CN212577285U - 角钢冲孔用支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢冲孔用支撑架，其技术方案要点是包括支撑块、固定连接在支撑块底部的四个用于对支撑块进行支撑的支撑杆以及设置在支撑块两端的用于对角钢进行辅助支撑的辅助支撑机构，通过两限位槽两对角钢的两板材进行限位，使得角钢在进行冲孔的过程当中不容易出现晃动，从而使得冲孔位置更加精准。

Description

角钢冲孔用支撑架

技术领域

本实用新型涉及角钢冲孔的技术领域，更具体的说，它涉及一种角钢冲孔用支撑架。

背景技术

在电力塔、火炬塔以及通信塔等钢结构的生产过程当中，需要用到大量的角钢，角钢是由两宽度相同且一体成型的板材组成，两板材的长度方向相同，两板材相互垂直且两板材相互靠近的一侧相互连接在一起。在进行加工的时候，往往需要在角钢的其中一板材上进行冲孔操作，现有的角钢在进行冲孔的过程当中，角钢没有限位，在进行冲孔的过程当中容易出现角钢的晃动，从而出现冲孔位置不精准的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种角钢冲孔用支撑架，其通过两限位槽两对角钢的两板材进行限位，使得角钢在进行冲孔的过程当中不容易出现晃动，从而使得冲孔位置更加精准。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种角钢冲孔用支撑架，包括支撑块、固定连接在支撑块底部的四个用于对支撑块进行支撑的支撑杆以及设置在支撑块两端的用于对角钢进行辅助支撑的辅助支撑机构；

支撑块为矩形块，支撑块的顶部水平设置，支撑块顶部的长度方向与支撑块的长度方向相同，支撑块底部开设有安装槽，安装槽沿支撑能块长度方向贯穿支撑块，安装槽当中设置有可拆卸连接在支撑块上的限位块，限位块的长度方向与支撑块的长度方向相同，限位块的一端开设有两沿限位槽，其中一限位槽水平设置且宽度方向与支撑块顶部的宽度方向相同，另一限位槽竖直设置且限位槽的宽度方向竖直设置，两限位槽相互连通，竖直设置的限位槽位于水平设置的限位槽的底部一侧，限位槽的宽度等于板材的宽度，水平设置的限位槽的顶部和底部之间的距离等于板材的厚度，两限位槽的截面的形状大小完全相同，角钢整体的截面与两限位槽的截面的形状大小完全相同，支撑块的顶部设置有沿竖直方向贯穿支撑块的让位孔，限位块的顶部设置有沿竖直方向贯穿限位块的通孔，通孔的横截面的形状大小与板材上开孔的形状大小相同，通孔在水平设置的限位槽的宽度方向的位置与角钢板材上开设的孔在板材宽度方向的位置相同，钻孔的时候，角钢插入到两限位槽当中。

通过采用上述技术方案，冲孔的时候，将角钢插入到两限位槽当中，两辅助支撑机构对角钢伸出限位槽的部分进行支撑，冲孔的时候，冲头向下伸入到让位孔当中，然后继续向下伸入到通孔当中，实现对角钢的冲孔，冲孔的时候，通过限位块对角钢的限位，使得角钢在进行冲孔的过程当中不容易出现晃动，从而使得冲孔位置更加精准。

本实用新型进一步设置为：所述限位块的两侧设置有两开设在支撑块上的定位槽，定位槽沿支撑块的长度方向贯穿支撑块，两定位槽当中都设置有与定位槽相互配合并且固定连接在限位块上的定位块；

支撑块两侧设置有两螺纹连接在支撑块上的固定螺栓，两固定螺栓能够分别伸入到两定位槽当中与两定位块相互背离的一侧抵紧。

通过采用上述技术方案，在对不同尺寸的板材进行冲孔或者是在板材上冲裁大小形状不同的孔的之后，只需要拧松两固定螺栓，更换合适的限位块，即可配合更换后的冲头完成冲孔操作。

本实用新型进一步设置为：所述辅助支撑机构包括设置在支撑块两端的两水平设置的支撑板、固定连接在支撑板顶部的竖板、转动连接在竖板上的若干支撑辊以及转动连接在支撑板顶部的若干定位辊；

