WO2023068047A1

WO2023068047A1 - 冷蔵庫

Info

Publication number: WO2023068047A1
Application number: PCT/JP2022/037258
Authority: WO
Inventors: 豊志上迫; サギッシュサチャシーラン; アジャイデブプラパダティール; ベルサミーゴパル; ディナカランベル; ナンジュダッパキランコリチケレ; ジャナルデャナンプラモスカラティール
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2021-10-19
Filing date: 2022-10-05
Publication date: 2023-04-27
Also published as: CN118103652A; JP2023061306A

Abstract

ブロアファンのファンケーシング内で生じる除霜水を効率よく排水することができる冷蔵庫を提供する。　冷蔵庫は、少なくとも第１貯蔵室と第２貯蔵室とを備え、第１貯蔵室の背面側に、蒸発器が設置される冷却室を形成し、第１貯蔵室と冷却室とに仕切る仕切壁と、第１貯蔵室の背面側に配置されたブロアファンと、ブロアファンの外周に配置されブロアファンから吹き出される空気を案内する略渦巻き状に形成されたファンケーシングと、冷却室を除霜するヒーターと、を備え、仕切壁は、冷却室の前面に配置された第１仕切板と、第１貯蔵室の背面に配置された第２仕切板と、を備え、第１仕切板には、ブロアファンおよびファンケーシングが固定され、第１仕切板には、ファンケーシングの下縁に排水孔が形成され、排水孔の下方には排水経路が設けられている。

Description

冷蔵庫

　本開示は、冷蔵庫に関する。

　特許文献１には、外箱と内箱とを有する冷蔵庫本体と、該冷蔵庫本体の上部に設けられた冷蔵室と、前記冷蔵庫本体の下部に設けられた野菜室と、該野菜室と前記冷蔵室との間に設けられた冷凍室と、該冷凍室の背面に設けられた貯蔵室背面部材と、該貯蔵室背面部材の後方に設けられた冷却器カバーと、該冷却器カバーと前記内箱との間に設けられた冷却器室と、該冷却器室内に設けられた冷却器と、前記冷却器の下方に設けられた除霜ヒータと、前記貯蔵室背面部材の下部に設けられ前記冷凍室と前記冷却器室とを連通する冷凍室戻り口と、を有する冷蔵庫が開示されている。

特開２０１０－０６０１８８号公報

　本開示は、ブロアファンのファンケーシング内で生じる除霜水を効率よく排水することができる冷蔵庫を提供する。

　この明細書には、２０２１年１０月１９日に出願された日本国特許出願・特願２０２１－１７１２２５の全ての内容が含まれる。
　本開示における冷蔵庫は、少なくとも第１貯蔵室と第２貯蔵室とを備え、前記第１貯蔵室の背面側に、蒸発器が設置される冷却室を形成し、前記第１貯蔵室と前記冷却室とに仕切る仕切壁と、前記第１貯蔵室の背面側に配置されたブロアファンと、前記ブロアファンの外周に配置され前記ブロアファンから吹き出される空気を案内する略渦巻き状に形成されたファンケーシングと、前記冷却室を除霜するヒーターと、を備え、前記仕切壁は、前記冷却室の前面に配置された第１仕切板と、前記第１貯蔵室の背面に配置された第２仕切板と、を備え、前記第１仕切板には、前記ブロアファンおよび前記ファンケーシングが固定され、前記第１仕切板には、前記ファンケーシングの下縁に排水孔が形成され、前記排水孔の下方には排水経路が設けられている。

　本開示における冷蔵庫は、ブロアファンのファンケーシング内で生じた除霜水が排水孔を通じてファンケーシングの外部に排水可能である。そのため、排水孔が無い場合に比べて、ブロアファンのファンケーシング内で生じる除霜水を効率よく排水することができる。

図１は、実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図図２は、実施の形態１における冷却室およびダクトを示す要部背面図図３は、実施の形態１におけるブロアファン部分を周辺構成と共に冷却室側から見た背面図図４は、実施の形態１におけるブロアファン部分を示す断面図図５は、実施の形態１におけるブロアファン部分を冷却室側から見た背面図図６は、実施の形態１におけるブロアファン部分を冷凍室側から見た正面図図７は、実施の形態１における第１仕切板を示す冷却室側から見た背面図図８は、実施の形態１における第１仕切板およびブロアファンの冷却室側から見た分解斜視図図９は、実施の形態１における第１仕切板および第２仕切板部分の冷却室側から見た分解斜視図図１０は、実施の形態１における第１仕切板および第２仕切板部分の冷凍室側から見た分解斜視図図１１は、実施の形態１における第１仕切板を背面側から見た斜視図図１２は、実施の形態１における暖気の移動と除霜水の移動を示す図図１３は、他の実施の形態におけるファンケーシングの正面図

　（本開示の基礎となった知見等）
　　発明者らが本開示に想到するに至った当時、冷蔵室と、野菜室と、冷凍室とを備え、各室と冷却器室とをそれぞれダクトにより接続して、冷却器室から発生する冷気を、冷蔵室と、野菜室と、冷凍室とに送るようにした技術があった。

