WO2022168347A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

冷蔵庫 Download PDF

Info

Publication number
WO2022168347A1
WO2022168347A1 PCT/JP2021/026987 JP2021026987W WO2022168347A1 WO 2022168347 A1 WO2022168347 A1 WO 2022168347A1 JP 2021026987 W JP2021026987 W JP 2021026987W WO 2022168347 A1 WO2022168347 A1 WO 2022168347A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
outlet
discharge port
refrigerator
refrigerating
evaporator
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/026987
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
圭介 服部
慎一郎 岡留
尚吾 中田
遵自 鈴木
Original Assignee
日立グローバルライフソリューションズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 filed Critical 日立グローバルライフソリューションズ株式会社
Publication of WO2022168347A1 publication Critical patent/WO2022168347A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/08Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation using ducts

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator-freezer for home use.
  • Patent Document 1 Patent Document 2
  • Patent Literature 1 discloses a technique in which a refrigerator is provided with a plurality of outlets, and cold air, which has been heat-exchanged with a cooler by an internal fan, is discharged into the refrigerator from the plurality of outlets.
  • Patent Document 2 a centrifugal fan is used as an internal fan, and cool air that has exchanged heat with a cooler is discharged from the front and upper outlets into the refrigerator. A technique for doing so is disclosed.
  • JP 2018-179466 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 2020-101299
  • An object of the present invention is to provide a refrigerator that uses a centrifugal fan and improves the flow of cold air discharged from the outlet.
  • the present invention provides an evaporator, an upper discharge port; an upper guide duct that connects the evaporator and the upper discharge port; a centrifugal fan that blows air from the evaporator toward the upper discharge port, the upper guide duct extends in a direction of a swirling component of the centrifugal fan from the evaporator toward the upper discharge port; a front discharge port provided in the upper guide duct and having a longitudinal center on the anti-swirling component side of the center line of the flow path of the upper guide duct; and/or branches off from the upper guide duct toward the anti-swirl component side and a first branch outlet through which the air flowing through the first branch duct is discharged.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1; It is a front view of the state where the door of FIG. 1, a container, and the discharge port mentioned later were removed.
  • Figure 2 is a front view with the door and container of Figure 1 removed;
  • 1 is a configuration diagram of a refrigerating cycle of a refrigerator according to an embodiment;
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerating fan blade according to an embodiment;
  • FIG. FIG. 4 is a side cross-sectional view when the turbofan is mounted vertically in the refrigerating compartment according to the present embodiment. It is the external appearance perspective view which looked at the blower unit which concerns on a present Example from the right front.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the blower unit according to the present embodiment as seen from the left front; It is the back view which looked at the ventilation unit which concerns on a present Example from the back. It is a partially enlarged view of the refrigerating compartment upper outlet side of the air blower unit which concerns on a present Example.
  • FIG. 10 is a cross-sectional perspective view taken along line XI-XI in FIG. 9;
  • FIG. 5 is a diagram showing a simulation result showing the flow of cold air discharged from an upper discharge port 122;
  • FIG. 10 is a diagram showing a simulation result showing the flow of cool air discharged from the first front outlet 125;
  • FIG. 10 is a diagram showing a simulation result showing the flow of cold air discharged from the second front outlet 126;
  • constituent elements of the present invention do not necessarily have to be independent entities, and one constituent element may consist of a plurality of members, a plurality of constituent elements may consist of one member, a certain constituent element may part of a component, part of one component overlaps part of another component, and so on.
  • Fig. 1 is a front view of the refrigerator according to this embodiment
  • Fig. 2 is a sectional view taken along line II-II of Fig. 1.
  • the box body 10 of the refrigerator 1 has storage compartments in the order from the top: the refrigerating compartment 2; have.
  • Refrigerator 1 is equipped with a door that opens and closes the opening of each storage compartment. These doors are divided into right and left rotary refrigerator compartment doors 2a and 2b for opening and closing the opening of the refrigerator compartment 2, ice making compartment 3, freezer compartment 4, first switching compartment 5 and second switching compartment 6. They are a drawer-type icemaker door 3a, a freezer compartment door 4a, a first switchable compartment door 5a, and a second switchable compartment door 6a that open and close openings, respectively.
  • the interior material of these multiple doors is primarily composed of urethane.
  • the refrigerator compartment door 2a is provided with a rotating partition 2c along the side of the refrigerator compartment door 2b.
  • the door 2a is provided with an operation unit 200 for setting the temperature inside the refrigerator.
  • Door hinges (not shown) are provided above and below the refrigerator compartment 2 to fix the doors 2a and 2b to the refrigerator 1, and the upper door hinge is covered with a door hinge cover 16. As shown in FIG.
  • the refrigerator 1 has a box body 10 formed by filling a foam heat insulating material (for example, urethane foam) between an outer box 10a made of steel and an inner box 10b made of synthetic resin. The outside and the inside are separated from each other.
  • the box body 10 is equipped with a vacuum heat insulating material having a relatively low thermal conductivity between the outer box 10a and the inner box 10b, thereby improving the heat insulating performance without reducing the food storage capacity.
  • the vacuum heat insulating material is configured by wrapping a core material such as glass wool or urethane with an outer wrapping material.
  • the outer wrapping material includes a metal layer (eg, aluminum) to ensure gas barrier properties.
  • the vacuum heat insulating material is generally formed with plane surfaces for ease of manufacture.
  • vacuum insulation materials 25f and 25g are provided on the back and bottom of the box body 10, and vacuum insulation materials (not shown) are provided on both sides of the box body 10, thereby enhancing the insulation performance of the refrigerator 1. .
  • the insulation performance of the refrigerator 1 is enhanced by providing the vacuum heat insulating materials 25d and 25e on the first switchable compartment door 5a and the second switchable compartment door 6a.
  • the above heat insulation configuration can greatly improve the energy saving performance especially when the switchable compartments 5 and 6 are set to the freezing mode, the temperature difference between the outside and the switchable compartments 5 and 6 is large, and the amount of heat entering from the outside air is large. .
  • the refrigerator compartment 2 and the ice making compartment 3 and freezer compartment 4 are separated by a heat insulating partition wall 28 .
  • the ice making compartment 3 and the freezing compartment 4 are separated from the first switchable compartment 5 by the heat insulating partition 29 , and the first switchable compartment 5 and the second switchable compartment 6 are separated by the heat insulating partition 30 .
  • the vacuum heat insulating material 25b is provided inside the heat insulating partition wall 29, and the vacuum heat insulating material 25c is provided inside the heat insulating partition wall 30, thereby suppressing the heat transfer between the storage compartments and improving the heat insulating performance of the refrigerator 1. is increasing.
  • the freezing evaporator 14b and its peripheral air passages (the freezing evaporator chamber 8b, the freezer chamber air passage 12, and the freezer chamber return air passage 12d), the first switching chamber 5, and the A heat insulating partition wall 27 is provided between them, and the heat insulating performance of the refrigerator 1 is enhanced by providing a vacuum heat insulating material 25 a also in this heat insulating partition wall 27 .
  • the above heat insulation configuration can improve the energy saving performance of the refrigerator 1 particularly when the first switchable compartment 5 is set to the refrigerating mode and the second switchable compartment 6 is set to the freezing mode.
  • the first switching chamber 5 for the refrigerating temperature zone heat is absorbed from the upper surface (insulating partition wall 29), the rear surface (insulating partition wall 27), and the bottom surface (insulating partition wall 30) in which the adjacent rooms are in the freezing temperature zone. Since the switching chamber 5 is cooled excessively, heating with a heater (not shown) may be required to maintain the refrigeration temperature range.
  • vacuum insulation materials 25a, 25b, and 25c are provided inside the heat insulation partition walls 27, 29, and 30 to suppress excessive heat absorption from the top surface, back surface, and bottom surface of the first switchable compartment 5. , the first switchable chamber 5 can be easily maintained in the refrigerating temperature range, and heating by the heater is suppressed, thereby improving energy saving performance.
  • a plurality of door pockets 33a, 33b, 33c are provided inside the refrigerator compartment doors 2a, 2b, and a plurality of shelves 34a, 34b, 34c, 34d are provided to divide the inside of the refrigerator compartment 2 into a plurality of storage spaces. It is
  • the ice making compartment door 3a, the freezing compartment door 4a, the first switching compartment door 5a, and the second switching compartment door 6a have an ice making compartment container 3b, a freezing compartment container 4b, a first switching compartment container 5b, and a second switching compartment door 6a.
  • a chamber container 6b is provided.
  • Refrigerator compartment temperature sensor 41, freezer compartment temperature sensor 42, first switchable compartment temperature sensor 43, second A switching compartment temperature sensor 44 is provided, a refrigerating evaporator temperature sensor 40a is provided above the refrigerating evaporator 14a, and a freezing evaporator temperature sensor 40b is provided above the freezing evaporator 14b.
  • the temperature of the chamber 2, the freezer chamber 4, the first switchable chamber 5, the second switchable chamber 6, and the evaporator (refrigerating evaporator 14a, freezing evaporator 14b) are detected.
  • An outside air temperature sensor 37 and an outside air humidity sensor 38 are provided inside the door hinge cover 16 arranged on the ceiling of the refrigerator 1 to detect the temperature and humidity of the outside air (outside air).
  • door sensors (not shown) are provided to detect the open/closed states of the doors 2a, 2b, 3a, 4a, 5a, and 6a.
  • a control board 31 is arranged, which is a part of the control device, and has a CPU, memories such as ROM and RAM, interface circuits, and the like.
  • the control board 31 also includes an outside air temperature sensor 37, an outside air humidity sensor 38, a refrigerator compartment temperature sensor 41, a freezer compartment temperature sensor 42, a first switching compartment temperature sensor 43, a second switching compartment temperature sensor 44, and a refrigerator evaporator temperature sensor. It is connected to the sensor 40a, the refrigerating evaporator temperature sensor 40b, etc. by electrical wiring (not shown).
  • the control board 31 controls the compressor 24 and centrifugal fans (refrigerating centrifugal fan 9a, freezing centrifugal fan 9b) to be described later based on the output values of each sensor, the settings of the operation unit 200, the programs prerecorded in the ROM, and the like. , dampers 101a, 101b, 102a, 102b and three-way valve 52 are controlled.
  • FIG. 3A is a front view of the state in which the door, container, and later-described discharge port of FIG. 1 are removed. 2 and 3A, the air passages in the refrigerator compartment 2 and the flow of cool air will be described.
