CN204094371U - 一种工字钢焊接模具 - Google Patents

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王国铃
方敬宾
朱英卓
杨军伟
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Jiangsu Daming Seiko Manufacturing Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型提供一种工字钢焊接模具,包括压板、夹具底座、限位板、C形夹和楔形块,所述工字钢的腹板由夹具底座中部支撑、并处于水平位置,所述工字钢的翼缘垂直连接腹板,翼缘的外侧面连接压板,翼缘与压板采用C形夹连接;压板与翼缘放置于夹具底座上,压板的外侧面与夹具底座之间设有楔形块。该工字钢焊接模具,容易制造,成本低,通用性好。

Description

一种工字钢焊接模具
技术领域
本实用新型涉及一种工字钢焊接模具,属于机械技术领域。
背景技术
工字钢的焊接主要原因是焊接热场的不均匀性,焊接区产生了压缩塑性变形,焊接后该部位的收缩又由其他部位阻止,产生了焊接残余应力和变形。由于翼缘与腹板焊接处与翼缘的背面受热不均,因此产生翼缘的角变形。在制造过程中还易产生、侧弯和长度方向挠度弯曲等变形,工字钢一旦发生变形,矫形难度大,时间长、成本高,特别是小型工字钢,目前无专门机械矫形设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种工字钢焊接模具,巧妙利用反变形、刚性固定等原理,减小或抵消工字钢在焊接过程中产生的角变形、侧弯及长度方向的弯曲变形,焊接完成后可不需矫形。
为解决以上技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种工字钢焊接模具,所述焊接模具包括压板、夹具底座、限位板、C形夹和楔形块,所述工字钢的腹板由夹具底座中部支撑、并处于水平位置,所述工字钢的翼缘垂直连接腹板,翼缘的外侧面连接压板,翼缘与压板采用C形夹连接;压板与翼缘放置于夹具底座上,压板的外侧面与夹具底座之间设有楔形块。
进一步地,所述夹具底座包括燕尾板、加强筋板、夹具主体和固定板,所述燕尾板处于夹具底座的两侧,夹具主体固定连接于两燕尾板内侧,夹具主体呈U形,中部连接固定板,腹板由固定板支撑,夹具主体的底部固定于加强筋板上。
进一步地,所述固定板的两端设有限位板,所述限位板紧密贴合于翼缘内侧与固定板外侧上;限位板的顶部用于支撑腹板。
进一步地,所述固定板的两端为弧形。
进一步地,所述固定板设有两块,彼此对置连接,两固定板之间具有空隙。
进一步地,所述固定板的空隙之间设有活块,活块在宽度方向伸出固定板的空隙。
压板与工字钢翼缘之间设有不锈钢垫条。
本实用新型涉及的这种工字钢焊接模具,容易制造,成本低,通用性好,如果工字钢规格改变,只需简单更换插片就行。利用本发明,可大大降低加工成本,提高加工速度。使用本发明进行生产,既能提高产品的成品率,又能减少矫形工序工作时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型工字钢及焊接模具正视图;
图2为本实用新型工字钢及焊接模具三维结构图;
图3为本实用新型工字钢及焊接模具分解结构图。
具体实施方式
如图1所示,工字钢焊接模具包括夹具底座1、压板2、楔形块4、C形夹5和限位板7,所述工字钢的腹板由夹具底座1中部支撑、并处于水平位置,所述工字钢的翼缘垂直连接腹板,翼缘的外侧面连接压板2,翼缘与压板2采用C形夹5连接;压板2与翼缘放置于夹具底座1上,压板2的外侧面与夹具底座之间设有楔形块4。
夹具底座1包括夹具主体11、燕尾板12、固定板13和加强筋板14,所述燕尾板12处于夹具底座1的两侧,夹具主体11固定连接于两燕尾板12内侧,夹具主体11呈U形,夹具底座1中部连接固定板13,腹板由固定板13支撑,夹具主体11的底部固定于加强筋板14上。
固定板13的两侧为弧形;固定板13设有两块,彼此对置连接,两固定板之间具有空隙;固定板13的空隙之间设有活块8,活块8在宽度方向伸出固定板的空隙。
如图3所示,夹具主体的中部有两块板伸出,用于连接固定板13,采用螺栓连接,固定板13设置在所伸出板的两侧,这样使两块板之间具有一定厚度的空隙,活块8的厚度与该空隙的厚度相同,使活块8恰好放置于该空隙之中,活块的宽度要根据实际设计而定,这样无论什么尺寸的工字钢,只要更改活块8的宽度即可做到工字钢与夹具底座1之间的紧密固定,保证焊接变形量在规定范围之内。
另外夹具主体11实际上是由两个L形板相对设计制作而成,该结构便于拆装。夹具主体与固定板连接的部分伸出固定板的顶部,该部分要保持水平,用于支撑腹板,使腹板保持在水平位置。
所述固定板13的两侧设有限位板7,所述限位板7紧密贴合于翼缘内侧与固定板13外侧上。
另外,如图3所示,压板与工字钢翼缘之间设有1mm厚的不锈钢垫条9,用于C形夹夹紧固定后的预先反变形。
本发明具有如下有益效果:
1、通过调整活块尺寸适配不同规格的工字钢。
2、通过预变形限位板控制工字钢的预变形角度,并用C形夹固定。
3、利用楔形块固定产品,拆装方便快速。
此装置可同时用于组装和焊接,利用锲形块自锁原理固定工件,大大减少装配时间,本装置利用分片模具,焊接完成后,脱模方便,采用插片式模具,生产准备时间短,一件完成后可迅速生产下一件。
本实用新型所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制,凡是在本实用新型构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工字钢焊接模具,其特征在于,所述焊接模具包括压板、夹具底座、限位板、C形夹和楔形块,所述工字钢的腹板由夹具底座中部支撑、并处于水平位置,所述工字钢的翼缘垂直连接腹板,翼缘的外侧面连接压板,翼缘与压板采用C形夹连接;压板与翼缘放置于夹具底座上,压板的外侧面与夹具底座之间设有楔形块。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢焊接模具,其特征在于,所述夹具底座包括燕尾板、加强筋板、夹具主体和固定板,所述燕尾板处于夹具底座的两侧,夹具主体固定连接于两燕尾板内侧,夹具主体呈U形,中部连接固定板,腹板由固定板支撑,夹具主体的底部固定于加强筋板上。
3.根据权利要求2所述的一种工字钢焊接模具,其特征在于,所述固定板的两端设有限位板,所述限位板紧密贴合于翼缘内侧与固定板外侧上;限位板的顶部用于支撑腹板。
4.根据权利要求2或3所述的一种工字钢焊接模具,其特征在于,所述固定板的两端为弧形。
5.根据权利要求2或3所述的一种工字钢焊接模具,其特征在于,所述固定板设有两块,彼此对置连接,两固定板之间具有空隙。
6.根据权利要求5所述的一种工字钢焊接模具,其特征在于,所述固定板的空隙之间设有活块,活块在宽度方向伸出固定板的空隙。
7.根据权利要求1所述的一种工字钢焊接模具,其特征在于,所述压板与工字钢翼缘之间设有不锈钢垫条。
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