CN109604384B - 一种高强度箱型柱扭曲变形现场矫正方法 - Google Patents

一种高强度箱型柱扭曲变形现场矫正方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种高强度箱型柱扭曲变形现场矫正方法，首先将已经扭曲的箱形柱摆放在两件相互平行设置的地胎梁上，根据扭曲情况在箱形柱扭曲端一侧设置固定卡具，另一侧摆放垫板，利用固定卡具将合适的杠杆梁固定在已经扭曲的箱形柱矫正位置；然后将电动葫芦安装在杠杆梁一端合适位置，利用电动葫芦连接杠杆梁和底部地胎梁，利用杠杆原理，通过电动葫芦在杠杆梁一端施力，使得杠杆梁与箱型梁连接端产生足够大的反向拉力，从而在箱型梁上得到较大的扭转力矩；最后在箱型梁上选取相应加热点，进行加热，加热到一定温度，利用扭转力矩的作用调整箱型梁扭曲变形；本发明方法取材简单、针对性强、适用性强、特别适合在设备缺乏的现场进行箱型柱梁的矫正。

Description

一种高强度箱型柱扭曲变形现场矫正方法
技术领域
本发明属于建筑结构箱型柱梁变形矫正领域，具体涉及一种针对大型高强度的箱型柱扭曲变形现场矫正方法。
背景技术
随着我国经济的发展，高层建筑钢结构在国内得到更加广泛的应用，同时对钢结构的制造提出更高的要求，箱型柱梁以其制作的经济性及实用性，得到广泛使用。大型箱型柱梁具有空间对接结构形式造型美观，安装方便，环保实用等优势，但由于箱型构件制作结构较为复杂，箱型隔板施焊时容易造成箱型构件的扭曲变形，因而给生产造成一定难度，特别是对构件垂直度要求较高的大型箱型柱梁。在构件运输和现场吊装的过程中，大型箱型柱梁容易受到各方面的因素而产生变形，这就需要在现场对箱型柱梁进行矫正。而现场不可能有大型矫正平台及矫正设备提供相应的矫正扭曲力,本发明目的在于提供一种便于制作，矫正过程简单、有效的矫正方法。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：
一种高强度箱型柱扭曲变形现场矫正方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将已扭曲的箱型柱摆放在两件相对平行设置的地胎梁上，使得两根地胎梁分别处在箱型柱的两端；
步骤二、根据箱型柱的扭曲状况，在箱型柱一端与地胎梁之间设置卡固件，作为箱型柱矫正的固定点；
步骤三、在箱型柱另一端利用固定卡具将箱型柱与杠杆梁一端连接，杠杆梁另一端与底部地胎梁之间通过电动葫芦连接；
步骤四、在杠杆梁靠近电动葫芦端底部地胎梁上设置安全限位支架，作为杠杆梁的杠杆支点，利用杠杆原理，通过电动葫芦在杠杆梁一端施力，使得杠杆梁与箱型柱连接端产生足够大的反向拉力，从而在箱型柱上得到较大的扭转力矩；
步骤五、在箱型柱上选取相应加热点，进行加热，加热到一定温度，利用扭转力矩的作用调整箱型柱扭曲变形；
步骤六、加热一段时间后停止加热，待构件自然凉透后进行卸载检查，根据具体情况调整加热部位继续进行上述过程，直至构件变形量达到合格标准为止。
所述步骤二中卡固件包括分别设置在箱型柱一端两侧的钩状卡具和定位板，所述钩状卡具底部与地胎梁焊接，钩状卡具上部钩状端卡住箱型柱上表面。
所述杠杆梁采用现场箱型柱或H型钢制成，就地取材，简单方便。
所述步骤五中加热点位置是处于箱型柱梁扭曲部位上内隔板焊缝和与其相邻的主焊缝，利用两把烤枪，由两人在箱型柱上相向对称加热。
所述烤枪的烤火加热长度在600-1000毫米之间，为保证不会烤伤表面,烤枪要不停移动，直到焊缝烤透，表面呈现樱红色，温度达到800℃。
所述杠杆梁与箱型柱上表面接触部位边缘设有垫板。
本发明具有如下优点：
1、本发明便于对高强度箱型柱梁的扭曲变形进行现场矫正，利用杠杆原理，简单有效，不需要搭设大型平台和复杂设备，可根据实际情况制作相类似矫正系统，对现场变形构件进行校正，可就地取材，方便高效；
2、本发明借用现场可利用的资源到生产中，节约资源，降低生产成本，节省时间，提高工作效率；
3、本发明中火焰矫正的加热位置是根据多次实践和总结的结果，区别于传统技术中使用的在空白处斜向加热的方法，该方法易引起局部变形且效果不佳而事半功倍，而在箱型柱扭曲部位上内隔板上焊缝与其相邻主焊缝上加热矫正的方法，能更加简单有效的降低导致箱型柱变形的内应力，及矫正已经变形的构件。
附图说明
图1为本发明方法实施方式图；
图2为本发明加热矫正位置示意图；
其中：1-地胎梁，2-固定卡具，3-定位板，4-杠杆梁，5-电动葫芦，6-安全限位支架，7-垫块，8-钩状卡具，9-内隔板，10-烤火区域，11-箱型柱。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，如图1所示，一种高强度箱型柱扭曲变形现场矫正方法，包括由底座、侧向支撑、端部固定支撑和杠杆机构组成，底座由设置在箱型柱11两端的地胎梁1构成，在一侧地胎梁上箱型柱端部左右对称设置一个钩状卡具8和一个定位板3，用于固定箱型柱端部，作为构件矫正的固定点；另一侧地胎梁放置在箱型柱另一端底部，在该侧地胎梁上设置两件固定卡具2，将箱型柱与杠杆梁4固定在一起，杠杆梁4使用现有箱型柱或H型钢制成，依据杠杆原理，在杠杆梁4一端使用固定卡具2与需要矫正的箱型柱梁紧密连接，另一端使用电动葫芦5连接杠杆梁和底部地胎梁，使用时电动葫芦端产生足够大向下的反作用力，迫使变形箱型柱梁反向扭转，并选择在相应位置作为火焰加热点，加热到一定温度，即可达到矫正箱型柱梁的目的。
具体矫正过程如下：
首先将已经扭曲的箱形柱摆放在两件相互平行设置的地胎梁上，地胎梁刚好处在箱形柱两端，根据扭曲情况在箱形柱上平面相对突出的两对角一侧设置固定卡具2，另一侧摆放垫板，利用固定卡具2将合适的杠杆梁4固定在已经扭曲的箱形柱矫正位置；
然后将电动葫芦安装在杠杆梁一端合适位置，利用电动葫芦连接杠杆梁和底部地胎梁，在杠杆梁靠近电动葫芦端底部地胎梁上设置安全限位支架6，作为杠杆梁的杠杆支点，启动电动葫芦，在杠杆原理的作用下输出若干倍的矫正扭转力，测量扭转效果，使之反向扭转10毫米，预备卸载后箱形柱梁的反弹；同时使用两把烤枪，两人相向对称加热，加热位置是处于箱型柱梁扭曲部位上内隔板9焊缝和与其相邻的主焊缝（加热位置如图2所示），烤火加热长度在600-1000毫米，为保证不会烤伤表面,烤枪要不停移动，直到焊缝烤透，表面呈现樱红色，温度800℃。
最后待构件自然凉透后进行卸载检查，根据具体情况调整加热部位继续进行上述过程，直到构件变形量达到合格的标准为止。
本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (3)