　従来の技術では、冷蔵庫内における送風ファンは一般には軸流ファンであり、ファンケーシングは軸方向の両側全体が開放されていた。
　しかしながら、ブロアファンを用いる場合にはファンケーシングはブロアファンの周囲を取り囲む構造となり易い。このため、ブロアファンが除霜された場合には、除霜水がファンケーシング内にたまり易いという課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
　そこで、本開示は、ブロアファンのファンケーシング内で生じる除霜水を効率よく排水することができる冷蔵庫を提供する。

　以下、図面を参照しながら実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明を省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。
　なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

　（実施の形態１）
　以下、図面を用いて、実施の形態１を説明する。
　［１－１．構成］
　図１は、実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図である。図２は、冷却室およびダクトを示す背面図である。図３は、ブロアファン部分を周辺構成と共に冷却室側から見た背面図である。図４は、ブロアファン部分を示す断面図である。図５は、ブロアファン部分を冷却室側から見た背面図である。図６は、ブロアファン部分を冷凍室側から見た正面図である。図７は、第１仕切板を冷却室側から見た背面図である。図８は、第１仕切板およびブロアファンの冷却室側から見た分解斜視図である。図９は、第１仕切板および第２仕切板部分の冷却室側から見た分解斜視図である。図１０は、第１仕切板および第２仕切板部分の冷凍室側から見た分解斜視図である。図１１は、第１仕切板を背面側から見た斜視図である。図１２は、暖気の移動と除霜水の移動を示す図である。

　図１に示すように、冷蔵庫１０は、前面が開放された箱型の筐体１１を備えている。筐体１１の上方には、第２貯蔵室としての約２℃～４℃の冷蔵室１２が形成され、筐体１１の下方には、第１貯蔵室としての約－１８℃の冷凍室１３が形成されている。冷蔵室１２と冷凍室１３との間には、第３貯蔵室としての約－５℃～約１℃の低温室６０が形成されている。
　冷蔵庫１０は、冷蔵室１２の前面の開口部には、横開き式の扉１４が開閉自在に設けられている。冷凍室１３の前面の開口部には、横開き式の扉６１が開閉自在に設けられ、内部に食品を収容する引出しケース１５が設けられている。また、低温室６０の前面の開口部には引出し式扉６２が開閉自在に設けられ、引出し式扉６２の開閉と連動する引出しケース６３が設けられている。

　図２から図１０に示すように、冷蔵庫１０の冷凍室１３の背面側には、冷却室２０が設けられている。冷却室２０の上方には、冷蔵室１２の背面側に位置し、上下方向に連通するダクト２１が連結されている。
　ダクト２１には、冷蔵室１２に連通する図示しない冷蔵用吹出口が設けられている。
　冷凍室１３と低温室６０との間には、断熱壁６４が設けられている。断熱壁６４には、冷却室２０と、ダクト２１とを連通する冷気通路６４ａが形成されている。これにより、冷却室２０で生成された冷気が冷気通路６４ａを介してダクト２１に導入する構成となっている。

　図２および図３に示すように、冷気通路６４ａには、冷蔵室１２と低温室６０とへの冷気量を調節するツインダンパ６５が設けられている。
　図２に示すように、ツインダンパ６５は、冷蔵庫１０の左右幅方向に隣接配置される第３貯蔵室ダンパとしての低温室ダンパ６５ａと第１貯蔵室ダンパとしての冷蔵室ダンパ６５ｂとを備えている。低温室ダンパ６５ａと冷蔵室ダンパ６５ｂは、低温室６０と冷蔵室１２のそれぞれの室内温度に応じて制御されて、それぞれ独立してダンパの開閉動作を行い、低温室６０および冷蔵室１２への冷気量を調節する。

　冷却室２０の前面側には、第１仕切板３０が設けられている。また、冷凍室１３の背面側には、第２仕切板が設けられている。第１仕切板３０と第２仕切板４０との間には、冷気通路４１が形成されている。
　第１仕切板３０の上部には、上方に向かうにつれて第２仕切板４０から離れるように傾斜した傾斜面３１が形成されている。傾斜面３１の背面側には、ブロアファン３２が取り付けられている。

　ブロアファン３２は、送風ファンの一つに分類されるファンである。送風ファンには、軸流ファンも存在する。一般的に、軸流ファンは、フレームの中央部に回転羽根が取り付けられ、回転羽根の正面から空気を吸い込み、後方に吹き出す構成である。従来の冷蔵庫では、冷気の循環に軸流ファンを用いることが多い。

　これに対し、ブロアファン３２は、回転羽根３３を備えたファンユニット３４と、回転羽根３３を覆うファンケーシング３５とを備え、回転羽根３３の正面から空気を吸い込み、回転羽根３３の側方（図５中の上方に相当）に吹き出す構成である。ファンケーシング３５は、回転羽根３３の回転中心Ｃ１を基準とするインボリュート曲線に沿った形状のケーシングに形成され、換言すると、略渦巻き状のケーシングに形成される。

