CN104492868A - 钢结构工程箱型柱矫正系统及矫正方法 - Google Patents

钢结构工程箱型柱矫正系统及矫正方法 Download PDF

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杨锦博
米华奇
王育炎
王艳军
陈哲
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/10—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts between rams and anvils or abutments

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Abstract

本发明涉及一种钢结构工程箱型柱矫正系统及矫正方法，箱型柱矫正系统包括底座、侧支撑、底支撑、千斤顶支撑、千斤顶，其特征是：侧支撑由侧支撑板和斜支撑架构成，在底座上左右对称的设有两个侧支撑，在底座上左右对称的设有两个底支撑，底支撑的顶面与侧支撑板板面垂直并延伸至侧支撑板板面处，在上开有螺栓滑槽；千斤顶支撑由千斤顶支撑板和千斤顶支撑板的斜支撑架构成，千斤顶支撑板的斜支撑架用螺栓与底座上的螺栓滑槽连接，千斤顶安装在千斤顶支撑板上；矫正方法是：利用加热和千斤顶加反力矫正。其优点是：利用加热和千斤顶加反力矫正，可大大提高箱型柱制作精度，提高箱型柱垂直度和表面平整度，保证制作质量。

Description

钢结构工程箱型柱矫正系统及矫正方法
技术领域
本发明涉及一种钢结构制作工程中箱型柱矫正系统及矫正方法，属于建筑施工中箱型柱矫正技术领域。
背景技术
在钢结构工程钢构件制作中，由于箱型柱在制作过程中，存在钢板切割以及焊缝焊接，上述情况所产生的热应力不可避免的造成成型的箱型柱变形。由于箱型的形状和结构所限，使得变形的箱型柱矫正十分困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于操作，使用起来灵活、便捷，安全，方便施工，工作效率高，矫正精准的钢结构工程箱型柱矫正系统及矫正方法。
本发明的目的是用以下方式实现的：
本发明的箱型柱矫正系统包括底座、侧支撑、底支撑、千斤顶支撑、千斤顶，其特征是：侧支撑由侧支撑板和斜支撑架构成，在底座上左右对称的设有两个侧支撑，侧支撑板与底座面成45～60°角，斜支撑架支撑在侧支撑板的锐角侧，在侧支撑板钝角侧的底座上左右对称的设有两个底支撑，底支撑为箱型，底支撑的顶面与侧支撑板板面垂直并延伸至侧支撑板板面处，在底支撑高端侧的底座上开有与侧支撑板板面平行的螺栓滑槽；千斤顶支撑由千斤顶支撑板和千斤顶支撑板的斜支撑架构成，千斤顶支撑板的斜支撑架用螺栓与底座上的螺栓滑槽连接，千斤顶支撑板板面与侧支撑板板面平行，千斤顶安装在千斤顶支撑板上。
利用箱型柱矫正系统矫正箱型柱的矫正方法是：将箱型柱放置于底支撑与侧支撑间，通过调节螺栓滑槽中的连接螺栓位置，千斤顶的顶杆对正弯曲变形区域，将箱型柱弯曲变形区域加热到600℃～800℃，箱型柱弯曲变形区域对应的翼板采用横向带状加热、腹板进行三角形加热；使用千斤顶对弯曲变形区域施加反向顶力，对变形区域进行矫正。
本发明的优点是：制作箱型柱时，由于切割和焊接所产生的热应力导致成型箱型柱变形，利用加热和千斤顶加反力矫正，可大大提高箱型柱制作精度，提高箱型柱垂直度和表面平整度，保证制作质量。
附图说明
图1是本发明的箱型柱矫正系统的结构示意图；
图2是图1的A部局部结构示意图。
具体实施方式
参照附图，本发明的箱型柱矫正系统包括底座1、侧支撑、底支撑4、千斤顶支撑、千斤顶6，侧支撑由侧支撑板2和斜支撑架3构成，侧支撑板采用30mm厚钢板制作，斜支撑架采用工字钢制作，在底座上左右对称的设有两个侧支撑，侧支撑板与底座面成45～60°角，斜支撑架支撑在侧支撑板的锐角侧，在侧支撑板钝角侧的底座上左右对称的设有两个底支撑，底支撑为箱型，由钢板制作而成，底支撑的顶面与侧支撑板板面垂直并延伸至侧支撑板板面处，在底支撑高端侧的底座上开有与侧支撑板板面平行的螺栓滑槽7；千斤顶支撑由千斤顶支撑板5和千斤顶支撑板的斜支撑架8构成，千斤顶支撑板由钢板制作，千斤顶支撑板的斜支撑架由槽钢制作，千斤顶支撑板的斜支撑架用四个等间隔分布的螺栓9与底座上的螺栓滑槽连接，千斤顶支撑板板面与侧支撑板板面平行，千斤顶安装在千斤顶支撑板上。
利用箱型柱矫正系统矫正箱型柱的矫正方法是：将箱型柱10放置于底支撑与侧支撑间，通过调节螺栓滑槽中的连接螺栓位置，千斤顶的顶杆对正弯曲变形区域，将箱型柱弯曲变形区域加热到600℃～800℃，箱型柱弯曲变形区域对应的翼板采用横向带状加热、腹板进行三角形加热，加热的宽度及间距根据变形大小而定；使用千斤顶对弯曲变形区域施加反向顶力，对变形区域进行矫正。
本申请人在工程施工中，已经过多次应用，经过实践检验，本发明的装置和方法安全可靠，使用方便，造价低廉。满足了工程施工需求，解决了施工难题，加快了施工速度，节约了矫正时间，节省了其他相关费用的支出。

Claims (2)

1.一种钢结构工程箱型柱矫正系统，包括底座、侧支撑、底支撑、千斤顶支撑、千斤顶，其特征是：侧支撑由侧支撑板和斜支撑架构成，在底座上左右对称的设有两个侧支撑，侧支撑板与底座面成45～60°角，斜支撑架支撑在侧支撑板的锐角侧，在侧支撑板钝角侧的底座上左右对称的设有两个底支撑，底支撑为箱型，底支撑的顶面与侧支撑板板面垂直并延伸至侧支撑板板面处，在底支撑高端侧的底座上开有与侧支撑板板面平行的螺栓滑槽；千斤顶支撑由千斤顶支撑板和千斤顶支撑板的斜支撑架构成，千斤顶支撑板的斜支撑架用螺栓与底座上的螺栓滑槽连接，千斤顶支撑板板面与侧支撑板板面平行，千斤顶安装在千斤顶支撑板上。
2.一种利用权利要求1所述的钢结构工程箱型柱矫正系统矫正箱型柱的矫正方法，其特征是：将箱型柱放置于底支撑与侧支撑间，通过调节螺栓滑槽中的连接螺栓位置，千斤顶的顶杆对正弯曲变形区域，将箱型柱弯曲变形区域加热到600℃～800℃，箱型柱弯曲变形区域对应的翼板采用横向带状加热、腹板进行三角形加热；使用千斤顶对弯曲变形区域施加反向顶力，对变形区域进行矫正。
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