1.一种高强度箱型柱扭曲变形现场矫正方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将已扭曲的箱型柱摆放在两件相对平行设置的地胎梁上，使得两根地胎梁分别处在箱型柱的两端；
步骤二、根据箱型柱的扭曲状况，在箱型柱一端与地胎梁之间设置卡固件，作为箱型柱矫正的固定点；
步骤三、在箱型柱另一端利用固定卡具将箱型柱与杠杆梁一端连接，杠杆梁另一端与底部地胎梁之间通过电动葫芦连接；
步骤四、在杠杆梁靠近电动葫芦端底部地胎梁上设置安全限位支架，作为杠杆梁的杠杆支点，利用杠杆原理，通过电动葫芦在杠杆梁一端施力，使得杠杆梁与箱型柱连接端产生足够大的反向拉力，从而在箱型柱上得到较大的扭转力矩；
步骤五、在箱型柱上选取相应加热点，进行加热，加热到一定温度，利用扭转力矩的作用调整箱型柱扭曲变形；
步骤六、加热一段时间后停止加热，待构件自然凉透后进行卸载检查，根据具体情况调整加热部位继续进行上述过程，直至构件变形量达到合格标准为止；
所述步骤二中卡固件包括分别设置在箱型柱一端两侧的钩状卡具和定位板，所述钩状卡具底部与地胎梁焊接，钩状卡具上部钩状端卡住箱型柱上表面；
所述杠杆梁采用现场箱型柱或H型钢制成；
所述步骤五中加热点位置是处于箱型柱扭曲部位上内隔板位置处，利用两把烤枪，由两人在箱型柱上相向对称加热。
2.如权利要求1所述的一种高强度箱型柱扭曲变形现场矫正方法，其特征在于：所述烤枪的烤火加热长度在600-1000毫米之间，为保证不会烤伤表面,烤枪要不停移动，直到焊缝烤透，表面呈现樱红色，温度达到800℃。
3.如权利要求1所述的一种高强度箱型柱扭曲变形现场矫正方法，其特征在于：所述杠杆梁与箱型柱上表面接触部位边缘设有垫板。
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