CN205425588U - 冷藏库 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的冷藏库包括:从上部起依次配置有冷藏室(108)、冷冻室(112)和蔬菜室(111)的冷藏库主体;生成向冷藏室(108)、冷冻室(112)和蔬菜室(111)供给的冷气的冷却室(114);和配置在冷藏室(108)与冷冻室(112)之间的分隔板(125)。此外包括:将来自冷却室(114)的冷气向蔬菜室(111)引导的蔬菜室管道(124);将来自冷却室(114)的冷气向冷藏室(108)引导的冷藏室管道(123);和设置于蔬菜室管道(124)的蔬菜室风门(130)。还具有设置于冷藏室管道(123)的冷藏室风门(134)。冷却室(114)设置在冷冻室(112)的背部,蔬菜室风门(130)位于比冷却室(114)靠上部的位置,且组装于冷藏室(108)下部的分隔板(125)的后部。

Description

冷藏库
技术领域
本实用新型涉及具有蔬菜室风门的冷藏库。
背景技术
一般来说,冷藏库在冷藏库主体背面的冷却室生成冷气,由送风机使该冷气在冷藏室、冷冻室和蔬菜室等中循环,从而冷却各室内的食品。提案有此时通过设置调整向冷藏室的冷气循环量的冷藏室风门和控制向蔬菜室的冷气循环量的蔬菜室风门,高效地冷却蔬菜室的结构。
该蔬菜室风门设置于蔬菜室的冷气入口部分。因此,蔬菜室内的温度较高的冷气接触蔬菜室风门而发生结露,该露由于从冷却室送来的低温冷气而冻结,担心会引起蔬菜室风门的动作不良情况的发生。
因此,现有技术中,提案有用于防止该蔬菜风门的结露水冻结引起的动作不良情况的发生的结构(例如参照专利文献1)。
图43是表示现有的冷藏库1200的结构的截面图。
冷藏库1200包括:冷却室1101;被来自冷却室1101的冷气冷却的蔬菜室1102;在从冷却室1101到蔬菜室1102的管道1104中设置的蔬菜室风门1103;和覆盖蔬菜室风门1103的风门罩1105。
在冷藏库1200中,通过设置风门罩1105,防止蔬菜室1102内的高温冷气接触蔬菜室风门1103。由此,防止蔬菜室1102内的高温冷气接触蔬菜室风门1103而结露、冻结。
但是,蔬菜室风门1103位于比冷却室1101靠下方的位置,因此在除霜时在冷却室1101内产生的结露水的一部分沿冷却室1101的内壁流下而附着于蔬菜室风门1103。于是,在除霜结束后的蔬菜室1102冷却时,附着于蔬菜室风门1103的结露水冻结,担心会导致蔬菜室风门1103的动作不良情况的发生。因此,在可靠性方面有改善的余地。而且,需要另外设置覆盖蔬菜室风门1103的风门罩1105,且将风门罩1105安装于蔬菜室1102的深处的操作性差的部分的工作也是必需的,存在导致成本增加的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012-32069号公报
实用新型内容
本实用新型鉴于上述课题而提出,能够在抑制成本增加的同时防止除霜时的结露水冻结引起的蔬菜室风门的动作不良情况的发生,能够提供可靠性高的冷藏库。
本实用新型的冷藏库包括:从上部起依次配置有冷藏室、冷冻室和蔬菜室的冷藏库主体;生成向冷藏室、冷冻室和蔬菜室供给的冷气的冷却室;配置在冷藏室与冷冻室之间的分隔板。此外包括:将来自冷却室的冷气向蔬菜室引导的蔬菜室管道;将来自冷却室的冷气向冷藏室引导的冷藏室管道;设置于蔬菜室管道的蔬菜室风门;设置于冷藏室管道的冷藏室风门。冷却室设置在冷冻室的背部,蔬菜室风门位于比冷却室靠上部的位置,且组装于冷藏室下部的分隔板的后部。此外,来自冷却室的冷气在上升到分隔板的蔬菜室风门后,向蔬菜室供给。
由此,蔬菜室风门配置在距离上离蔬菜室较远、且热量上也远离蔬菜室的位置。由此,能够抑制蔬菜室风门接触蔬菜室内的温度较高的冷气而结露、冻结。此外,蔬菜室风门位于比冷却室靠上方的位置,因此能够防止在除霜时产生的结露水沿冷却室内壁流下而附着于蔬菜室风门从而冻结。由此,能够防止蔬菜室风门的结露水冻结引起的动作不良情况的发生。而且,蔬菜室风门利用分隔板的后部这样的分隔功能以外没有被有效利用的部分而进行组装。由此能够不仅不会减小蔬菜室的有效内容积而且也不会减小冷藏室和冷冻室的有效内容积地防止蔬菜室风门的动作不良情况的发生。此外,也不需要用于防止接触蔬菜室内的冷气的风门罩等的其它部件,因此不会增加部件个数和组装工序数而导致成本增加。
根据本实用新型,能够不减小冷冻室和蔬菜室等的有效内容积地防止由结露水冻结引起的蔬菜室风门的动作不良情况的发生。进而,不会由于增加部件个数和组装工序数而导致成本增加。由此能够价廉地提供可靠性高的冷藏库。
附图说明
图1是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的主视图。
图2是表示图1的2-2线的截面结构的概略图。
图3是说明本实用新型的第1实施方式的冷藏库的冷气管道的配置结构的图。
图4是表示本实用新型的第1实施方式的冷藏库的冷藏室内的主要部分的分解立体图。
图5是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的冷藏室管道和蔬菜室管道所贯通的分隔板的立体图。
图6是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的分隔板的分解立体图。
图7是放大表示本实用新型的第1实施方式的冷藏库的分隔板的主要部分的分解立体图。
图8是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的冷藏室管道的主视图。
图9是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的冷藏室管道的分解立体图。
图10是用于说明本实用新型的第1实施方式的冷藏库的冷藏室风门与蔬菜室风门的位置关系的图。
图11是用于说明本实用新型的第1实施方式的冷藏库的冷藏室管道的风路的图。
图12是表示本实用新型的第1实施方式的冷藏库的蔬菜室的内部从侧面观察到的图。
图13是表示从正面观察本实用新型的第1实施方式的冷藏库的蔬菜室而看到的内部结构的图。
图14是表示体现本实用新型的第1实施方式的冷藏库的蔬菜室的分隔板与蔬菜收纳盒的关系的放大截面结构的图。
图15是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的蔬菜室的风路形成体的立体图。
图16是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的控制框图。
图17是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的控制流程图。
图18是本实用新型的第2实施方式的冷藏库的主视图。
图19是表示图18的19-19线的截面结构的概略图。
图20是说明本实用新型的第2实施方式的冷藏库的冷气管道的配置结构的图。
图21是本实用新型的第2实施方式的冷藏库的冷藏室管道和蔬菜室管道所贯通的分隔板的立体图。
图22是本实用新型的第2实施方式的冷藏库的分隔板的分解立体图。
图23是放大表示本实用新型的第2实施方式的冷藏库的分隔板的主要部分的分解立体图。
图24是表示本实用新型的第2实施方式的冷藏库的蔬菜室的内部的从侧面看到的截面结构图。
图25是表示从正面观察本实用新型的第2实施方式的冷藏库的蔬菜室而看到的内部结构的图。
图26是表示体现本实用新型的第2实施方式的冷藏库的蔬菜室的分隔板与蔬菜收纳盒的关系的放大截面结构的图。
图27是本实用新型的第2实施方式的冷藏库的蔬菜室的风路形成体的立体图。
图28是本实用新型的第2实施方式的冷藏库的控制框图。
图29是本实用新型的第2实施方式的冷藏库的控制流程图。
图30是本实用新型的第3实施方式的冷藏库的主视图。
图31是表示图30的31-31线的截面结构的概略图。
图32是说明本实用新型的第3实施方式的冷藏库的冷气管道的配置结构的图。
图33是表示本实用新型的第3实施方式的冷藏库的冷藏室内的主要部分的分解立体图。
图34是本实用新型的第3实施方式的冷藏库的冷藏室管道和蔬菜室管道所贯通的分隔板的立体图。
图35是本实用新型的第3实施方式的冷藏库的分隔板的分解立体图。
图36是放大表示本实用新型的第3实施方式的冷藏库的分隔板的主要部分的分解立体图。
图37是本实用新型的第3实施方式的冷藏库的冷藏室管道的主视图。
图38是表示本实用新型的第3实施方式的冷藏库的冷藏室管道的内表面侧的立体图。
图39是本实用新型的第3实施方式的冷藏库的冷藏室管道的分解立体图。
图40是本实用新型的第3实施方式的冷藏库的冷藏室管道的冷藏室风门和风门罩安装前的分解立体图。
图41是表示本实用新型的第3实施方式的冷藏库的冷藏室风门和风门罩的放大立体图。
图42是表示本实用新型的第3实施方式的冷藏库的冷气流与冷藏室风门和蔬菜室风门的位置关系的说明图。
图43是表示现有技术的冷藏库的结构的截面图。
具体实施方式
以下,参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。此外,本实用新型不受这些实施方式限定。
(第1实施方式)
首先说明本实用新型的第1实施方式。
图1是本实用新型的第1实施方式的冷藏库100的主视图,图2是表示图1的2-2线的截面结构的概略图,图3是说明该冷藏库100的冷气管道的配置结构的图。此外,图4是表示本实用新型的第1实施方式的冷藏库100的冷藏室108内的主要部分的分解立体图,图5是该冷藏库100的冷藏室管道123和蔬菜室管道124所贯通的分隔板125的立体图,图6是该冷藏库100的分隔板125的分解立体图。此外,图7是放大表示本实用新型的第1实施方式的冷藏库100的分隔板125的主要部分的分解立体图,图8是该冷藏库100的冷藏室管道123的主视图,图9是该冷藏库100的冷藏室管道123的分解立体图,图10是用于说明该冷藏库100的冷藏室风门134与蔬菜室风门130的位置关系的图。此外,图11是用于说明本实用新型的第1实施方式的冷藏库100的冷藏室管道123的风路的图,图12是表示该冷藏库100的蔬菜室111的内部的从侧面看到的图,图13是表示从正面观察该冷藏库100的蔬菜室111而看到的内部结构的图。此外,图14是表示本实用新型的第1实施方式的冷藏库100的蔬菜室111的分隔板136与蔬菜收纳盒的关系的放大截面结构图,图15是该冷藏库100的蔬菜室111的风路形成体140的立体图。进而,图16是本实用新型的第1实施方式的冷藏库100的控制框图,图17是该冷藏库100的控制流程图。
