CN103306208A - 1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法 - Google Patents

1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法 Download PDF

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杨小礼
刘义立
刘玮
任高峰
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Abstract

1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法,是在混凝土内埋设预埋件,在预埋件上安装导轨,利用导轨与挂架的相互作用,实现模板体系的爬升,爬模过程为:安装下架体、安装上架体、浇筑混凝土、上架体后移、导轨上移固定、架体液压上移、上架体前移、浇筑下一节段混凝土。本发明构思新颖,使1.6次抛物线形高桥墩模板搭设结构合理,使用安全,拼装灵活,改装方便,节约施工成本,大大缩短了施工工期。

Description

1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法
技术领域
本发明涉及建筑施工,具体为一种新型柱板式空心高墩的爬模施工技术。
背景技术
在桥梁高墩施工过程中,常见的桥墩截面形式为常截面及二次抛物线截面。这类桥墩模板在升模的过程中比较容易控制模板的线形结构,模板之间的拼装与固定工艺简单,模板的间隙也比较容易控制。
比较常见的抛物线截面有1.6次抛物线形和1.8次抛物线形,这些桥墩在施工过程中容易出现模板线性结构不易控制、模板间隙较大,以及安装、加固或纠偏容易出现各种问题等难题,这都给桥梁建筑的预期完成带来了各种麻烦。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法,以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法,是在混凝土内埋设预埋件(爬锥),在预埋件上安装导轨,利用导轨与挂架的相互作用,实现模板体系的爬升,爬升流程为:安装下架体→安装上架体→浇筑混凝土→上架体后移→导轨上移固定→架体液压上移→上架体前移→浇筑下一节段混凝土。
在本发明中,所述新型柱板式空心高墩墩身由4根变截面立柱组成,立柱顶部30m呈直线,下部75m在纵、横桥向均按1.6次抛物线线形设置,立柱之间设钢筋混凝土板相互联接形成矩形薄壁结构。
在本发明中,除墩板中部的模板采用定尺,其它模板在完成一个节段后,均进行裁切,以实现截面变化的要求。整个墩身施工过程中,墩柱模板连续爬升至墩顶;墩板模板受系梁的影响,每到一个系梁处,须待系梁混凝土浇筑完毕后,再翻越到系梁顶部,然后重新安装,再进行爬升。
在本发明中,墩身在25m、50m、75m处(不含倒角)各设置一道高度2m(不含倒角)的系梁;系梁采用竹胶板模板施工。模板体系支立在成型墩身上安装的平台上,利用平台及劲性骨架分担系梁混凝土的重力。同时,该平台还是系梁作业过程中的工作平台。墩顶实心段模板支立在成型墩身上安装的平台上,墩外平台附设作业平台,墩内先用工字钢纵横搭成平台,平台上搭设碗扣式钢管满堂架,在满堂架上铺设实心段底模。
基于上述墩身和模板体系的1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法,其具体的过程中,模板的爬升过程为:第一次混凝土浇筑完后,拆除模板及支架;清理模板表面杂物;吊装爬架,按设计图纸将爬架挂在相应的埋件点上;通过可调斜撑调整模板的垂直度;通过后移拉杆装置将模板下沿与上次浇筑完的混凝土结构表面顶紧,确保不漏浆,不错台;在第一次爬升的爬架下安装吊平台以便拆除可周转的埋件,清除模板表面杂物按设计图纸把爬架吊装就位,拆除前一次可周转的预埋件,以备用。模板的加固为:在墩身内部有劲性骨架,劲性骨架由20#槽钢组合成“[]”形截面,有较大的空间刚度;在每节段模板组装完成时,在模板上口安装φ200mm通长钢管互相支撑,使整个模板体系空间刚度大大增强。因墩身第3节段横桥向倾角最大,约为10°,新浇筑的混凝土有一个水平分力,该分力大小为4.4kN/m2
在本发明的墩身模板体系中,主楞间距为1m;对拉螺栓间距1m,对拉螺栓中部与横向劲性骨架焊接。新浇筑的混凝土的水平分力通过对拉螺栓传到水平劲性骨架,再传到竖向劲性骨架上。此节段竖向劲性骨架最大间距为4m。利用墩身下部已浇筑的混凝土上的模板体系预埋件,使用2t倒链进行加固或纠偏。