  • the refrigerating evaporator 14 a is provided inside the refrigerating evaporator chamber 8 a behind the refrigerating chamber 2 .
  • the air (cold air) that has been heat-exchanged with the refrigerating evaporator 14a and has a low temperature is passed through the ventilation passage 121, the upper outlet 122, and the first branch outlet by the refrigerating centrifugal fan 9a provided above the refrigerating evaporator 14a. Air is blown into the refrigerator compartment 2 through the outlet 123 , the second branch outlet 124 , the first front outlet 125 , and the second front outlet 126 to cool the inside of the refrigerator compartment 2 .
  • the form of the refrigerating centrifugal fan 9a is a turbo fan, which is a centrifugal fan.
  • a fan unit 120 is formed by the fan 9a.
  • the air passage 121 , the upper outlet 122 , the first branch outlet 123 , the second branch outlet 124 , the first front outlet 125 , and the second front outlet 126 are formed by an upper guide duct 127 .
  • the configuration of the blower unit 120 will be described later.
  • the air blown into the refrigerating compartment 2 returns to the refrigerating evaporator compartment 8a through the refrigerating compartment return port 15a (see FIG. 2) and the refrigerating compartment return port 15b (see FIG. 3A), and is cooled again by the refrigerating evaporator 14a. be.
  • the air discharged from the upper discharge port 122 and the first front discharge port 125 flows above the uppermost shelf 34a among the plurality of shelves, and flows through the first branch discharge port 123, the second branch discharge port 124 and the second front discharge port.
  • the air discharged from the outlet 126 flows above the second shelf 34b from the top of the plurality of shelves.
  • the refrigerating chamber return ports 15a and 15b are provided in the lower portion of the refrigerating chamber 2.
  • the refrigerating chamber return port 15b is located on the second stage from the bottom of the refrigerating chamber 2 (between the shelf 34c and the shelf 34d).
  • the refrigerating chamber return port 15a is provided at the bottom of the refrigerating chamber 2 (between the shelf 34d and the heat insulating partition wall 28) and substantially behind the second indirect cooling chamber 36, which will be described later.
  • FIG. 3B is a front view with the door and container of FIG. 1 removed.
  • the configuration of the first indirect cooling chamber 35 and the flow of cold air around it will be described using FIG. 3B, and the configuration of the second indirect cooling chamber 36 and the flow of cold air around it will be described using FIG. .
  • a first indirect cooling chamber 35 is provided above the shelf 34d in the refrigerating chamber 2.
  • the first indirect cooling chamber 35 has a case 35a, and is not provided with a discharge port for directly blowing cool air to the first indirect cooling chamber 35.
  • a second indirect cooling chamber 36 is provided inside the refrigerating chamber 2 above the heat insulating partition wall 28 .
  • the second indirect cooling chamber 36 has a structure in which a door 36a and a storage portion 36b are brought into contact with each other to be sealed. This prevents the low-temperature and low-humidity air from directly entering the food in the second indirect cooling chamber 36, thereby suppressing the drying of the food in the second indirect cooling chamber 36.
  • the second indirect cooling chamber 36 of the refrigerator 1 of the present embodiment has a structure in which when the door 36a is closed, the door 36a and the storage portion 36b are brought into contact with each other without gaps by packing, for example, and sealed.
  • a pump (not shown) is connected to the second indirect cooling chamber 36, and by operating the pump, the pressure inside the second indirect cooling chamber 36 is reduced to, for example, 0.8 atm, and the second Oxidation of food provided in the second indirect cooling chamber 36 is suppressed.
  • the second indirect cooling chamber 36 is adjacent to the ice making chamber 3 and the freezing chamber 4 via the heat insulating partition wall 28, and the ice temperature mode (for example, about -3 to 0°C). Further, a heater (not shown) is provided in the heat insulating partition wall 28, and by operating the heater, it is possible to set a chilled mode (for example, about 0 to 3° C.) close to the temperature of the refrigerator compartment 2. FIG. Note that these operation modes are switched by operating the operation unit 200 .
  • FIG. 4 is a configuration diagram of the refrigerating cycle of the refrigerator according to this embodiment.
  • dew condensation on the compressor 24, the outside radiators 50a and 50b as heat dissipation means for heat dissipation of the refrigerant, and the heat insulating partition walls 28, 29, 30 is suppressed.
  • a freezing evaporator 14b is provided to cool the inside of the refrigerator.
  • It also includes a dryer 51 for removing moisture in the refrigerating cycle, gas-liquid separators 54a and 54b for preventing liquid refrigerant from flowing into the compressor 24, a three-way valve 52 for controlling the refrigerant flow path, and a check valve.
  • a valve 56 and a refrigerant junction 55 for connecting refrigerant flows are also provided, and these are connected by a refrigerant pipe 59 to form a refrigeration cycle.
  • the refrigerator 1 of this embodiment uses isobutane as a refrigerant. Further, the compressor 24 of this embodiment has an inverter so that the rotation speed can be changed.
  • the three-way valve 52 has two outlets 52a and 52b, and has a cooling mode in which the refrigerant flows through the outlet 52a and a freezing mode in which the refrigerant flows through the outlet 52b, and has a function of switching between these modes.
  • the three-way valve 52 of this embodiment has a fully closed mode in which the refrigerant does not flow through both the outlet 52a and the outlet 52b, and a fully open mode in which the refrigerant flows. It is possible.
  • the refrigerant flows as follows.
  • the refrigerant discharged from the compressor 24 flows through the outside radiator 50 a , the outside radiator 50 b , the dew condensation prevention pipe 50 c and the dryer 51 in this order, and reaches the three-way valve 52 .
  • the outflow port 52a of the three-way valve 52 is connected to a refrigerating capillary tube 53a via a refrigerant pipe, and the outflow port 52b is connected to a freezing capillary tube 53b via a refrigerant pipe.
  • the refrigerant When cooling the refrigerator compartment 2, the refrigerant is allowed to flow toward the outflow port 52a.
  • the refrigerant flowing out from the outlet 52a flows through the capillary tubes 53a for refrigeration, the evaporator 14a for refrigeration, the gas-liquid separator 54a, and the refrigerant junction 55 in this order, and then returns to the compressor 24.
  • Refrigerant that has been reduced to low pressure and low temperature in the refrigerating capillary tube 53a flows through the refrigerating evaporator 14a, thereby lowering the temperature of the refrigerating evaporator 14a. 2) to cool the refrigerator compartment 2 by blowing air.
  • the refrigerant When cooling the ice making chamber 3, the freezing chamber 4, the first switching chamber 5, and the second switching chamber 6, the refrigerant is made to flow to the outflow port 52b side.
  • the refrigerant flowing out from the outlet 52b flows through the capillary tube 53b for freezing, the evaporator 14b for freezing, the gas-liquid separator 54b, the check valve 56, and the refrigerant junction 55 in this order, and then returns to the compressor 24.
  • the check valve 56 is arranged so that the refrigerant flows from the gas-liquid separator 54b to the refrigerant junction 55 side and does not flow from the refrigerant junction 55 to the gas-liquid separator 54b side.
  • Refrigerant that has become low pressure and low temperature in the capillary tube 53b for freezing flows through the evaporator 14b for freezing, and the evaporator 14b for freezing becomes low temperature, and the air cooled by the evaporator 14b for freezing is sent to the centrifugal fan 9b for freezing (FIG. 2). ) to cool the ice making compartment 3, the freezing compartment 4, the first switching compartment 5, and the second switching compartment 6.
  • the refrigerating chamber 2 is cooled using the refrigerating evaporator 14a, and the ice making chamber 3, the freezing chamber 4, the first switching chamber 5, and the second switching chamber 6 use the freezing evaporator 14b.
  • different evaporator temperatures can be set for the refrigerating evaporator 14a and the freezing evaporator 14b, respectively.
  • the refrigerant is supplied to the freezing evaporator 14b that cools the ice making chamber 3, the freezing chamber 4, the first switching chamber 5, and the second switching chamber 6, which are in the freezing temperature range or can be set in the freezing temperature range.
  • the evaporator temperature (eg, ⁇ 25° C.) is set lower than that of these storage compartments.
  • the evaporator temperature of the refrigerant is relatively high (eg, -10°C).
  • the higher the temperature of the evaporator the higher the cooling efficiency of the refrigeration cycle, which is effective in improving energy saving performance.
  • the higher the temperature of the evaporator the more the moisture in the air is prevented from frosting when the air passes through the evaporator.
  • the refrigerator compartment 2 by cooling the refrigerator compartment 2 in a state where the temperature of the refrigerator evaporator 14a is high, the energy saving performance during cooling of the refrigerator compartment 2 is enhanced compared to the case of cooling with a common evaporator for the storage compartment in the freezing temperature range.
  • the inside of the refrigerator compartment 2 can be kept at high humidity.
  • the defrosting method of the refrigerating evaporator 14a is set to off-cycle defrosting, Further improvement in energy saving performance and high humidity in the refrigerating compartment 2 are attempted.
  • a radiant heater 21 for heating the freezing evaporator 14b is provided below the freezing evaporator 14b (see FIG. 2).
  • the radiant heater 21 is, for example, an electric heater of 50 W to 200 W, and 150 W in this embodiment.
  • Defrosted water (melted water) generated during defrosting of the refrigerating evaporator 14b flows from the freezer compartment trough 23b in the lower part of the refrigerating evaporator chamber 8b through the F drain pipe 26 to the F evaporator provided in the upper part of the compressor 24. It is discharged to the tray 32.
  • an off-cycle defrosting method is adopted for defrosting the refrigerating evaporator 14a, and the refrigerating centrifugal fan 9a is driven without flowing the refrigerant to the refrigerating evaporator 14a.
  • the centrifugal fan 9a for refrigeration causes the air in the refrigeration chamber 2 to flow through the refrigeration chamber return ports 15a and 15b to the refrigeration evaporator 14a (see FIGS. 2 and 3A), and the refrigeration temperature (0 ° C. or higher), the air in the refrigerating compartment 2 heats and defrosts the refrigerating evaporator 14a.
  • the defrosted water generated during defrosting of the refrigerating evaporator 14a is discharged from the refrigerating evaporator chamber 8a through a refrigerating chamber drain pipe (not shown) from a refrigerating chamber toilet 23a (see FIG. 2) provided in the lower portion of the refrigerating evaporator chamber 8a. It is discharged to an evaporating dish 32 (not shown) provided in the chamber 39 .
  • the refrigerating evaporator 14a can be defrosted only by the refrigerating centrifugal fan 9a (0.5 to 3 W) without using an electric heater (about 150 W). Power consumption can be suppressed compared to the frost method.
  • the refrigerating evaporator The refrigerator compartment 2 can be cooled simultaneously with defrosting 14a. Therefore, it is a defrosting method with high energy saving performance.
  • the temperature of the refrigerating evaporator 14a is high during off-cycle defrosting, dehumidification of the air passing through the refrigerating evaporator 14a is suppressed or humidified, so the effect of keeping the refrigerating compartment 2 at high humidity is achieved. can be further enhanced.
  • the refrigerating evaporator 14a for cooling the refrigerating chamber 2, which is a storage chamber in the refrigerating temperature range, raising the evaporator temperature when cooling the refrigerating chamber 2, and adopting the off-cycle defrosting method. , the energy saving performance is enhanced, and the humidity in the refrigerator compartment 2 is kept high.