如图1~图11各图所示,本实施方式的冷藏库100具有前方开口的冷藏库主体101。冷藏库主体101包括:金属制的外箱102;硬质树脂制的内箱103;和在外箱102与内箱103之间发泡填充的发泡隔热材料104。在冷藏库主体101的内部,由分隔板形成多个贮藏室。此外,冷藏库主体101的各贮藏室采用与冷藏库主体101同样的隔热结构,能够由转动式或抽出式的门105、106、107自由开闭。
在冷藏库主体101内,作为贮藏室,包括:最上部的冷藏室108;设置在冷藏室108之下,能够切换温度域的切换室109;从切换室109的正面看时设置在切换室109的旁边的制冰室110;最下部的蔬菜室111;和设置在切换室109和制冰室110与蔬菜室111之间的冷冻室112。在冷藏室108中,在其下部形成有部分冷冻室108a。
在冷冻室112的背面设置有冷却室114。冷却室114包括:生成冷气的冷却器115;和将冷气向各室供给的冷气送风风扇116。在冷却器115的下方,还设置有除霜部117。
冷却器115在与压缩机118、冷凝器、散热用的散热管、毛细管之间构成环状连接的制冷循环,压缩机118压缩后的制冷剂进行循环,由此进行冷却。
由冷却室114生成的冷气,经由设置于形成冷却室114的划分壁120的冷冻冷气供给口121和冷冻室风门122供给到冷冻室112、制冰室110和其旁边的切换室109。此外,冷气经由图3所示的冷藏室管道123、和从冷藏室管道123的途中分支的蔬菜室管道124供给到冷藏室108和蔬菜室111。
冷藏室管道123从冷却室114向冷藏室108去以向上的方式形成。冷藏室管道123贯通将冷藏室108与制冰室110和其旁边的切换室109之间隔开的分隔板125,在冷藏室108的背面延伸设置。此外,冷藏室管道123在贯通分隔板125的部分(分支部)分支到蔬菜室管道124。进而,在冷藏室管道123的与冷藏室108的部分冷冻室108a相对的部分,形成有部分冷冻室用冷气吹出口123a。
蔬菜室管道124从分支部向蔬菜室111去以向下的方式形成。蔬菜室管道124通过冷冻室112背面的冷却室114的旁边,与蔬菜室111的背面的开口124a连通。
冷藏室管道123与蔬菜室管道124的分流图7所示的分支单元126进行。分支单元126具有冷藏室管道部127、蔬菜室管道部128和冷藏室返回管道部129。分支单元126通过在蔬菜室管道部128内组装蔬菜室风门130、从其上方安装盖体131以封闭蔬菜室管道部128从而单元化。
单元化后的状态的分支单元126如图6所示,被夹在分隔板125的下板132与上板133之间,在下板132与上板133之间发泡填充发泡隔热材料,从而在分隔板125的后部一体化。
在设置于分支单元126的冷藏室管道部127的上端开口部分,经由冷藏室风门134与冷藏室108背面的冷藏室管道123连接。此外,冷藏室返回管道部129连接于图3所示的在冷冻室112背面的蔬菜室管道124旁边设置的冷藏室返回管道135。由此,在冷却室114生成的冷气,经由冷藏室风门134、冷藏室管道123、冷藏室108和冷藏室返回管道135进行循环。
冷藏室风门134如图9和图10所示,是在冷藏室风门部134a的旁边设置有开闭部分冷冻室用冷气吹出口123a的部分冷冻室风门部134b的双风门(twindamper)。流向部分冷冻室108a的冷气由部分冷冻室风门部134b进行开闭控制。
双风门式的冷藏室风门134被夹在管道内板231与冷藏室背面壁之间,该管道内板231在其与冷藏库主体101的冷藏室背面壁之间形成冷藏室管道123。冷藏室风门部134a开闭冷藏室管道123,部分冷冻室风门部134b开闭部分冷冻室用冷气吹出口123a。另外,在图9中图示了覆盖管道内板231的冷藏室108侧的管道装饰板232。
另外,冷藏室风门134在被夹持于管道内板231与冷藏室背面壁之间时,其外周被隔热件覆盖,进行了隔热处理。
另一方面,设置于分支单元126的蔬菜室管道部128(参照图7)与图3所示的向下的蔬菜室管道124连接。由冷却室114生成的冷气,从冷藏室管道123的向上的部分分流,经由蔬菜室风门130,从向下的蔬菜室管道124下部供给到蔬菜室111。
另外,上述冷藏室返回管道135和蔬菜室管道124配置于在正面看时比冷藏库100的中心靠右侧的位置。此外,设置于蔬菜室111的背部的下方部的开口124a也配置在从正面看时比冷藏库100的中心靠右侧的位置。
接着,使用图12~图15详细说明蔬菜室111的结构。
蔬菜室111如图12所示,形成在隔热性的分隔板136与冷藏库主体101的低壁面101a之间,该分隔板136将蔬菜室111与冷冻室112之间划分开。蔬菜室111的底部形成为随着向进深侧去而上升的阶梯状。在蔬菜室111设置有通过抽出蔬菜室门而被抽出的蔬菜收纳容器137和水果/小件容器138。
此外,在成为蔬菜室111的顶面的分隔板136的下表面,如图14所示安装有装卸自由的风路形成体140,形成有蔬菜室返回风路141。蔬菜室返回风路141的后部在冷却室114的下部开口,使得冷却蔬菜室111后的冷气回到冷却室114。
在蔬菜收纳容器137中,如图12所示,划分设置有前方收纳空间137a和比其高一层的后方收纳空间137b。在蔬菜收纳容器137的后部上方开口部分,载置有水果/小件容器138,蔬菜收纳容器137的前方收纳空间137a的上方成为开口面142。
在蔬菜收纳容器137的前方收纳空间137a,能够收纳大型的塑料瓶(例如2L的塑料瓶)等高度较高的对象物。此外,在蔬菜收纳容器137的后方收纳空间137b能够收纳蔬菜。此外,蔬菜收纳容器137如图12和图13所示,在其前壁设置有用于流通冷气的通气孔137c。从通气孔137c向蔬菜收纳容器137的前方收纳空间137a流动冷气,而冷却塑料瓶等。
水果/小件容器138可滑动且可装卸地载置在蔬菜收纳容器137的上部后方开口。水果/小件容器138位于蔬菜室111的后方收纳空间137b上方,收纳水果/小件蔬菜。
风路形成体140由具有热传导性的材料例如作为树脂的聚丙烯(PP)成形,如图15所示,在其前表面部143设置有多个冷气吸入开口144。冷气吸入开口144是使冷却蔬菜室111内后的冷气通过而回到冷却器115的成为蔬菜室返回风路141的入口的开口。
如图13所示,风路形成体140在从冷藏库100的正面看时配置在左侧,且风路形成体140的宽度方向(图13的左右方向)的尺寸设定为蔬菜室111的左右方向的宽度的实质上的1/2。此外,冷气吸入开口144是孩童的手指不能够进入的程度的大小的、例如纵长的椭圆形状的开口,在风路形成体140的宽度方向的大致整个区域形成。
通过采用这样的结构,在蔬菜室111的背部下方的右侧设置的蔬菜室管道124的开口124a和在蔬菜室111的前部的上方部左侧设置的风路形成体140的冷气吸入开口144在蔬菜室111内,如图13所示在从正面看时,配置在对角线上的位置。由此,在蔬菜室111的左右方向上大致均匀地流动冷气,能够高效地冷却蔬菜室111。
进而,在风路形成体140,如图15所示,在其侧面部145设置有多个后备开口部145a。后备开口部145a是收纳在水果/小件容器138中的水果/小件蔬菜等堵塞了冷气吸入开口144时的后备开口。后备开口部145a在从正面看冷藏库100时,形成在风路形成体140的左侧的侧面部145,在蔬菜室111的内侧,配置在比蔬菜收纳容器137的侧面靠外侧的位置(参照图13)。
此外,风路形成体140的前表面即形成有冷气吸入开口144的前表面部143,如图14所示,以越靠前方则越位于上部的方式倾斜。在设置于成为倾斜面的前表面部143的冷气吸入开口144的蔬菜室返回风路141内侧,安装有包括热敏电阻等的蔬菜室温度检测部146。
蔬菜室温度检测部146如图14所示,以位于比处于收纳状态的蔬菜收纳容器137上部的水果/小件容器138的跟前侧开口端138a稍靠前方侧的位置的方式设置。蔬菜室温度检测部146以隔着在风路形成体140的前表面部143设置的冷气吸入开口144与蔬菜收纳容器137的前方收纳空间137a相对的方式配置。此外,设置有蔬菜室温度检测部146的前表面部143的冷气吸入开口144也与蔬菜室温度检测部146同样,比水果/小件容器138的跟前侧开口端138a更靠前方侧,位于蔬菜收纳容器137的前方收纳空间137a的上方。
进而,蔬菜室温度检测部146以与设置于前表面部143的冷气吸入开口144的特别是上部位置对应的方式配置。而且,蔬菜室温度检测部146中,如图15所示,设置于引线147的端部的端子部148与从分隔板136引出的连接器149连接,由此电结线。
图16中表示本实施方式的冷藏库100的控制框图。冷藏库100包括冷藏室温度检测部150和冷冻室温度检测部151。冷藏室温度检测部150和冷冻室温度检测部151与蔬菜室温度检测部146同样由热敏电阻形成,分别设置于冷藏室108和冷冻室112的合适位置。控制部152由微机等构成,基于来自冷藏室温度检测部150、冷冻室温度检测部151和蔬菜室温度检测部146的输出,控制冷藏室风门134、冷冻室风门122和蔬菜室风门130。控制部152进而基于预先编入的控制软件,驱动压缩机118和冷气送风风扇116,将各室控制为设定温度。
下面对以上述方式构成的本实施方式的冷藏库100,以冷气的流动为中心地说明其动作。
由于食品的取出放入等,冷藏室108、冷冻室112和蔬菜室111中至少一个的温度比设定温度高时,压缩机118和冷气送风风扇116被驱动。在冷却器115生成的冷气由冷气送风风扇116供给至冷藏室管道123、冷冻冷气供给口121和蔬菜室管道124。
