CN205932375U - 一种用于夹框上下板料的机构 - Google Patents
一种用于夹框上下板料的机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205932375U CN205932375U CN201620901764.2U CN201620901764U CN205932375U CN 205932375 U CN205932375 U CN 205932375U CN 201620901764 U CN201620901764 U CN 201620901764U CN 205932375 U CN205932375 U CN 205932375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- pressing
- plate
- sides
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于夹框上下板料的机构,包括夹框、托板、压板、顶升机构和下压机构。夹框为方形框架结构,沿着夹框方形框架的边框设有倒钉。夹框安装在传送轨道上,并能够沿着传送轨道移动。托板安装在顶升机构上。压板通过下压机构安装在托板的正上方。压板的下方设有软垫。夹框能够通过传送轨道移动至托板和压板之间。当夹框位于托板和压板之间时,托板能够在顶升机构的驱动下通过夹框边框的内部向上顶出,压板能够在下压机构的驱动下向下压使软垫压在倒钉上。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹框运送板料的成型机的上下料机构。
背景技术
一般板料成型是用压机将加热后的板料压成所需要的形状。这种成型机通常包括传输机构、上下料机构、加热机构、压板成型机构。传输机构用于在上下料机构、加热机构和压板成型机构之间运送板料,贯穿上下料机构、加热机构和压板成型机构。用于运送板料的传输机构在现有的方式中有很多种,比如链条、夹框等。通常上下料机构分成上料机构、下料机构。这种结构下,成型机占地面积较大。
发明内容
本实用新型所要解决的问题:将以夹框作为传输机构的成型机中的上料机构和下料机构合二为一,从而减少整个成型机的占地面积。
为解决上述问题,本实用新型采用的方案如下:
一种用于夹框上下板料的机构,包括夹框、托板、压板、顶升机构和下压机构;夹框为方形框架结构,沿着夹框方形框架的边框设有倒钉;夹框安装在传送轨道上,并能够沿着所述传送轨道移动;托板安装在所述顶升机构上;压板通过下压机构安装在托板的正上方;压板的下方设有软垫;夹框能够通过所述传送轨道移动至托板和压板之间;当夹框位于托板和压板之间时,托板能够在顶升机构的驱动下通过夹框边框的内部向上顶出,压板能够在下压机构的驱动下向下压使软垫压在倒钉上。
进一步,所述顶升机构包括X形铰链架、顶部滑轨、顶部滑块、底部滑轨、底部滑块以及顶升油缸;所述X形铰链架由两根斜向柱中间通过中间铰链活动相连形成的X形机构;顶部滑轨安装在托板的下方;顶部滑块卡在顶部滑轨上,能够沿着顶部滑轨水平移动;底部滑轨水平设置于地面;底部滑块卡在底部滑轨上,能够沿着底部滑轨水平移动;所述X形铰链架两根斜向柱的底端通过铰链安装在底部滑块上;所述X形铰链架两根斜向柱的顶端通过铰链与顶部滑块相连;顶升油缸通过油缸铰链安装在其中一根斜向柱上,顶升油缸的活塞连接另一根斜向柱的顶端铰链。
进一步,所述下压机构包括下压支架、下压油缸;下压油缸以倒立的方式安装在下压支架上;下压油缸的活塞杆的末端与压板相连。
进一步,所述下压机构还包括导柱、导套;导套通过安装板竖直安装在下压油缸的侧边;导柱套在导套内,并能够在导套内竖直滑动;导柱的下端连接压板。
进一步,由导柱和导套组成的导柱导套机构有四个;四个导柱导套机构呈方形布局;下压油缸位于四个导柱导套机构的中心。
进一步,所述传送轨道包括平移驱动机构和两条相互平行的直导轨;直导轨安装在导轨支架上;夹框通过底部的滑块架设在直导轨上;所述平移驱动机构包括链条、电机和连接块;链条架设在链条支架上,与电机相连;连接块连接链条和夹框,从而使得链条能够通过连接块拖拽着夹框能够沿直导轨滑动。
本实用新型的技术效果如下:托板除了能够在通过压板将板料压在夹框的倒钉上时提供托料之外,在下料时,能够向上顶升,使得板料脱离夹框的倒钉,从而实现上料机构和下料机构的合二为一。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是夹框和托板的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2所示,一种用于夹框上下板料的机构,该机构用于板料成型机的上下板料,位于板料成型机上下料部,包括夹框1、托板3、压板4、顶升机构和下压机构。夹框1为方形框架结构,沿着夹框1方形框架的边框设有倒钉11。倒钉11也即为倒立的钉子,数量有多个,沿夹框1方形框架的边框排列。夹框1安装在传送轨道上,并能够沿着传送轨道移动。该传送轨道贯穿板料成型机的上下料部、加热部和成型部,包括平移驱动机构和两条相互平行的直导轨21。直导轨21安装在导轨支架22上。夹框1通过底部的滑块12架设在直导轨21上。平移驱动机构包括链条23、电机24和连接块25。链条23架设在链条支架上,与电机24相连。连接块25连接链条23和夹框1。由此,当电机24带动链条23移动时,链条23能够通过连接块25拖拽着夹框1能够沿直导轨21在上下料部、加热部和成型部之间滑动。