支撑板的长度方向与支撑块的长度方向相互平行，竖板的长度方向与支撑板的长度方向相同，竖板位于水平设置的限位槽背离竖直设置的限位槽一侧，支撑辊设置在竖板靠近限位槽一侧，支撑辊的轴线方向与竖板相互垂直，支撑辊的顶部与水平设置的限位槽的底部相互平齐，竖板位于竖直设置的限位槽背离水平设置的限位槽一侧，定位辊靠近竖板一侧与竖直设置的限位槽背离水平设置的限位槽的一侧相互平齐，若干定位辊和若干支撑辊沿支撑板的长度方向交错分布。

通过采用上述技术方案，通过支撑辊对角钢进行支撑，定位辊对角钢的位置进行定位，既能够实现对角钢的定为支撑，还使得角钢进料更加省力。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型冲孔的时候，将角钢插入到两限位槽当中，两辅助支撑机构对角钢伸出限位槽的部分进行支撑，冲孔的时候，冲头向下伸入到让位孔当中，然后继续向下伸入到通孔当中，实现对角钢的冲孔，冲孔的时候，通过限位块对角钢的限位，使得角钢在进行冲孔的过程当中不容易出现晃动，从而使得冲孔位置更加精准。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为实施例的限位块的轴测图。

图中：1、支撑块；11、让位孔；12、安装槽；13、定位槽；2、支撑杆；3、限位块；31、限位槽；32、通孔；4、定位块；41、固定螺栓；5、辅助支撑机构；51、支撑板；52、竖杆；53、竖板；54、支撑辊；55、定位辊。

具体实施方式

实施例：一种角钢冲孔用支撑架，参见附图1，包括支撑块1、固定连接在支撑块1底部的四个用于对支撑块1进行支撑的支撑杆2以及设置在支撑块1两端的用于对角钢进行辅助支撑的辅助支撑机构5；

参见附图2和附图3，支撑块1为矩形块，四个支撑杆2分别位于支撑块1的底部四角处，支撑块1的顶部水平设置，支撑块1顶部的长度方向与支撑块1的长度方向相同，支撑块1底部开设有安装槽12，安装槽12沿支撑能块长度方向贯穿支撑块1，安装槽12当中设置有可拆卸连接在支撑块1上的限位块3，限位块3的长度方向与支撑块1的长度方向相同，限位块3的一端开设有两沿限位槽31，其中一限位槽31水平设置且宽度方向与支撑块1顶部的宽度方向相同，另一限位槽31竖直设置且限位槽31的宽度方向竖直设置，两限位槽31相互连通，竖直设置的限位槽31位于水平设置的限位槽31的底部一侧，限位槽31的宽度等于板材的宽度，水平设置的限位槽31的顶部和底部之间的距离等于板材的厚度，两限位槽31的截面的形状大小完全相同，角钢整体的截面与两限位槽31的截面的形状大小完全相同，支撑块1的顶部设置有沿竖直方向贯穿支撑块1的让位孔11，限位块3的顶部设置有沿竖直方向贯穿限位块3的通孔32，通孔32的横截面的形状大小与板材上开孔的形状大小相同，通孔32在水平设置的限位槽31的宽度方向的位置与角钢板材上开设的孔在板材宽度方向的位置相同，让位孔11的两侧与水平设置的限位槽31的两侧相互平齐，钻孔的时候，角钢插入到两限位槽31当中。

限位块3的两侧设置有两开设在支撑块1上的定位槽13，定位槽13沿支撑块1的长度方向贯穿支撑块1，两定位槽13当中都设置有与定位槽13相互配合并且固定连接在限位块3上的定位块4；

支撑块1两侧设置有两螺纹连接在支撑块1上的固定螺栓41，两固定螺栓41能够分别伸入到两定位槽13当中与两定位块4相互背离的一侧抵紧。

辅助支撑机构5包括设置在支撑块1两端的两水平设置的支撑板51、固定连接在支撑板51顶部的竖板53、转动连接在竖板53上的若干支撑辊54以及转动连接在支撑板51顶部的若干定位辊55；