  • FIG. 5 is a perspective view of a refrigeration fan blade according to this embodiment.
  • the refrigerating centrifugal fan 9a is a centrifugal turbo fan (backward fan) having a blade diameter D1 of 100 mm, a blade height L1 of 25 mm, and 10 blades. Also, the engine is operated at a rotation speed of about 1000 to 1800 rpm.
  • FIG. 6 is a side cross-sectional view when the turbofan is mounted vertically in the refrigerating compartment according to this embodiment.
  • a turbo fan which is a centrifugal fan, is arranged substantially vertically as a form of the refrigerating centrifugal fan 9a. Further, the front end of the refrigerating centrifugal fan 9a is located on the back side of the front end of the refrigerating evaporator 14a.
  • the vertical projection of the refrigerating centrifugal fan 9a and the vertical projection of the refrigerating evaporator 14a are at least partially overlapped. The arrangement is contained within the projection.
  • a centrifugal fan such as a turbo fan has a characteristic of blowing out a flow that is sucked in the axial direction in the radial direction.
  • the depth dimension 60 of the air passage around the refrigerating centrifugal fan 9a can be made equal to or less than the depth dimension 61 of the refrigerating evaporator 14a, which contributes to an increase in food storage capacity.
  • “equivalent” means that the depth dimension 60 of the air passage around the refrigeration centrifugal fan 9a is within ⁇ 20%, preferably within ⁇ 10% of the depth dimension 61 of the refrigeration evaporator 14a.
  • the depth 60 of the air passage is the average height from the top end to the bottom end of the refrigeration centrifugal fan 9a.
  • turbofans are high static pressure type blowers, they tend to increase the air volume at high static pressures (high airflow resistance) compared to propeller fans commonly used in refrigerators.
  • Pf1 of the refrigerating evaporator 14a is narrower than Pf2 of the freezing evaporator 14b, and off-cycle defrosting is employed. Although the frequency of increase increases, even under such operating conditions, the latent heat of frost can be used for cooling without extremely reducing the air volume.
  • FIG. 7 is an external perspective view of the blower unit according to the present embodiment as viewed from the front right.
  • FIG. 8 is an external perspective view of the blower unit according to the present embodiment as viewed from the front left.
  • FIG. 9 is a rear view of the blower unit according to the present embodiment as seen from the back.
  • FIG. 10 is a partially enlarged view of the refrigerating compartment upper outlet side of the blower unit according to the present embodiment.
  • 11 is a cross-sectional perspective view taken along line XI-XI in FIG. 9.
  • the blower unit 120 includes an upper guide duct 127 that connects the refrigerating evaporator 14a and the upper outlet 122, and a refrigerating centrifugal fan 9a that blows air from the refrigerating evaporator 14a toward the upper outlet 122.
  • the upper discharge port 122 has a plurality of first louvers 122a which are inclined so that the upper part thereof is located on the turning line direction side with respect to the lower part, and a plurality of first louvers 122a which are inclined with respect to the lower part so that the upper part thereof is located on the opposite side of the turning component. It has a plurality of second louvers 122b.
  • a partition wall 122c is formed between the first louver 122a and the second louver 122b. The partition wall 122c is formed in the central portion of the upper discharge port 122. As shown in FIG.
  • the refrigerating centrifugal fan 9 a is housed in a fan casing 130 formed in a spiral shape, and the outlet of the fan casing 130 is connected to the inlet of the upper guide duct 127 . Air discharged from the refrigerating centrifugal fan 9 a passes through the fan casing and is guided to the upper guide duct 127 .
  • the upper guide duct 127 has a swirling inner peripheral wall 127a extending toward the swirling component direction of the refrigerating centrifugal fan 9a from the refrigerating evaporator 14a toward the upper guiding duct 127, the swirling inner peripheral wall 127a, and the upper discharge port 122. a swirling outer peripheral wall 127c extending in the direction opposite to the swirl component of the refrigerating centrifugal fan 9a; and an upper guide wall 127d.
  • the upper guide duct 127 includes a first branch duct 129 branched from the upper guide duct 127 in the direction opposite to the swirl component, a second branch duct 128 branched from the upper guide duct 127 in the direction of the swirl component, and a first branch duct 128 branched in the direction of the swirl component.
  • a first branch outlet 123 through which air flowing through the branch duct 129 is discharged, and a second branch outlet 124 through which air flowing through the second branch duct 128 is discharged are provided. Since louvers are not formed on the first branch outlet 123 and the second branch outlet 124, the interior design of the refrigerator is prevented from being spoiled.
  • the first tributary duct 129 is connected to a swirling outer peripheral wall 127c, is connected to a first tributary lower wall 129a bent from the swirling outer peripheral wall 127c toward the first tributary discharge port 123, and is connected to an upper guide wall 127d. It is formed by a first branch upper wall 129b bent from 127d toward the first branch outlet 123 side.
  • the second tributary duct 128 is connected to a swirl inner peripheral wall 127a, is connected to a second tributary lower wall 128a bent from the swirl inner peripheral wall 127a toward the second tributary discharge port 124, and is connected to an upper guide wall 127b. It is formed by a second tributary upper wall 128b bent from 127b toward the second tributary outlet 124 side.
  • the turning inner peripheral wall 127a and the second tributary lower wall 128a form a continuous arc.
  • the air passage 121 of the upper guide duct 127 is provided with a first front outlet 125 and a second front outlet 126 .
  • the first front outlet 125 is located above the first tributary outlet 123 and below the upper outlet 122 .
  • the first front outlet 125 is provided with a projecting guide wall 125a that protrudes toward the ventilation passage 121 (FIG. 11). discharges cold air from the to the refrigerator compartment.
  • the second front outlet port 126 is positioned between the first branch outlet port 123 and the second branch outlet port 124 in the left-right direction.
  • the second front outlet 126 is provided with a projecting guide wall 126a that protrudes toward the ventilation passage 121 (FIG. 11), and guides a portion of the air flowing through the ventilation passage 121 to the second front outlet 126. discharges cold air from the to the refrigerator compartment.
  • the protruding guide wall 125a and the protruding guide wall 126a are curved downward.
  • the first front discharge port 125 extends in the left-right direction, and the turning component side (right side) is blocked by a blocking portion 125b (Fig. 7).
  • the second front discharge port 126 extends in the left-right direction, and the turning component side (right side) is blocked by a blocking portion 126b (FIG. 7). That is, the openings of the first front outlet port 125 and the second front outlet port 126 are arranged in the direction opposite to the turning component.
  • a center line C2 in the longitudinal direction (lateral direction) of the first front side outlet 125 is the upper guide duct 127 (ventilation path 121) connecting the center position of the inlet of the upper guide duct 127 and the center position of the upper outlet 122. It is positioned on the anti-swirl component side of the center line C1 (FIG. 9).
  • the center line C2 in the longitudinal direction (horizontal direction) of the second front outlet 126 is the upper guide duct 127 (ventilation path 121 ) on the anti-swirl component side of the center line C1 (FIG. 9).
  • FIG. 12 is a diagram showing simulation results showing the flow of cold air discharged from the upper discharge port 122. As shown in FIG. 12
  • the cool air discharged from the upper discharge port 122 flows along the direction of the swirling component, that is, along the left ceiling of the refrigerator by the first louver 122a, changes direction by the left wall of the refrigerator, and flows downward in the front side of the refrigerator.
  • the second louver 122b causes the air to flow along the counter-rotation component direction, that is, along the right ceiling portion of the refrigerator, and the direction is changed by the right side wall of the refrigerator to flow downward toward the front side of the refrigerator.
  • the refrigerating centrifugal fan 9a is used as the blower fan
  • the cold air discharged from the upper outlet 122 tends to flow along the direction of the swirling component of the refrigerating centrifugal fan 9a. Since the second louver 122b is provided at the upper outlet port 122, the cool air discharged from the upper outlet 122 is guided by the second louver 122b and flows also to the anti-swirl component side.
  • a first louver 122a for guiding cool air to the swirling component side of the refrigerating centrifugal fan 9a and a second louver 122b for guiding cool air to the anti-swirl component side of the refrigerating centrifugal fan 9a are provided. Therefore, the cool air discharged from the upper discharge port 122 can be efficiently distributed in the refrigerator.
  • FIG. 13A and 13B are diagrams showing simulation results showing the flow of cold air discharged from the first front side discharge port 125.
  • FIG. 14 is a diagram showing simulation results showing the flow of cool air discharged from the second front outlet 126. As shown in FIG.
  • the first front outlet port 125 of this embodiment is closed on the turning component side (right side) by the blocking portion 125b, and the center line C2 in the longitudinal direction (horizontal direction) of the first front outlet port 125 is It is located on the anti-swirl component side of the center line C1 of the upper guide duct 127 (ventilation passage 121) connecting the center position of the inlet of the upper guide duct 127 and the center position of the upper discharge port 122 (FIG. 9).
  • Cool air with a swirling component that is discharged from the refrigerating centrifugal fan 9a tends to be discharged while being biased toward the direction of the swirling component. It is possible to suppress cold air that is discharged in a concentrated direction.
  • the cold air discharged from the first front outlet 125 is discharged in a state of being slightly biased toward the swirl component side without being extremely biased toward the swirl component direction.
  • the cold air hits the rotary partition 2c directly.
  • the rotary partition 2c fills the gap between the refrigerator compartment doors 2a and 2b, and if the cold air hits the rotary partition 2c directly, the cold air tends to leak out of the refrigerator. For this reason, in this embodiment, adjustment is made so that the cold air does not directly hit the rotating partition 2c.
  • cool air discharged from the second front outlet 126 flows similarly to the first front outlet 125 .
  • the second front outlet 126 is located closer to the refrigerating centrifugal fan 9 a than the first front outlet 125 , cold air discharged from the second front outlet 126 is discharged from the first front outlet 125 .
  • the air volume and wind pressure are higher than the cold air being supplied.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications.
  • the above-described embodiments have been described in detail in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and are not necessarily limited to those having all the described configurations.
  • freezer compartment air path 12a... freezer compartment outlet, 12b... freezer compartment outlet, 12c... freezer compartment return outlet, 12d... freezer compartment return air path, 14a... refrigeration evaporator, 14b Evaporator for freezing 15a Refrigerator compartment return port 15b Refrigerator compartment return port 16 Door hinge cover 21
  • Radiant heater 23a Refrigerator compartment toy 23b Freezer compartment toy 24 Compressor 25a, 25b , 25c, 25d, 25e, 25f, 25g... Vacuum heat insulating material 26... Drain pipe 27, 28, 29, 30... Heat insulating partition wall 31... Control board 32... Evaporating dish 33a, 33b, 33c... Door pocket , 34a, 34b, 34c, 34d... Shelf 35... First indirect cooling chamber 35a... Case 36... Second indirect cooling room 36a...