　回転羽根３３の回転により回転中心Ｃ１から放射方向に流れた風がファンケーシング３５の内面に沿って流れることによって、ファンケーシング３５側方に設けられた開口（本実施形態では上方に設けられた第２開口部３６に相当）から風が吹き出す。
　一般的に、ブロアファン３２は、同等サイズの軸流ファンよりも高い静圧を得やすい。また、ブロアファン３２の回転羽根３３の枚数は、一般的に、軸流ファンの回転羽根の枚数よりも多いので、これによっても高い静圧を得やすくなる。

　図３および図５に示すように、ファンケーシング３５は、時計回り方向で回転中心Ｃ１からの離間距離が徐々に大きくなる略渦巻き状に形成される。ファンケーシング３５の最上部に、冷気通路６４ａの下端部に連通する第２開口部３６が形成される。ファンケーシング３５のブロアファン３２の回転軸と対向する中央部には、冷却室２０の冷気をファンユニット３４に取り入れるための冷気取入れ口３７が形成されている。

　ファンケーシング３５は、その上部からファンケーシング３５の両側に向けて拡開し、第２開口部３６を介して冷気通路６４ａに接続される接続部７０を備えている。
　ファンユニット３４による気流は、主としてファンケーシング３５の下流側外側から接続部７０にかけて遠心力により外側に向かう方向に吹き出される。

　冷蔵室ダンパ６５ｂは、ファンケーシング３５の下流側と接続部７０の接続部７０における接線方向の第２開口部３６に対応する位置に配置されている。低温室ダンパ６５ａは、気流の下流側に位置いる接続部７０に沿った方向における第２開口部３６に対応する位置に配置されている。
　すなわち、ファンケーシング３５から吹き出される気流の一部は、遠心力により低温室ダンパ６５ａに向けて流れることになり、低温室ダンパ６５ａへの風量を確保することができる。また、下流側外側から接続部７０に至る箇所における接線方向に冷蔵室ダンパ６５ｂを配置しているので、ファンケーシング３５の下流側から遠心力によりファンケーシング３５の外側に向かう気流の一部を接線方向に案内することができ、冷蔵室ダンパ６５ｂ方向への気流の流量を確保することができる。

　これにより、ファンケーシング３５を流れる気流が第２開口部３６から吹き出される際に、気流がファンケーシング３５に沿って第２開口部３６の上方の低温室ダンパ６５ａ側に偏って流れるのを抑制し、冷蔵室ダンパ６５ｂ側への冷気の流量を確保できる。また、冷蔵室よりも温度が低い低温室への冷気量を調節する低温室ダンパ６５ａを、ファンケーシング３５の接線方向における第２開口部３６に対応する位置に配置することで、風量を確保することができ効率よく適温に冷却することができる。

　そして、ファンユニット３４を駆動して回転羽根３３を回転駆動させることで、冷却室２０の冷気はファンケーシング３５の冷気取入れ口３７からファンユニット３４に吸い込まれ、ファンユニット３４の外周部からファンケーシング３５の内部に吹き出される。ファンケーシング３５の内部に吹き出された冷気は、ファンケーシング３５に沿って案内されて第２開口部３６から冷気通路６４ａを介してダクト２１に送られる。

　冷却室２０のブロアファン３２の下方には、蒸発器２２が設置されている。冷蔵室１２の後方上部には、圧縮機２３が配置されている。圧縮機２３と、図示しない凝縮器と、膨張機構と、蒸発器２２とは、冷媒配管により接続されており、冷凍サイクルを構成している。
　そして、圧縮機２３から冷媒を吐出させることで、冷媒を所定の温度に冷却し、蒸発器２２と冷却室２０の内部空気と熱交換させることで、冷却室２０の内部に冷気を発生されるように構成されている。

　第１仕切板３０のファンケーシング３５に対応する位置には、ファンケーシング３５に沿った略弧状の第１開口部３８が形成されている。第１開口部３８は、本実施の形態においては、３つ形成されている。
　３つの第１開口部は、ブロアファン３２による気流の上流側から、それぞれ上流側第１開口部３８ａ、中流側第１開口部３８ｂ、下流側第１開口部３８ｃとされている。
　上流側第１開口部３８ａ、中流側第１開口部３８ｂおよび下流側第１開口部３８ｃの開口面積は、それぞれ気流の上流側から下流側に向けて徐々に開口幅が大きくなるように形成されている。また、上流側第１開口部３８ａ、中流側第１開口部３８ｂおよび下流側第１開口部３８ｃの開口面積は、上流側から順次大きくなるように形成されている。
　これにより、冷凍室１３への風量を確保できて効率的に冷却することができる。なお、風量を確保できれば、少なくとも上流側第１開口部３８ａのみ徐々に大きくなる構成でもよい。

　上流側第１開口部３８ａ、中流側第１開口部３８ｂおよび下流側第１開口部３８ｃの間は、ファンユニット３４を第１仕切板３０に取付けるためファン取付部３９とされている。第１仕切板３０のファン取付部３９には、それぞれ凹部３９ａが形成されている。
　ファンユニット３４の外周には、ファンユニット３４を支持するファン支持部３４ａがほぼ等間隔で３か所形成されている。ファン支持部３４ａは、ファンユニット３４を３点支持する略円形状の支持部であり、防振ゴムを有して構成されている。
　ファンユニット３４のファン支持部３４ａは、凹部３９ａに挿入されて、ビス６６で固定される。なお、ファン支持部３４ａを凹部３９ａに圧入して、ビスを使わないで固定してもよい。

