JP5990766B2

JP5990766B2 - 冷蔵庫

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Publication number: JP5990766B2
Application number: JP2011196838A
Authority: JP
Inventors: かほる辻本; 今田　寛訓; 寛訓今田; 米田　貴史; 貴史米田; 尚見森田
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2011-09-09
Filing date: 2011-09-09
Publication date: 2016-09-14
Anticipated expiration: 2031-09-09
Also published as: JP2013057471A

Description

本発明は、脱臭手段を備える冷蔵庫に関するものである。

近年、さまざまな地域のさまざまな食品が冷蔵庫に保存されることから、冷蔵庫庫内に保存される食品から発生する臭気の脱臭や庫内除菌のニーズは非常に高く、冷蔵庫庫内の脱臭・除菌を目的として、各種手法を用いた除菌・脱臭装置の開発がさかんである。

従来、冷却風路内に脱臭手段を備えている冷蔵庫が知られている（例えば、特許文献１）。

以下、図面を参照しながら上記従来の脱臭装置について説明する。

図４は、冷蔵庫の冷蔵室を示す要部正面図である。

図４において、冷蔵庫は、庫内を循環する冷気を冷却する冷却器（図示せず）と、冷却器の上方に位置し冷気を強制的に送風する送風手段としてのファン（図示せず）と、冷気を送風するダクト３と、冷蔵食品を保存する冷蔵室４を備えている。

ダクト３の出口部には、冷蔵室４内を適温に制御するダンパーサーモスタット５が設けられている。ダクト３には、連通する冷気ダクト６が設けられており、冷気ダクト６の先端には、吹出口６ｂ〜６ｅが設けられている。また、この冷蔵庫には、冷蔵室４内の冷気を冷却器に戻す戻りダクト（図示せず）が別途、設けられている。さらに、この冷蔵庫は、冷気ダクト６を脱臭ダクトとして共用化したものである。

脱臭手段である脱臭材１２は、冷気ダクト６内のダンパーサーモスタット５と各吹出口６ｂ〜６ｅとの間に配設され、冷気ダクト６の風路断面全体を覆うように配置されている。これにより、脱臭材１２は、ファンによりダクト６内に送風される冷気に含まれる臭気を除去するものである。

特開平１−１８９４７７号公報

しかしながら、上記従来の構成では、脱臭手段を通過する際の圧力損失が大きくなり、庫内に供給される冷気の量が低下したりするため、送風手段を大型化する必要があった。

また、ダクト内に独立した複数の風路（例えば、冷蔵室用の風路とチルド室用の風路など）を備えている場合にも、それぞれの風路に脱臭手段を設ける必要があった。

また、冷却性能を確保するために、脱臭手段を配置した脱臭ダクトと冷却ダクトとを別々に形成し対応する場合もあった。この場合には、庫内が狭くなる恐れがあった。

以上のように、従来の冷蔵庫では、送風手段や、脱臭手段が大型化したり、庫内容積を広く確保できなかったり、あるいはその結果、製造コストが増加するといった課題が生じ
ていた。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、冷却風路内に脱臭手段を備える冷蔵庫であっても、送風手段や、脱臭手段を大型化したり、容積効率を低下させたり、製造コストが増加することなく、効率よく庫内を脱臭できる冷蔵庫提供することを目的とする。

上記問題を解決するために、本発明の冷蔵庫は冷蔵室と、前記冷蔵室より低温の温度帯室である貯蔵室と、前記冷蔵室と前記貯蔵室とを冷却した空気が流れる戻り風路と、前記冷蔵室と前記戻り風路の間に開口された冷蔵室用戻り口と、前記貯蔵室と前記戻り風路の間に開口された貯蔵室用戻り口と、前記冷蔵室用戻り口と前記貯蔵室用戻り口との間に設
けられた脱臭手段とを備え、前記脱臭手段と前記戻り風路の内壁との間に前記脱臭手段を通過しない空気を通過させる隙間を設け、前記脱臭手段は前記冷蔵室用戻り口と前記貯蔵室用戻り口のうち前記戻り風路の下流側に設けられたいずれか一方の戻り口の上流側端部と接し、前記隙間に向かって下流側に傾斜して設けたことを特徴とするものである。