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

本発明は、遠心ファンを用いたものにおいて、吐出口から吐出される冷気の流れを向上させた冷蔵庫を提供することを目的とする。 本発明の冷蔵庫は、冷蔵用蒸発器14aと、上方吐出口122と、冷蔵用蒸発器14aと上方吐出口122とを繋ぐ上方案内ダクト127と、冷蔵用蒸発器14aから上方吐出口122に向けて送風する冷蔵用遠心ファン9aと、を備える。上方案内ダクト127は、冷蔵用蒸発器14aから上方吐出口122に向かうにつれて、冷蔵用遠心ファン9aの旋回成分方向に向かって延在している。上方案内ダクト127には、上方案内ダクト127の流路の中心線よりも反旋回成分側に長手方向中心を備える第一前側吐出口125と、上方案内ダクト127から反旋回成分側に向かって枝分かれした第一支流ダクト129と、第一支流ダクト129を流れる空気が吐出される第一支流吐出口123と、を有する。

Description

冷蔵庫
 本発明は、家庭用の冷凍冷蔵庫に関する。
 本技術分野の背景技術として、例えば特許文献1及び特許文献2がある。
 特許文献1には、冷蔵庫内に複数の吐出口を備え、庫内ファンにより冷却器と熱交換した冷気を複数の吐出口から冷蔵庫内に吐出するようにした技術が開示されている。
 また、特許文献2には、冷蔵庫内の前方及び上方に吐出口を備え、庫内ファンとして遠心ファンを用い、冷却器と熱交換した冷気を前方及び上方の吐出口からら冷蔵庫内に吐出するようにした技術が開示されている。
特開2018-179466号公報 特開2020-101299号公報
 特許文献1に記載の技術においては、庫内ファンの風圧が弱く、複数の吐出口から吐出された冷気が冷蔵庫内に行き渡るのに時間を要するものであった。このため、冷蔵庫内に入れた食品を冷やすのに時間を要するといった課題があった。
 この課題を解決するために、例えは特許文献2に記載の技術のように、遠心ファンを用いる方法がある。遠心ファンから吐出される冷気は、旋回成分を有しているが、特許文献2に記載の技術においては、旋回成分に対応した吐出口の配置については考慮されていなかった。このため、吐出口から吐出された冷気が局所的となり、冷蔵庫内全体を冷却するのに時間を要するものであった。
 本発明の目的は、遠心ファンを用いたものにおいて、吐出口から吐出される冷気の流れを向上させた冷蔵庫を提供することにある。
 上記目的を達成するために本発明は、蒸発器と、
 上方吐出口と、
 前記蒸発器と前記上方吐出口とを繋ぐ上方案内ダクトと、
 前記蒸発器から前記上方吐出口に向けて送風する遠心ファンと、を備え、
 前記上方案内ダクトは、前記蒸発器から前記上方吐出口に向かうにつれて、前記遠心ファンの旋回成分方向に向かって延在し、
 前記上方案内ダクトに設けられ、前記上方案内ダクトの流路の中心線よりも反旋回成分側に長手方向中心を備える前側吐出口、及び/又は
 前記上方案内ダクトから反旋回成分側に向かって枝分かれした第一支流ダクトと、前記第一支流ダクトを流れる空気が吐出される第一支流吐出口と、を有することを特徴とする。
 本発明によれば、吐出口から吐出される冷気の流れを向上させた冷蔵庫を提供することができる。
本実施例に係る冷蔵庫の正面図である。 図1のII-II線断面図である。 図1のドア、容器、後述する吐出口を外した状態の正面図である。 図1のドア及び容器を外した状態の正面図である。 本実施例に係る冷蔵庫の冷凍サイクルの構成図である。 本実施例に係る冷蔵用ファン翼の斜視図である。 本実施例に係る冷蔵室にターボファンを鉛直に実装した場合の側断面図である。 本実施例に係る送風ユニットを右前方から見た外観斜視図である。 本実施例に係る送風ユニットを左前方から見た外観斜視図である。 本実施例に係る送風ユニットを背面から見た背面図である。 本実施例に係る送風ユニットの冷蔵室上部吐出口側の部分拡大図である。 図9においてXI-XI線で切断した断面斜視図である。 上方吐出口122から吐出される冷気の流れを示すシミュレーション結果を示す図である。 第一前側吐出口125から吐出される冷気の流れを示すシミュレーション結果を示す図である。 第二前側吐出口126から吐出される冷気の流れを示すシミュレーション結果を示す図である。
 以下、本発明の実施例について添付の図面を参照しつつ説明する。同様の構成要素には同様の符号を付し、同様の説明は繰り返さない。
 本発明の各種の構成要素は必ずしも個々に独立した存在である必要はなく、一の構成要素が複数の部材から成ること、複数の構成要素が一の部材から成ること、或る構成要素が別の構成要素の一部であること、或る構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複すること、などを許容する。
 図1は、本実施例に係る冷蔵庫の正面図、図2は、図1のII-II線断面図である。
 図1に示すように、冷蔵庫1の箱体10は、上方から冷蔵室2、左右に併設された製氷室3と冷凍室4、第一切替室5、第二切替室6の順番で貯蔵室を有している。
 冷蔵庫1はそれぞれの貯蔵室の開口を開閉するドアを備えている。これらのドアは、冷蔵室2の開口を開閉する、左右に分割された回転式の冷蔵室ドア2a、2bと、製氷室3、冷凍室4、第一切替室5、第二切替室6の開口をそれぞれ開閉する引き出し式の製氷室ドア3a、冷凍室ドア4a、第一切替室ドア5a、第二切替室ドア6aである。これら複数のドアの内部材料は主にウレタンで構成されている。左右の冷蔵室ドア2a、2b同士の隙間を閉鎖するために、冷蔵室ドア2aには、冷蔵室ドア2bの辺に沿って回転仕切2cが設けられている。
 ドア2aには庫内の温度設定の操作を行う操作部200を設けている。ドア2a、2bを冷蔵庫1に固定するために、ドアヒンジ(図示せず)が冷蔵室2上部及び下部に設けてあり、上部のドアヒンジはドアヒンジカバー16で覆われている。
 図2に示すように、冷蔵庫1は、鋼板製の外箱10aと合成樹脂製の内箱10bとの間に発泡断熱材(例えば発泡ウレタン)を充填して形成される箱体10により、庫外と庫内は隔てられて構成されている。箱体10には発泡断熱材に加えて、比較的熱伝導率の低い真空断熱材を外箱10aと内箱10bとの間に実装することで、食品収納容積を低下させることなく断熱性能を高めている。ここで、真空断熱材は、グラスウールやウレタン等の芯材を、外包材で包んで構成される。外包材はガスバリア性を確保するために金属層(例えばアルミニウム)を含む。また、真空断熱材は製造性から一般的に各面形状が平面で形成される。本実施例では、箱体10の背部、下部に真空断熱材25f、25gを、箱体10の両側部に真空断熱材(図示せず)を設けることで、冷蔵庫1の断熱性能を高めている。
 同様に、本実施例では、第一切替室ドア5a、第二切替室ドア6aに真空断熱材25d、25eを設けることで、冷蔵庫1の断熱性能を高めている。上記の断熱構成は、特に各切替室5、6を冷凍モードとし、庫外と各切替室5、6との温度差が大きく、外気から侵入する熱量が多い場合に、省エネルギー性能を大きく向上できる。
 冷蔵室2と、製氷室3及び冷凍室4は断熱仕切壁28によって隔てられている。また、製氷室3及び冷凍室4と、第一切替室5は断熱仕切壁29によって隔てられ、第一切替室5と第二切替室6は断熱仕切壁30によって隔てられている。本実施例の冷蔵庫1では断熱仕切壁29の内部に真空断熱材25bを、断熱仕切壁30内部に真空断熱材25cを設けることで、貯蔵室間の熱移動を抑制して冷蔵庫1の断熱性能を高めている。
 さらに、本実施例の冷蔵庫1では、冷凍用蒸発器14b及びその周辺風路(冷凍用蒸発器室8b、冷凍室風路12、及び冷凍室戻り風路12d)と、第一切替室5との間に断熱仕切壁27を設けており、この断熱仕切壁27にも真空断熱材25aを設けることで、冷蔵庫1の断熱性能を高めている。上記の断熱構成は、特に第一切替室5を冷蔵モードとし、第二切替室6を冷凍モードとした場合の冷蔵庫1の省エネルギー性能を向上できる。冷蔵温度帯の第一切替室5は、隣接する部屋が冷凍温度帯である上面(断熱仕切壁29)、背面(断熱仕切壁27)、さらに底面(断熱仕切壁30)から吸熱され、第一切替室5が過度に冷却されるため、冷蔵温度帯を保つためにヒータ(図示せず)での加熱が必要となる場合がある。本実施例の冷蔵庫では、断熱仕切壁27、29、30の内部に真空断熱材25a、25b、25cを設け、第一切替室5の上面、背面、及び底面からの過度な吸熱を抑えることで、第一切替室5を冷蔵温度帯に保ちやすくなり、ヒータでの加熱を抑えて省エネルギー性能を向上している。
