CN104191125A - 容器组对移动式错边量调整顶具 - Google Patents

Abstract

本发明设计机械设备安装领域，具体为一种容器组对移动式错边量调整顶具；它包括千斤顶，其特征是：还包括拉板、拉板销、千斤顶支撑件和拉钩；拉板中央横向开有三个通孔，该三个通孔中，中部通孔位于拉板的中轴线上，左侧与右侧通孔以中部通孔为对称轴而对称开设；千斤顶支撑件具有两个上下分布的顶脚，其中部与千斤顶的伸缩端固定连接；拉钩尾部分别水平固定于千斤顶固定端两侧，拉钩的钩头钩于拉板的左右两个通孔内，拉板销设于拉板的中部通孔内。本发明运用千斤顶的工作原理，操作方便、拆除后在壁板上没有留下组对用的辅助设施，也不会再组对时拉伤母材；整个作业过程的时间短，操作空间大。

Description

容器组对移动式错边量调整顶具

技术领域

本发明设计机械设备安装领域，具体为一种容器组对移动式错边量调整顶具。

背景技术

    大型铝制空分装置主要包括由铝镁合金材料制成的精馏塔和粗氩塔。由于塔体体积大，为便于运输和安装，通常采用分段运输、现场吊装焊接的作业方法，该方法作业时，塔器环缝组对时要采取正确的组对焊接顺序，否则塔器环缝焊接时易发生不均匀横向收缩变形，导致铝镁合金塔器筒体发生弯折，最终塔体的安装垂直度就不能保证；由于空分设备对安装垂直度要求极高，因此必须控制整个组对焊接作业中塔器筒体的变形量。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种装具，用以改进已往在塔器筒体上焊接拐板调整错边的方法，避免对容器母材的拉伤。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种容器组对移动式错边量调整顶具，它包括千斤顶，还包括拉板、拉板销、千斤顶支撑件和拉钩；拉板中央横向开有三个通孔，该三个通孔中，中部通孔位于拉板的中轴线上，左侧与右侧通孔以中部通孔为对称轴而对称开设；千斤顶支撑件具有两个上下分布的顶脚，其中部与千斤顶的伸缩端固定连接；拉钩尾部分别水平固定于千斤顶固定端两侧，拉钩的钩头钩于拉板的左右两个通孔内，拉板销设于拉板的中部通孔内。

所述的容器组对移动式错边量调整顶具的使用方法，包括下述步骤：

步骤1、容器上段、容器下段吊装就位；

步骤2、将拉板水平地置于容器上段、容器下段之间的缝隙内；

步骤3、将拉板销插入拉板的中部通孔内，并使拉板销位于容器上段、容器下段的内壁侧；

步骤4、将拉钩的钩头穿入拉板的左侧、右侧通孔内并将拉板钩住，拉钩的尾端与千斤顶固定端固定连接；

步骤5、千斤顶伸缩端与千斤顶支撑件固定连接，千斤顶支撑件的上顶脚位于容器上段的外壁侧，千斤顶支撑件的下顶脚位于容器下段的外壁侧；

步骤6、使千斤顶动作，利用千斤顶支撑件、拉板、拉钩和拉板销的作用力和反作用力使容器上段、下段的错边量进行调整并最终对中就位；

步骤7、在容器上段、下段的缝隙处进行点焊定位；

步骤8、将本装具移除。

本发明运用千斤顶的工作原理，操作方便、拆除后在壁板上没有留下组对用的辅助设施，也不会再组对时拉伤母材；整个作业过程的时间短，操作空间大。

附图说明

图1为本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1所示，一种容器组对移动式错边量调整顶具，它包括千斤顶4，还包括拉板6、拉板销7、千斤顶支撑件3和拉钩5；拉板6中央横向开有三个通孔，该三个通孔中，中部通孔位于拉板6的中轴线上，左侧与右侧通孔以中部通孔为对称轴而对称开设；千斤顶支撑件3具有两个上下分布的顶脚，其中部与千斤顶4的伸缩端固定连接；拉钩5尾部分别水平固定于千斤顶4固定端两侧，拉钩5的钩头钩于拉板6的左右两个通孔内，拉板销7设于拉板4的中部通孔内。为便于拉板销7定位，防止其滑落，在拉板销7中心部位两个侧立面上开半圆槽，一侧卡住拉板6的中部通孔，另一侧朝向焊缝位置，防止拉板销7与焊缝接触。

