CN211965376U - 一种辊式冷轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧机技术领域，尤其是一种辊式冷轧机，包括工作台，所述工作台上表面两侧竖直安装有支撑板，所述支撑板之间间隔安装有两个冷轧辊，所述冷轧辊均水平设置，所述工作台上表面一端对称安装有两个支架，所述支架顶端竖直安装有固定螺栓，所述固定螺栓端部螺接有螺母，所述固定螺栓竖直套设有套管，所述套管一侧通过连杆安装有轴承，所述轴承内水平安装有转轴，所述转轴端部通过定位结构连接有导向轮，所述固定螺栓顶部安装有C形架，所述C形架顶部一端竖直开设有螺孔，所述螺孔内竖直螺接有螺纹杆，冷轧过程中，铜带可以沿着导向轮进入到冷轧辊之间，进行加工，防止铜带加工过程中偏移倾斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机技术领域，尤其涉及一种辊式冷轧机。
背景技术
现有的冷轧机一般都是输送带喂料，但是由于传输过程中经常抖动，使得待加工的铜带无法准确的对准进料口，铜带经常被进料口的侧壁所阻挡，需要工人人工拨正，这样不仅降低了工作效率，更容易夹伤工人，造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷轧机进料时无法对准进料口的缺点，而提出的一种辊式冷轧机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种辊式冷轧机，包括工作台，所述工作台上表面两侧竖直安装有支撑板，所述支撑板之间间隔安装有两个冷轧辊，所述冷轧辊均水平设置，所述工作台上表面一端对称安装有两个支架，所述支架顶端竖直安装有固定螺栓，所述固定螺栓端部螺接有螺母，所述固定螺栓竖直套设有套管，所述套管一侧通过连杆安装有轴承，所述轴承内水平安装有转轴，所述转轴端部通过定位结构连接有导向轮，所述固定螺栓顶部安装有C形架，所述C形架顶部一端竖直开设有螺孔，所述螺孔内竖直螺接有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过活动结构与压块连接。
优选的，所述定位结构包括定位孔、限位块和限位槽，所述限位槽开设在导向轮内侧壁上，所述限位块与限位槽对应安装在转轴端部侧壁上，所述定位孔垂直开设在导向轮侧壁上，且定位孔与限位槽连通，所述限位块滑动安装在限位槽内。
优选的，所述定位孔内螺接有定位螺栓，且定位螺栓压实在限位块上。
优选的，所述活动结构包括凹槽和滑杆，所述凹槽竖直开设在压块上表面中间，所述滑杆竖直安装在螺纹杆下端面中间，且所述滑杆的中轴线与螺纹杆的中轴线处于同一直线上，所述滑杆活动安装在凹槽内。
优选的，所述螺纹杆顶端安装有手轮。
本实用新型提出的一种辊式冷轧机，有益效果在于：
1、冷轧过程中，铜带可以沿着导向轮进入到冷轧辊之间，进行加工，防止铜带加工过程中偏移倾斜；
2、通过压块压实铜带，使需冷轧的铜带水平的进入到冷轧辊之间，防止板材出现变形。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种辊式冷轧机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种辊式冷轧机的局部放大图。
图3为本实用新型提出的一种辊式冷轧机的导向轮的放大图。
图4为本实用新型提出的一种辊式冷轧机的导向轮剖面图。
图中：工作台1、支撑板2、冷轧辊3、支架4、固定螺栓5、C形架6、滑杆7、螺母8、套管9、手轮10、转轴12、定位孔13、导向轮14、限位块15、限位槽16、螺孔17、螺纹杆18、压块19、凹槽20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种辊式冷轧机，包括工作台1，工作台1上表面两侧竖直安装有支撑板2，支撑板2之间间隔安装有两个冷轧辊3，冷轧辊3均水平设置，工作台1上表面一端对称安装有两个支架4，支架4顶端竖直安装有固定螺栓5，固定螺栓5端部螺接有螺母8，固定螺栓5竖直套设有套管9，套管9一侧通过连杆安装有轴承11，轴承11内水平安装有转轴12，转轴12端部通过定位结构连接有导向轮14，定位结构包括定位孔13、限位块15和限位槽16，限位槽16开设在导向轮14内侧壁上，限位块15与限位槽对应安装在转轴12端部侧壁上，定位孔13垂直开设在导向轮14侧壁上，且定位孔13与限位槽16连通，限位块15滑动安装在限位槽16内，定位孔13内螺接有定位螺栓，且定位螺栓压实在限位块15上，定位结构用于安装导向轮14，导向轮14用于承载需要轧制的铜带，冷轧过程中，铜带可以沿着导向轮14进入到冷轧辊3之间，进行加工，防止铜带加工过程中偏移倾斜。
固定螺栓5顶部安装有C形架6，C形架6顶部一端竖直开设有螺孔17，螺孔17内竖直螺接有螺纹杆18，螺纹杆18底端通过活动结构与压块19连接，活动结构包括凹槽20和滑杆7，凹槽20竖直开设在压块19上表面中间，滑杆7竖直安装在螺纹杆18下端面中间，且滑杆7的中轴线与螺纹杆18的中轴线处于同一直线上，滑杆7活动安装在凹槽20内，螺纹杆18顶端安装有手轮10，通过手轮10旋动螺纹杆18进行旋转，进而带动压块19上下移动，使需冷轧的铜带水平的进入到冷轧辊3之间，防止板材出现变形。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种辊式冷轧机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面两侧竖直安装有支撑板（2），所述支撑板（2）之间间隔安装有两个冷轧辊（3），所述冷轧辊（3）均水平设置，所述工作台（1）上表面一端对称安装有两个支架（4），所述支架（4）顶端竖直安装有固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）端部螺接有螺母（8），所述固定螺栓（5）竖直套设有套管（9），所述套管（9）一侧通过连杆安装有轴承（11），所述轴承（11）内水平安装有转轴（12），所述转轴（12）端部通过定位结构连接有导向轮（14），所述固定螺栓（5）顶部安装有C形架（6），所述C形架（6）顶部一端竖直开设有螺孔（17），所述螺孔（17）内竖直螺接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）底端通过活动结构与压块（19）连接。
2.根据权利要求1所述的一种辊式冷轧机，其特征在于，所述定位结构包括定位孔（13）、限位块（15）和限位槽（16），所述限位槽（16）开设在导向轮（14）内侧壁上，所述限位块（15）与限位槽对应安装在转轴（12）端部侧壁上，所述定位孔（13）垂直开设在导向轮（14）侧壁上，且定位孔（13）与限位槽（16）连通，所述限位块（15）滑动安装在限位槽（16）内。
3.根据权利要求2所述的一种辊式冷轧机，其特征在于，所述定位孔（13）内螺接有定位螺栓，且定位螺栓压实在限位块（15）上。
4.根据权利要求1所述的一种辊式冷轧机，其特征在于，所述活动结构包括凹槽（20）和滑杆（7），所述凹槽（20）竖直开设在压块（19）上表面中间，所述滑杆（7）竖直安装在螺纹杆（18）下端面中间，且所述滑杆（7）的中轴线与螺纹杆（18）的中轴线处于同一直线上，所述滑杆（7）活动安装在凹槽（20）内。
5.根据权利要求1所述的一种辊式冷轧机，其特征在于，所述螺纹杆（18）顶端安装有手轮（10）。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN211965376U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113522977A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-22 | 南京华能冶金机械制造有限公司 | 一种轧机生产加工用具有定位结构的工作辊 |
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020503229.8U patent/CN211965376U/zh active Active
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