JPH10205967A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、温度制御装置および冷気吐出ダク
トの省スペース化を図り容積効率を高めるとともに、冷
気循環システムの向上およびシンプルな構成で安価な風
路仕様を提供することを目的とする。 【解決手段】 温度制御装置３７に備えた、冷気量を制
御するダンパー装置４０のフラップ３９を介して構成し
た風路３８と、冷蔵室３３への冷気吐出ダクト２２と冷
凍室３４からの冷蔵室用冷気吐出風路３６とがストレー
トに連通する風路構成とすることにより、温度制御装置
３７および冷気吐出ダクト２２の省スペース化を図り容
積効率を高めるとともに冷気循環システムが向上する。
また、ダンパー装置４０のフラップ３９を介した風路構
成とすることにより、ダンパー装置４０の収納とフラッ
プ３９を介して構成した風路３８は、シンプルな構成と
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来例の冷気強制循環方式で、冷凍室の
上方に冷蔵室、下方に野菜室を形成した冷蔵庫は特開平
７−２０８８５１号公報に記載されたものが知られてい
る。以下、図５から図８を参照しながら上記従来の冷蔵
庫について説明する。図において、１は断熱箱体、２は
外箱、３は内箱で、これら両箱の間に充填された断熱材
４からなり、第１の区画壁５と第２の区画壁６によって
内部を上から冷蔵室７，冷凍室８，野菜室９に区画形成
している。１０は前記冷凍室８の奥面に設けた冷却器、
１１は前記冷却器１０で冷却された冷気を各室に送る送
風機である。１２は前記冷却器１０の前面に設けた冷却
器カバーで、上方に冷凍室吐出口１３を設けている。１
４は第２の区画壁６に設けた冷凍室吸込口である。１５
は第１の区画壁５に設けた冷蔵室用冷気吐出風路であ
る。１６はこの上部に設けた温度制御装置で前記冷蔵室
用冷気吐出風路１５の出口部に開口した第１の風路１７
と、冷気量を制御するダンパー装置１８のフラップ１９
を介して、第２の風路１７ａとは連通している。また、
２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、前記ダンパー装置１８のフ
ラップ１９の収納および第１の風路１７，第２の風路１
７ａを構成する断熱カバーであり、２１は化粧カバーで
ある。２２は前記冷蔵室７に冷気を送る冷気吐出ダクト
で、冷蔵室７への吐出口２３を設けている。２４は冷蔵
室戻り風路で、冷気は冷却器１０に戻されている。２５
は前記冷蔵室７への冷気吐出ダクト２２の途中で分岐
し、前記野菜室９へ冷気を送るための野菜室吐出風路
で、２６は野菜室戻り風路であり冷気は冷却器１０へ戻
されている。

【０００３】以上のように構成された冷蔵庫の各室の冷
却方法について説明する。まず、冷却器１０で冷却され
た冷気は、送風器１１で冷凍室吐出口１３から、冷凍室
８内に送られ、室内を冷却した後、冷凍室吸込口１４か
ら、冷却器１０に戻る。

【０００４】また、第１の区画壁５に設けた冷蔵室用冷
気吐出風路１５から、冷気は温度制御装置１６の第１の
風路１７を通り、フラップ１９で冷気量を制御された
後、第２の風路１７ａから冷蔵室７への冷気吐出ダクト
２２を通じて、冷蔵室７への吐出口２３から、冷蔵室７
内に送られ、室内を冷却した後、冷蔵室戻り風路２４を
通じて冷却器１０に戻る。

【０００５】さらに、冷気吐出ダクト２２の途中で分岐
し、野菜室吐出風路２５を通じて野菜室９へ送られた冷
気は、室内を冷却した後、野菜室戻り風路２６を通じて
冷却器１０に戻る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の構成では、冷却器１０で冷却された冷気は、第１
の区画壁５に設けた冷蔵室用冷気吐出風路１５と連通す
る第１の風路１７と冷気量を開閉により制御するフラッ
プ１９を介して設けた第２の風路１７ａを備えた温度制
御装置１６から冷蔵室７への冷気吐出ダクト２２を通じ
て、吐出口２３から冷蔵室７内へ送られている。

【０００７】この構成では、温度制御装置１６は、フラ
ップ１９を介して第１の風路１７，第２の風路１７ａを
前後に設けているため、温度制御装置１６の厚さが増
し、無効スペースが増大していた。

【０００８】また、フラップ１９を介して、前後に設け
た風路構成では、風路抵抗が大きく、冷気の循環量の低
下を招くため、第１の風路１７，第２の風路１７ａおよ
びフラップ１９の開口面積、さらに冷気吐出ダクト２２
の風路面積を、大きくとる必要があり、庫内無効スペー
スの増大を招いていた。本発明は、上記従来例の課題を
解決するもので、温度制御装置および冷気吐出ダクトの
省スペース化を提供することを目的とする。