温度成为设定温度以上的贮藏室如果例如为冷藏室108,则打开冷藏室风门134。反复进行下述循环:来自冷却室114的冷气经由冷藏室管道123供给至冷藏室108,冷却冷藏室108后,经由冷藏室返回管道135被吸入冷却室114,再次由冷却器115冷却而供给至冷藏室108,从而进行冷却。
如果成为设定温度以上的冷藏室108、蔬菜室111和冷冻室112中的至少一个的温度被冷却到设定温度以下,则压缩机118和冷气送风风扇116停止,冷却运转结束。
接着,进一步详细说明冷却蔬菜室111的冷气的流动。
如图3所示,在冷却室114生成的冷气首先从冷藏室管道123的下部上升,从蔬菜室风门130向蔬菜室管道124内分流。分流到蔬菜室管道124内的冷气在蔬菜室管道124内向下流动,从下部的开口124a向蔬菜室111供给。
供给到蔬菜室111的冷气如图12所示,通过蔬菜收纳容器137的后方,像风路W1那样流向蔬菜收纳容器137的下方。然后,冷气在蔬菜室111内侧从蔬菜收纳容器137的下方的后方向前方流动。进而,冷气在蔬菜室111内侧,从蔬菜收纳容器137的前方的下方向上方流动。通过这样的冷气的流动,收纳在蔬菜收纳容器137中的蔬菜和塑料瓶等被冷却。
流至蔬菜收纳容器137的前方的上方的冷气像风路W1那样通过蔬菜收纳容器137前壁的通气孔137c向前方收纳空间137a流入。由此,流入的冷气进一步冷却收纳在蔬菜收纳容器137的前部的前方收纳空间137a的塑料瓶P等。
然后,该冷气像风路W2那样向配置在前方收纳空间137a的上方的、风路形成体140的冷气吸入开口144流动。因此,该冷气不易流至在蔬菜收纳容器137的后部的后方收纳空间137b收纳的蔬菜。即,收纳的蔬菜不会被过度冷却。
然后冷气像风路W2那样通过冷气吸入开口144,再通过风路形成体140的蔬菜室返回风路141而回到冷却器115。
如上所述进行蔬菜室111的冷却。本实施方式的冷藏库100中,蔬菜室风门130组装于比冷却室114靠上方的、冷藏室108下部的分隔板125的后部,在距离上和热量上远离蔬菜室111。由此,能够抑制在蔬菜室风门130设置于蔬菜室111中的情况下蔬菜室111内的温度较高的冷气接触蔬菜室风门130的情况发生。由此,防止蔬菜室111内的高温冷气在蔬菜室风门130结露而冻结、导致出现蔬菜室风门130动作不良的问题。
此外,蔬菜室风门130位于比冷却室114靠上方的位置,因此即使除霜时在冷却室114内产生结露水且沿冷却室内壁流下,结露水也不会附着于蔬菜室风门130而冻结。由此,能够可靠地防止除霜时的结露水附着和冻结引起的蔬菜室风门130的动作不良情况。
而且,蔬菜室风门130利用分隔板125的后部这样的除了分隔功能以外没有被有效利用的部分进行组装。由此,不需要因为存在蔬菜室风门130而减小蔬菜室111的有效内容积、减小冷冻室112的有效内容积,能够在维持各室空间的同时防止结露水冻结引起的蔬菜室风门130的动作不良情况。此外,不需要另外设置防止蔬菜室111内的冷气接触蔬菜室风门130的风门罩等的其它部件,也不会导致部件个数和组装工序数的增加所引起的成本增加。
此外,在本实施方式中,冷藏室管道123从冷却室114向冷藏室108去以向上的方式形成。此外,蔬菜室管道124从冷藏室管道123的与分隔板125的贯通部分分支,向蔬菜室111去以向下的方式形成。此外,蔬菜室风门130组装于蔬菜室管道124的分支部。由此,将冷藏室管道123与蔬菜室管道124的分支部以及冷藏室管道部127、蔬菜室管道部128和冷藏室返回管道部129的各管道通路部集中在分隔板125的后部,能够将该复杂结构以分隔板125的单独状态形成。由此,能够提高生产率。此外,能够预先准备分支部和通路结构不同的多个分隔板125,通过更换分隔板125,能够生产不同类型的冷藏库。像这样,能够达到生产成本的减少、实现大幅的成本降低。
进而,分隔板125具有冷藏室管道部127、从冷藏室管道部127分支的蔬菜室管道部128。此外,在分隔板125中,在蔬菜室管道部128组装有蔬菜室风门130的分支单元126形成为S组装结构。由此,通过将分支单元126组装于分隔板125,能够形成复杂的分支部结构和管道通路部结构。由此,能够达到生产率的进一步提高,实现更进一步的成本降低。
进一步说明组装于冷藏室管道123的后部的冷藏室风门134和组装于分隔板125后部的蔬菜室风门130。冷藏室风门134载置在分支单元126的冷藏室管道部127的上端开口部的上方,蔬菜室风门130组装于蔬菜室管道部128内,如图11所示,处于彼此间上下位置错开的状态。由此,能够不减小各通路面积地设置具有冷藏室风门部134a和部分冷冻室风门部134b的双风门的大型冷藏室风门134和蔬菜室风门130这三个风门。
构成冷藏室风门134的冷藏室风门部134a和部分冷冻室风门部134b以及蔬菜室风门130这三个风门设置在同一平面上时,其横宽变大。因此,当设置部位处于分隔板125的横宽尺寸内的限制范围内时,必须减小各风门的通路面积。但是,在本实施方式中,具有冷藏室风门部134a和部分冷冻室风门部134b的冷藏室风门134和蔬菜室风门130以在上下方向上位置错开的方式设置。由此,在俯视时,能够使其一部分重叠。
本实施方式中,如图11所示,成为部分冷冻室风门部134b和蔬菜室风门130重叠的结构。由此,能够确保该重叠的量作为风门通路面积,能够不减小风门通路面积地在限制范围(不充分范围)内设置三个风门。由此,能够防止风门通路部的通路阻力的增加引起的冷气供给量的下降,能够将三个风门集中配置在分隔板125后部达到结构的合理化,并且能够维持良好的冷却性能。
此外,通过将冷藏室风门134设置在分隔板125后部的上表面,冷藏室风门134的部分冷冻室风门部134b与分隔板125正上方的部分冷冻室108a相对。由此,从部分冷冻室风门部134b到部分冷冻室108a的通路长度减小,能够减小其通路阻力。由此,能够高效地向部分冷冻室108a供给冷气,能够提高部分冷冻室108a的冷却性能。
此外,冷藏室风门134位于与部分冷冻室108a和温度较高的冷藏室108的下部相对的部分,因此担心冷藏室风门134的温度也变得较高,由于结露而导致冻结问题。但是,在本实施方式中,冷藏室风门134的外周由比其它部分厚的隔热件隔热,因此能够防止这样的冻结问题发生。另外,为了更可靠地防止发生这样的结露水冻结问题,也可以在冷藏室风门134设置冻结防止加热器。
另外,在设计冷气风路而省略部分冷冻室108a用的风门、或没有设置部分冷冻室108a本身的情况下,可以将冷藏室风门部134a以单独风门的方式配置在分隔板125内的冷藏室管道部127内。此外,也可以在将冷藏室风门部134a与蔬菜室风门130一起使用而作为双风门配置在分隔板125内的冷藏室管道部127和蔬菜室管道部128内。
接着,对于冷却蔬菜室111的冷气的控制,使用图17说明本实施方式的控制。
本实施方式中,首先检测冷藏室108的温度是否成为设定温度以上(S171)。在成为设定温度以上时(S171,是),驱动压缩机118和冷气送风风扇116(S172)。此外,与冷藏室风门134一起打开蔬菜室风门130(S173)。
由此,在冷却室114生成的冷气供给至冷藏室108和蔬菜室111,冷却冷藏室108和蔬菜室111。
接着,在步骤S174中,判断蔬菜室111的温度是否为蔬菜室111的设定温度以下。在成为设定温度以下之前,反复进行上述冷却动作(S174,否)。如果温度成为设定温度以下(S174,是),则进行步骤S175,关闭蔬菜室风门130,停止蔬菜室111的冷却。
在步骤S173中,来自冷却室114的冷气流至蔬菜室111和冷藏室108,因此供给至蔬菜室111的冷气较少。由此,在由蔬菜室温度检测部146检测出蔬菜室111的温度达到了设定温度而关闭了蔬菜室风门130时,能够使流入到蔬菜室111的冷气的量较少。由此,能够防止过剩冷气进入蔬菜室111内而导致蔬菜等过冷却。
此外,在冷藏室108的温度成为设定温度以上而开始冷藏室108、蔬菜室111的冷却,但蔬菜室温度为蔬菜室设定温度以下而没有必要进行冷却时,蔬菜室温度检测部146检测出该情况,关闭蔬菜室风门130,停止蔬菜室111的冷却。由此不会使蔬菜室111过冷却。
蔬菜室111的冷却停止(S175)后,判断继续冷却的冷藏室108是否达到冷藏室设定温度以下(S176)。当达到冷藏室设定温度时(S176,是),关闭冷藏室风门134,停止冷却运转(S177)。
此外,在步骤S171中,在冷藏室108的温度成为设定温度以下时(S171,否),进行步骤S178,确认蔬菜室111是否在规定时间成为规定温度以上。如果在成为规定温度以上的状态经过了一定时间以上(S178,是),则驱动压缩机118和冷气送风风扇116(S179)。于是,蔬菜室风门130打开,蔬菜室111强制性地被冷却(S180)。由此,能够解决蔬菜室风门130仅基于冷藏室温度打开时的蔬菜等发生劣化的问题,能够放心地进行冷却。
例如,假设使用者进行蔬菜等的拿出放入,而很长时间不进行冷藏室108的食品的拿出放入的情况。此时,冷藏室108维持在冷藏室设定温度以下,仅蔬菜室111成为较高的温度且该情况长时间持续,存在发生蔬菜等劣化等的问题的可能性。
但是,本实施方式的冷藏库100构成为,如果蔬菜室111的温度成为规定温度以上例如15℃以上,且该情况持续规定时间以上例如20分以上,则单独强制性地冷却蔬菜室111。由此,能够防止蔬菜等在高温气氛中长时间保存而导致蔬菜等劣化的问题发生。
另外,单独强制冷却蔬菜室111时的冷却开始温度和冷却时间,能够根据蔬菜室111的容量、设定的蔬菜等的收纳量进行适当设定。通过对它们进行适当设定,能够使单独冷却蔬菜室111时所担心的过剩冷气引起的过冷却问题极小化。
