CN203426317U - 一种钢筋或钢梁弧形加工装置 - Google Patents

一种钢筋或钢梁弧形加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种钢筋或钢梁弧形加工装置,包括工作台、驱动装置、侧辊和压辊,在工作台的底部安装驱动装置,该驱动装置通过链条同时驱动工作台上端面两侧对称安装的两个侧轴,每个侧轴伸出工作台的一侧端部均安装侧辊,在两个侧轴之间的工作台上端面竖直限位滑动安装一主轴,该主轴伸出工作台的一侧端部安装压辊,所述两个侧辊和压辊位于同一竖直平面内。本实用中可以同时加工两个钢梁,提高了工作效率,而且各个辊之间加工的钢梁弧度准确,批次产品同一性好。

Description

一种钢筋或钢梁弧形加工装置
技术领域
[0001] 本实用属于钢筋或钢梁弧形加工技术领域,尤其是一种钢筋或钢梁弧形加工装置。
背景技术
[0002] 在建筑物中,会使用到各种钢筋及装饰用的钢梁,这些钢筋和钢梁需要进行弯折成一定的弧度,然后才能使用,这些钢筋的截面是圆形的,钢梁的截面可以方的,也可以是圆的,还可以使用空心的方管或圆管,上述钢筋或钢梁加工的过程是:在工作台上安装圆盘和卡柱,使钢梁或钢管卡在卡柱上,然后利用圆盘的转动将钢梁或钢管弯曲成弧形状态,上述圆盘可以是绞盘,当钢梁或钢管较粗时,可以先加热,使其软化,然后再进行加工。
[0003] 钢筋中的框形固定筋采用上述加工方法制作时,需要使用多个工人同时操作才可以满足工程进度的要求;布告栏中的弯梁结构也同样采用上述加工方法制作,但同样存在占用很多工人,工作效率低下的问题。除了上述人工和效率的问题以外,使用传统方法制作时,还存在批次质量同一性差,不利于后期装配的问题,可见,为了提高工作效率,减少人工成本,急需一种自动化加工、批次产品同一性好的加工装置。
[0004] 实用内容
[0005] 本实用的目的在于克服现有技术的不足,提供设计合理、加工效率高、批次产品同一性好的一种钢筋或钢梁弧形加工装置。
[0006] 本实用采用的技术问题是:
[0007] —种钢筋或钢梁弧形加工装置,其特征在于:包括工作台、驱动装置、侧辊和压辊,在工作台的底部安装驱动装置,该驱动装置通过链条同时驱动工作台上端面两侧对称安装的两个侧轴,每个侧轴伸出工作台的一侧端部均安装侧辊,在两个侧轴之间的工作台上端面竖直限位滑动安装一主轴,该主轴伸出工作台的一侧端部安装压辊,所述两个侧辊和压辊位于同一竖直平面内。
[0008] 而且,所述驱动装置包括电机和减速机,减速机的输入轴与电机输出轴随动,减速机的输出轴同轴间隔套装的两个主动齿轮分别通过链条连接所述两个侧轴上所装的从动齿轮。
[0009] 而且,所述减速机安装在两个调整螺栓上,该两个调整螺栓的两侧端部均嵌装在同侧工作台底部所装的竖直滑道内。
[0010] 而且,所述从动齿轮两侧的侧轴上对称安装两个轴套,该两个轴套底部滑动嵌装在工作台上相对位安装的两个横向滑道内。
[0011] 而且,每个所述侧轴的另一侧端部均安装一主齿轮,该主齿轮均啮合连接工作台上安装的副轴一侧端部所装的副齿轮,该副轴伸出工作台的另一侧端部安装另一侧辊,所述主轴伸出工作台另一侧的端部上安装另一压辊,所述另一压辊位于两个所述另一侧辊之间且三者位于同一竖直平面内。
[0012] 而且,每个所述副轴均通过两个微调轴套安装在横向滑道旁侧工作台上所装的安装板上。
[0013] 而且,所述主轴安装在一滑块底面,该滑块竖直滑动嵌装在一工作台上端面所装框架内,该框架上端面啮合嵌装的调整丝杠的下端部连接所述滑块。
[0014] 而且,所述调整丝杠上端部沿调整丝杠径向安装一套管,该套管内嵌装一高度尺。
[0015] 本实用的优点和积极效果是:
[0016] 本实用中,在工作台的一侧设置有两个侧轴和主轴,侧轴上安装侧辊,主轴上安装压辊,调整好两个侧辊的横向距离,然后利用调整丝杠调整好压辊的位置,启动电机,侧辊转动,同时带动侧辊和压辊之间夹装的钢梁移动,移动的同时将钢梁挤压成弧形,除了侧轴和主轴以外,在工作台的另一侧还设置有两个副轴,该两个副轴安装的侧辊与主轴另一侧端部安装的压辊相互配合,可以同时加工另一个钢梁,可见两个钢梁同时加工,提高了工作效率,而且各个辊之间加工的钢梁弧度准确,批次产品同一性好。
附图说明
[0017] 图1是本实用产品的结构示意图;
[0018] 图2是图1的后视图;
[0019] 图3是图1中侧轴、主轴和副轴俯视图。
具体实施方式
[0020] 下面结合实施例,对本实用进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
[0021] 一种钢筋或钢梁弧形加工装置,如图1、2、3所示,本实用的创新在于:包括工作台
11、驱动装置、侧辊3、9和压辊8,在工作台的底部安装驱动装置,该驱动装置通过链条14同时驱动工作台上端面两侧对称安装的两个侧轴22,每个侧轴自工作台侧边所装挡板I制出的开槽10伸出的一侧端部均安装侧辊,在两个侧轴之间的工作台上端面竖直限位滑动安装一主轴24,该主轴伸出工作台的一侧端部安装压辊,所述两个侧辊和压辊位于同一竖直平面内。
[0022] 本实施例中,所述驱动装置包括电机15和减速机16,减速机的输入轴与电机输出轴随动,减速机的输出轴同轴间隔套装的两个主动齿轮19分别通过链条连接所述两个侧轴上所装的从动齿轮33。
[0023] 所述减速机安装在两个水平间隔设置的调整螺栓18上,该两个调整螺栓的两侧端部均嵌装在同侧工作台底部所装的竖直滑道17内。
[0024] 所述从动齿轮两侧的侧轴上对称安装两个轴套20,该两个轴套底部28滑动嵌装在工作台上相对位安装的两个横向滑道29所制的长槽30内,两个轴套下端部连接一移动座32,该主轴两侧的两个侧轴连接的两个移动座中啮合穿装一丝杠12,该丝杠伸出工作台的端部安装转把13,丝杠上制出的外螺纹分为两部分,目的是使丝杠向一侧转动时,两个移动座沿着丝杠向相反方向移动,丝杠向另一侧转动时,两个移动座沿着丝杠相向移动。
[0025] 每个所述侧轴的另一侧端部均安装一主齿轮21,该主齿轮均啮合连接工作台上安装的副轴25 —侧端部所装的副齿轮31,该副轴伸出工作台的另一侧端部安装另一侧辊3、9,所述主轴伸出工作台另一侧的端部上安装另一压辊8,所述另一压辊位于两个所述另一侧辊之间且三者位于同一竖直平面内。
[0026] 每个所述副轴均通过两个微调轴套26安装在横向滑道旁侧工作台上所装的安装板27上。所述主轴转动安装在一滑块底面23,该滑块竖直滑动嵌装在一工作台上端面所装框架7内,该框架上端面啮合嵌装的调整丝杠6的下端部连接所述滑块。所述调整丝杠上端部沿调整丝杠径向安装一套管5,该套管内嵌装一高度尺4。
[0027] 本实用中,在工作台的一侧设置有两个侧轴和主轴,侧轴上安装侧辊,主轴上安装压辊,调整好两个侧辊的横向距离,然后利用调整丝杠调整好压辊的位置,启动电机,侧辊转动,同时带动侧辊和压辊之间夹装的钢梁2移动,移动的同时将钢梁挤压成弧形,除了侧轴和主轴以外,在工作台的另一侧还设置有两个副轴,该两个副轴安装的侧辊与主轴另一侧端部安装的压辊相互配合,可以同时加工另一个钢梁,可见两个钢梁同时加工,提高了工作效率,而且各个辊之间加工的钢梁弧度准确,批次产品同一性好。