托板3水平安装在顶升机构上,能够在顶升机构的驱动下升降。本实施例中,顶升机构采用X形剪式升降,包括X形铰链架、顶部滑轨31、顶部滑块311、底部滑轨32、底部滑块321以及顶升油缸35。X形铰链架由两根斜向柱33中间通过中间铰链34活动相连形成的X形机构。顶部滑轨31安装在托板3的下方。顶部滑块311卡在顶部滑轨31上,能够沿着顶部滑轨31水平移动。底部滑轨32水平设置于地面,并平行于顶部滑轨31。底部滑块321卡在底部滑轨32上,能够沿着底部滑轨32水平移动。X形铰链架的两根斜向柱33的底端通过铰链安装在底部滑块321上。X形铰链架的两根斜向柱33的顶端通过铰链与顶部滑块311相连。顶升油缸35通过油缸铰链351安装在其中一根斜向柱33上,顶升油缸35的活塞连接另一根斜向柱33的顶端铰链。
压板4通过下压机构水平安装在托板3的正上方,能够在下压机构的驱动下升降。也即,压板4和托板3的中心位于同一竖直轴线上。下压机构包括下压支架51、下压驱动机构和下压导向机构。下压驱动机构采用油缸,包括下压油缸52。下压油缸52以倒立的方式安装在下压支架51上。下压油缸52的活塞杆的末端与压板4相连。下压导向机构由四个导柱导套机构组成。四个导柱导套机构呈方形布局。下压油缸52位于四个导柱导套机构的中心。导柱导套机构包括导柱54和导套55。导套55通过安装板56竖直安装在下压油缸52的侧边。导柱54套在导套55内,并能够在导套55内竖直滑动。导柱54的下端连接压板4。压板4的下方设有软垫41。
本实施例的工作原理如下:
当夹框1能够通过传送轨道移动时,托板3的高度低于夹框1,压板4的高度高于夹框1。由此夹框1能够移入上下料部,使夹框1位于托板3和压板4之间。当上下板料时,夹框1位于托板3和压板4之间,且夹框1、压板4和托板3的中心位于同一竖直轴线上。此时,托板3能够在顶升机构的驱动下通过夹框1边框的内部向上顶出,压板4能够在下压机构的驱动下向下压使软垫41压在倒钉11上。当上板料时,托板3在顶升机构的驱动下使得托板3上表面的高度与倒钉11的钉头位于同一水平面上,然后由机械手将板料放置在夹框1和托板3上。此时板料的边缘架设在倒钉11上,中间由托板3支撑。然后开启下压机构,压板4下压,当压板4下方的软垫41与托板3相接触时,托板3和压板4同步下降,由此夹框1边框上的倒钉11刺入板料的边缘。此时,倒钉11也刺入软垫41。当板料下压至倒钉11的根部时,压板4上升,托板3下降,刺入软垫41的倒钉11从软垫41拔出,从而完成上料作业。当成型后下板料时,托板3在顶升机构的驱动下使得托板3上表面的高度高出倒钉11的钉头,使板料的边缘与倒钉11相脱离,从而完成下板料的作业。
Claims (6)
1.一种用于夹框上下板料的机构,其特征在于,包括夹框(1)、托板(3)、压板(4)、顶升机构和下压机构;夹框(1)为方形框架结构,沿着夹框(1)方形框架的边框设有倒钉(11);夹框(1)安装在传送轨道上,并能够沿着所述传送轨道移动;托板(3)安装在所述顶升机构上;压板(4)通过下压机构安装在托板(3)的正上方;压板(4)的下方设有软垫(41);夹框(1)能够通过所述传送轨道移动至托板(3)和压板(4)之间;当夹框(1)位于托板(3)和压板(4)之间时,托板(3)能够在顶升机构的驱动下通过夹框(1)边框的内部向上顶出,压板(4)能够在下压机构的驱动下向下压使软垫(41)压在倒钉(11)上。
2.如权利要求1所述的用于夹框上下板料的机构,其特征在于,所述顶升机构包括X形铰链架、顶部滑轨(31)、顶部滑块(311)、底部滑轨(32)、底部滑块(321)以及顶升油缸(35);所述X形铰链架由两根斜向柱(33)中间通过中间铰链(34)活动相连形成的X形机构;顶部滑轨(31)安装在托板(3)的下方;顶部滑块(311)卡在顶部滑轨(31)上,能够沿着顶部滑轨(31)水平移动;底部滑轨(32)水平设置于地面;底部滑块(321)卡在底部滑轨(32)上,能够沿着底部滑轨(32)水平移动;所述X形铰链架两根斜向柱(33)的底端通过铰链安装在底部滑块(321)上;所述X形铰链架两根斜向柱(33)的顶端通过铰链与顶部滑块(311)相连;顶升油缸(35)通过油缸铰链(351)安装在其中一根斜向柱(33)上,顶升油缸(35)的活塞连接另一根斜向柱(33)的顶端铰链。
3.如权利要求1所述的用于夹框上下板料的机构,其特征在于,所述下压机构包括下压支架(51)、下压油缸(52);下压油缸(52)以倒立的方式安装在下压支架(51)上;下压油缸(52)的活塞杆的末端与压板(4)相连。
4.如权利要求3所述的用于夹框上下板料的机构,其特征在于,所述下压机构还包括导柱(54)、导套(55);导套(55)通过安装板(56)竖直安装在下压油缸(52)的侧边;导柱(54)套在导套(55)内,并能够在导套(55)内竖直滑动;导柱(54)的下端连接压板(4)。
5.如权利要求4所述的用于夹框上下板料的机构,其特征在于,由导柱(54)和导套(55)组成的导柱导套机构有四个;四个导柱导套机构呈方形布局;下压油缸(52)位于四个导柱导套机构的中心。