此外,本实施方式所示的冷藏库100,具有能够不会过度冷却收纳在蔬菜室111内的蔬菜等且能够高效地冷却塑料瓶等的优点。本实施方式的蔬菜室返回风路141设置在分隔板136的下表面,在冷却室114的下部开口。由此,用于冷却蔬菜室111的冷气的流动停止时,冷却室114内的冷气如图12的风路W3所示,通过风路形成体140的蔬菜室返回风路141逆流。
像这样冷气通过风路形成体140逆流时,本实施方式的冷藏库100中,风路W3的冷气向蔬菜收纳容器137的前方收纳空间137a流入。由此,前方收纳空间137a被冷气冷却,收纳在蔬菜收纳容器137的前部的前方收纳空间137a中的塑料瓶P等被高效地冷却。
此外,从风路形成体140逆流来的冷气,向蔬菜收纳容器137的前部的前方收纳空间137a流动,因此收纳在蔬菜收纳容器137的后部的后方收纳空间137b中的蔬菜不会被过度冷却。
此外,风路形成体140由作为树脂的聚丙烯等具有热传导性的材料构成。由此,通过风路形成体140在冷气送风风扇116的运转时回到冷却器115的冷气、和冷气送风风扇116停止时从冷却器115逆流来的冷气,经由风路形成体140通过热辐射,冷却收纳在蔬菜收纳容器137的后方收纳空间137b中的蔬菜和收纳在水果/小件容器138中的水果/小件蔬菜。由此,冷气不会进入,能够在不会导致过冷却的程度内进行规定的冷却。即能够进一步有效地冷却。
此外,蔬菜室温度检测部146如上所述设置于蔬菜室返回风路141的冷气吸入开口144,并且设置为隔着冷气吸入开口144与蔬菜收纳容器137的前方收纳空间137a相对。由此,在蔬菜室111收纳有蔬菜或塑料瓶等时,能够从冷气吸入开口144高灵敏度地检测从这些食品辐射出的温度,能够尽早地开始冷却。
此外,蔬菜室温度检测部146配置在冷气吸入开口144的蔬菜室返回风路141内。由此,也能够检测流过蔬菜收纳容器137的周围而冷却了蔬菜等后的、被吸入到冷却室114的冷气的温度。由此,能够包含辐射热不容易到达的、收纳在蔬菜收纳容器137的后方下部的最深处的部分中的蔬菜的温度地正确检测蔬菜室111整体的温度。
此外,设置有蔬菜室温度检测部146的冷气吸入开口144设置于构成蔬菜室返回风路141的风路形成体140的前方端,即靠蔬菜室111的跟前侧开口的部分。此外,在冷气吸入开口144配置有检测蔬菜室111的温度的蔬菜室温度检测部146。由此,能够容易地进行蔬菜室温度检测部146的安装作业,而且,由风路形成体140保护蔬菜室温度检测部146,因此不需要传感器罩等,能够达到结构的简单化。
以上说明了第1实施方式,但本实用新型并不限定于该方式。即,公开的实施方式中的所有方面都是例示并不具有限制能力。即,本实用新型的范围不是由上述说明限定,而由权利要求的范围表示,也包括与权利要求的范围均等的意义和范围内的所有变更。
例如,在本实施方式中,例示了冷藏库主体101除了冷藏室108、冷冻室112和蔬菜室111之外还具有切换室109和制冰室110的情况进行了说明,但切换室109和制冰室110并非必须具有。
此外,在蔬菜室111的冷却控制中,本实施方式使蔬菜室111的冷却开始与冷藏室108的冷却开始连动地进行(使蔬菜室风门130与冷藏室风门134连动地打开)。于是举出将冷气分配至蔬菜室111和冷藏室108,防止蔬菜室111的过冷的例子进行了说明。但是,也可以使蔬菜室111的冷却开始与冷冻室112的冷却开始连动(使蔬菜室风门130与冷冻室风门122连动地打开),将冷气分配至蔬菜室111和冷冻室112。此外,只要是蔬菜室111以外的贮藏室,则可以在与任意的贮藏室之间分配冷气。
此外,在上述实施方式中,使蔬菜室111的冷却开始根据冷藏室108的冷却开始温度进行(根据冷藏室温度检测部150的输出,打开蔬菜室风门130和冷藏室风门134)。但是,也可以基于蔬菜室111的温度开始进行冷却,与此连动地开始蔬菜室111以外的贮藏室的冷却(根据蔬菜室温度检测部146的输出,打开蔬菜室风门130和冷藏室风门134)。通过基于蔬菜室111的温度开始冷却,能够不产生浪费地更高效地冷却蔬菜室111。
如上所述,本实施方式的冷藏库100包括:从上部起依次配置有冷藏室108、冷冻室112和蔬菜室111的冷藏库主体101;生成供给至冷藏室108、冷冻室112和蔬菜室111的冷气的冷却室114。还包括:配置在冷藏室108与冷冻室112之间的分隔板125;将来自冷却室114的冷气向蔬菜室111引导的蔬菜室管道124;将来自冷却室114的冷气向冷藏室108引导的冷藏室管道123;设置于蔬菜室管道124的蔬菜室风门130;和设置于冷藏室管道123的冷藏室风门134。冷却室114设置于冷冻室112的背部,蔬菜室风门130位于比冷却室114靠上部的位置,且组装于冷藏室108下部的分隔板125的后部。于是,来自冷却室114的冷气在上升至分隔板125的蔬菜室风门130后,供给至蔬菜室111。
通过采用这样的结构,蔬菜室风门130配置于在距离上和热量上远离蔬菜室111的位置。由此,能够抑制与蔬菜室111内的温度较高的冷气接触而结露、冻结。此外,蔬菜室风门130位于比冷却室114靠上方的位置,因此能够防止在除霜时产生的结露水沿冷却室内壁流下、附着于蔬菜室风门130而冻结。由此,能够防止由蔬菜室风门130的结露水冻结引起的动作不良情况。而且,蔬菜室风门130组装于分隔板125的后部这样的除了分隔功能以外没有被有效利用的部分。由此,能够不仅不减小蔬菜室111的有效内容积而且不减小冷藏室108和冷冻室112的有效内容积地防止蔬菜室风门130的动作不良情况。此外,不需要用于防止蔬菜室111内的冷气接触蔬菜室风门130的风门罩等其它部件,也不会增加部件个数和组装工序数而导致成本增加。
此外,本实施方式的冷藏库100的冷藏室管道123从冷却室114向冷藏室108去以向上的方式形成,蔬菜室管道124从冷藏室管道123贯通分隔板125的分支部分支,向蔬菜室111去以向下的方式形成,蔬菜室风门130组装于蔬菜室管道124的分支部。
由此,能够将冷藏室管道123和蔬菜室管道124的分支部以及各管道通路部集中于分隔板125的后部,能够单独由分隔板125形成这些结构。由此能够达到生产率的提高而实现成本降低。
进而,本实施方式的冷藏库100还包括组装于分隔板125的后部的分支单元126,在分支单元126形成有冷藏室管道部127和从冷藏室管道部127分支的蔬菜室管道部128,在蔬菜室管道部128中组装有蔬菜室风门130。
由此,仅是通过将分支单元126组装于分隔板125,就能够形成复杂的分支部结构和管道通路部的结构。由此,能够达到生产率的进一步提高,实现进一步的成本降低。
此外,冷藏室风门134和蔬菜室风门130以上下方向上彼此位置错开的状态配置在分隔板125的后部。
由此,即使在空间不充分的分隔板125的尺寸内集中配置风门,也能够不使管道通路变窄地确保空间,能够确保冷气供给量,能够维持良好的冷却性能。
此外,冷藏室风门134和蔬菜室风门130在俯视(上表面看)时,以一部分重叠的方式配置。
由此,能够达到结构的合理化,并且确保更大的管道通路面积,能够维持更良好的冷却性能。
此外,在冷藏室108的下部设置有部分冷冻室108a,冷藏室风门134是冷藏室风门部134a和部分冷冻室风门部134b的双风门结构。部分冷冻室风门部134b位于与部分冷冻室108a的背部相对的位置。
通过采用这样的结构,为双风门且通路截面积较大的冷藏室风门134配置在冷藏室管道123。由此,能够不使通路截面积变小地减小风路阻力。此外,能够使从部分冷冻室风门部134b到部分冷冻室108a的通路长度变短,能够减小该部分的通路阻力,向部分冷冻室108a高效地供给冷气,能够提高部分冷冻室108a的冷却效果。
(第2实施方式)
接着,对本实用新型的第2实施方式参照附图进行说明。其中,本实用新型并不限于本实施方式。
图18是本实用新型的第2实施方式的冷藏库的主视图,图19是表示图18的19-19线的截面结构的概略图,图20是说明该冷藏库300的冷气管道的配置结构的图。此外,图21是本实用新型的第2实施方式的冷藏库300的冷藏室管道323和蔬菜室管道324所贯通的分隔板325的立体图,图22是该冷藏库300的分隔板325的分解立体图。此外,图23是放大表示本实用新型的第2实施方式的冷藏库300的分隔板325的主要部分的分解立体图,图24是表示该冷藏库300的蔬菜室311的内部的从侧面看到的截面结构图,图25是表示从正面观察该冷藏库300的蔬菜室311而看到的内部结构的图。此外,图26是表示体现本实用新型的第2实施方式的冷藏库300的蔬菜室311的分隔板336与蔬菜收纳盒的关系的放大截面结构的图,图27是该冷藏库300的蔬菜室311的风路形成体340的立体图。进一步,图28是本实用新型的第2实施方式的冷藏库300的控制框图,图29是该冷藏库300的控制流程图。
如图18~图23各图所示,本实施方式的冷藏库300具有前方开口的隔热箱体301。隔热箱体301包括:金属制成的外箱302;硬质树脂制的内箱303;和在外箱302与内箱303之间发泡填充的发泡隔热材料304。在隔热箱体301的内部由分隔板形成有多个贮藏室。此外,隔热箱体301的各贮藏室采用与隔热箱体301同样的隔热结构,由转动式或抽出式的门305、306、307开闭自由。
在隔热箱体301内,作为贮藏室设置有:最上部的冷藏室308;设置在冷藏室308之下的、能够切换温度域的切换室309;从正面看时设置在切换室309的侧边的制冰室310;最下部的蔬菜室311;和设置在切换室309和制冰室310与蔬菜室311之间的冷冻室312。
在冷冻室312的背面设置有冷却室314。冷却室314包括:生成冷气的冷却器315;和将冷气向各室供给的冷气送风风扇316。在冷却器315的下方还设置有除霜部317。
冷却器315在其与压缩机318、冷凝器、散热用的散热管、毛细管之间构成环状连接的制冷循环,使由压缩机318压缩后的制冷剂循环从而进行冷却。
由冷却室314生成的冷气经由在形成冷却室314的划分壁320设置的冷冻冷气供给口321和冷冻室风门322,供给至冷冻室312、制冰室310和其旁边的切换室309。此外,冷气经由图20所示的冷藏室管道323和从冷藏室管道323的途中分支的蔬菜室管道324,供给至冷藏室308和蔬菜室311。
