CN205165427U - 一种钢板矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板矫直机，包括安装平台、机箱和用于对H型钢进行矫直的矫直辊，机箱设有用于驱动矫直辊的驱动机构，机箱设有用于控制竖直板垂直于安装平台的定位装置，矫直辊表面与H型钢水平板相对竖直板一侧表明呈抵触设置，定位装置包括定位轴，机箱以竖直板为对称面呈对称设置，两台机箱上均设有矫直辊和定位轴，定位轴与矫直辊呈平行设置，矫直辊与定位轴也都呈对称设置，进行工作时，型钢的水平板与矫直辊表面相抵触，滚轮表面与竖直表面相抵触，从而达到矫直要求。其技术方案解决了一般矫直机无法对H型钢水平板和竖直板焊接处进行矫直的问题，该实用新型使结构设计更加合理，操作更方便，也使工件的定位稳定性更好。

Description

一种钢板矫直机

技术领域

本实用新型涉及一种矫直机,更具体地说，它涉及一种钢板矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对材料进行挤压使其改变直线度。H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。主要用于工业与民用结构中的梁、柱构件。H型钢包括竖直板、上水平板、下水平板，上下水平板采用焊接与竖直板进行连接，焊接工艺会使上下水平板产生弯折，所以需要矫直机对H型钢进行矫直，使上下水平板符合生产要求。

中国专利公开号CN104016160的专利文件公开了一种型钢矫直机，包括机箱，上矫直辊轴组、下矫直辊轴组，上矫直辊，下矫直辊，上矫直辊轴组的压下机构，电机-减速机驱动机构，减速机的输出轴联轴器与一个下矫直辊轴的轴端联轴器相联接，下矫直辊轴组的各个相邻的辊轴之间通过矫轴相互连接。下矫直辊轴组的各个辊轴与矫轴之间通过相互啮合的齿轮进行连接。该装置可以对板材进行矫直，但由于装置的限制，无法对H型钢在水平板和竖直板焊接处进行矫直，也不能对型钢进行稳定的定位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以对翼缘板和腹板焊接处进行矫直，且能稳定定位的一种钢板矫直机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢板矫直机，包括安装平台、机箱和用于对H型钢进行矫直的矫直辊，所述机箱设有用于驱动矫直辊的驱动机构，所述机箱设有用于控制竖直板垂直于安装平台的定位装置，所述矫直辊表面与水平板相对竖直板一侧表面呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，该装置使用矫直辊对型钢进行矫直，型钢水平板与矫直辊表面相抵触，定位装置控制竖直板垂直于安装平台，能够对工件在水平方向进行定位，从而使矫直辊能够与水平板相抵触，利用矫直辊的旋转运动，可以对焊接处进行矫直，使弯折的水平板变直，且保证在矫直过程中，型钢不会发生位移，防止矫直工作产生误差。

本实用新型进一步设置为：所述机箱设有两台，两台机箱均与安装平台呈垂直设置，所述两台机箱以竖直板为对称面呈对称设置，所述两台机箱上均设有定位装置，所述定位装置以竖直板为对称面呈对称设置。

通过采用上述技术方案，在安装平台上对称设置了两台机箱，两台机箱上都设置了定位装置，并且也呈对称设置，使定位装置能够将工件在水平方向进行定位，从而使竖直板保持竖直状态，这样才能保证水平板在进行矫直后具有良好的平面度。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括定位轴，所述定位轴与机箱靠近竖直板一侧表面垂直固定连接。

通过采用上述技术方案，将定位装置选择使用定位轴，将定位轴垂直安装于机箱上，利于工件在加工过程中的传动，对称设置定位轴能够保证在矫直过程中，不会使竖直板发生弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述矫直辊远离竖直板的端面分别垂直安装于两台机箱上，所述矫直辊以竖直板为对称面呈对称设置。

通过采用上述技术方案，在两台机箱上均设置了矫直辊，且矫直辊与安装平台呈平行设置，保证能够将工件在定位后，矫直辊表面能够与水平板进行抵触，将矫直辊进行对称设置，能够将竖直板两侧的水平板一起进行矫直，减少了工作步骤，同时也能保证水平板的平面度更好，使矫直效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述定位轴与矫直辊呈平行设置，所述定位轴在传动方向设置于矫直辊的两侧。