 冷蔵室ドア2a、2bの庫内側には複数のドアポケット33a、33b、33cを設け、また複数の棚34a、34b、34c、34dを設けることで、冷蔵室2内は複数の貯蔵スペースに区画されている。製氷室ドア3a、冷凍室ドア4a、第一切替室ドア5a、第二切替室ドア6aには、一体に引き出される製氷室容器3b、冷凍室容器4b、第一切替室容器5b、第二切替室容器6bを備えている。
 冷蔵室2、冷凍室4、第一切替室5、第二切替室6の庫内背面側には、それぞれ冷蔵室温度センサ41、冷凍室温度センサ42、第一切替室温度センサ43、第二切替室温度センサ44を設け、冷蔵用蒸発器14aの上部には冷蔵用蒸発器温度センサ40a、冷凍用蒸発器14bの上部には冷凍用蒸発器温度センサ40bを設け、これらのセンサにより、冷蔵室2、冷凍室4、第一切替室5、第二切替室6、及び蒸発器(冷蔵用蒸発器14a,冷凍用蒸発器14b)の温度を検知している。また、冷蔵庫1の天井部に配置したドアヒンジカバー16の内部には、外気温度センサ37と外気湿度センサ38を設け、外気(庫外空気)の温度と湿度を検知している。その他にも、ドアセンサ(図示せず)を設けることで、ドア2a、2b、3a、4a、5a、6aの開閉状態をそれぞれ検知している。
 冷蔵庫1の上部には、制御装置の一部であるCPU、ROMやRAM等のメモリ、インターフェース回路等を搭載した制御基板31を配置している。また、制御基板31は、外気温度センサ37、外気湿度センサ38、冷蔵室温度センサ41、冷凍室温度センサ42、第一切替室温度センサ43、第二切替室温度センサ44、冷蔵用蒸発器温度センサ40a、冷凍用蒸発器温度センサ40b等と電気配線(図示せず)で接続されている。
 制御基板31では、各センサの出力値や操作部200の設定、ROMに予め記録されたプログラム等を基に、後述する圧縮機24や遠心ファン(冷蔵用遠心ファン9a,冷凍用遠心ファン9b)、ダンパ101a、101b、102a、102b、三方弁52の制御を行っている。
 図3Aは、図1のドア、容器、後述する吐出口を外した状態の正面図である。図2および図3Aを用いて、冷蔵室2内の風路および冷気の流れを説明する。
 図2および図3Aに示すように、冷蔵用蒸発器14aは、冷蔵室2の背部にある冷蔵用蒸発器室8aの内部に設けてある。冷蔵用蒸発器14aと熱交換して低温になった空気(冷気)は、冷蔵用蒸発器14aの上方に設けた冷蔵用遠心ファン9aにより、通風路121、上方吐出口122、第一支流吐出口123、第二支流吐出口124、第一前側吐出口125、第二前側吐出口126を介して冷蔵室2に送風され、冷蔵室2内を冷却する。ここで、冷蔵用遠心ファン9aの形態は、遠心型ファンであるターボファンとしている。
 本実施例では、通風路121、上方吐出口122、第一支流吐出口123、第二支流吐出口124、前側吐出口(第一前側吐出口125、第二前側吐出口126)、冷蔵用遠心ファン9aによって送風ユニット120を形成している。また、通風路121、上方吐出口122、第一支流吐出口123、第二支流吐出口124、第一前側吐出口125、第二前側吐出口126は上方案内ダクト127によって形成されている。送風ユニット120の構成については後述する。
 冷蔵室2に送風された空気は冷蔵室戻り口15a(図2参照)及び冷蔵室戻り口15b(図3A参照)から冷蔵用蒸発器室8aへと戻り、再び冷蔵用蒸発器14aにより冷却される。
 上方吐出口122及び第一前側吐出口125から吐出した空気は、複数の棚のうち最上段の棚34aの上方に流れ、第一支流吐出口123、第二支流吐出口124及び第二前側吐出口126から吐出した空気は、複数の棚のうち上から二段目の棚34bの上方に流れる。
 また、冷蔵室戻り口15a、15bは冷蔵室2の下部に設けており、本実施例では冷蔵室戻り口15bは冷蔵室2の下から2番目の段(棚34cと棚34dの間)に設け、冷蔵室戻り口15aは冷蔵室2の最下段(棚34dと断熱仕切壁28の間)で、後述する第二間接冷却室36の略背部に設けている。
 図3Bは、図1のドア及び容器を外した状態の正面図である。図3Bを用いて、第一間接冷却室35の構成および、そのまわりの冷気の流れを説明し、図2を用いて第二間接冷却室36の構成および、そのまわりの冷気の流れを説明する。
 図3Bに示すように、冷蔵室2内にある棚34dの上方には第一間接冷却室35を設けている。第一間接冷却室35は、ケース35aを備えており、また、第一間接冷却室35に冷気を直接送風する吐出口を設けていない構成としている。
 図2に示すように、冷蔵室2の内部である、断熱仕切壁28の上方には第二間接冷却室36を設けている。第二間接冷却室36は、ドア36aと収納部36bが接触して密閉される構造としている。これにより、低温低湿な空気が第二間接冷却室36内の食品に直接入らないようにして、第二間接冷却室36内の食品の乾燥を抑制している。さらに本実施例の冷蔵庫1の第二間接冷却室36は、ドア36aを閉じると、例えばパッキングによりドア36aと収納部36bが隙間なく接触し、密閉される構造としている。加えて、第二間接冷却室36には、ポンプ(図示せず)が接続されており、ポンプを動作させることで、第二間接冷却室36内部を、例えば0.8気圧に減圧し、第二間接冷却室36内に設けた食品の酸化を抑制している。
 第二間接冷却室36は、断熱仕切壁28を介して製氷室3及び冷凍室4と隣接させており、製氷室3及び冷凍室4による吸熱により、冷蔵室2よりも低温な氷温モード(例えば約-3~0℃)にできるようにしている。また、断熱仕切壁28内にはヒータ(図示せず)を設けており、ヒータを動作させることで冷蔵室2の温度に近いチルドモード(例えば約0~3℃)にも設定できる。なお、これらの運転モードは操作部200を操作することで切替えられる。
 図4は、本実施例に係る冷蔵庫の冷凍サイクルの構成図である。本実施例の冷蔵庫1では、圧縮機24、冷媒の放熱を行う放熱手段である庫外放熱器50aと庫外放熱器50b、断熱仕切壁28、29、30の前面部への結露を抑制する結露防止配管50c、冷媒を減圧させる減圧手段である冷蔵用キャピラリチューブ53aと冷凍用キャピラリチューブ53b、冷媒と庫内の空気を熱交換させて、庫内の熱を吸熱する冷蔵用蒸発器14aと冷凍用蒸発器14bを備え、これらにより庫内を冷却している。また、冷凍サイクル中の水分を除去するドライヤ51と、液冷媒が圧縮機24に流入するのを防止する気液分離器54a、54bを備え、さらに冷媒流路を制御する三方弁52、逆止弁56、冷媒流を接続する冷媒合流部55も備えており、これらを冷媒配管59により接続することで冷凍サイクルを構成している。
 なお本実施例の冷蔵庫1は、冷媒にイソブタンを用いている。また、本実施例の圧縮機24はインバータを備えて回転速度を変化させることができる。
 三方弁52は、2つの流出口52a,52bを備え、流出口52a側に冷媒を流す冷蔵モードと、流出口52b側に冷媒を流す冷凍モードを備え、これらを切換える機能を有している。また、本実施例の三方弁52は、流出口52aと流出口52bの何れも冷媒が流れないようにする全閉、また何れも冷媒が流れるようにする全開のモードも備え、これらにも切換え可能である。
 本実施例の冷蔵庫1では、冷媒は以下のように流れる。圧縮機24から吐出した冷媒は、庫外放熱器50a、庫外放熱器50b、結露防止配管50c、ドライヤ51の順に流れ、三方弁52に至る。三方弁52の流出口52aは冷媒配管を介して冷蔵用キャピラリチューブ53aと接続され、流出口52bは冷媒配管を介して冷凍用キャピラリチューブ53bと接続されている。
 冷蔵室2を冷却する場合は、流出口52a側に冷媒が流れるようにする。流出口52aから流出した冷媒は、冷蔵用キャピラリチューブ53a、冷蔵用蒸発器14a、気液分離器54a、冷媒合流部55の順に流れた後、圧縮機24に戻る。冷蔵用キャピラリチューブ53aで低圧低温になった冷媒が冷蔵用蒸発器14aを流れることで冷蔵用蒸発器14aが低温となり、この冷蔵用蒸発器14bにより冷却された空気を冷蔵用遠心ファン9a(図2参照)で送風することで冷蔵室2を冷却する。
 製氷室3、冷凍室4、第一切替室5、第二切替室6を冷却する際は、流出口52b側に冷媒が流れるようにする。流出口52bから流出した冷媒は、冷凍用キャピラリチューブ53b、冷凍用蒸発器14b、気液分離器54b、逆止弁56、冷媒合流部55の順に流れた後、圧縮機24に戻る。逆止弁56は気液分離器54bから冷媒合流部55側には冷媒が流れ、冷媒合流部55から気液分離器54b側へは流れないように配設している。冷凍用キャピラリチューブ53bで低圧低温になった冷媒が冷凍用蒸発器14bを流れることで冷凍用蒸発器14bが低温となり、冷凍用蒸発器14bにより冷却された空気を冷凍用遠心ファン9b(図2参照)で送風することで製氷室3、冷凍室4、第一切替室5、第二切替室6を冷却する。