冷藏室管道323贯通将冷藏室308与制冰室310和其旁边的切换室309之间分隔开的分隔板325,延伸设置至冷藏室308的背面。此外,冷藏室管道323在贯通分隔板325的部分(分支部)分支出蔬菜室管道324。进而,蔬菜室管道324通过冷冻室312背面的冷却室314旁边,与蔬菜室311的背面的开口324a连通。
冷藏室管道323和蔬菜室管道324的分支由图23所示的分支单元326进行。分支单元326具有冷藏室管道部327、蔬菜室管道部328和冷藏室返回管道部329。分支单元326通过在蔬菜室管道部328内组装蔬菜室风门330、从其上方安装盖体331以封闭蔬菜室管道部328而单元化。
单元化后的状态的分支单元326如图22所示,被夹在分隔板325的下板332与上板333之间,在下板332与上板333之间发泡填充发泡隔热材料,从而在分隔板325的后部一体化。
在设置于分支单元326的冷藏室管道部327的上端开口部分,经由冷藏室风门334连接着冷藏室308背面的冷藏室管道323。此外,冷藏室返回管道部329连接于图20所示的在冷冻室312背面的蔬菜室管道324旁边设置的冷藏室返回管道335。由此,在冷却室314生成的冷气经由冷藏室风门334、冷藏室管道323、冷藏室308和冷藏室返回管道335进行循环。
设置于分支单元326的蔬菜室管道部328与图20所示的蔬菜室管道324连接。由冷却室314生成的冷气经由蔬菜室风门330供给至蔬菜室311。
另外,如图20所示,上述冷藏室返回管道335和蔬菜室管道324配置于在正面看时比冷藏库300的中心靠右侧的位置。此外,设置于蔬菜室311的背部的下方部的开口324a也配置在从正面看时比冷藏库300的中心靠右侧的位置。
接着,使用图24~图27详细说明蔬菜室311的结构。
蔬菜室311如图24所示,在隔热性的分隔板336与隔热箱体301的低壁面301a之间形成,该分隔板336将蔬菜室311与冷冻室312之间划分开。蔬菜室311的底部形成为随着向进深侧去而上升的阶梯状。在蔬菜室311设置有通过抽出蔬菜室门而被抽出的蔬菜收纳容器337和水果/小件容器338。
此外,在成为蔬菜室311的顶面的分隔板336的下表面,如图26所示安装有装卸自由的风路形成体340,形成有蔬菜室返回风路341。蔬菜室返回风路341的后部在冷却室314的下部开口,使得冷却蔬菜室311后的冷气回到冷却室314。
在蔬菜收纳容器337中,划分设置有前方收纳空间337a和比其高一层的后方收纳空间337b。在蔬菜收纳容器337的后部上方开口部分,载置有水果/小件容器338,蔬菜收纳容器337的前方收纳空间337a的上方成为开口面342。
在蔬菜收纳容器337的前方收纳空间337a,能够收纳大型的塑料瓶(例如2L的塑料瓶)等高度较高的对象物。此外,在蔬菜收纳容器337的后方收纳空间337b能够收纳蔬菜。此外,蔬菜收纳容器337如图24和图25所示,在其前壁设置有用于流通冷气的通气孔337c。从通气孔337c向蔬菜收纳容器337的前方收纳空间337a流动冷气,而冷却塑料瓶等。
水果/小件容器338可滑动且可装卸地载置在蔬菜收纳容器337的上部后方开口。水果/小件容器338位于蔬菜室311的后方收纳空间337b上方,收纳水果/小件蔬菜。
风路形成体340由具有热传导性的材料例如一种树脂聚丙烯(PP)成形,如图27所示,在其前表面部343设置有多个冷气吸入开口部344。开口部344是使冷却蔬菜室311内后的冷气通过而回到冷却器315的成为风路形成体340的入口的开口。
风路形成体340在从冷藏库300的正面看时配置在左侧,且风路形成体340的宽度方向(图25的左右方向)的尺寸设定为蔬菜室311的左右方向的宽度的实质上的1/2。此外,开口部344是孩童的手指不能够进入的程度的大小的、例如纵长的椭圆形状的开口,在风路形成体340的宽度方向的大致整个区域形成。
通过采用这样的结构,在蔬菜室311的背部下方的右侧设置的蔬菜室管道324的开口324a和在蔬菜室311的前部的上方部左侧设置的风路形成体340的冷气吸入开口部344,在蔬菜室311内,如图25所示在从正面看时,配置在对角线上的位置。由此,在蔬菜室311的左右方向上大致均匀地流动冷气,能够高效地冷却蔬菜室311。
进而,在风路形成体340,如图27所示,在其侧面部345设置有多个后备开口部345a。后备开口部345a是收纳在水果/小件容器338中的水果/小件蔬菜等堵塞了开口部344时的后备开口。后备开口部345a在从正面看冷藏库300时,形成在风路形成体340的左侧的侧面部345,在蔬菜室311的内侧,配置在比蔬菜收纳容器337的侧面靠外侧的位置(参照图25)。
此外,风路形成体340的前表面即形成有开口部344的前表面部343,如图26所示,以越靠前方则越位于上部的方式倾斜。在设置于成为倾斜面的前表面部343的冷气吸入开口部344的蔬菜室返回风路341内侧,安装有包括热敏电阻等的蔬菜室温度检测部346。
蔬菜室温度检测部346如图26所示,以位于比处于收纳状态的蔬菜收纳容器337上部的水果/小件容器338的跟前侧开口端338a稍靠前方侧的位置的方式设置。蔬菜室温度检测部346以隔着在风路形成体340的前表面部343设置的开口部344与蔬菜收纳容器337的前方收纳空间337a相对的方式配置。此外,设置有蔬菜室温度检测部346的前表面部343的开口部344也与蔬菜室温度检测部346同样,比水果/小件容器338的跟前侧开口端338a更靠前方侧,位于蔬菜收纳容器337的前方收纳空间337a的上方。
进而,如图27所示,蔬菜室温度检测部346中,设置于引线347的端部的端子部348与从分隔板336引出的连接器349连接,由此电结线。
图28中表示本实施方式的冷藏库300的控制框图。冷藏库300包括冷藏室温度检测部350和冷冻室温度检测部351。冷藏室温度检测部350和冷冻室温度检测部351与蔬菜室温度检测部346同样由热敏电阻形成,分别设置于冷藏室308和冷冻室312的合适位置。控制部352由微机等构成,基于来自冷藏室温度检测部350、冷冻室温度检测部351和蔬菜室温度检测部346的输出,控制冷藏室风门334、冷冻室风门322和蔬菜室风门330。控制部352进而基于预先编入的控制软件,驱动压缩机318和冷气送风风扇316,将各室控制为设定温度。
下面对以上述方式构成的本实施方式的冷藏库300,以冷气的流动为中心地说明其动作。
由于食品的取出放入等,冷藏室308、冷冻室312和蔬菜室311中至少一个的温度比设定温度高时,压缩机318和冷气送风风扇316被驱动。在冷却器315生成的冷气,由冷气送风风扇316供给至冷藏室管道323、冷冻冷气供给口321和蔬菜室管道324。
温度成为设定温度以上的贮藏室如果例如为冷藏室308,则打开冷藏室风门334。来自冷却室314的冷气经由冷藏室管道323供给至冷藏室308,冷却冷藏室308后,经由冷藏室返回管道335被吸入冷却室314,再次由冷却器315冷却而供给至冷藏室308。反复进行上述循环,从而进行冷却。
如果成为设定温度以上的冷藏室308、蔬菜室311和冷冻室312中的至少一个的温度被冷却到设定温度以下,则压缩机318和冷气送风风扇316停止,冷却运转结束。
接着,进一步详细说明冷却蔬菜室311的冷气的流动。
如图24所示,在冷却室314生成的冷气首先通过蔬菜室管道324内,从开口324a向蔬菜室311流动。
冷气在蔬菜室311内侧通过蔬菜收纳容器337的后方,像风路W1那样流向蔬菜收纳容器337的下方。然后,冷气在蔬菜室311内侧从蔬菜收纳容器337的下方的后方向前方流动。进而,冷气在蔬菜室311内侧,从蔬菜收纳容器337的前方的下方向上方流动。通过这样的冷气的流动,收纳在蔬菜收纳容器337中的蔬菜和塑料瓶等被冷却。
然后,流至蔬菜收纳容器337的前方的上方的冷气像风路W1那样通过蔬菜收纳容器337前壁的通气孔337c向前方收纳空间337a流入。由此,流入的冷气进一步冷却收纳在蔬菜收纳容器337的前部的前方收纳空间337a的塑料瓶P等。
然后,该冷气像风路W2那样向配置在前方收纳空间337a的上方的、风路形成体340的开口部344流动。因此,该冷气不易流至在蔬菜收纳容器337的后部的后方收纳空间337b收纳的蔬菜。即,收纳的蔬菜不会被过度冷却。
然后冷气像风路W2那样通过冷气吸入开口部344,再通过风路形成体340的蔬菜室返回风路341而回到冷却器315。
接着,对于冷却蔬菜室311的冷气的控制,使用图29说明本实施方式的控制。
本实施方式中,首先检测冷藏室308的温度是否成为设定温度(例如6℃以上)(S371)。在成为设定温度以上时(S371,是),驱动压缩机318和冷气送风风扇316(S372)。此外,与冷藏室风门334一起打开蔬菜室风门330(S373)。
由此,在冷却室314生成的冷气供给至冷藏室308和蔬菜室311,冷却冷藏室308和蔬菜室311。
接着,在步骤S374中,判断蔬菜室311的温度是否为蔬菜室311的设定温度(例如7℃以下)。在成为设定温度以下之前,反复进行上述冷却动作(S374,否)。如果温度成为设定温度以下(S374,是),则进行步骤S375,关闭蔬菜室风门330,停止蔬菜室311的冷却。
在步骤S373中,来自冷却室314的冷气流至蔬菜室311和冷藏室308,因此供给至蔬菜室311的冷气较少。由此,在由蔬菜室温度检测部346检测出蔬菜室311的温度达到了设定温度而关闭了蔬菜室风门330时,能够使流入蔬菜室311的冷气的量较少。由此,能够防止过剩冷气进入蔬菜室311内而导致蔬菜等过冷却。
此外,在冷藏室308的温度成为设定温度以上而开始冷藏室308、蔬菜室311的冷却,但蔬菜室温度为蔬菜室设定温度以下而没有必要进行冷却时,蔬菜室温度检测部346检测出该情况,关闭蔬菜室风门330,停止蔬菜室311的冷却。由此不会使蔬菜室311过冷却。
蔬菜室311的冷却停止(S375)后,判断继续冷却的冷藏室308是否达到冷藏室设定温度(例如3℃)(S376)。当达到冷藏室设定温度时(S376,是),关闭冷藏室风门334,停止冷却运转(S377)。