　この場合に、第１仕切板３０の傾斜面３１にブロアファン３２を取り付けることで、ブロアファン３２の回転軸が傾斜して配置されることになる。これにより、ブロアファン３２は、第１開口部３８から冷気を上方に向けて吹き出すことになり、冷気の対流をしやすくすることができる。

　また、第２仕切板４０には、例えば、発泡スチロールなどからなる成型断熱材５０が第２仕切板４０に密着して設けられている。
　第２仕切板４０および成型断熱材５０の第１仕切板３０の第１開口部３８に対応する位置には、第１仕切板３０と同様に３つの吐出口４２，５１がそれぞれ形成されている。この吐出口４２，５１は、上流側第１開口部３８ａ、中流側第１開口部３８ｂおよび下流側第１開口部３８ｃとその少なくとも一部が前面視で重なるように配置されている。
　また、第２仕切板４０および成型断熱材５０の吐出口４２，５１の下方には、複数（本実施の形態においては、３つの）第２吐出口４３，５２が形成されている。
　第２吐出口４３，５２は、冷凍室１３と冷気通路４１とを連通している。

　第２仕切板４０の吐出口４２部分には、各吐出口４２を閉塞する円盤状の回転ディスク４４が回転自在に取付けられている。
　回転ディスク４４には、吐出口４２に対応し吐出口４２と略同形状のディスク開口部４５が形成されている。回転ディスク４４の中心部には、操作ノブ４６が設けられており、操作ノブ４６を操作することで、回転ディスク４４を回転操作することが可能となっている。

　すなわち、回転ディスク４４を吐出口４２とディスク開口部４５とが一致した状態に位置させれば、第１開口部３８を介して冷却室２０からの冷気がそのまま冷凍室１３に流れる。また、回転ディスク４４を回転させ、吐出口４２とディスク開口部４５との位置をずらして、開口面積を減少させることで、第１開口部３８からの冷気の流入量を低減させることが可能となる。

　図９に示すように、ファンケーシング３５は、周囲壁３５Ａを有する。周囲壁３５Ａは、時計回り方向にいくにつれて回転中心Ｃ１からの離間距離が徐々に大きくなる壁面である。周囲壁３５Ａは、ブロアファン３２を外周側から覆う。図４に示すように、本実施の形態の周囲壁３５Ａは、ブロアファン３２の回転軸としての回転中心Ｃ１に対して傾斜した方向に延びた筒状である。周囲壁３５Ａの下部の内周面には、ガイド面３５Ｂが形成される。ガイド面３５Ｂは、ファンケーシング３５内に生じた除霜水を第１開口部３８にガイドする。ガイド面３５Ｂは、ブロアファン３２の回転中心Ｃ１に平行に延びておらず、回転中心Ｃ１に対して傾斜している。ガイド面３５Ｂは略水平に延びている。ガイド面３５Ｂが略水平であるため、除霜水がガイド面３５Ｂに到達すると、除霜水はガイド面３５Ｂに沿って移動し易く、ガイド面３５Ｂにより第１開口部３８に案内される。ガイド面３５Ｂは、水平方向に延びる構成に代えて、背面側から第１開口部３８に近づくにつれて下方に傾斜するスロープでもよい。

　３つの第１開口部３８のうち、最も下方で開口する第１開口部３８、すなわち、本実施の形態の中流側第１開口部３８ｂは、除霜水をファンケーシング３５から排水させる排水孔３８ｂでもある。換言すれば、第１開口部３８の一部が排水孔３８ｂである。最も下方で開口する中流側第１開口部３８ｂは、下方に凹んだ円弧状であり、ファンケーシング３５の下縁に形成されている。本実施の形態では、ファンケーシング３５と第１仕切板３０との接続部位において、中流側第１開口部３８ｂの上縁が、ガイド面３５Ｂよりも上方でファンケーシング３５の下縁に沿って形成されている。また、中流側第１開口部３８ｂの下縁は、少なくとも最下端３８ｂ１（図４参照）がガイド面３５Ｂの高さ以下となるように、ファンケーシング３５の下縁に沿って形成されている。以下では、中流側第１開口部３８ｂを排水孔３８ｂとも呼ぶ。

　図４および図９に示すように、排水孔３８ｂの下方、すなわち、傾斜面３１の下方には、本体面３０Ａが形成されている。本体面３０Ａの下部には、本体面３０Ａに対して正面側に突出する突出面３０Ｃが形成されている。突出面３０Ｃと本体面３０Ａとは、本体面３０Ａから突出面３０Ｃに向かうにつれて正面側に傾斜する突出傾斜面３０Ｂにより接続されている。図４に示すように、突出面３０Ｃの上端３０Ｄは、第２吐出口５２よりも上方に位置する。突出面３０Ｃの上端３０Ｄは、突出傾斜面３０Ｂと突出面３０Ｃとの接続部である。突出面３０Ｃは、アルミテープ８４を介して成型断熱材５０に密着される。