【０００９】また、上記従来例の構成では、ダンパー装
置１８の収納および第１の風路１７，第２の風路１７ａ
を３部品からなる断熱材で構成している。さらに、風路
を形成する結合部は、断熱カバー３部品の組合せのた
め、シールを強化する必要があり、コスト面で高い仕様
になっていた。本発明の目的は、上記従来例の課題を解
決するもので、シンプルで安価な風路構成を提供するこ
とを目的とする。

【００１０】さらに、上記従来例の構成では、開閉によ
り冷気量を調整するフラップ１９は、第１の風路１７，
第２の風路１７ａに対し垂直方向に設けてあり、その開
閉角度は、３０°以下である。よって、必要な開口面積
を得るために、フラップ１９の外形は大型となり、冷蔵
庫の容量によっては、さらに大型化がさけられず、省ス
ペース化に反した風路仕様であった。本発明のさらに他
の目的は、上記従来例の課題を解決するもので、冷気循
環量の向上を図り、システム効率を高めて省エネルギー
に寄与する風路仕様を提供することを目的とする。ま
た、冷気の流れがスムーズで、冷気よどみ等のない風路
仕様を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の冷蔵庫は、温度制御装置内の風路をストレ
ートな風路として、フラップを介して冷気吐出ダクトと
冷蔵室用冷気吐出風路との間を連通する構成としたもの
である。これにより風路抵抗の少ないコンパクトな風路
構成とし、温度制御装置および冷気吐出ダクトの省スペ
ース化を図り、容積効率を向上させることができる。

【００１２】また、ダンパー装置の収納と、ダンパー装
置のフラップを介して冷気吐出ダクトと冷蔵室用冷気吐
出風路とをストレートに連通するストレートな風路を２
部品の断熱カバーで構成したものである。これにより、
断熱カバーの接合部のシールは簡素化されるとともに、
風路が曲折していて３部品になっていた従来に比べ、部
品点数が少ないシンプルな風路構成とすることができ
る。

【００１３】さらに、ダンパー装置のフラップはストレ
ートな風路内で、略同一の大きさで開閉されるよう構成
したものである。これにより、風路抵抗が少ない構成と
し、冷気循環量の向上を図り、システム効率を高めた風
路仕様とすることができる。

【００１４】加えて、フラップは、冷気吐出ダクト側へ
開くように傾斜して設けたものである。これにより、冷
凍室からの冷気の流れがスムーズで、冷気によどみ等の
ない風路仕様とすることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明は、請求項１に記載のよう
に、断熱材で構成した断熱箱体と、内部を区画壁によっ
て形成された冷蔵室と、冷凍室と、前記冷凍室奥側に設
けた冷却器と、前記冷却器で冷却した冷気を前記冷蔵
室，冷凍室に強制循環させる送風機と、前記区画壁間に
設けた前記冷凍室からの冷蔵室用冷気吐出風路に連通す
る冷気吐出ダクトと、この冷気吐出ダクトの下部にフラ
ップの開閉により冷気量を制御するダンパー装置を有す
る温度制御装置を備えていて、前記ダンパー装置の前記
フラップを介して前記冷気吐出ダクトと、前記冷凍室か
らの冷蔵室用冷気吐出風路との間をストレートな風路で
連通したものである。これにより、風路抵抗が少ない、
コンパクトな風路構成とし、温度制御装置および冷気吐
出ダクトの省スペース化を図ることができる。

【００１６】また本発明は、請求項２に記載のように、
ダンパー装置を納めたストレートな風路を、２つの断熱
カバーで形成することにより、断熱カバーの結合部のシ
ールが簡素化されるとともに、部品点数が少ないシンプ
ルな風路構成とすることができる。

【００１７】また本発明は、請求項３に記載のように、
ダンパー装置のフラップは、ストレートな風路内で略同
一の大きさで開閉させるようにすることにより、風路抵
抗の少ない構成とし、冷気循環量の向上を図り、システ
ム効率を高めた風路仕様ができる。

【００１８】また本発明は、請求項４に記載のように、
ダンパー装置のフラップは、ストレートな風路に対し、
冷気吐出ダクト側へ開くように傾斜して設けることによ
り、冷気の流れがスムーズで、冷気よどみ等のない、風
路仕様ができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図１から図
４を用いて説明する。なお、従来と同一構成について
は、同一符号を付してその詳細な説明を省略する。

【００２０】（実施例１）図１は、本発明による冷蔵庫
の一実施例で扉を除いた正面図である。

【００２１】図２は、同冷蔵庫の縦断面図である。図３
は、同冷蔵庫の実施例の要部縦断面図である。

【００２２】図において、２７は断熱箱体で、外箱２８
と、内箱２９と、これら両箱の間に充填された断熱材３
０とからなり、第１の区画壁３１と第２の区画壁３２と
によって内部を上から冷蔵室３３，冷凍室３４，野菜室
３５に区画形成している。

