的直径为25mm。这样设计以后，根据一般情况下的施工需求，支撑管一3、支撑管二4、立管一5和立管二6可以分别由一根单元管8构成，而横管一1和横管二2则分别由一个或者多个单元管8首尾连接构成，且连接处通过多个高强度螺栓紧固连接。

具体可以是，如图4至图5所示，在组成横管一1/横管二2的单元管8的端部焊接一个加强钢板802，加强钢板802部分延伸出单元管8，且延伸部分上开设有三个通孔803，相邻的单元管8的加强钢板802重叠并且三个通孔803一一对应，三个高强度螺栓分别贯穿加强钢板802的三组通孔803并通过螺母锁紧实现紧固连接。

在本实施例中，立管一5和立管二6与横管一1之间、立管一5和立管二6与横管二2之间、支撑管一3和支撑管二4与横管一1之间、支撑管一3与立管一5/横管二2之间、支撑管二4与立管二6/横管二2之间均通过插销贯穿对应的连接孔801并固定实现紧固连接。通过管件与管件之间不同位置的连接孔801相对应，可以立管一5、立管二6、支撑管一3以及支撑管二4的倾斜程度，其中立管一5和立管二6的倾斜角度必须贴合待浇筑层两侧的模板的倾斜角度，而支撑管一3和支撑管二4的倾斜程度则根据在实际施工中如何更好的增强该支护装置的稳定性来确定。

本实施例提供的支护装置的搭建方法是首先将横管一1贯穿待浇筑层下方的各泄水孔7的两端，然后按照施工图纸安装模板并架设加强管9，将横管二2间隔架设在模板上方并与泄水孔7一一对应，再贴合模板将立管一5和立管二6分别设置在待浇筑层两侧，并且上端均与横管二2固定，下端均与横管一1固定，最后分别将支撑管一3和支撑管二4进行固定，以形成辅助支撑，加强整体结构的稳定性。

需要说明的是，本实施例提供的支护装置可以适用于所有的混凝土挡土墙或者片石混凝土挡土墙。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种挡土墙施工用支护装置，其特征在于：包括横管一、横管二、支撑管一、支撑管二、立管一和立管二，其中：

横管一用于贯穿待浇筑层下方的泄水孔的两端；

立管一和立管二分别与待浇筑层两侧的模板走势贴合，横管二架设在待浇筑层模板的上方，所述立管一和立管二的下端分别与横管一可拆式固定连接，上端分别与横管二可拆式固定连接；

支撑管一设于立管一远离立管二的一侧，所述支撑管一与立管一、横管一和横管二之间均具有夹角，所述支撑管一的下部与横管一可拆式固定连接，上部与立管一或横管二可拆式固定连接；支撑管二设于立管二远离立管一的一侧，所述支撑管二与立管二、横管一和横管二之间均具有夹角，所述支撑管二的下部与横管一可拆式固定连接，上部与立管二或横管二可拆式固定连接。

2.根据权利要求1所述挡土墙施工用支护装置，其特征在于：所述横管一、横管二、支撑管一、支撑管二、立管一和立管二均分别是由至少一根单元管通过首尾可拆式固定连接的方式构成。

3.根据权利要求2所述挡土墙施工用支护装置，其特征在于：各所述单元管上均等间隔地设置有多个连接孔。

4.根据权利要求3所述挡土墙施工用支护装置，其特征在于：各所述单元管均为方管，尺寸为2000mm×60mm×40mm。

5.根据权利要求4所述挡土墙施工用支护装置，其特征在于：任一所述单元管上，相邻的所述连接孔之间的间距为100mm，各连接孔的直径为25mm。

6.根据权利要求4所述挡土墙施工用支护装置，其特征在于：所述支撑管一、支撑管二、立管一和立管二分别由一根单元管构成，所述横管一和横管二分别由多个单元管首尾连接构成，且连接处通过多个高强度螺栓紧固连接。

7.根据权利要求6所述挡土墙施工用支护装置，其特征在于：所述立管一和立管二与横管一之间、所述立管一和立管二与横管二之间、所述支撑管一和支撑管二与横管一之间、所述支撑管一与立管一/横管二之间、所述支撑管二与立管二/横管二之间均通过插销贯穿对应的连接孔并固定实现紧固连接。

8.根据权利要求1所述挡土墙施工用支护装置，其特征在于：待浇筑层的模板外侧壁各面均平行设置有若干个加强管，各加强管均延伸出其对应的侧壁并在侧壁之间的相交处相互可拆卸的固定连接，各加强管均与立管一或立管二可拆卸的固定连接。

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