CN109894791B - 一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于不锈钢变形调整方法技术领域，具体公开了一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法：在不锈钢变形区域甲板面焊接临时焊缝，同时操作千斤顶下压上凸不锈钢变形区域或者上吸下凹不锈钢变形区域，直到甲板面调节平整为止。本发明采用焊接的方法使得不锈钢变形区可以在瞬时到达非常高的温度，同时通过千斤顶对不锈钢变形区施压，从而使得不锈钢变形区快速恢复至平面状态。

Description

一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法

技术领域

本发明涉及一种调整不锈钢变形的方法，具体涉及一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法。

背景技术

双相不锈钢很容易出现焊接变形，而且不能使用火工调整变形，因为火焰温度不高，并且火焰加热时间比较长，在这种条件下会破坏不锈钢内部的晶相结构，使双相不锈钢失去其特性。

因此，需要一种新的调整不锈钢变形的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法，采用焊接的方法使得临时焊缝所在的不锈钢变形区可以在瞬时到达非常高的温度，进而快递传递至临时焊缝附近的不锈钢变形区，使得整体不锈钢变形区可以在瞬时到达非常高的温度，同时通过千斤顶对不锈钢变形区施压，从而使得整个不锈钢变形区恢复至平面状态。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法，其特征是，所述方法具体为：在不锈钢变形区域甲板面焊接临时焊缝，同时操作千斤顶下压上凸不锈钢变形区域或者上吸下凹不锈钢变形区域，直到甲板面调节平整为止。

优选的，所述不锈钢变形区域为上凸时，根据不锈钢变形区域的长度架设若干个第一门形码板，第一门形码板位于上凸不锈钢变形区域的上方，每个第一门形码板的横梁上安装千斤顶；第一门形码板的两个立柱位于上凸不锈钢变形区域的左右两侧。

优选的，所述不锈钢变形区域为下凹时，根据不锈钢变形区域的长度架设若干个第二门形码板、若干个门型千斤顶受力支架，第二门形码板、门型千斤顶受力支架对应设置；

第二门型码板的两个立柱位于下凹不锈钢变形区域前后两侧；

门型千斤顶受力支架的两个立柱位于下凹不锈钢变形区域左右两侧；

第二门型码板横梁位于门型千斤顶受力支架横梁上方，第二门型码板横梁与门型千斤顶受力支架横梁交叉设置，第二门型码板与门型千斤顶受力支架的横梁之间千斤顶；

通过千斤顶上拉下凹不锈钢变形区域上的第二门形码板，进而上吸下凹不锈钢变形区域。

优选的，所述临时焊缝距离不锈钢变形区域最大变形处5-10mm。

优选的，所述临时焊缝的长度为千斤顶前后60-100mm。

优选的，所述焊接临时焊缝的电流为170—190A，焊接速度为25cm/min。

优选的，所述焊接临时焊缝至千斤顶中心位置时，操作千斤顶下压上凸不锈钢变形区域或者上吸下凹不锈钢变形区域，直到甲板面调节平整为止。

优选的，所述千斤顶位于不锈钢变形区域最高上凸处或最低下凹处正上方。

优选的，所述方法还包括：冷却后打磨临时焊缝，打磨至完全平整。

优选的，所述冷却与打磨临时焊缝之间还包括以下步骤：拆除码板和千斤顶。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

第一，焊接时瞬时温度非常高，而且受热和散热非常快速，采用焊接的办法来调整双相不锈钢变形。由于在不锈钢表面焊接，其周围受热，变形区域很容易调整变形，并且内部应力能够得到消除。

第二，采用焊接的方法使得不锈钢变形区附近可以在瞬时到达非常高的温度，进而快递传递至不锈钢变形区，使得不锈钢变形区可以在瞬时到达非常高的温度，同时通过千斤顶对不锈钢变形区施压，从而使得不锈钢变形区恢复至平面状态。

附图说明

图1是现有不锈钢变形主甲板的俯视图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本发明针对上凸变形千斤顶与焊接临时焊缝的示意图；

图4是图3恢复平整的甲板面示意图(针对上凸变形)；

图5是本发明针对下凹变形千斤顶与焊接临时焊缝的示意图；

图6是图5 B-B方向的剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，一种采用焊接受热来调整不锈钢上凸变形的方法，包括以下步骤：

(1)根据不锈钢变形的长度架设若干个第一门型码板11，第一门型码板1位于不锈钢上凸变形区域41的上方，每个第一门型码板1的横梁上安装千斤顶2；

(2)在距离不锈钢上凸变形区域最大变形处5mm的甲板面焊接临时焊缝3，临时焊缝的长度为千斤顶前后60mm，焊接临时焊缝至千斤顶中心位置时，同时操作千斤顶下压不锈钢上凸变形区域最大变形处，直到甲板面调节平整为止；