所述的容器组对移动式错边量调整顶具的使用方法，包括下述步骤：

步骤1、容器上段1、容器下段2吊装就位；

步骤2、将拉板6水平地置于容器上段1、容器下段2之间的缝隙内；

步骤3、将拉板销7插入拉板6的中部通孔内，并使拉板销7位于容器上段1、容器下段2的内壁侧；

步骤4、将拉钩5的钩头穿入拉板6的左侧、右侧通孔内并将拉板6钩住，拉钩5的尾端与千斤顶4固定端固定连接；

步骤5、千斤顶4伸缩端与千斤顶支撑件3固定连接，千斤顶支撑件3的上顶脚位于容器上段1的外壁侧，千斤顶支撑件3的下顶脚位于容器下段2的外壁侧；

步骤6、使千斤顶4动作，利用千斤顶支撑件3、拉板6、拉钩5和拉板销7的作用力和反作用力使容器上段1、下段2的错边量进行调整并最终对中就位；

步骤7、在容器上段1、下段2的缝隙处进行点焊定位；

步骤8、将本装具移除。

本装具的优选作业过程如下：

在千斤顶4两侧焊接两个“J”形拉钩5，千斤顶4顶端焊接千斤顶支撑件3，拉板6上开三个孔槽，方便两个拉钩5将其钩牢，当把拉板6放入焊缝中间后，拉板销7插入中间孔槽，板销7与拉板6组合成一个完整的工装机具，并完全夹持住容器上段1和容器下段2的壁板并呈水平状态，然后将千斤顶4做顶升动作，千斤顶支撑件3作用力于容器的外侧壁板上，拉钩5钩住并拉紧拉板6，拉板销7在容器内部抵住容器的内侧壁板，随着顶升力的加强，容器上段1和容器下段2的壁板错边量在逐渐减小直至错边量满足设计要求，便可进行点固焊。点固焊后可以拆除工装顶具移动到下一点错边处进行同样的作业，直至整个容器的上段与下段的组对作业完成。

如此，本装具在使用过程中，在容器的壁板上没有留下工装组对时的辅助设施（即传统组对作业中所必须的焊接拐板），同时，本装具所占空间小，在组对过程中增加了焊口附近的操作空间，并且使用本装具，使得整个容器组对所用的吊装时间大大减少并且仅需少量作业人员即可，从而进一步降低了容器组对作业施工成本。

Claims (2)

1.一种容器组对移动式错边量调整顶具，它包括千斤顶，其特征是：还包括拉板、拉板销、千斤顶支撑件和拉钩；拉板中央横向开有三个通孔，该三个通孔中，中部通孔位于拉板的中轴线上，左侧与右侧通孔以中部通孔为对称轴而对称开设；千斤顶支撑件具有两个上下分布的顶脚，其中部与千斤顶的伸缩端固定连接；拉钩尾部分别水平固定于千斤顶固定端两侧，拉钩的钩头钩于拉板的左右两个通孔内，拉板销设于拉板的中部通孔内。

2.一种权利要求1所述的容器组对移动式错边量调整顶具的使用方法，其特征是：包括下述步骤：

步骤1、容器上段、容器下段吊装就位；

步骤2、将拉板水平地置于容器上段、容器下段之间的缝隙内；

步骤3、将拉板销插入拉板的中部通孔内，并使拉板销位于容器上段、容器下段的内壁侧；

步骤4、将拉钩的钩头穿入拉板的左侧、右侧通孔内并将拉板钩住，拉钩的尾端与千斤顶固定端固定连接；

步骤5、千斤顶伸缩端与千斤顶支撑件固定连接，千斤顶支撑件的上顶脚位于容器上段的外壁侧，千斤顶支撑件的下顶脚位于容器下段的外壁侧；

步骤6、使千斤顶动作，利用千斤顶支撑件、拉板、拉钩和拉板销的作用力和反作用力使容器上段、下段的错边量进行调整并最终对中就位；

步骤7、在容器上段、下段的缝隙处进行点焊定位；

步骤8、将本装具移除。