通过采用上述技术方案，在一台机箱上设置了两根定位轴，且位于矫直辊的两侧，可以对工件在矫直前先进行定位，保证矫直辊与水平板相抵触，又在矫直完成后继续定位，使工件不会失去平衡，从而保证矫直效果。

本实用新型进一步设置为：所述矫直辊远离竖直板的端面连接有安装板，所述机箱上设有与安装板呈滑动连接的安装架。

通过采用上述技术方案，将矫直辊活动连接于机箱上，机箱上设置了安装架，并在矫直辊后端设有安装板，矫直辊连接安装板，使安装板和安装架呈滑动连接，可以在进行对不同尺寸的型钢矫直时，来对矫直辊的竖直方向进行调节，从而使矫直辊的表面和型钢水平板相抵触，能够达到更好的矫直效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装架设有用于滑动安装板的导轨。

通过采用上述技术方案，安装架上设有导轨，安装架与导轨采用螺栓连接，使安装板能够在导轨上进行滑动，从而在调节矫直辊时，可以更加省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装平台上设有凹槽，所述机箱底部设有支撑脚，所述支撑脚与安装平台采用螺栓连接。

通过采用上述技术方案，在安装平台上设有凹槽，机箱底部设置了支撑脚，支撑脚上设有螺栓孔，螺栓可在凹槽内进行移动，从而可以将机箱进行前后移动，来实现工件的放入与取出，并且能够满足不同型号型钢的矫直工作。

本实用新型进一步设置为：所述定位轴上设有滚轮，所述滚轮与定位轴转动连接。

通过采用上述技术方案，将定位轴上与腹板接触的定位部件设置为滚轮，滚轮与定位轴转动连接，可以在进行矫直工作时，能够使工件在水平方向进行移动，从而使翼缘板的矫直效果更加良好，滚轮与腹板的接触部分是曲面，在矫直工作时，不会对腹板表面质量造成损坏，也同时能够矫直腹板的平整度。将滚轮设计为截面形状为工字形的圆柱体，上下两个圆柱块由一根轴连接，并且与定位轴成转动连接。

附图说明

图1为本实用新型一种钢板矫直机的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢板矫直机的工件的截面示意图；

图3为图1的I部放大图。

附图标记：1、安装平台；2、机箱；3、矫直辊；4、驱动机构；5、安装架；6、导轨；7、安装板；8、定位装置；9、滚轮；10、螺栓；11、支撑脚；12、凹槽；13、上水平板；14、竖直板；15、下水平板。

具体实施方式

参照图1-2所示，一种钢板矫直机，包括安装平台1、机箱2和矫直辊3，所述安装平台1为长方形高台，安装平台1上方设有若干条凹槽12，在安装平台1上设置有两台机箱2，两台机箱2对称设置，机箱2外形也为长方形箱体，与安装平台1呈垂直设置，机箱2与安装平台1使用螺栓10连接，机箱2底部设有多个支撑脚11，支撑脚11上设有螺栓10孔，松开螺母时，可以对机箱2进行移动，来调节两机箱2之间的位置。在机箱2上设有矫直机的关键部件矫直辊3，矫直辊3呈对称设置，分别安装于两机箱2体上，矫直辊3为一段圆柱体，工作时，圆柱表面将和型钢水平板13相切，对称设置的矫直辊3可以同时对竖直板14两侧的水平板13进行矫直，从而也使矫直效果更佳优秀，减少了工序，结构更加合理，矫直辊3材料一般选择钢材料，可以对水平板13进行摩擦矫直。矫直辊3连接于安装板7上，本实施例优选的在机箱2上设有安装架5，安装架5上设有导轨6，使用螺栓10把导轨6与安装架5进行连接，从而使安装有矫直辊3的安装板7能够与导轨6进行滑动连接，因为矫直辊3质量大，移动困难，所以选择使用滑动连接，可以在对矫直辊3的径向位置进行调节时，更加省力，从而使矫直辊3的表面与水平板13相抵触，来满足不同型号型钢的矫直要求。