　図１１に示すように、成型断熱材５０の下部には、第１仕切板３０が密着する密着部５３が形成されている。密着部５３は、成型断熱材５０の左右に延びる角柱状である。密着部５３は、第２吐出口５２よりも下方に設けられている。密着部５３が第１仕切板３０に密着することにより、冷気通路４１が密閉された状態となる。密着部５３には、上方から下方に延びる貫通孔５３Ａが形成されている。貫通孔５３Ａには、ドレンパイプ５４が挿入されている。ドレンパイプ５４は上端が貫通孔５３Ａの奥に埋まっている。ドレンパイプ５４は下端が貫通孔５３Ａから下方に突き出ている。ドレンパイプ５４により除霜水が下方に排水される。

　密着部５３の上面には、除霜水ガイド面５３Ｂが形成されている。除霜水ガイド面５３Ｂは、３つの第２吐出口５２の下方で左右方向に延びている。除霜水ガイド面５３Ｂは、下方に進むにつれて貫通孔５３Ａに向かうように傾斜する。本実施の形態では、貫通孔５３Ａが、左右方向中央の第２吐出口５２の下方に形成されているため、除霜水ガイド面５３Ｂは、左右方向中央部に向かうに連れて下方に傾斜している。これにより、除霜水が除霜水ガイド面５３Ｂの左右方向のいずれの部位に到達しても、除霜水は、除霜水ガイド面５３Ｂにより貫通孔５３Ａに案内される。
　排水孔３８ｂよりも下方の冷気通路４１と、貫通孔５３Ａと、ドレンパイプ５４の内部空間とにより、除霜水が排水される排水経路５５（図４参照）が構成される。
　第１仕切板３０と、第２仕切板４０と、成型断熱材５０とにより、本実施の形態の仕切壁７５（図４参照）が構成される。仕切壁７５は、冷蔵庫１０内を冷凍室１３と冷却室２０とに仕切る。

　図４に示すように、蒸発器２２の下方には、除霜用のヒーター２５が配置されている。ヒーター２５は、左右方向に延びている。ヒーター２５は、蒸発器２２の下方に配置される。ヒーター２５は、冷却室２０において蒸発器２２の前後方向中央部に配置される。ヒーター２５は第１仕切板３０の下端部３０Ｅに対応する高さに配置される。

　図４、図５または図９に示すように、第１仕切板３０には、高熱伝導部材８０が設けられる。高熱伝導部材８０は、第１仕切板３０の素材よりも熱伝導性が高い素材で形成されたシート状の部材である。高熱伝導部材８０は、第１仕切板３０の正面側に設けられた第１高熱伝導部材８１と、第１仕切板３０の背面側に設けられた第２高熱伝導部材８２と、を備える。

　本実施の形態では、金属箔の一例としてのアルミニウム箔８４Ａが、第１仕切板３０の正面および背面に貼付されることにより、高熱伝導部材８０の第１高熱伝導部材８１および第２高熱伝導部材８２が構成される。すなわち、本実施の形態では、高熱伝導部材８０の第１高熱伝導部材８１および第２高熱伝導部材８２は一体である。以下では、第１高熱伝導部材８１に対応する部分を第１高熱伝導部８１と呼び、第２高熱伝導部材８２に対応する部分を第２高熱伝導部８２と呼ぶ。

　高熱伝導部材８０について、具体的には、アルミニウム箔８４Ａの裏面に接着剤が塗布されたアルミテープ８４が使用される。アルミテープ８４は、突出面３０Ｃの正面および背面に貼付される。アルミテープ８４は、第１仕切板３０の背面側から正面側に下端部３０Ｅを覆うようにして貼付される。アルミテープ８４は、図４に示す断面図において、Ｕ字状に貼付される。アルミテープ８４の正面側の上端、すなわち、第１高熱伝導部８１の上端８１Ａは、第２吐出口５２よりも上方に位置する。また、アルミテープ８４の背面側の上端、すなわち、第２高熱伝導部８２の上端８２Ａは、蒸発器２２の下端よりも上方に位置し、蒸発器２２の上下方向中央部に位置する。

　第１仕切板３０の下端部３０Ｅがヒーター２５と上下方向で重複しており、第２高熱伝導部８２はヒーター２５に面する。第１高熱伝導部８１は、貫通孔５３Ａの部分の密着部５３に面する。

　図２－図５、図９に示すように、ファンケーシング３５の外表面の少なくとも下部には、第３の高熱伝導部材の一例としてのアルミテープ９０が貼付される。アルミテープ９０は、ファンケーシング３５の素材よりも熱伝導性が高い熱伝導性を有するように構成される。アルミテープ９０は、形状等以外は、アルミテープ８４と同様に構成してもよい。
　アルミテープ９０がファンケーシング３５に貼付されることにより、除霜用のヒーター２５の熱をファンケーシング３５に熱伝導させ易く、ファンケーシング３５の凍結が防止され易くなる。アルミテープ９０は、ファンケーシング３５の外表面全部に貼ってもよいが、外表面全部に貼付する必要はなく、蒸発器２２に近い部分としての下部に貼付すればよい。