此外,在步骤S371中,在冷藏室308的温度成为设定温度以下时(S371,否),进行步骤S378,确认蔬菜室311是否在规定时间成为规定温度以上。如果在成为规定温度以上的状态经过了一定时间以上(S378,是),则驱动压缩机318和冷气送风风扇316(S379)。于是,蔬菜室风门330打开,蔬菜室311强制性地被冷却(S380)。由此,能够解决蔬菜室风门330仅基于冷藏室温度打开时的蔬菜等发生劣化的问题,能够放心地进行冷却。
例如,假设使用者进行蔬菜等的拿出放入,而很长时间不进行冷藏室308的食品的拿出放入的情况。此时,冷藏室308维持在冷藏室设定温度以下,仅蔬菜室311成为较高的温度且该情况长时间持续,存在发生蔬菜等劣化等的问题的可能性。
但是,本实施方式的冷藏库300构成为,如果蔬菜室311的温度成为规定温度以上例如15℃以上,且该状态持续规定时间以上例如20分以上,则单独强制性地冷却蔬菜室311。由此,能够防止蔬菜等在高温气氛中长时间保存而导致蔬菜等劣化的问题发生。
另外,单独强制冷却蔬菜室311时的冷却开始温度和冷却时间,能够根据蔬菜室311的容量、设定的蔬菜等的收纳量进行适当设定。通过对它们进行适当设定,能够使单独冷却蔬菜室311时所担心的过剩冷气引起的过冷却问题极小化。
此外,本实施方式所示的冷藏库300,具有能够不会过度冷却收纳在蔬菜室311内的蔬菜等且能够高效地冷却塑料瓶等的优点。本实施方式的蔬菜室返回风路341设置在分隔板336的下表面,在冷却室314的下部开口。由此,用于冷却蔬菜室311的冷气的流动停止时,冷却室314内的冷气如图24的风路W3所示,通过风路形成体340的蔬菜室返回风路341逆流。
像这样冷气通过风路形成体340逆流时,本实施方式的冷藏库300中,风路W3的冷气向蔬菜收纳容器337的前方收纳空间337a流入。由此,前方收纳空间337a被冷气冷却,收纳在蔬菜收纳容器337的前部的前方收纳空间337a中的塑料瓶P等被高效地冷却。
此外,从风路形成体340逆流来的冷气,向蔬菜收纳容器337的前部的前方收纳空间337a流动,因此收纳在蔬菜收纳容器337的后部的后方收纳空间337b中的蔬菜不会被过度冷却。
此外,风路形成体340由作为树脂的聚丙烯等具有热传导性的材料构成。由此,通过风路形成体340在冷气送风风扇316的运转时回到冷却器315的冷气、和冷气送风风扇316停止时从冷却器315逆流来的冷气,经由风路形成体340通过热辐射,冷却收纳在蔬菜收纳容器337的后方收纳空间337b中的蔬菜和收纳在水果/小件容器338中的水果/小件蔬菜。由此,冷气不会进入,能够在不会导致过冷却的程度内进行规定的冷却。即能够进一步有效地冷却。
以上说明了第2实施方式,但本实用新型并不限定于该方式。即,公开的实施方式中的所有方面都是例示并不具有限制能力。即,本实用新型的范围不是由上述说明限定,而由权利要求的范围表示,也包括与权利要求的范围均等的意义和范围内的所有变更。
例如,在本实施方式中,使蔬菜室311的冷却开始与冷藏室308的冷却开始连动地进行(使蔬菜室风门330与冷藏室风门334连动地打开)。于是举出将冷气分配至蔬菜室311和冷藏室308,防止蔬菜室311的过冷的例子进行了说明。但是,也可以使蔬菜室311的冷却开始与冷冻室312的冷却开始连动(使蔬菜室风门330与冷冻室风门322连动地打开),将冷气分配至蔬菜室311和冷冻室312。此外,只要是蔬菜室311以外的贮藏室,则可以在与任意的贮藏室之间分配冷气。
此外,在上述实施方式中,使蔬菜室311的冷却开始根据冷藏室308的冷却开始温度进行(根据冷藏室温度检测部350的输出,打开蔬菜室风门330和冷藏室风门334)。但是,也可以基于蔬菜室311的温度开始进行冷却,与此连动地开始蔬菜室311以外的贮藏室的冷却(根据蔬菜室温度检测部346的输出,打开蔬菜室风门330和冷藏室风门334)。通过基于蔬菜室311的温度开始冷却,能够不产生浪费地更高效地冷却蔬菜室311。
如上所述,本实施方式的冷藏库300包括:检测蔬菜室311的温度的蔬菜室温度检测部346;检测冷藏室308的温度的冷藏室温度检测部350;和基于蔬菜室温度检测部346和冷藏室温度检测部350的至少一个的输出,控制蔬菜室风门330和冷藏室风门334的开闭的控制部352。控制部352在打开蔬菜室风门330时,打开冷藏室风门334。
通过采用这样的结构,在向蔬菜室311供给冷气时,必然向蔬菜室311以外的贮藏室,具体来说向冷藏室308也供给冷气。结果,来自冷却室314的冷气被分配到这两个贮藏室。由此,供给至蔬菜室311的冷气的量变少,因此能够防止由于向蔬菜室311供给过剩的冷气而发生的过冷却。
此外,控制部352根据蔬菜室温度检测部346的输出来控制蔬菜室风门330关闭。
由此,能够基于蔬菜室温度检测部346检测出的蔬菜室温度,关闭蔬菜室风门330、停止冷却。由此,能够可靠地将蔬菜室311维持在蔬菜室设定温度,能够防止蔬菜室311的过冷即,并且高效地进行冷却。
此外,蔬菜室风门330设置在用于将来自冷却室314的冷气向蔬菜室311供给的通路即蔬菜室管道324侧。此外,蔬菜室温度检测部346设置在用于使来自蔬菜室311的蔬菜室冷却后的冷气返回冷却室314的蔬菜室返回风路341。
由此,蔬菜室温度检测部346检测冷却蔬菜室311内的蔬菜等后返回冷却室314的冷气的温度。由此,能够迅速且准备地检测打开蔬菜室风门330冷却蔬菜室311时的蔬菜室311的温度。由此,能够防止蔬菜室温度检测滞后,由于冷气过剩供给而发生过冷却。
此外,控制部352在蔬菜室温度检测部346检测出蔬菜室311的温度为规定温度以上,且该规定温度以上的温度持续规定时间以上时,强制性地控制蔬菜室风门330打开。
由此,在蔬菜室311收纳蔬菜和塑料瓶等,即使冷藏室308成为设定温度以下的状态,在蔬菜室311的温度在规定时间中较高时,能够打开蔬菜室风门330,强制冷却蔬菜室311。由此,能够防止蔬菜室温度较高但冷藏室温度为设定温度以下从而不打开蔬菜室风门330、不能够冷却蔬菜室311导致蔬菜等劣化的情况,能够提供让人放心的冷藏库300。
(第3实施方式)
接着参照附图说明本实用新型的第3实施方式。
图30是本实用新型的第3实施方式的冷藏库500的主视图,图31是表示图30的31-31线的截面结构的概略图,图32是说明该冷藏库500的冷气管道的配置结构的图。
如图30~图32各图所示,本实施方式的冷藏库500具有前方开口的冷藏库主体501。冷藏库主体501包括:金属制成的外箱502;硬质树脂制的内箱503;和在外箱502与内箱503之间发泡填充的发泡隔热材料504。在冷藏库主体501的内部由分隔板形成有多个贮藏室。此外,冷藏库主体501的各贮藏室采用与冷藏库主体501同样的隔热结构,由转动式或抽出式的门505、506、507开闭自由。
在冷藏库主体501内,作为贮藏室,包括:最上部的冷藏室508;设置在冷藏室508之下,能够切换温度域的切换室509;从切换室509的正面看时设置在切换室509的旁边的制冰室510;最下部的蔬菜室511;和设置在切换室509和制冰室510与蔬菜室511之间的冷冻室512。在冷藏室508中,在其下部形成有部分冷冻室508a。
在冷冻室512的背面设置有冷却室514。冷却室514包括:生成冷气的冷却器515;和将冷气向各室供给的冷气送风风扇516。在冷却器515的下方,还设置有除霜部517。
冷却器515在与压缩机518、冷凝器、散热用的散热管、毛细管之间构成环状连接的制冷循环,使压缩机518压缩后的制冷剂进行循环,由此进行冷却。
由冷却室514生成的冷气经由在形成冷却室514的划分壁520设置的冷冻冷气供给口521和冷冻室风门522供给到冷冻室512、制冰室510和其旁边的切换室509。此外,冷气经由图32所示的冷藏室管道523和从冷藏室管道523的途中分支的蔬菜室管道524供给到冷藏室508和蔬菜室511。
冷藏室管道523从冷却室514向冷藏室508去以向上的方式形成。冷藏室管道523贯通将冷藏室508与制冰室510和其旁边的切换室509之间隔开的分隔板525,在冷藏室508的背面延伸设置。此外,冷藏室管道523在贯通分隔板525的部分(分支部)分支到蔬菜室管道524。进而,在冷藏室管道523形成有冷藏室用冷气吹出口523a和部分冷冻室用冷气吹出口523b。
蔬菜室管道524从分支部向蔬菜室511去以向下的方式形成。蔬菜室管道524通过冷冻室512背面的冷却室514的旁边,与蔬菜室511的背面的开口524a连通。
接着使用图33~图42说明管道结构。
图33是表示本实用新型的第3实施方式的冷藏库500的冷藏室内的主要部分的分解立体图,图34是该冷藏库500的冷藏室管道523和蔬菜室管道524所贯通的分隔板525的立体图,图35是该冷藏库500的分隔板525的分解立体图。此外,图36是放大表示本实用新型的第3实施方式的冷藏库500的分隔板525的主要部分的分解立体图,图37是该冷藏库500的冷藏室管道523的主视图,图38是表示该冷藏库500的冷藏室管道523的内表面侧的立体图,图39是该冷藏库500的冷藏室管道523的分解立体图。此外,图40是本实用新型的第3实施方式的冷藏库500的冷藏室管道523的冷藏室风门534和风门罩633安装前的分解立体图,图41是表示该冷藏库500的冷藏室风门534和风门罩633的放大立体图,图42是表示该冷藏库500的冷气流与冷藏室风门534和蔬菜室风门530的位置关系的说明图。
如图33~图42所示,冷藏室管道523与蔬菜室管道524由设置在分隔板525背部的分支单元526分支。分支单元526如图36所示具有冷藏室管道部527、蔬菜室管道部528和冷藏室返回管道部529,分支单元526通过在蔬菜室管道部528内组装蔬菜室风门530、从其上方安装盖体531以封闭蔬菜室管道部528从而单元化。