 本実施例の冷蔵庫1では、冷蔵室2は冷蔵用蒸発器14aを用いて冷却し、製氷室3、冷凍室4、第一切替室5、第二切替室6は冷凍用蒸発器14bを用いて冷却する構成としているが、このような構成とすることで、冷蔵用蒸発器14aと冷凍用蒸発器14bのそれぞれに異なる蒸発器温度を設定できる。具体的には、冷凍温度帯である、又は冷凍温度帯に設定可能な製氷室3、冷凍室4、第一切替室5、第二切替室6を冷却する冷凍用蒸発器14bに冷媒を流す際は、これらの貯蔵室よりも低温な蒸発器温度(例えば-25℃)とする。一方、冷蔵温度帯の冷蔵室2を冷却する冷蔵用蒸発器14aに冷媒を流す際は、冷媒の蒸発器温度を比較的高くする(例えば-10℃)。一般的に、蒸発器の温度が高いほど、冷凍サイクルの冷却効率を高めることができ、省エネルギー性能向上に有効である。また、蒸発器の温度が高いほど、空気が蒸発器を通過する際の空気中の水分の着霜が抑えられ、すなわち空気の除湿が抑えられ、庫内を高湿に保つことができる。従って、冷蔵用蒸発器14aの温度が高い状態で冷蔵室2を冷却することで、冷凍温度帯の貯蔵室と共通の蒸発器で冷却する場合に比べ、冷蔵室2冷却時の省エネルギー性能を高められるとともに、冷蔵室2内を高湿に保つことができる。
 また、冷蔵室2のみを冷却する冷蔵用蒸発器14aと、その他の貯蔵室を冷却する冷凍用蒸発器14bとを分けることで、冷蔵用蒸発器14aの除霜方式をオフサイクル除霜とし、さらなる省エネルギー性能向上と、冷蔵室2の高湿化を図っている。
 まず、冷凍用蒸発器14bの下部には、冷凍用蒸発器14bを加熱するラジアントヒータ21を設けている(図2参照)。ラジアントヒータ21は、例えば50W~200Wの電気ヒータで、本実施例では150Wのとしている。冷凍用蒸発器14bの除霜時に発生した除霜水(融解水)は冷凍用蒸発器室8bの下部の冷凍室トイ23bからF排水管26を介して圧縮機24の上部に設けたF蒸発皿32に排出される。
 一方、冷蔵用蒸発器14aの除霜にはオフサイクル除霜方式を採用しており、冷蔵用蒸発器14aに冷媒を流さない状態で、冷蔵用遠心ファン9aを駆動させる。冷蔵用遠心ファン9aにより、冷蔵室2の空気が冷蔵室戻り口15a、15bを介して冷蔵用蒸発器14aに流れ(図2、図3A参照)、霜の融点よりも高温の冷蔵温度(0℃以上)の冷蔵室2の空気により冷蔵用蒸発器14aの霜を加熱して除霜する。冷蔵用蒸発器14aの除霜時に発生した除霜水は、冷蔵用蒸発器室8aの下部に設けた冷蔵室トイ23a(図2参照)から、冷蔵室排水管(図示なし)を介して機械室39に設けた図示しない蒸発皿32に排出される。
 オフサイクル除霜方式を用いると、電気ヒータ(約150W)を用いることなく冷蔵用遠心ファン9a(0.5~3W)のみで冷蔵用蒸発器14aの除霜が行えるため、電気ヒータを用いる除霜方式に比べ消費電力を抑えられる。また、オフサイクル除霜中に通過する空気(約4℃)は、低温な冷蔵用蒸発器14a及び冷蔵用蒸発器14aに付着した霜(約0℃)により冷却されるため、冷蔵用蒸発器14aを除霜すると同時に、冷蔵室2を冷却できる。従って省エネルギー性能の高い除霜方式である。さらに、オフサイクル除霜中は冷蔵用蒸発器14aの温度が高いため、冷蔵用蒸発器14aを通過する空気の除湿が抑えられ、或いは加湿されるため、冷蔵室2を高湿に保つ効果をさらに高めることができる。
 このように、冷蔵温度帯の貯蔵室である冷蔵室2を冷却する冷蔵用蒸発器14aを備え、冷蔵室2冷却時の蒸発器温度を高め、また、オフサイクル除霜方式を採用することで、省エネルギー性能を高め、また冷蔵室2を高湿にしている。
 図5は、本実施例に係る冷蔵用ファン翼の斜視図である。図5に示すように、冷蔵用遠心ファン9aの形態は、遠心型ファンであるターボファン(後向きファン)とし、翼直径D1=100mm、翼高さL1=25mm、翼枚数は10枚としている。また、回転数を1000~1800rpm程度で運転している。
 図6は、本実施例に係る冷蔵室にターボファンを鉛直に実装した場合の側断面図である。本実施例の冷蔵庫では、冷蔵用遠心ファン9aの形態として、遠心型ファンであるターボファンを略鉛直に配置している。また、冷蔵用遠心ファン9aの前面側端部は、冷蔵用蒸発器14aの前面側端部よりも背面側に位置する。そして、冷蔵用遠心ファン9aの鉛直投影と冷蔵用蒸発器14aの鉛直投影とは少なくとも一部が重なっており、本実施例では、冷蔵用遠心ファン9aの鉛直投影は冷蔵用蒸発器14aの鉛直投影内に含まれる配置となっている。
 ターボファンをはじめとする遠心型ファンでは、軸方向に吸込んだ流れを径方向に吹出す特性を有するため、本実施例では、冷蔵用遠心ファン9a吸込口側(冷蔵庫の前面側)には空間が必要であるが、冷蔵用遠心ファン9aの背面側に風路空間を設ける必要がない。そのため、冷蔵用遠心ファン9a周辺の送風路の奥行き寸法60を、冷蔵用蒸発器14aの奥行き寸法61と同等あるいは同等以下にできるため、食品収納容積の拡大に寄与できる。ここでの「同等」とは、冷蔵用遠心ファン9a周辺の送風路の奥行き寸法60が、冷蔵用蒸発器14aの奥行き寸法61に対して、±20%以内、望ましくは±10%以内のことを指す。なお、仕切り62が鉛直方向に真っ直ぐでない場合、送風路の奥行き寸法60は、冷蔵用遠心ファン9aの上端から下端までの高さ範囲における平均とする。また、ターボファンは高静圧タイプの送風機のため、冷蔵庫で一般的に用いられるプロペラファンと比較して高静圧(風路抵抗が大きい)時に風量を増大させやすい特性を持っている。本実施例では、冷蔵用蒸発器14aのPf1を冷凍用蒸発器14bのPf2より狭め、かつオフサイクル除霜を採用しているため、冷蔵用蒸発器14aで霜が成長して風路抵抗が大きくなる頻度が多くなるが、このような運転条件においても、風量を極端に低下させることなく、霜の潜熱を利用して冷却ができる。
 次に送風ユニット120の構成について説明する。図7は、本実施例に係る送風ユニットを右前方から見た外観斜視図である。図8は、本実施例に係る送風ユニットを左前方から見た外観斜視図である。図9は、本実施例に係る送風ユニットを背面から見た背面図である。図10は、本実施例に係る送風ユニットの冷蔵室上部吐出口側の部分拡大図である。図11は、図9においてXI-XI線で切断した断面斜視図である。
 送風ユニット120は、冷蔵用蒸発器14aと上方吐出口122とを繋ぐ上方案内ダクト127と、冷蔵用蒸発器14aから上方吐出口122に向けて送風する冷蔵用遠心ファン9aが備えられている。
 上方吐出口122には、上方が下方に対して旋回線分方向側に位置するように傾斜した複数の第一ルーバ122aと、上方が下方に対して反旋回成分側に位置するように傾斜した複数の第二ルーバ122bを備えている。第一ルーバ122aと第二ルーバ122bの間には、仕切壁122cが形成されている。仕切壁122cは、上方吐出口122の中央部に形成されている。
 図9に示すように、冷蔵用遠心ファン9aは、渦巻き状に形成されたファンケーシング130に収容されており、ファンケーシング130の流出口が上方案内ダクト127の流入口に接続されている。そして、冷蔵用遠心ファン9aから吐出された空気がファンケーシングを通り、上方案内ダクト127へ導かれる。
 上方案内ダクト127は、冷蔵用蒸発器14aから上方案内ダクト127に向かうにつれて、冷蔵用遠心ファン9aの旋回成分方向に向かって延在する旋回内周壁127aと、旋回内周壁127aと上方吐出口122とを流れ的に接続する上部案内壁127bと、冷蔵用遠心ファン9aの反旋回成分方向に向かって延在する旋回外周壁127cと、旋回外周壁127cと上方吐出口122とを流れ的に接続する上部案内壁127dとを備えている。
 上方案内ダクト127には、上方案内ダクト127から反旋回成分方向に向かって枝分かれした第一支流ダクト129と、上方案内ダクト127から旋回成分方向に向かって枝分かれした第二支流ダクト128と、第一支流ダクト129を流れる空気が吐出される第一支流吐出口123と、第二支流ダクト128を流れる空気が吐出される第二支流吐出口124が備えられている。第一支流吐出口123及び第二支流吐出口124にはルーバが形成されていないので、冷蔵庫内のデザイン性を損なうことを抑制している。