　［１－２．動作等］
　次に、実施の形態１における冷蔵庫１０の動作について説明する。
　本実施の形態においては、圧縮機２３を駆動して冷媒回路に冷媒を循環させ、蒸発器２２により冷却室２０の内部空気と熱交換を行うことで、冷気を発生させる。
　そして、ブロアファン３２を駆動することで、冷却室２０の内部冷気を冷気取入れ口３７から取り込み、ファンケーシング３５に吹き出す。
　ファンケーシング３５に吹き出された冷気の一部は、第２開口部３６からダクト２１に向けて送風され、ツインダンパ６５の冷蔵室ダンパ６５ｂで風量制御されて冷蔵室１２の冷却が行われ、また低温室ダンパ６５ａで風量制御されて低温室６０の冷却が行われる。

　この場合に、ファンケーシング３５から吹き出される気流の一部は、遠心力により低温室ダンパ６５ａに向けて流れることになり、冷蔵室ダンパ６５ｂより低温室ダンパ６５ａへの風量が多くなり、低温室６０における冷却効率の向上を図ることができる。
　また、下流側外側から接続部７０に至る箇所における接線方向に冷蔵室ダンパ６５ｂを配置しているので、ファンケーシング３５の下流側から遠心力によりファンケーシング３５の外側に向かう気流の一部を接線方向に案内することができ、冷蔵室ダンパ６５ｂ方向への気流の流量を確保することができる。

　また、ファンケーシング３５に吹き出された冷気の一部は、第１開口部３８を介して冷気通路４１に送風される。
　冷気通路４１に送られた冷気は、第２仕切板４０および成型断熱材５０の吐出口４２，５１から冷凍室１３内に直接送られる。また、冷気通路４１に送られた冷気の一部は、第２吐出口４３，５２から冷凍室１３に送られ、吐出口４２，５１および第２吐出口４３，５２から送られる冷気により、冷凍室１３の冷却が行われる。

　この場合に、第１開口部３８と吐出口４２，５１との少なくとも一部が前面視で重なるように配置されているので、第１開口部３８から吹き出される冷気は、損失を受けることなく吐出口４２，５１から冷凍室１３に送ることができる。また、ブロアファン３２の回転軸が傾斜して配置されているので、ブロアファン３２は、第１開口部３８から吹き出される冷気の対流をしやすくすることができる。
　そのため、吐出口４２，５１から極めて効率よく冷凍室１３の内部に冷気を送ることができ、これにより、冷凍室１３の内部においては、吐出口４２，５１付近の温度が最も低くなる。

　ここで、冷蔵庫１０には、扉１４、６１、６２の開閉により湿度の高い空気が進入し易い。この湿度の高い空気が戻りダクトを介して冷却室２０に流入するため、蒸発器２２やブロアファン３２には霜が付着する。このため、蒸発器２２の下方に設けたヒーター２５が、予め設定された時間毎に通電される。

　ヒーター２５が通電されると、ヒーター２５周辺の冷却室２０内の空気が温められる。温められた空気、すなわち、暖気は、図１２の矢印Ａ１－Ａ２で示すように、冷却室２０内を上昇する。暖気により蒸発器２２は除霜される。暖気は冷却室２０を除霜しながら上昇する。そして、図１２の矢印Ａ３で示すように、暖気はファンケーシング３５内に流入する。

　ファンケーシング３５に暖気が進入するとブロアファン３２が除霜され、ファンケーシング３５内に除霜水が生じる。特に、本実施の形態では、ファンケーシング３５にはアルミテープ９０が貼付されている。このため、ファンケーシング３５にはヒーター２５の熱が伝導され易く、ファンケーシング３５は除霜され易くなっている。

　本実施の形態では、ファンケーシング３５で生じた除霜水は、周囲壁３５Ａにより最下部のガイド面３５Ｂに案内される。除霜水は、矢印Ｂ１で示すようにガイド面３５Ｂにより排水孔３８ｂに案内され、排水孔３８ｂからファンケーシング３５の外部に流出する。外部に流出した除霜水は、自重で排水経路５５を下方に移動する。この際に、本実施の形態では、除霜水は、矢印Ｂ２－Ｂ４で示すように、傾斜面３１から、本体面３０Ａ、突出傾斜面３０Ｂ、突出面３０Ｃの順に伝って下方に移動し易く、除霜水ガイド面５３Ｂに緩やかに到達し易い。このため、除霜水は、除霜水ガイド面５３Ｂに案内され易く、第２吐出口４３，５２から冷凍室１３に除霜水が入ることが抑制されている。除霜水は、除霜水ガイド面５３Ｂにより貫通孔５３Ａに案内されると、ドレンパイプ５４を通じて外部に排水される。

　本実施の形態では、第１仕切板３０には、ヒーター２５に面する第２高熱伝導部８２が設けられている。このため、ヒーター２５が発熱する場合には、それに応じて第２高熱伝導部８２が温められて、蒸発器２２の下部を温められ易くなっている。また、このとき、第２高熱伝導部８２が温まることにより、その周囲も温められ易く、第１高熱伝導部８１も温まる。特に、第２高熱伝導部８２は、第１高熱伝導部８１に接続されているため、第１高熱伝導部８１が温まり易くなっている。よって、ヒーター２５の発熱により、除霜水ガイド面５３Ｂや貫通孔５３Ａの周辺、ドレンパイプ５４も温められやすく、排水経路５５が霜などで塞がることが抑制されている。
　本実施の形態では、ファンケーシング３５内で除霜水が生じても、ファンケーシング３５内で生じる除霜水を効率よく排水することができる。