【００２３】３６は第１の区画壁３１に設けた冷蔵室用
冷気吐出風路である。３７は温度制御装置で、前記冷蔵
室用冷気吐出風路３６に開口した風路３８と、この風路
３８内に設けたフラップ３９の開閉により冷気量を制御
するダンパー装置４０を備えている。

【００２４】４１，４２は前記ダンパー装置４０を収納
し、風路３８を構成する断熱カバーで、４３は化粧カバ
ーである。２２は冷蔵室３３への冷気吐出ダクトで、前
記冷蔵室用冷気吐出風路３６と、前記フラップ３９を介
して開口した風路３８とで、ストレートに連通した風路
を構成している。

【００２５】以上のように構成された冷蔵庫について以
下にその動作を説明する。冷却器１０で冷却された冷気
は、送風機１１で第１の区画壁３１に設けた冷蔵室用冷
気吐出風路３６から、温度制御装置３７内に備えたフラ
ップ３９を介した風路３８を通り冷蔵室３３への冷気吐
出ダクト２２を通じて、冷蔵室３３への吐出口２３から
冷蔵室３３内へ送られ、室内を冷却した後、冷蔵室戻り
風路２４を通じて、冷却器１０に戻る。

【００２６】また、冷気は図５から図８に示す従来例と
同様、冷凍室吐出口１３から、冷凍室３４内に送られ、
室内を冷却した後、冷凍室吸込口１４から、冷却器１０
に戻る。

【００２７】さらに、冷気吐出ダクト２２の途中で分岐
し、野菜室吐出風路２５を通じて、野菜室３５に送られ
た冷気は、室内を冷却した後、野菜室戻り風路２６を通
じて、冷却器１０に戻る。

【００２８】以上のように本実施例１の冷蔵庫は、温度
制御装置３７内に備えた冷気量を制御するダンパー装置
４０のフラップ３９を介して構成した風路３８と、冷蔵
室３３への冷気吐出ダクト２２と、冷凍室３４からの冷
蔵室用冷気吐出風路３６とが、ストレートに連通した風
路を構成しているため、風路抵抗が少なく、コンパクト
な風路仕様とすることができる。よって温度制御装置３
７および冷気吐出ダクト２２の省スペース化が図られ、
内容効率を高めることができる。

【００２９】（実施例２）図３，図４は、本発明の実施
例２を示し、図３は要部断面図、図４は要部分解斜視図
である。

【００３０】図において、３７は温度制御装置、３８は
風路、４０はダンパー装置で、フラップ３９の開閉で冷
気量を制御している。３９ａはダンパー装置４０と一体
で形成されたフラップの受け面であり、３９ｂはフラッ
プ３９に設けた冷気洩れ防止用のシール材である。４
１，４２はダンパー装置４０を収納し、風路３８を形成
する発泡スチロール等の材料からなる断熱カバーであ
り、４３は化粧カバーである。

【００３１】４４はダンパー装置４０の外周に設け前記
断熱カバー４１，４２とで圧接シールされるシール材で
あり、冷凍室３４側と、冷蔵室３３側の冷気遮断を行っ
ている。

【００３２】以上のように構成された本実施例２の冷蔵
庫は、フラップ３９と、フラップ３９に設けた冷気洩れ
防止用のシール材３９ｂと、フラップの受け面３９ａを
一体に形成したダンパー装置４０の収納と、風路３８の
形成は２部品の断熱カバー４１，４２で行う。

【００３３】また、冷凍室３４側と、冷蔵室３３側の冷
気遮断は、ダンパー装置４０の外周に設けたシール材４
４と前記断熱カバー４１，４２とで効果を発揮するシン
プルで安価な風路構成である。

【００３４】（実施例３）本発明の実施例３は、図３，
図４と同様であり、同一構成については、同一符号を付
してその詳細な説明を省略する。

【００３５】図において、ダンパー装置４０のフラップ
３９の周縁は、風路の内面３８ａと、ほぼ均一の狭隙で
設定され、フラップ３９のシール材３９ｂとフラップの
受け面３９ａは、外周縁をシール面として、フラップ３
９の閉時に当接している。

【００３６】フラップの受け面３９ａは、傾斜面を設け
ている。４５はダンパー装置４０に設けたギヤモータ
で、４６はギヤモータ４５と連動し、フラップ３９を開
閉させる駆動レバーである。

【００３７】以上のように構成された温度制御装置３７
について、以下にその動作を説明する。

【００３８】冷蔵室３３内の温度が高くなると、庫内温
度センサー（図示せず）が感知し、ダンパー装置４０を
制御することでダンパー装置４０に設けたギヤモータ４
５が作動し、連動する駆動レバー４６が回転して、駆動
レバー４６に指示されたフラップ３９が開閉動作を行
う。図４においては、フラップ３９の開時を示してい
る。

