CN205519164U - 一种可定位的角钢剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可定位的角钢剪切装置，包括工作台，所述工作台上表面设有下模块，以进料端为后，下模块后端面一侧设有支撑板，下模块前端面一侧固定连接一挡板，下模块后端面上方贴合设有上模块，上模块安装在剪切机的冲头上。本实用新型可手动定位需要切割角钢的长度，并且此装置还具有一定的安全保护作用，可防止操作人员将手伸入切割区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切机，具体涉及一种可定位的角钢剪切装置。
背景技术
角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分，其广泛用于各种建筑和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、船舶、工业炉等，对于不同领域的角钢规格也会因工作需要不断变化，角钢的剪切一般分为两步完成，利用冲压模具分别对角钢的两个相互垂直的平面进行冲压切削，冲压磨具为两个交错设置的上模块和下模块，利用上模块与下模块交错形成的剪切力对角钢进行剪切，但实际应用中，此种装置无法定位，对剪切下来的角钢长度不好控制，需要人工测量；并且冲压设备具有较大的设备安全隐患，对切割时的操作人员安全防护保护不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作安全、可定位的角钢剪切装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现，一种可定位的角钢剪切装置，包括工作台，所述工作台上表面设有下模块，以进料端为后，下模块后端面一侧设有支撑板，下模块前端面一侧固定连接一挡板，下模块后端面上方贴合设有上模块，上模块安装在剪切机的冲头上。
为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述下模块呈直角凹形。
下模块呈直角凹形，这样角钢才能与直角凹形完全贴合，保证切割时的精度。
为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述上模块呈等腰三角形，且底角呈钝角。
为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述挡板短边两侧对应设置有多组螺栓通孔。
设置多组的螺栓通孔，可调节挡板与下模块之间的距离，这样的好处在于可根据需求的不同，调整需要切割角钢的长度，挡板的后端面到下模块的后端面的距离即为切割角钢的长度，实现了角钢切割的定位。
为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述支撑板形状、大小、安装方向与下模块一致。
设置同样大小的支撑板，使角钢在被切割时处于同一水平，角钢不会在水平面跳动，这样能保证切割的精度。
本实用新型具有以下优点及有益效果：
（1）、本实用新型通过设置可采用螺栓固定的挡板及多组螺栓孔，可调节挡板与下模块的距离，进而实现可切割不同长度的角钢。
（2）、本实用新型设置的支撑架，一方面可防止操作人员将手伸入切割区域，另一方面可防止切割下来的角钢向进料端方向弹出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部仰视图；
其中，1-工作台，2-挡板，3-螺栓通孔，4-下模块，5-上模块，6-支撑板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
实施例1
如图1所示，一种可定位的角钢剪切装置，包括工作台1，所述工作台1上表面设有下模块4，下模块4可为矩形、圆形或者其他形状，为了使下模块4能够与工作台1固定牢固，下模块4最好为矩形，且下模块4上具有凹槽，凹槽为直角三角形，且该直角位于下模块4的下方，直角以外的两个角位于下模块4的上方， 这样角钢才能与直角凹形完全贴合，保证切割时的精度；以进料端为后，下模块4后端面一侧设有支撑板6，下模块4前端面一侧固定连接一挡板2，下模块4后端面上方贴合设有上模块5，上模块5呈等腰三角形，且底角呈钝角，上模块5安装在剪切机的冲头上。
实施例2
结合图1和图2所示，所述挡板2短边两侧对应设置有多组螺栓通孔3，挡板2用于对待剪切的角钢进行限位，使角钢剪切具有一定精度，设置多组的螺栓通孔3，可调节挡板2与下模块4之间的距离，挡板2的后端面到下模块4的后端面的距离即为切割角钢的长度，通过调节二者间的距离，相应的得到了不同规格长度的角钢，并且挡板2用螺栓从工作台1底面固定，也容易拆装。
作为本实施例中另一较佳实施方式，也能通过在挡板2与下模板4上设置螺纹连接，通过螺纹连接方式调整挡板2与下模板4之间的距离。
实施例3
如图1所示，所述支撑板6形状、大小、安装方向与下模块4一致，设置同样大小的支撑板6，使角钢在被切割时处于同一水平，即能够保证角钢在水平与垂直方向的不会出现移动，角钢不会在水平面跳动，这样才能保证切割的精度。
本实用新型的工作过程如下：首先根据需求的角钢长度，调整挡板2与下模块4的距离，然后将角钢由支撑板6上伸入至上模块5与下模块4区域进行切割，支撑板6即可使角钢在切割时处于同一水平面，上模块5 由剪切机带动，切割时，当角钢最前端抵住挡板2时，即可进行切割，如此重复下一步骤，可得到同等大小的角钢。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型对以上实施例所作任何无需经过创造性劳动即能到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可定位的角钢剪切装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上表面设有下模块（4），以进料端为后，下模块（4）后端面一侧设有支撑板（6），下模块（4）前端面一侧固定连接一挡板（2），下模块（4）后端面上方贴合设有上模块（5），上模块（5）安装在剪切机的冲头上。
2.根据权利要求1所述的一种可定位的角钢剪切装置，其特征在于：所述下模块（4）呈直角凹形。
3.根据权利要求1所述的一种可定位的角钢剪切装置，其特征在于：所述上模块（5）呈等腰三角形，且底角呈钝角。
4.根据权利要求1所述的一种可定位的角钢剪切装置，其特征在于：所述挡板（2）短边两侧对应设置有多组螺栓通孔（3）。
5.根据权利要求1所述的一种可定位的角钢剪切装置，其特征在于：所述支撑板（6）形状、大小、安装方向与下模块（4）一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620082833.1U CN205519164U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种可定位的角钢剪切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620082833.1U CN205519164U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种可定位的角钢剪切装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205519164U true CN205519164U (zh) | 2016-08-31 |
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ID=56772215
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205519164U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111715788A (zh) * | 2019-03-22 | 2020-09-29 | 中铝材料应用研究院有限公司 | 一种制备成形极限试验试样的装置 |
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2016
- 2016-01-28 CN CN201620082833.1U patent/CN205519164U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111715788A (zh) * | 2019-03-22 | 2020-09-29 | 中铝材料应用研究院有限公司 | 一种制备成形极限试验试样的装置 |
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