 第一支流ダクト129は、旋回外周壁127cと接続され、旋回外周壁127cから第一支流吐出口123側に曲げられた第一支流下壁129aと、上部案内壁127dと接続され、上部案内壁127dから第一支流吐出口123側に曲げられた第一支流上壁129bによって形成されている。
 第二支流ダクト128は、旋回内周壁127aと接続され、旋回内周壁127aから第二支流吐出口124側に曲げられた第二支流下壁128aと、上部案内壁127bと接続され、上部案内壁127bから第二支流吐出口124側に曲げられた第二支流上壁128bによって形成されている。旋回内周壁127aと第二支流下壁128aとは、連続した円弧状を成している。
 また、上方案内ダクト127の通風路121には、第一前側吐出口125と、第二前側吐出口126とが備えられている。第一前側吐出口125は、第一支流吐出口123より上方でかつ上方吐出口122より下方に位置している。また、第一前側吐出口125は、通風路121側に突出した突出案内壁125aを備えており(図11)、通風路121を流れる空気の一部を案内して、第一前側吐出口125から冷蔵室に向かって冷気を吐出する。
 第二前側吐出口126は、左右方向において第一支流吐出口123と第二支流吐出口124との間に位置している。また、第二前側吐出口126は、通風路121側に突出した突出案内壁126aを備えており(図11)、通風路121を流れる空気の一部を案内して、第二前側吐出口126から冷蔵室に向かって冷気を吐出する。突出案内壁125a及び突出案内壁126aは、下方に向かって湾曲した形状となっている。
 第一前側吐出口125は左右方向に延びており、旋回成分側(右側)が閉塞部125bによって閉塞されている(図7)。同様に、第二前側吐出口126は左右方向に延びており、旋回成分側(右側)が閉塞部126bによって閉塞されている(図7)。すなわち、第一前側吐出口125及び第二前側吐出口126の開口部は、反旋回成分方向に寄せている。
 第一前側吐出口125の長手方向(左右方向)の中心線C2は、上方案内ダクト127の流入口の中心位置と上方吐出口122の中心位置とを結ぶ上方案内ダクト127(通風路121)の中心線C1よりも反旋回成分側に位置している(図9)。また、第二前側吐出口126の長手方向(左右方向)の中心線C2は、上方案内ダクト127の流入口の中心位置と上方吐出口122の中心位置とを結ぶ上方案内ダクト127(通風路121)の中心線C1よりも反旋回成分側に位置している(図9)。
 次に、上方吐出口122から吐出される冷気の流れについて説明する。図12は、上方吐出口122から吐出される冷気の流れを示すシミュレーション結果を示す図である。
 上方吐出口122から吐出された冷気は、第一ルーバ122aによって旋回成分方向側、すなわち冷蔵庫の左側の天井部に沿って流れ、冷蔵庫の左側壁によって方向が変更され、冷蔵庫の前側下方に流れる。さらに、第二ルーバ122bによって反旋回成分方向側、すなわち冷蔵庫の右側の天井部に沿って流れ、冷蔵庫の右側壁によって方向が変更され、冷蔵庫の前側下方に流れる。送風ファンとして冷蔵用遠心ファン9aを用いた場合、上方吐出口122から吐出された冷気は冷蔵用遠心ファン9aの旋回成分方向に沿って流れようとするが、本実施例では、上方吐出口122に第二ルーバ122bを備えるようにしているので、上方吐出口122から吐出した冷気が第二ルーバ122bに案内されて反旋回成分側にも流れるようになる。
 本実施例によれば、冷蔵用遠心ファン9aの旋回成分側に冷気を案内する第一ルーバ122aと、冷蔵用遠心ファン9aの反旋回成分側に冷気を案内する第二ルーバ122bを備えるようにしているので、上方吐出口122から吐出した冷気を冷蔵庫内に効率良く行き渡らせることができる。
 次に第一前側吐出口125及び第二前側吐出口126から吐出される冷気の流れについて説明する。図13は、第一前側吐出口125から吐出される冷気の流れを示すシミュレーション結果を示す図である。図14は、第二前側吐出口126から吐出される冷気の流れを示すシミュレーション結果を示す図である。
 上述したように、本実施例の第一前側吐出口125は、旋回成分側(右側)が閉塞部125bによって閉塞され、第一前側吐出口125の長手方向(左右方向)の中心線C2が、上方案内ダクト127の流入口の中心位置と上方吐出口122の中心位置とを結ぶ上方案内ダクト127(通風路121)の中心線C1よりも反旋回成分側に位置している(図9)。
 冷蔵用遠心ファン9aから吐出され、旋回成分を持った冷気は旋回成分方向側に片寄って吐出され易いが、本実施例の第一前側吐出口125は上記のように構成しているので、旋回成分方向側に片寄って吐出する冷気を抑制することができる。図13に示すように、第一前側吐出口125から吐出された冷気は、旋回成分方向側に極端に片寄ることなく、若干旋回成分側に片寄った状態で吐出される。第一前側吐出口125から吐出された冷気を冷蔵庫の前方に真っ直ぐ吐出した場合、その冷気が回転仕切2cに直接当たることになる。回転仕切2cは、冷蔵室ドア2a,2bの隙間を埋めるものであり、回転仕切2cに冷気が直接当たると、冷気が冷蔵庫の庫外に漏れやすくなる。このため、本実施例では、回転仕切2cに冷気が直接当たらないように調整している。
 また、図14に示すように、第二前側吐出口126から吐出される冷気は、第一前側吐出口125と同様に流れる。ただし、第二前側吐出口126は第一前側吐出口125に対して冷蔵用遠心ファン9aに近い位置にあるので、第二前側吐出口126から吐出される冷気は第一前側吐出口125から吐出される冷気より風量・風圧が高くなっている。
 以上説明したように本実施例によれば、吐出口から吐出される冷気の流れを向上させた冷蔵庫を提供することができる。
 なお、本発明は前述した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前述した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
 1…冷蔵庫、2…冷蔵室、2a…冷蔵室ドア、2b…冷蔵室ドア、2c…回転仕切、3…製氷室、3a…製氷室ドア、3b…製氷室容器、3c…製氷皿、4…冷凍室、4a…冷凍室ドア、4b…冷凍室容器、5…第一切替室、5a…第一切替室ドア、5b…第一切替室容器、6…第二切替室、6a…第二切替室ドア、6b…第二切替室容器、8a…冷蔵用蒸発器室、8b…冷凍用蒸発器室、9a…冷蔵用遠心ファン、9b…冷凍用遠心ファン、10…箱体、10a…外箱、10b…内箱、12…冷凍室風路、12a…冷凍室吐出口、12b…冷凍室吐出口、12c…冷凍室戻り口、12d…冷凍室戻り風路、14a…冷蔵用蒸発器、14b…冷凍用蒸発器、15a…冷蔵室戻り口、15b…冷蔵室戻り口、16…ドアヒンジカバー、21…ラジアントヒータ、23a…冷蔵室トイ、23b…冷凍室トイ、24…圧縮機、25a,25b,25c,25d,25e,25f,25g…真空断熱材、26…排水管、27,28,29,30…断熱仕切壁、31…制御基板、32…蒸発皿、33a,33b,33c…ドアポケット、34a,34b,34c,34d…棚、35…第一間接冷却室、35a…ケース、36…第二間接冷却室、36a…ドア、36b…収納部、37…外気温度センサ、38…外気湿度センサ、39…機械室、40a…冷蔵用蒸発器温度センサ、40b…冷凍用蒸発器温度センサ、41…冷蔵室温度センサ、42…冷凍室温度センサ、43…第一切替室温度センサ、44…第二切替室温度センサ、50a…庫外放熱器、50b…庫外放熱器、50c…結露防止配管、51…ドライヤ、52…三方弁、52a…流出口、52b…流出口、53a…冷蔵用キャピラリチューブ、53b…冷凍用キャピラリチューブ、54a,54b…気液分離器、55…冷媒合流部、56…逆止弁、59…冷媒配管、60,61…奥行き寸法、62…仕切り、101a,101b,102a,102b…ダンパ、120…送風ユニット、121…通風路、122…上方吐出口、122a…第一ルーバ、122b…第二ルーバ、122c…仕切壁、123…第一支流吐出口、124…第二支流吐出口、125…第一前側吐出口、125a…突出案内壁、125b…閉塞部、126…第二前側吐出口、126a…突出案内壁、126b…閉塞部、127…上方案内ダクト、127a…旋回内周壁、127b…上部案内壁、127c…旋回外周壁、127d…上部案内壁、128…第二支流ダクト、128a…第二支流下壁、128b…第二支流上壁、129…第一支流ダクト、129a…第一支流下壁、129b…第一支流上壁、130…ファンケーシング、200…操作部