　［１－３．効果等］
　以上述べたように、本実施の形態においては、冷蔵庫１０は、少なくとも冷凍室１３（第１貯蔵室）と冷蔵室１２（第２貯蔵室）とを備え、冷凍室１３の背面側に、蒸発器２２が設置される冷却室２０を形成し、冷凍室１３と冷却室２０とに仕切る仕切壁７５と、冷凍室１３の背面側に配置されたブロアファン３２と、ブロアファン３２の外周に配置されブロアファン３２から吹き出される空気を案内する略渦巻き状に形成されたファンケーシング３５と、冷却室２０を除霜するヒーター２５と、を備える。仕切壁７５は、冷却室２０の前面に配置された第１仕切板３０と、冷凍室１３の背面に配置された第２仕切板４０と、を備える。第１仕切板３０には、ブロアファン３２およびファンケーシング３５が固定される。第１仕切板３０には、ファンケーシング３５の下縁に排水孔３８ｂが形成される。排水孔３８ｂの下方には排水経路５５が設けられている。
　これにより、ファンケーシング３５内で除霜水が生じても、排水孔３８ｂを通じてファンケーシング３５から除霜水を流出させて、排水経路５５を通じて排水することができる。そのため、ブロアファン３２のファンケーシング３５内で生じる除霜水を効率よく排水することができる。

　本実施の形態のように、第１仕切板３０には、ファンケーシング３５の内部と冷凍室１３とを連通する第１開口部３８が形成され、第１開口部３８は、ファンケーシング３５に沿った弧状に形成され、排水孔３８ｂは、第１開口部３８の一部により構成されてもよい。
　これにより、圧力損失が抑制された状態で冷気を冷凍室１３に送り易くできると共に、排水孔３８ｂと、冷気を吹き出させる開口部３８の一部とを共通化することができる。

　本実施の形態のように、ファンケーシング３５には、排水孔３８ｂに除霜水をガイドするガイド面３５Ｂが形成されていてもよい。
　これにより、ファンケーシング３５から排水させ易くできる。

　本実施の形態のように、ヒーター２５は、蒸発器２２の下方に配置され、第１仕切板３０には、高熱伝導部材８０が設けられ、高熱伝導部材８０は、第１仕切板３０の正面側に設けられた第１高熱伝導部８１と、第１仕切板３０の背面側に設けられた第２高熱伝導部８２と、を備え、第１高熱伝導部８１と第２高熱伝導部８２とは、第１仕切板３０の下端部（端部）３０Ｅを挟んで配置され、第２高熱伝導部８２は、ヒーター２５に面してもよい。
　これにより、第１仕切板３０の正面側と背面側の熱伝導性を高めることができる。このため、ヒーター２５の熱より、第１仕切板３０の正面側と背面側とを温め易くできる。

　本実施の形態のように、第１高熱伝導部８１と、第２高熱伝導部８２とは、第１仕切板３０の下端部３０Ｅで接続されてもよい。
　これにより、第１高熱伝導部８１と、第２高熱伝導部８２とは、第１仕切板３０の下端部３０Ｅで接続されているため、第２高熱伝導部８２の熱を第１高熱伝導部８１に伝わり易くできる。そのため、ヒーター２５の熱を第１仕切板３０の正面および背面に伝達し易くでき、除霜効率を上げることができる。

　本実施の形態のように、高熱伝導部材８０は、金属箔の一例としてのアルミニウム箔８４Ａであってもよい。
　これにより、簡易な構成で、高熱伝導部材８０を形成することができる。

　（他の実施の形態）
　なお、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。
　図１３は、本開示の他の実施の形態を示すファンケーシングの正面図である。
　図１３に示すように、本実施の形態では、シングルダンパ７１を用いた場合の例を示している。
　このようにシングルダンパ７１を用いる場合は、ファンケーシング３５の気流の下流側における接線が鉛直方向になるように形成する。そして、この接線方向に第２開口部３６を配置するとともに、第２開口部３６にシングルダンパ７１を配置する。
　これにより、ブロアファン３２から送られる気流を効率よく第２開口部３６およびシングルダンパ７１の方向に吹き出すことができる。

　実施の形態１においては、第１貯蔵室を冷凍室１３とし、第２貯蔵室を冷蔵室１２とした場合について説明した。本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、第１貯蔵室を冷蔵室１２、第２貯蔵室を冷凍室１３としてもよい。
　この場合は、ブロアファン３２により第１開口部３８、吐出口４２，５１、第２吐出口４３，５２を介して冷蔵室１２を直接冷却し、ダクト２１を介して冷凍室１３を冷却する。

　また、実施の形態１においては、ブロアファン３２の回転中心Ｃ１を傾斜して配置するようにしたが、これに限定されず、例えば、回転中心Ｃ１を略水平となるように配置するようにしてもよい。この場合には、ガイド面３５Ｂを回転中心Ｃ１に平行にしてもよい。