Claims (8)

1.一种钢筋或钢梁弧形加工装置,其特征在于:包括工作台、驱动装置、侧辊和压辊,在工作台的底部安装驱动装置,该驱动装置通过链条同时驱动工作台上端面两侧对称安装的两个侧轴,每个侧轴伸出工作台的一侧端部均安装侧辊,在两个侧轴之间的工作台上端面竖直限位滑动安装一主轴,该主轴伸出工作台的一侧端部安装压辊,所述两个侧辊和压辊位于同一竖直平面内。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋或钢梁弧形加工装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机和减速机,减速机的输入轴与电机输出轴随动,减速机的输出轴同轴间隔套装的两个主动齿轮分别通过链条连接所述两个侧轴上所装的从动齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋或钢梁弧形加工装置,其特征在于:所述减速机安装在两个调整螺栓上,该两个调整螺栓的两侧端部均嵌装在同侧工作台底部所装的竖直滑道内。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋或钢梁弧形加工装置,其特征在于:所述从动齿轮两侧的侧轴上对称安装两个轴套,该两个轴套底部滑动嵌装在工作台上相对位安装的两个横向滑道内,每个侧轴所装两个轴套下端部连接一移动座,两个侧轴连接的两个移动座中啮合穿装一丝杠。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋或钢梁弧形加工装置,其特征在于:每个所述侧轴的另一侧端部均安装一主齿轮,该主齿轮均啮合连接工作台上安装的副轴一侧端部所装的副齿轮,该副轴伸出工作台的另一侧端部安装另一侧辊,所述主轴伸出工作台另一侧的端部上安装另一压辊,所述另一压辊位于两个所述另一侧辊之间且三者位于同一竖直平面内。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋或钢梁弧形加工装置,其特征在于:每个所述副轴均通过两个微调轴套安装在横向滑道旁侧工作台上所装的安装板上。
7.根据权利要求1〜6任意一项所述的一种钢筋或钢梁弧形加工装置,其特征在于:所述主轴安装在一滑块底面,该滑块竖直滑动嵌装在一工作台上端面所装框架内,该框架上端面啮合嵌装的调整丝杠的下端部连接所述滑块。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋或钢梁弧形加工装置,其特征在于:所述调整丝杠上端部沿调整丝杠径向安装一套管,该套管内嵌装一高度尺。
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