これによれば、１つの脱臭手段で冷蔵室と貯蔵室との脱臭を行えるとともに、脱臭手段を通過する際の圧力損失が大きくなることがないので、送風手段や、脱臭手段が大型化したり、容積効率を低下させたり、製造コストが増加することがない。

本発明によれば、送風手段や、脱臭手段を大型化したり、容積効率を低下させたり、製造コストが増加することなく、効率よく庫内を脱臭できる冷蔵庫を提供することができる。

本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫を表した冷蔵庫の側面断面図本発明の実施の形態１に係る背面パネルの背面図本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の冷蔵室及び新温度帯室の要部側面断面図従来の冷蔵庫の冷蔵室の要部正面図

第１の発明は、冷蔵室と、前記冷蔵室より低温の温度帯室である貯蔵室と、前記冷蔵室と前記貯蔵室とを冷却した空気が流れる戻り風路と、前記冷蔵室と前記戻り風路の間に開口された冷蔵室用戻り口と、前記貯蔵室と前記戻り風路の間に開口された貯蔵室用戻り口と、前記冷蔵室用戻り口と前記貯蔵室用戻り口との間に設けられた脱臭手段とを備え、前記脱臭手段と前記戻り風路の内壁との間に前記脱臭手段を通過しない空気を通過させる隙間を設け、前記脱臭手段は前記冷蔵室用戻り口と前記貯蔵室用戻り口のうち前記戻り風路の下流側に設けられたいずれか一方の戻り口の上流側端部と接し、前記隙間に向かって下流側に傾斜して設けたことにより、脱臭手段を通過する際の圧力損失が大きくなることがないので、送風手段や、脱臭手段が大型化したり、容積効率を低下させたり、製造コストが増加することがない。

また、下流側の戻り口を通過した空気が脱臭手段の下流側の表面に沿って流れるため、脱臭手段の上流側表面と下流側表面の両方を用いることとなり、効率よく庫内を脱臭できる。また、傾斜させることで脱臭手段の表面に沿って流れる空気を隙間に誘導できるために、より戻り風路内の圧力損失を低減でき、効率よく庫内を脱臭できる。また、傾斜させることでより大きいサイズの脱臭手段の設置が可能となり、脱臭性能を向上できる。

また、第２の発明は、第１の発明において、前記隙間は前記冷蔵室用戻り口と前記貯蔵室用戻り口のうち前記戻り風路の下流側に設けられたいずれか一方の戻り口が設けられた前記戻り風路の内壁と対向する面に設けることにより、冷蔵用戻り口や貯蔵室用戻り口から隙間へ向かって流れる空気が、脱臭手段に沿う面積を大きくすることができるため、圧力損失を増加させることなく、効率よく庫内を脱臭できる。

また、第３の発明は、第１または第２の発明において、さらに、前記脱臭手段は、ハニカム構造あるいはコルゲート成型された基材を積層した担体に触媒剤を塗布あるいは含浸した状態にしたものであり、戻り風路内の一部の空気は脱臭手段を通過させる過程で、ハ
ニカム構造体あるいはコルゲート構造体の内壁面で脱臭するとともに、脱臭手段を通過しない空気は脱臭手段の表面で脱臭することができるので、圧力損失を増加させることなく、効率よく庫内の冷気を脱臭できる。

また、第４の発明は、第１〜第３のいずれか１つの発明において、さらに、前記脱臭手段は、ハニカム構造あるいはコルゲート成型された基材を積層した担体に光触媒を塗布あるいは含浸した状態にしたものとすることにより、脱臭触媒及び光触媒が臭気成分あるいは浮遊菌を分解し、庫内を脱臭するとともに、除菌することもできる。

以下、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の側面断面図である。

図１に示すように、冷蔵庫１０１は外箱１１８と内箱１１９とで構成され、内部には例えば硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材１２０が充填され周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区分されている。最上段に第一の貯蔵室としての冷蔵室１２１、また、冷蔵室１２１の内部で断熱壁（図示せず）にて断熱区画された第二の貯蔵室としての新温度帯室１２６が配置されている。冷蔵室１２１の下部には、第三の貯蔵室としての上段冷凍室１２２と第四の貯蔵室としての製氷室１２３が横並びに設けられている。上段冷凍室１２２と製氷室１２３の下部には、第五の貯蔵室としての下段冷凍室１２５が配置されている。最下部に第六の貯蔵室としての野菜室１２４が配置される構成となっている。