　また、実施の形態１においては、金属箔として、アルミニウム箔を説明したが、金属箔の金属としては、アルミニウムに限定されず、鉄や銅などでもよい。

　また、実施の形態１においては、高熱伝導部材８０は、アルミテープが１枚の構成を説明したが、アルミテープは複数枚使用しても良い。例えば、アルミテープが左右方向に分割されていてもよい。すなわち、帯状のアルミテープを複数枚使用して第１仕切板３０に貼付してもよい。また、例えば、第１高熱伝導部材８１を形成するアルミテープと、第２高熱伝導部材８２を形成するアルミテープとの２枚のアルミテープを使用してもよい。この場合には、第１仕切板３０の下端部３０Ｅを挟むように配置する際に、２枚のアルミテープの下端部同士を重ねることにより２枚のアルミテープを接続したり、下端を互いに接触させて２枚のアルミテープを接続したりしてもよい。また、例えば、第１高熱伝導部材８１を形成するアルミテープと、第２高熱伝導部材８２を形成するアルミテープとの２枚のアルミテープを使用する場合には、第１仕切板３０の下端部３０Ｅを挟むように配置する際に、下端同士を離間した状態としてもよい。アルミテープ同士は接続されていることが望ましいが、これにより、第１仕切板３０の正面側と背面側の熱伝導性を高めることができる。

　また、実施の形態１においては、第１高熱伝導部材８１と、第２高熱伝導部材８２とは、第１仕切板３０の下端部３０Ｅを挟むように配置する構成を説明したが、左端部や、右端部、上端部など、任意の第１仕切板３０の端部を挟むように配置する構成でもよい。

　以上のように、本開示に係る冷蔵庫は、ブロアファンにより冷気を送風する冷蔵庫に好適に利用可能である。

　１０　冷蔵庫
　１１　筐体
　１２　冷蔵室
　１３　冷凍室
　１３　直接冷凍室
　１４　扉
　１５　引出
　２０　冷却室
　２１　ダクト
　２２　蒸発器
　２３　圧縮機
　２５　ヒーター
　３０　第１仕切板
　３１　傾斜面
　３２　ブロアファン
　３３　回転羽根
　３４　ファンユニット
　３５　ファンケーシング
　３５Ｂ　ガイド面
　３６　第２開口部
　３７　冷気取入れ口
　３８　第１開口部
　３９　ファン取付部
　４０　第２仕切板
　４１　冷気通路
　４２　各吐出口
　４２　吐出口
　４３　第２吐出口
　４４　回転ディスク
　４５　ディスク開口部
　４６　操作ノブ
　５０　成型断熱材
　５１　吐出口
　５２　第２吐出口
　５５　排水経路
　７５　仕切板
　８０　高熱伝導部材
　８１　第１高熱伝導部（第１高熱伝導部材）
　８２　第２高熱伝導部（第２高熱伝導部材）
　８４　アルミテープ（金属箔）

Claims

　少なくとも第１貯蔵室と第２貯蔵室とを備え、
　前記第１貯蔵室の背面側に、蒸発器が設置される冷却室を形成し、
　前記第１貯蔵室と前記冷却室とに仕切る仕切壁と、
　前記第１貯蔵室の背面側に配置されたブロアファンと、
　前記ブロアファンの外周に配置され前記ブロアファンから吹き出される空気を案内する略渦巻き状に形成されたファンケーシングと、
　前記冷却室を除霜するヒーターと、を備え、
　前記仕切壁は、前記冷却室の前面に配置された第１仕切板と、前記第１貯蔵室の背面に配置された第２仕切板と、を備え、
　前記第１仕切板には、前記ブロアファンおよび前記ファンケーシングが固定され、
　前記第１仕切板には、前記ファンケーシングの下縁に排水孔が形成され、
　前記排水孔の下方には排水経路が設けられている、
　冷蔵庫。
　前記第１仕切板には、前記ファンケーシングの内部と前記第１貯蔵室とを連通する開口部が形成され、
　前記開口部は、前記ファンケーシングに沿った弧状に形成され、
　前記排水孔は、前記開口部の一部により構成される、
　請求項１に記載の冷蔵庫。
　前記ファンケーシングには、前記排水孔に除霜水をガイドするガイド面が形成されている、
　請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
　前記ヒーターは、前記蒸発器の下方に配置され、
　前記第１仕切板には、高熱伝導部材が設けられ、
　前記高熱伝導部材は、前記第１仕切板の正面側に設けられた第１高熱伝導部材と、前記第１仕切板の背面側に設けられた第２高熱伝導部材と、を備え、
　前記第１高熱伝導部材と前記第２高熱伝導部材とは、前記第１仕切板の端部を挟んで配置され、
　前記第２高熱伝導部材は、前記ヒーターに面する、
　請求項１から３のいずれかに記載の冷蔵庫。
　前記第１高熱伝導部材と、前記第２高熱伝導部材とは、前記第１仕切板の端部で接続される、
　請求項４に記載の冷蔵庫。
　前記高熱伝導部材は、金属箔である、
　請求項４又は５に記載の冷蔵庫。