支撑板51的长度方向与支撑块1的长度方向相互平行，支撑板51的底部四角处固定连接有四根用于对支撑板51进行支撑的竖杆52，竖板53的长度方向与支撑板51的长度方向相同，竖板53位于水平设置的限位槽31背离竖直设置的限位槽31一侧，支撑辊54设置在竖板53靠近限位槽31一侧，支撑辊54的轴线方向与竖板53相互垂直，支撑辊54的顶部与水平设置的限位槽31的底部相互平齐，竖板53位于竖直设置的限位槽31背离水平设置的限位槽31一侧，定位辊55靠近竖板53一侧与竖直设置的限位槽31背离水平设置的限位槽31的一侧相互平齐，若干定位辊55和若干支撑辊54沿支撑板51的长度方向交错分布。

该角钢冲孔用支撑架在进行使用时的工作原理如下：冲孔的时候，将角钢插入到两限位槽31当中，两辅助支撑机构5对角钢伸出限位槽31的部分进行支撑，冲孔的时候，冲头向下伸入到让位孔11当中，然后继续向下伸入到通孔32当中，实现对角钢的冲孔，冲孔的时候，通过限位块3对角钢的限位，使得角钢在进行冲孔的过程当中不容易出现晃动，从而使得冲孔位置更加精准。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种角钢冲孔用支撑架，其特征在于：包括支撑块、固定连接在支撑块底部的四个用于对支撑块进行支撑的支撑杆以及设置在支撑块两端的用于对角钢进行辅助支撑的辅助支撑机构；

支撑块为矩形块，支撑块的顶部水平设置，支撑块顶部的长度方向与支撑块的长度方向相同，支撑块底部开设有安装槽，安装槽沿支撑能块长度方向贯穿支撑块，安装槽当中设置有可拆卸连接在支撑块上的限位块，限位块的长度方向与支撑块的长度方向相同，限位块的一端开设有两沿限位槽，其中一限位槽水平设置且宽度方向与支撑块顶部的宽度方向相同，另一限位槽竖直设置且限位槽的宽度方向竖直设置，两限位槽相互连通，竖直设置的限位槽位于水平设置的限位槽的底部一侧，限位槽的宽度等于板材的宽度，水平设置的限位槽的顶部和底部之间的距离等于板材的厚度，两限位槽的截面的形状大小完全相同，角钢整体的截面与两限位槽的截面的形状大小完全相同，支撑块的顶部设置有沿竖直方向贯穿支撑块的让位孔，限位块的顶部设置有沿竖直方向贯穿限位块的通孔，通孔的横截面的形状大小与板材上开孔的形状大小相同，通孔在水平设置的限位槽的宽度方向的位置与角钢板材上开设的孔在板材宽度方向的位置相同，钻孔的时候，角钢插入到两限位槽当中。

2.根据权利要求1所述的角钢冲孔用支撑架，其特征在于：所述限位块的两侧设置有两开设在支撑块上的定位槽，定位槽沿支撑块的长度方向贯穿支撑块，两定位槽当中都设置有与定位槽相互配合并且固定连接在限位块上的定位块；

支撑块两侧设置有两螺纹连接在支撑块上的固定螺栓，两固定螺栓能够分别伸入到两定位槽当中与两定位块相互背离的一侧抵紧。

3.根据权利要求1所述的角钢冲孔用支撑架，其特征在于：所述辅助支撑机构包括设置在支撑块两端的两水平设置的支撑板、固定连接在支撑板顶部的竖板、转动连接在竖板上的若干支撑辊以及转动连接在支撑板顶部的若干定位辊；

支撑板的长度方向与支撑块的长度方向相互平行，竖板的长度方向与支撑板的长度方向相同，竖板位于水平设置的限位槽背离竖直设置的限位槽一侧，支撑辊设置在竖板靠近限位槽一侧，支撑辊的轴线方向与竖板相互垂直，支撑辊的顶部与水平设置的限位槽的底部相互平齐，竖板位于竖直设置的限位槽背离水平设置的限位槽一侧，定位辊靠近竖板一侧与竖直设置的限位槽背离水平设置的限位槽的一侧相互平齐，若干定位辊和若干支撑辊沿支撑板的长度方向交错分布。

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