另外在机箱2上还设有定位装置8，本实施例优选定位装置8为定位轴，每台机箱2上均设有两根定位轴，在工件传动方向置于矫直辊的两侧，且平行对称设置，两台机箱2上的定位轴也呈对称设置，整个装置设有四根定位轴，定位轴又与矫直辊3平行，定位轴用于对工件进行定位，能够利用两台机箱2上的定位轴将工件进行水平方向的定位，从而使竖直板保持竖直状态，保证水平板13与矫直辊3表面呈抵触设置，定位轴的对称设置可以保证在进行矫直的过程中定位轴不会使竖直板14产生弯曲，定位轴的一端截面可以为长方形，或者直接使用其它夹具对其进行定位，本实施例优选方案为在定位轴的一端安装滚轮9，滚轮9与定位轴呈转动连接，滚轮9截面形状为工字形，上下为两块圆柱厚块，中间利用轴进行连接，中间轴与定位轴连接，在矫直过程中，滚轮9表面与竖直板14表面相抵触，滚轮9为曲面，将不会对竖直板14产生破坏，且在矫直过程中，对称设置的滚轮9同时也能对竖直板14进行矫直。

本实施例的工作原理是：先松开机箱2底部的螺栓10，将一机箱2进行移位，从而能够将工件放入到设备中，再对机箱2进行位置调节，使定位装置8上的对称滚轮9能够夹住工件，保证竖直板呈竖直状态，也保证不会使工件掉落，再来调节矫直辊3的位置，移动安装板7，使矫直辊3的表面能够与水平板13相抵触，并且使两根矫直辊3同轴对称，保证能够获得优秀的矫直效果，调节好矫直辊3和机箱2位置后，启动设备，通过驱动机构4的电机来使矫直辊3将进行高速运转，从而来对H形钢焊接后导致的水平板13弯折情况进行矫直，在工作过程中，定位装置8上安装的滚轮9，因为和定位装置8呈转动连接，所以滚轮9也会滚动摩擦竖直板14，从而来矫直竖直板14的平整度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢板矫直机，包括安装平台（1）、机箱（2）和用于对H型钢进行矫直的矫直辊（3），所述机箱（2）设有用于驱动矫直辊（3）的驱动机构（4），其特征是：所述机箱（2）设有用于控制竖直板（14）垂直于安装平台（1）的定位装置（8），所述矫直辊（3）表面与水平板相对竖直板（14）一侧表面呈抵触设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢板矫直机，其特征是：所述机箱（2）设有两台，两台机箱（2）均与安装平台（1）呈垂直设置，所述两台机箱（2）以竖直板（14）为对称面呈对称设置，所述两台机箱（2）上均设有定位装置（8），所述定位装置（8）以竖直板（14）为对称面呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢板矫直机，其特征是：所述定位装置（8）包括定位轴，所述定位轴与机箱（2）靠近竖直板一侧表面垂直固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢板矫直机，其特征是：所述矫直辊（3）远离竖直板的端面分别垂直安装于两台机箱（2）上，所述矫直辊（3）以竖直板（14）为对称面呈对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种钢板矫直机，其特征是：所述定位轴与矫直辊（3）呈平行设置，所述定位轴在传动方向设置于矫直辊（3）的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种钢板矫直机，其特征是：所述矫直辊（3）远离竖直板（14）的端面连接有安装板（7），所述机箱（2）上设有与安装板呈滑动连接的安装架（5）。

7.根据权利要求6所述的一种钢板矫直机，其特征是：所述安装架（5）设有用于滑动安装板（7）的导轨（6）。

8.根据权利要求1所述的一种钢板矫直机，其特征是：所述安装平台（1）上设有凹槽（12），所述机箱（2）底部设有支撑脚（11），所述支撑脚（11）与安装平台（1）通过紧固件（10）连接。

9.根据权利要求3所述的一种钢板矫直机，其特征是：所述定位轴上设有滚轮（9），所述滚轮（9）与定位轴转动连接。