有益效果:本发明构思新颖,使1.6次抛物线形高桥墩模板搭设结构合理,使用安全,拼装灵活,改装方便,节约施工成本,大大缩短了施工工期。
附图说明
图1为本发明的1.6次抛物线形新型柱板式空心高墩纵桥向结构示意图。
图2为本发明的1.6次抛物线形新型柱板式空心高墩横桥向结构示意图。
图3为本发明的1.6次抛物线形新型柱板式空心高墩横断面结构示意图。
图4为本发明的桥墩模板平面组装图。
图5为本发明的桥墩模板总体安装图。
图6为本发明的系梁模板安装图。
图7为本发明的墩顶实心段模板安装图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1-3的1.6次抛物线形新型柱板式空心高墩,墩身由4根变截面立柱组成,立柱顶部30m呈直线,下部75m在纵、横桥向均按1.6次抛物线线形设置,立柱之间设钢筋混凝土板相互联接形成矩形薄壁结构。
参见图4-7的桥墩模板安装方法,按照此安装方法进行爬升,爬升过程为:第一次混凝土浇筑完后,拆除模板及支架;清理模板表面杂物;吊装爬架,按设计图纸将爬架挂在相应的埋件点上;通过可调斜撑调整模板的垂直度;通过后移拉杆装置将模板下沿与上次浇筑完的混凝土结构表面顶紧,确保不漏浆,不错台;在第一次爬升的爬架下安装吊平台以便拆除可周转的埋件,清除模板表面杂物按设计图纸把爬架吊装就位,拆除前一次可周转的预埋件,以备用。在每节段模板组装完成时,在模板上口安装φ200mm通长钢管互相支撑,使整个模板体系空间刚度大大增强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法,其特征在于,是在混凝土内埋设预埋件,在预埋件上安装导轨,利用导轨与挂架的相互作用,实现模板体系的爬升,爬升流程为:安装下架体→安装上架体→浇筑混凝土→上架体后移→导轨上移固定→架体液压上移→上架体前移→浇筑下一节段混凝土。
2.根据权利要求1所述的1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法,其特征在于,所述新型柱板式空心高墩墩身由4根变截面立柱组成,立柱顶部30m呈直线,下部75m在纵、横桥向均按1.6次抛物线线形设置,立柱之间设钢筋混凝土板相互联接形成矩形薄壁结构。
3.根据权利要求2所述的1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法,其特征在于,除墩板中部的模板采用定尺,其它模板在完成一个节段后,均进行裁切,以实现截面变化的要求,整个墩身施工过程中,墩柱模板连续爬升至墩顶;墩板模板受系梁的影响,每到一个系梁处,须待系梁混凝土浇筑完毕后,再翻越到系梁顶部,然后重新安装,再进行爬升。
4.根据权利要求3所述的1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法,其特征在于,墩身在25m、50m、75m处各设置一道高度2m的系梁;系梁采用竹胶板模板施工。
5.根据权利要求2所述的1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法,其特征在于,墩顶实心段模板支立在成型墩身上安装的平台上,墩外平台附设作业平台,墩内先用工字钢纵横搭成平台,平台上搭设碗扣式钢管满堂架,在满堂架上铺设实心段底模。
6.根据权利要求1所述的1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法,其特征在于,模板的具体爬升过程为:第一次混凝土浇筑完后,拆除模板及支架;清理模板表面杂物;吊装爬架,按设计图纸将爬架挂在相应的埋件点上;通过可调斜撑调整模板的垂直度;通过后移拉杆装置将模板下沿与上次浇筑完的混凝土结构表面顶紧,确保不漏浆,不错台;在第一次爬升的爬架下安装吊平台以便拆除可周转的埋件,清除模板表面杂物按设计图纸把爬架吊装就位,拆除前一次可周转的预埋件,以备用。
7.根据权利要求1所述的1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法,其特征在于,模板爬升后需进行加固,在墩身内部有劲性骨架,劲性骨架由20#槽钢组合成“[]”形截面,有较大的空间刚度;在每节段模板组装完成时,在模板上口安装φ200mm通长钢管互相支撑,使整个模板体系空间刚度大大增强。
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