6.如权利要求1所述的用于夹框上下板料的机构,其特征在于,所述传送轨道包括平移驱动机构和两条相互平行的直导轨(21);直导轨(21)安装在导轨支架(22)上;夹框(1)通过底部的滑块(12)架设在直导轨(21)上;所述平移驱动机构包括链条(23)、电机(24)和连接块(25);链条(23)架设在链条支架上,与电机(24)相连;连接块(25)连接链条(23)和夹框(1),从而使得链条(23)能够通过连接块(25)拖拽着夹框(1)能够沿直导轨(21)滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620901764.2U CN205932375U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种用于夹框上下板料的机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620901764.2U CN205932375U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种用于夹框上下板料的机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205932375U true CN205932375U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57947122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620901764.2U Expired - Fee Related CN205932375U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种用于夹框上下板料的机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205932375U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109607056A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-12 | 安徽信盟装备股份有限公司 | 一种由气缸驱动的成型机上下料工位料片固定装置 |
CN109607136A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-12 | 安徽信盟装备股份有限公司 | 一种板料成型机的输送机构 |
CN113909943A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-11 | 江苏恒力组合机床有限公司 | 一种可转位下压装置 |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201620901764.2U patent/CN205932375U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109607056A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-12 | 安徽信盟装备股份有限公司 | 一种由气缸驱动的成型机上下料工位料片固定装置 |
CN109607136A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-12 | 安徽信盟装备股份有限公司 | 一种板料成型机的输送机构 |
CN113909943A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-11 | 江苏恒力组合机床有限公司 | 一种可转位下压装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205932375U (zh) | 一种用于夹框上下板料的机构 | |
CN210648575U (zh) | 一种适用于平板铸件的打孔设备 | |
CN107758329B (zh) | 一种光伏接线盒用导电片的传送取料装置 | |
CN110340223B (zh) | 号牌压制机 | |
CN204339890U (zh) | 滤片冲切移送装置 | |
CN211594136U (zh) | 一种分层式输送机构 | |
CN109968735B (zh) | 一种围条成型铲边压泡一体机 | |
KR101231617B1 (ko) | 케이블 커넥터 조립장치 | |
CN204184986U (zh) | 切纸机自动卸纸装置 | |
CN205790250U (zh) | 铅酸电池入壳机的入壳机构 | |
CN206447162U (zh) | 螺钉上料摆放装置 | |
CN215334029U (zh) | 一种全自动深沟球轴承装配机 | |
CN209796680U (zh) | 一种带有钉框中部支撑的钉框皮料上料工位 | |
CN108238437A (zh) | 自动化成型设备的周转板提升平移装置 | |
CN106743185A (zh) | 一种螺钉上料摆放装置 | |
CN204632851U (zh) | 一种电池锌筒或碳芯装入装置 | |
KR101405709B1 (ko) | 질석보드제조방법 | |
CN104608231A (zh) | 一种台振九块砌块机 | |
CN110759066A (zh) | 一种分层式输送机构 | |
CN103373630A (zh) | 一种凸轮数纸机构 | |
CN215591925U (zh) | 一种片材自动上料设备 | |
CN217553248U (zh) | 一种运用于压机的排坯装置 | |
CN214321684U (zh) | 一种自动上料机构 | |
CN215391901U (zh) | 板材冲压的上下料机构 | |
CN217436198U (zh) | 银耳基质装罐机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 Termination date: 20200819 |