单元化后的状态的分支单元526如图35所示,被夹在分隔板525的下板532与上板533之间,在下板532与上板533之间发泡填充发泡隔热材料,从而在分隔板525的后部一体化。
在设置于分支单元526的冷藏室管道部527的上端开口部分,经由冷藏室风门534连接着冷藏室508背面的冷藏室管道523。此外,冷藏室返回管道部529连接于图32所示的在冷冻室512背面的蔬菜室管道524旁边设置的冷藏室返回管道535。由此,在冷却室514生成的冷气,经由冷藏室风门534、冷藏室管道523、冷藏室508和冷藏室返回管道535进行循环。
此处,如图33所示,在构成冷藏室508的内箱503的背面壁503a安装管道罩631,在这两者之间形成冷藏室管道523。在内箱503的背面壁503a与管道罩631之间组装有冷藏室风门534。即,管道罩631包括:位于内箱背面壁侧的管道罩主板631a;和面向冷藏室内部侧面的管道罩正面板631b。
如图39和图40所示,管道罩主板631a的两侧的凸条部632与内箱503的背面壁503a抵接,在它们之间形成冷藏室管道523。在管道罩主板631a的下部的两侧的凸条部632间组装冷藏室风门534,从冷藏室风门534的内箱背面壁侧到管道罩主板631a的两侧的凸条部632嵌装由硬质合成树脂形成的风门罩633。由此,冷藏室风门534被冷藏室管道523内的风门罩633以气密状态覆盖而安装固定。
风门罩633安装于管道罩主板631a的下端部,由风门罩633和管道罩主板631a形成管道入口部634。在管道入口部634组装风门,管道入口部634经由连接部密封件635连接于分隔板525的冷藏室管道部527的上端开口部。而且,在该管道入口侧的风门罩633与内箱503的背面壁503a之间,安装有罩入口侧密封件636。
此外,构成冷藏室管道523的部件中,管道罩正面板631b以覆盖管道罩主板631a的方式安装于内箱的背面壁503a,在管道罩正面板631b与冷藏室管道523旁边的内箱的背面壁503a之间形成冷藏室冷气返回流路529a。
在冷藏室冷气返回流路529a与冷藏室管道523之间,即从风门罩633的管道入口侧沿管道罩主板631a的凸条部632,设置有返回冷气漏出防止密封件637,并且沿风门罩633的上端缘还安装有罩出口侧密封件638。
另外,在本实施方式中,表示了罩入口侧密封件636和返回冷气漏出防止密封件637以一个连续体的方式形成的例子,但也可以是分开的结构。
另一方面,冷藏室风门534如图41所示,是在冷藏室风门部534a的旁边设置有开闭部分冷冻室用冷气吹出口523b的部分冷冻室风门部534b的双风门。流向部分冷冻室508a的冷气由部分冷冻室风门部534b进行开闭控制。在冷藏室风门534与管道罩631和管道罩主板631a的内表面接触的部分,安装有外周密封件534c。
另外,设置于分支单元526的蔬菜室管道部528与图32所示的向下的蔬菜室管道524连接。由冷却室514生成的冷气,从冷藏室管道523的向上的部分分流,经由蔬菜室风门530,从向下的蔬菜室管道524下部供给到蔬菜室511。
以上述方式构成的本实施方式的冷藏库500,由于食品的取出放入等,冷藏室508、冷冻室512和蔬菜室511中至少一个的温度比设定温度高时,压缩机518和冷气送风风扇516被驱动。在冷却器515生成的冷气,由冷气送风风扇516供给至冷藏室管道523、冷冻冷气供给口521和蔬菜室管道524。
温度成为设定温度以上的贮藏室如果例如为冷藏室508,则打开冷藏室风门534。来自冷却室514的冷气经由冷藏室管道523供给至冷藏室508,冷却冷藏室508后,经由冷藏室返回管道535被吸入冷却室514,再次由冷却器515冷却而供给至冷藏室508,从而进行冷却。反复进行上述循环,从而进行冷却。
如果成为设定温度以上的冷藏室508、蔬菜室511和冷冻室512中的任一个被冷却到设定温度以下,则压缩机518和冷气送风风扇516停止,冷却运转结束。
如上所述地进行冷却,该冷藏库500中,与冷藏室508、蔬菜室511、冷冻室512和部分冷冻室508a的各个对应地设置有风门,因此能够进行高效的冷却。
多个风门中的某些风门、在该实施方式中是具有冷藏室风门部534a和部分冷冻室风门部534b的实质上为二个风门的冷藏室风门534,设置在冷藏室管道523内。在冷藏室管道523的内箱背面壁侧设置有风门罩633,由风门罩633气密地保持冷藏室风门534,使得不会发生冷气泄漏。
即,将冷藏室风门534夹在其与管道罩主板631a之间的风门罩633,为仅覆盖管道罩主板631a的下部即冷藏室风门534的较小的尺寸。由此,不会像内箱的背面壁503a那样由于弯曲、扭曲等而发生变形。由此,能够维持风门罩633的内表面与冷藏室风门534的外周密封件534c的紧贴状态,防止从风门罩633的内表面与冷藏室风门534的外周密封件534c之间泄漏冷气。
此外,夹着冷藏室风门534的另一方的管道罩主板631a也形成为其上下尺寸较长而横宽尺寸较小。由此,在与冷藏室风门534对应的下端部分这样较小的范围内不会变形,能够维持管道罩主板631a的内表面与冷藏室风门534的外周密封件534c的紧贴状态。由此,能够防止从管道罩主板631a的内表面与冷藏室风门534的外周密封件534c之间泄漏冷气。
此外,在本实施方式中,在管道罩主板631a,在其两侧部设置有凸条部632,因此强度得到提高。从而能够更可靠地防止冷气泄漏。
此外,采用风门罩633安装于管道罩631的下方端部,由风门罩633和管道罩主板631a形成管道入口部634,在管道入口部634组装风门的结构。由此,冷藏室风门534对从分隔板525的冷藏室管道部527的开口供给来的冷气在入口部进行冷气开闭。由此,能够防止从冷气入口部跟前泄漏冷气。
此外,本实施方式中,管道入口侧的风门罩633与内箱的背面壁503a之间由罩入口侧密封件636密封。由此,能够可靠地防止来自分隔板525的冷藏室管道部527的冷气从冷气入口部的跟前漏出到内箱的背面壁503a与风门罩633之间,能够更可靠地防止冷气泄漏。而且,管道入口部634和分隔板525的冷藏室管道部527的连接部由连接部密封件635密封。由此,能够可靠地防止从部分泄漏冷气,能够由冷藏室管道523可靠地控制来自冷藏室管道部527的冷气的全量。
进一步,在该冷藏库500中,在冷藏室管道523的旁边并排设置有冷藏室冷气返回流路529a。该冷藏室冷气返回流路529a与冷藏室管道523之间由密封件密封。由此,能够防止来自冷藏室冷气返回流路529a的温度较高的冷气混入冷藏室管道523内、或流入到风门罩633与内箱的背面壁503a之间而导致结露,能够提高可靠性。
如上所述,能够保持组装于冷藏室管道523的冷藏室风门534的气密,防止冷气泄漏。本实施方式的冷藏库500还具有以下几个特征。
首先,该冷藏库500如图41所示,在设置有多个的风门中,冷藏室风门534配置于与分隔板525的冷藏室管道部527连接的冷藏室管道523,蔬菜室风门530组装于蔬菜室管道部内,如图41所示,以在上下方向上位置错开的状态构成。由此,能够不减小各通路面积地设置具有冷藏室风门部534a和部分冷冻室风门部534b的双风门的大型的冷藏室风门534以及蔬菜室风门530这三个风门。
构成冷藏室风门534的冷藏室风门部534a和部分冷冻室风门部534b以及蔬菜室风门530这三个风门设置在同一平面上时,其横宽变大。因此,当设置部位处于分隔板525的横宽尺寸内的限制范围内时,必须减小各风门的通路面积。但是,在本实施方式中,具有冷藏室风门部534a和部分冷冻室风门部534b的冷藏室风门534和蔬菜室风门530以在上下方向上位置错开的方式设置。由此,在俯视时,能够使其一部分重叠。
本实施方式中,如图42所示,成为部分冷冻室风门部534b和蔬菜室风门530重叠的结构。由此,能够确保该重叠的量作为风门通路面积,能够不减小风门通路面积地在限制范围(不充分范围)内设置三个风门。由此,能够防止风门通路部的通路阻力的增加引起的冷气供给量的下降,能够将三个风门集中配置在分隔板525后部达到结构的合理化,并且能够维持良好的冷却性能。
此外,通过将冷藏室风门534设置在冷藏室管道523内,冷藏室风门534的部分冷冻室风门部534b与冷藏室508下部的部分冷冻室508a相对。由此,从部分冷冻室风门部534b到部分冷冻室508a的通路长度减小,能够减小其通路阻力。由此,能够高效地向部分冷冻室508a供给冷气,能够提高部分冷冻室508a的冷却性能。
另一方面,蔬菜室风门530组装于比冷却室514靠上方的、冷藏室508下部的分隔板525的后部,在距离上和热量上远离蔬菜室511。因此,能够防止蔬菜室511内的高温冷气接触蔬菜室风门530结露而冻结,导致出现蔬菜室风门530动作不良的问题。
此外,蔬菜室风门530位于比冷却室514靠上方的位置。因此即使除霜时在冷却室514内产生结露水且沿冷却室内壁流下,结露水也不会附着于蔬菜室风门530而冻结。由此,能够可靠地防止除霜时的结露水附着和冻结引起的蔬菜室风门530的动作不良情况。
进而,在本实施方式中,冷藏室管道523从冷却室514向冷藏室508去经由冷藏室管道部527以向上的方式形成。此外,蔬菜室管道524从冷藏室管道523的分隔板贯通部分分支,向蔬菜室511去以向下的方式形成,且蔬菜室风门530组装于蔬菜室管道524的分支部。由此,将冷藏室管道523与蔬菜室管道524的分支部以及冷藏室管道部527、蔬菜室管道部528和冷藏室返回管道部529的各管道通路部集中在分隔板525的后部,能够将该复杂结构以分隔板525的单独状态形成,能够提高生产率。
此外,根据该结构,能够预先准备分隔板525后部的分支部和通路结构不同的多个分隔板525,通过更换分隔板525,能够生产不同类型的冷藏库。由此能够达到生产成本的减少、实现大幅的成本降低。
进而,分隔板525具有冷藏室管道部527、从冷藏室管道部527分支的蔬菜室管道部528。此外,在分隔板525中组装了在蔬菜室管道部528组装有蔬菜室风门530的分支单元526。由此,通过将分支单元526组装于分隔板525,能够形成复杂的分支部结构和管道通路部结构,能够进一步提高生产率,能够进一步实现成本降低。