Claims (6)

  1.  蒸発器と、
     上方吐出口と、
     前記蒸発器と前記上方吐出口とを繋ぐ上方案内ダクトと、
     前記蒸発器から前記上方吐出口に向けて送風する遠心ファンと、を備え、
     前記上方案内ダクトは、前記蒸発器から前記上方吐出口に向かうにつれて、前記遠心ファンの旋回成分方向に向かって延在し、
     前記上方案内ダクトに設けられ、前記上方案内ダクトの流路の中心線よりも反旋回成分側に長手方向中心を備える前側吐出口、及び/又は
     前記上方案内ダクトから反旋回成分側に向かって枝分かれした第一支流ダクトと、前記第一支流ダクトを流れる空気が吐出される第一支流吐出口と、を有する冷蔵庫。
  2.  請求項1において、
     前記第一支流吐出口に加え、
     前記上方案内ダクトから旋回成分側に向かって枝分かれした第二支流ダクトと、前記第二支流ダクトを流れる空気が吐出される第二支流吐出口と、を有する冷蔵庫。
  3.  請求項2において、
     前記前側吐出口は、前記第一支流吐出口より上方でかつ前記上方吐出口より下方に位置する第一前側吐出口と、
    左右方向において前記第一支流吐出口と前記第二支流吐出口との間に位置する第二前側吐出口と、を有する冷蔵庫。
  4.  請求項1において、
     前記上方吐出口には、上方が下方に対して旋回線分方向側に位置するように傾斜した複数の第一ルーバと、上方が下方に対して反旋回成分側に位置するように傾斜した複数の第二ルーバと、を有する冷蔵庫。
  5.  請求項1において、
     前記遠心ファンはターボファンである冷蔵庫。
  6.  請求項3おいて、
     冷蔵庫内に複数の棚を備え、
     前記上方吐出口及び第一前側吐出口から吐出した空気は、前記複数の棚のうち最上段の棚の上方に流れ、
     前記第一支流吐出口、前記第二支流吐出口及び第二前側吐出口から吐出した空気は、前記複数の棚のうち上から二段目の棚の上方に流れる冷蔵庫。
PCT/JP2021/026987 2021-02-03 2021-07-19 冷蔵庫 WO2022168347A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021015679A JP7374141B2 (ja) 2021-02-03 2021-02-03 冷蔵庫
JP2021-015679 2021-02-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022168347A1 true WO2022168347A1 (ja) 2022-08-11

Family

ID=82741043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/026987 WO2022168347A1 (ja) 2021-02-03 2021-07-19 冷蔵庫

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7374141B2 (ja)
WO (1) WO2022168347A1 (ja)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11270950A (ja) * 1998-03-25 1999-10-05 Sharp Corp 冷蔵庫
JP2000130910A (ja) * 1998-10-22 2000-05-12 Sharp Corp 冷蔵庫
JP2002031463A (ja) * 2000-07-14 2002-01-31 Toshiba Corp 冷蔵庫
US20120272670A1 (en) * 2009-12-31 2012-11-01 Bongjun Choi Refrigerator and control method thereof
JP2015129634A (ja) * 2013-06-07 2015-07-16 三菱電機株式会社 断熱箱体、冷蔵庫、および断熱箱体を有した機器
JP2016109365A (ja) * 2014-12-08 2016-06-20 株式会社東芝 冷蔵庫
JP2018179466A (ja) * 2017-04-21 2018-11-15 日立アプライアンス株式会社 冷蔵庫
JP2020063881A (ja) * 2018-10-18 2020-04-23 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 冷蔵庫
JP2020118340A (ja) * 2019-01-23 2020-08-06 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 冷蔵庫

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11270950A (ja) * 1998-03-25 1999-10-05 Sharp Corp 冷蔵庫
JP2000130910A (ja) * 1998-10-22 2000-05-12 Sharp Corp 冷蔵庫
JP2002031463A (ja) * 2000-07-14 2002-01-31 Toshiba Corp 冷蔵庫
US20120272670A1 (en) * 2009-12-31 2012-11-01 Bongjun Choi Refrigerator and control method thereof
JP2015129634A (ja) * 2013-06-07 2015-07-16 三菱電機株式会社 断熱箱体、冷蔵庫、および断熱箱体を有した機器
JP2016109365A (ja) * 2014-12-08 2016-06-20 株式会社東芝 冷蔵庫
JP2018179466A (ja) * 2017-04-21 2018-11-15 日立アプライアンス株式会社 冷蔵庫
JP2020063881A (ja) * 2018-10-18 2020-04-23 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 冷蔵庫
JP2020118340A (ja) * 2019-01-23 2020-08-06 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 冷蔵庫

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022118882A (ja) 2022-08-16
JP7374141B2 (ja) 2023-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2020101299A (ja) 冷蔵庫
JP2020063881A (ja) 冷蔵庫
WO2022168347A1 (ja) 冷蔵庫
JP2019138514A (ja) 冷蔵庫
JP7223581B2 (ja) 冷蔵庫
JP2019138481A (ja) 冷蔵庫
JP6975735B2 (ja) 冷蔵庫
JP7364459B2 (ja) 冷蔵庫
JP6934433B2 (ja) 冷蔵庫
JP7369520B2 (ja) 冷蔵庫
JP2021042865A (ja) 冷蔵庫
JP2020063880A (ja) 冷蔵庫
JP2019132506A (ja) 冷蔵庫
JP7254227B2 (ja) 冷蔵庫
JP7454458B2 (ja) 冷蔵庫
JP2018124060A (ja) 冷蔵庫
JP7473390B2 (ja) 冷蔵庫
JP7312148B2 (ja) 冷蔵庫
JP7267673B2 (ja) 冷蔵庫
JP7277339B2 (ja) 冷蔵庫
JP2019132503A (ja) 冷蔵庫
WO2023068047A1 (ja) 冷蔵庫
WO2024122126A1 (ja) 冷蔵庫
JPH07286770A (ja) 冷凍冷蔵庫
JP2023007615A (ja) 冷蔵庫

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21924735

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21924735

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1