(3)冷却后，拆除第一门型码板11和千斤顶2，打磨临时焊缝3。

(4)打磨临时焊缝3后，并检查焊缝处有没有缺陷。缺陷的检查有两点，一个是表面检查是否存在裂纹，可以使用PT，第二点是内部检查是否存在缺陷，可以使用UT。

一般情况下临时焊缝尽量采用小电流，慢速焊接，焊接长度一般控制在千斤顶前后100mm距离范围内，焊接到千斤顶中心位置的时候就必须调节千斤顶下压或上吸，直到甲板面调节平整为止。

实施例2

如图5-6所示，一种采用焊接受热来调整不锈钢下凹变形的方法，包括以下步骤：

(1)根据不锈钢变形区域的长度架设若干个第二门形码板12、若干个门型千斤顶受力支架13，第二门形码板12、门型千斤顶受力支架13对应设置；

第二门型码板12的两个立柱121位于下凹不锈钢变形区域42前后两侧；

门型千斤顶受力支架13的两个立柱131位于下凹不锈钢变形区域42左右两侧；

第二门型码板横梁122位于门型千斤顶受力支架横梁132上方，第二门型码板横梁122与门型千斤顶受力支架横梁132交叉设置，第二门型码板横梁122与门型千斤顶受力支架横梁132之间千斤顶2；

(2)在距离不锈钢下凹变形区域最大变形处10mm的甲板面焊接临时焊缝3，临时焊缝的长度为千斤顶前后100mm，焊接临时焊缝至千斤顶中心位置时，同时操作千斤顶2上拉不锈钢下凹变形区域42上的第二门形码板12，进而上吸不锈钢下凹变形区域42，直到甲板面调节平整为止；

(3)冷却后拆除码板和千斤顶，打磨临时焊缝3。

(4)打磨临时焊缝后，并检查焊缝处有没有缺陷。缺陷的检查有两点，一个是表面检查是否存在裂纹，可以使用PT，第二点是内部检查是否存在缺陷，可以使用UT。

一般情况下临时焊缝尽量采用小电流，慢速焊接，焊接临时焊缝的电流为170—190A，焊接速度为25cm/min。焊接长度一般控制在千斤顶前后100mm距离范围内，焊接到千斤顶中心位置的时候就必须调节千斤顶下压或上吸，直到甲板面调节平整为止。上吸要把第二门型码板焊接在变形位置，两个纵骨(甲板面上现有的)或者固定结构上面焊接一道千斤顶受力板作为横梁，形成千斤顶受力支架，具体如图5、图6所示。

采用焊接的方法使得不锈钢变形区附近可以在瞬时到达非常高的温度，进而快递传递至不锈钢变形区，使得不锈钢变形区可以在瞬时到达非常高的温度，同时通过千斤顶对不锈钢变形区施压，从而使得不锈钢变形区恢复至平面状态。

Claims (7)

1.一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法，其特征是，所述方法具体为：在不锈钢变形区域甲板面焊接临时焊缝，同时操作千斤顶下压上凸不锈钢变形区域或者上吸下凹不锈钢变形区域，直到甲板面调节平整为止；临时焊缝距离不锈钢变形区域最大变形处5-10mm，临时焊缝位于千斤顶前后，临时焊缝的长度为60-100mm，焊接临时焊缝的电流为170—190A，焊接速度为25cm/min。

2.根据权利要求1所述的一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法，其特征是，所述不锈钢变形区域为上凸时，根据不锈钢变形区域的长度架设若干个第一门形码板，第一门形码板位于上凸不锈钢变形区域的上方，每个第一门形码板的横梁上安装千斤顶；第一门形码板的两个立柱位于上凸不锈钢变形区域的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法，其特征是，所述不锈钢变形区域为下凹时，根据不锈钢变形区域的长度架设若干个第二门形码板、若干个门型千斤顶受力支架，第二门形码板、门型千斤顶受力支架对应设置；

第二门形码板的两个立柱位于下凹不锈钢变形区域前后两侧；

门型千斤顶受力支架的两个立柱位于下凹不锈钢变形区域左右两侧；

第二门形码板横梁位于门型千斤顶受力支架横梁上方，第二门形码板横梁与门型千斤顶受力支架横梁交叉设置，第二门形码板与门型千斤顶受力支架的横梁之间设置千斤顶；

通过千斤顶上拉下凹不锈钢变形区域上的第二门形码板，进而上吸下凹不锈钢变形区域。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法，其特征是，所述焊接临时焊缝至千斤顶中心位置时，操作千斤顶下压上凸不锈钢变形区域或者上吸下凹不锈钢变形区域，直到甲板面调节平整为止。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法，其特征是，所述千斤顶位于不锈钢变形区域最高上凸处或最低下凹处正上方。

6.根据权利要求2或3所述的一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法，其特征是，所述方法还包括：冷却后打磨临时焊缝，打磨至完全平整。

7.根据权利要求6所述的一种采用焊接受热来调整不锈钢变形的方法，其特征是，所述冷却与打磨临时焊缝之间还包括以下步骤：拆除第一门形码板、第二门形码板和千斤顶。

Images