【００３９】以上のように構成された本実施例３の冷蔵
庫は、ダンパー装置４０のフラップ３９を連通する風路
の内面３８ａと略同一の大きさで開閉させるようにした
ものであるため、風路抵抗のほとんどない構成とするこ
とができ冷凍室３４からの冷気循環量の低下を抑制して
システム効率を高めた風路仕様とすることができる。

【００４０】（実施例４）本発明の実施例４の動作につ
いて説明する。

【００４１】図３に示すように、ダンパー装置４０と一
体に形成した下方向に凹凸のないフラップの受け面３９
ａにより、フラップ３９は傾斜角を有して設定されてお
り、冷気吐出ダクト２２側へ点線で示すように開口する
ため冷凍室３４からの冷気の流れがスムーズで冷気によ
どみ等が生じない信頼性の高い風路仕様とすることがで
きる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、温度制御
装置内に設けた冷気量を制御するダンパー装置のフラッ
プを介して、構成した風路と冷蔵室への冷気吐出ダクト
と冷凍室からの冷気吐出風路とがストレートに連通した
風路構成としているため、風路抵抗が小さくコンパクト
な風路仕様とすることができる。したがって、温度制御
装置および冷蔵室への冷気吐出ダクトの省スペース化が
図られ冷蔵室の容積効率を高めることができる。

【００４３】また、温度制御装置は、ダンパー装置を収
納してストレートに連通する風路を２つの断熱カバーで
構成するのでシンプルで、冷凍室側と冷蔵室側のシール
が簡素化された安価な風路構成を提供することができ
る。

【００４４】さらに、ダンパー装置のフラップは、スト
レートに連通する風路内で、略同一大きさで開閉させる
ようにしているため、風路抵抗の小さな構成とすること
ができ、冷凍室からの冷気循環量の低下を抑制して、シ
ステム効率を高めた風路仕様を提供できる。加えてシス
テム効率を高めることで、省エネルギーに寄与させるこ
とができる。

【００４５】さらに加えて、ダンパー装置のフラップの
所定位置は、ストレートに連通する風路に対し傾斜角を
設けてフラップを冷気吐出ダクト側への開口方向として
いるため、冷凍室からの冷気の流れがスムーズで冷気に
よどみ等が生じない信頼性の高い風路仕様を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における冷蔵庫の扉を除いた
正面図

【図２】同冷蔵庫の縦断面図

【図３】本発明の実施例１，２，３と４における冷蔵庫
の要部断面図

【図４】本発明の実施例２と３における要部分解斜視図

【図５】従来例の冷蔵庫における扉を除いた縦断面図

【図６】同冷蔵庫の要部縦断面図

【図７】同冷蔵庫の縦断面図

【図８】同冷蔵庫における扉を除いた正面図

【符号の説明】

１０ 冷却器 １１ 送風機 ２２ 冷気吐出ダクト ２７ 断熱箱体 ３０ 断熱材 ３１ 第１の区画壁 ３２ 第２の区画壁 ３３ 冷蔵室 ３４ 冷凍室 ３５ 野菜室 ３６ 冷蔵室用冷気吐出風路 ３７ 温度制御装置 ３８ 風路 ３８ａ 風路の内面 ３９ フラップ ３９ａ フラップの受け面 ３９ｂ，４４ シール材 ４０ ダンパー装置 ４１，４２ 断熱カバー ４５ ギヤモータ ４６ 駆動レバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱材で構成した断熱箱体と、内部を区
   画壁によって形成された冷蔵室と、冷凍室と、前記冷凍
   室奥側に設けた冷却器と、前記冷却器で冷却した冷気を
   前記冷蔵室，冷凍室に強制循環させる送風機と、前記区
   画壁間に設けた前記冷凍室からの冷蔵室用冷気吐出風路
   に連通する冷気吐出ダクトと、この冷気吐出ダクトの下
   部にフラップの開閉により冷気量を制御するダンパー装
   置を有する温度制御装置を備えていて、前記ダンパー装
   置の前記フラップを介して前記冷気吐出ダクトと、前記
   冷凍室からの冷蔵室用冷気吐出風路との間をストレート
   な風路で連通したことを特徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】 ダンパー装置を納めたストレートな風路
   を、２つの断熱カバーで形成したことを特徴とする請求
   項１記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 ダンパー装置のフラップは、ストレート
   な風路内で略同一の大きさで開閉させるようにしたこと
   を特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】 ダンパー装置のフラップは、ストレート
   な風路に対し、冷気吐出ダクト側へ開くように傾斜して
   設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに
   記載の冷蔵庫。