以上说明了本实施方式的冷藏库500,但本实用新型并不限定于此。即,公开的实施方式中的所有方面都是例示并不具有限制能力。即,本实用新型的范围不是由上述说明限定,而由权利要求的范围表示,也包括与权利要求的范围均等的意义和范围内的所有变更。
例如,在本实施方式中,举出在冷藏库主体501中具有冷藏室508、冷冻室512和蔬菜室511,并且具有切换室509、制冰室510和部分冷冻室508a,分别对它们设置风门的例子进行了说明。但是,也可以使几个风门形成为一个而多室一起使用,只要设置有多个的风门中的至少一个设置于冷藏室管道523即可。
如上所述,本实施方式的冷藏库500包括:具有冷藏室508、冷冻室512和蔬菜室511的冷藏库主体501;和生成向冷藏室508、冷冻室512和蔬菜室511供给的冷气的冷却室514。
冷藏库500包括:在构成冷藏库主体501的冷藏室508的内箱背面壁安装的管道罩631;形成在内箱背面壁与管道罩631之间的冷藏室管道523;和在构成冷藏室管道523的管道罩631的内箱背面壁侧的一部分安装的风门罩633。
在风门罩633与管道罩631之间组装风门。
通过采用这样的结构,风门在冷藏室管道523内被安装于管道罩631的风门罩633覆盖。风门罩633是安装于管道罩631的一部分的较小的尺寸。由此,不会像大面积的内箱背面壁那样由于弯曲或扭曲等而发生变形,因此能够将风门保持为气密状态。由此,能够可靠地防止该风门部分的冷气泄漏。
此外,风门罩633安装于管道罩631的端部,由风门罩633和管道罩631形成管道入口部634。在管道入口部634组装风门。
由此,风门在从冷却室514供给来的冷气的入口部分进行冷气开闭控制,能够防止从冷气入口部跟前泄漏冷气。
此外,内箱背面壁与风门罩633之间的至少管道入口部634侧被密封件密封。
由此,能够防止从冷气入口部跟前在内箱背面壁与风门罩633之间漏出冷气,能够更可靠地防止冷气泄漏。
此外,在冷藏室管道523的旁边并排设置冷藏室冷气返回流路529a,冷藏室冷气返回流路529a与冷藏室管道523之间由密封件密封。
由此,能够防止来自冷藏室冷气返回流路529a的温度较高的冷气混入冷藏室管道523内、或流入风门罩633与内箱的背面壁503a之间而导致结露,能够提高可靠性。
进而,设置于冷藏室管道523内的风门,位于分隔形成冷藏室508的分隔板525的上方。此外,在分隔板525的背部组装其它风门,该风门与冷藏室管道523内的风门以其一部分在俯视(上表面看)时重叠的方式配置。
由此,能够集中配置多个风门达到结构合理化。此外,即使将多个风门配置在冷藏室508的横宽内这样的受限的空间中,也能够利用该重叠的量来确保管道通路面积,维持良好的冷却性能。
产业上的利用可能性
如上所述,根据本实用新型,能够达到下述特别的效果:能够抑制成本增加,并且防止除霜时的结露水冻结引起的蔬菜室风门的动作不良情况。由此,本实用新型作为家庭用和工业用等各个种类和尺寸的间冷式的冷藏库等是有用的。
附图标记说明
100、300、500冷藏库
101、501冷藏库主体
101a、301a低壁面
102、302、502外箱
103、303、503内箱
104、304、504发泡隔热材料
105、106、107、305、306、307、505、506、507门
108、308、508冷藏室
108a、508a部分冷冻室
109、309、509切换室
110、310、510制冰室
111、311、511蔬菜室
112、312、512冷冻室
114、314、514冷却室
115、315、515冷却器
116、316、516冷气送风风扇
117、317、517除霜部
118、318、518压缩机
120、320、520划分壁
121、321、521冷冻冷气供给口
122、322、522冷冻室风门
123,323,523冷藏室管道
123a、523b部分冷冻室用冷气吹出口
124、324、524蔬菜室管道
124a、324a、524a开口
125、136、325、336、525分隔板
126、326、526分支单元
127、327、527冷藏室管道部
128、328、528蔬菜室管道部
129、329、529冷藏室返回管道部
130、330、530蔬菜室风门
131、331、531盖体
132、332、532下板
133、333、533上板
134、334、534冷藏室风门
134a、534a冷藏室风门部
134b、534b部分冷冻室风门部
135,335,535冷藏室返回管道
137、337蔬菜收纳容器
137a、337a前方收纳空间
137b、337b后方收纳空间
137c、337c通气孔
138、338水果/小件容器
138a、338a跟前侧开口端
140、340风路形成体
141、341蔬菜室返回风路
142、342开口面
143、343前表面部
144冷气吸入开口
145、345侧面部
145a、345a后备开口部
146、346蔬菜室温度检测部
147,347引线
148、348端子部
149、349连接器
150、350冷藏室温度检测部
151、351冷冻室温度检测部
152、352控制部
231管道内板
232管道装饰板
301隔热箱体
344开口部
503a背面壁
523a冷藏室用冷气吹出口
529a冷藏室冷气返回流路
534c外周密封件
631管道罩
631a管道罩主板
631b管道罩正面板
632凸条部
633风门罩
634管道入口部
635连接部密封件
636罩入口侧密封件
637返回冷气漏出防止密封件
638罩出口侧密封件。

Claims (15)

1.一种冷藏库,其特征在于,包括:
从上部起依次配置有冷藏室、冷冻室和蔬菜室的冷藏库主体;
生成供给至所述冷藏室、所述冷冻室和所述蔬菜室的冷气的冷却室;
配置在所述冷藏室与所述冷冻室之间的分隔板;
将来自所述冷却室的所述冷气引导至所述蔬菜室的蔬菜室管道;
将来自所述冷却室的所述冷气引导至所述冷藏室的冷藏室管道;
设置于所述蔬菜室管道的蔬菜室风门;和
设置于所述冷藏室管道的冷藏室风门,其中
所述冷却室设置于所述冷冻室的背部,
所述蔬菜室风门位于比所述冷却室靠上部的位置,且组装于所述冷藏室下部的所述分隔板的后部,
来自所述冷却室的冷气在上升到所述分隔板的所述蔬菜室风门后,被供给至所述蔬菜室。
2.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:
所述冷藏室管道随着从所述冷却室向所述冷藏室去而向上地形成,
所述蔬菜室管道从所述冷藏室管道贯通所述分隔板的分支部起分支,随着向所述蔬菜室去而向下地形成,
所述蔬菜室风门组装于所述蔬菜室管道的所述分支部。
3.如权利要求1或2所述的冷藏库,其特征在于:
还包括组装于所述分隔板的后部的分支单元,
在所述分支单元形成有冷藏室管道部和从所述冷藏室管道部分支出的蔬菜室管道部,
所述蔬菜室风门组装于所述蔬菜室管道部。
4.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:
所述冷藏室风门和所述蔬菜室风门以在上下方向上彼此位置错开的状态配置于所述分隔板的所述后部。
5.如权利要求4所述的冷藏库,其特征在于:
所述冷藏室风门和所述蔬菜室风门以俯视时一部分重叠的方式配置。
6.如权利要求4或5所述的冷藏库,其特征在于:
在所述冷藏室的下部设置有部分冷冻室,
所述冷藏室风门是冷藏室风门部和部分冷冻室风门部的双风门结构,
所述部分冷冻室风门部位于与所述部分冷冻室的背部相对的位置。
7.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于,还包括:
检测所述蔬菜室的温度的蔬菜室温度检测部;
检测所述冷藏室的温度的冷藏室温度检测部;和
基于来自所述蔬菜室温度检测部和所述冷藏室温度检测部的至少一个的输出,控制所述蔬菜室风门和所述冷藏室风门的至少一个的开闭的控制部,
所述控制部在打开所述蔬菜室风门时,打开所述冷藏室风门。
8.如权利要求7所述的冷藏库,其特征在于:
所述控制部根据来自蔬菜室温度检测部的输出,控制所述蔬菜室风门关闭。
9.如权利要求7所述的冷藏库,其特征在于:
所述蔬菜室风门设置在作为用于将来自所述冷却室的冷气供给至所述蔬菜室的通路的蔬菜室管道侧,
所述蔬菜室温度检测部设置在用于使来自所述蔬菜室的所述蔬菜室冷却后的冷气返回所述冷却室的蔬菜室返回风路。
10.如权利要求7~9中任一项所述的冷藏库,其特征在于:
所述控制部在所述蔬菜室温度检测部检测出的所述蔬菜室的温度为规定温度以上,且所述规定温度以上的温度持续了规定时间以上时,强制性地控制所述蔬菜室风门打开。
11.一种冷藏库,其特征在于,包括:
具有冷藏室、冷冻室和蔬菜室的冷藏库主体;
生成供给至所述冷藏室、所述冷冻室和所述蔬菜室的冷气的冷却室;
安装于构成所述冷藏库主体的所述冷藏室的内箱背面壁的管道罩;
形成在所述内箱背面壁与所述管道罩之间的冷藏室管道;
安装于构成所述冷藏室管道的所述管道罩的所述内箱背面壁侧的一部分的风门罩;和
组装于所述风门罩与所述管道罩之间的风门。
12.如权利要求11所述的冷藏库,其特征在于:
还包括由所述风门罩和所述管道罩形成的管道入口部,
在所述管道入口部组装所述风门。
13.如权利要求11所述的冷藏库,其特征在于:
所述内箱背面壁与所述风门罩之间的至少所述管道入口部侧由密封件密封。
14.如权利要求13所述的冷藏库,其特征在于:
还包括在所述冷藏室管道的旁边并排设置的冷藏室冷气返回流路,
所述冷藏室冷气返回流路与所述冷藏室管道之间由所述密封件密封。
15.如权利要求11~14中任一项所述的冷藏库,其特征在于:
设置于所述冷藏室管道内的所述风门,位于分隔形成所述冷藏室的分隔板的上方,
在所述分隔板的背部组装有其它风门,
所述其它风门和所述冷藏室管道内的所述风门以其一部分俯视时重叠的方式配置。
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