冷蔵室１２１は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１℃〜５℃としている。また、新温度帯室１２６は、いわゆるパーシャル室として、冷蔵室１２１より低い温度設定の−４．５℃〜−１．５℃としている。また、野菜室１２４は冷蔵室１２１と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃とすることが多い。低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。上段冷凍室１２２と下段冷凍室１２５は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。

製氷室１２３は、冷蔵室１２１内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、室内下部に配置した貯氷容器（図示せず）に貯蔵しておくスペースであり、上段冷凍室１２２に並設された間口の小さい独立扉を備えた貯蔵室であり、引き出し式の扉を備えることが多い。

冷蔵庫１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室１２７を形成して圧縮機２００、水分除去を行うドライヤ（
図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側の構成部品が収納されている。すなわち、圧縮機２００を配設する機械室１２７は、冷蔵室１２１内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。手が届きにくくデッドスペースとなっていた冷蔵庫１０１の最上部の貯蔵室の後方領域に機械室１２７を設けて圧縮機２００を配置することにより、従来の冷蔵庫で、使用者が使い易い冷蔵庫１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。

なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった冷蔵庫１０１の最下部の貯蔵室の後方領域に機械室を設けて圧縮機２００を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。

また、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、第三の貯蔵室を冷凍室に限定せず、切替室として適用しても構わない。温度帯として、１℃〜５℃で設定される冷蔵、２℃〜７℃で設定される野菜、通常−２２℃〜−１５℃で設定される冷凍の温度帯以外に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り替えることができる。例えば、ソフト冷凍（概ね−１２℃〜−６℃程度）、パーシャルフリージング（概ね−５℃〜−１℃程度）、チルド（概ね−１℃〜１℃程度）等の冷蔵と冷凍の間の温度帯である。

さらに、切替室を冷蔵、冷凍の温度帯までを含めた貯蔵室としているが、冷蔵は冷蔵室１２１、野菜室１２４、冷凍は下段冷凍室１２５に委ねて、冷蔵と冷凍の温度帯のみ（ソフト冷凍、パーシャルフリージング、チルド）の切替やその特定温度限定に特化した貯蔵室としてももちろん構わない。

上段冷凍室１２２と製氷室１２３、下段冷凍室１２５の背面には冷却室１２８が設けられ、冷却室１２８は断熱性を有する第一の冷却ダクト１２９により上段冷凍室１２２、製氷室１２３及び下段冷凍室１２５と仕切られている。冷却室１２８内には、代表的なものとしてフィンアンドチューブ式の冷却器１３０が配設されており、冷却器１３０の上部空間には強制対流方式により冷却器１３０で冷却した冷気を冷蔵室１２１、上段冷凍室１２２、製氷室１２３、野菜室１２４、下段冷凍室１２５に送風する冷却ファン１３１が配置され、冷却器１３０の下部空間には冷却時に冷却器１３０や冷却ファン１３１に付着する霜を除霜する装置としてのガラス管製のラジアントヒータ１３２が設けられている。

第一の冷却ダクト１２９の外周には冷気、水漏れがないように、例えば軟質フォーム等のシール材が貼り付けられている。下段冷凍室１２５と野菜室１２４を仕切る第一の仕切壁１３３は硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材１２０が発泡充填されている。

冷蔵室１２１と上段冷凍室１２２、製氷室１２３を仕切る第三の仕切壁１４０は、内部に硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材１２０が発泡充填されている。第三の仕切壁１４０の奥部には発泡ポリスチレン等の断熱材１３７で成形され、冷蔵室１２１および新温度帯室１２６を冷却するための冷気が送風される第一の連結風路１５０が形成されている。第一の連結風路１５０内には冷蔵室１２１、新温度帯室１２６それぞれの冷気の流れを調節するダンパー装置として、冷蔵室用ダンパ１３９ａ、新温度帯室用ダンパ１３９ｂがそれぞれ設けられている。

冷蔵室１２１の背面には冷蔵室１２１の庫内に冷気を送風するための第三の冷却ダクト１４３と背面パネル１９０が設けられている。すなわち、第三の冷却ダクト１４３は、背面パネル１９０の内箱１１９側に設けられている。

第一の冷却ダクト１２９と第三の冷却ダクト１４３は取り外しが可能であるが、第一の
仕切壁１３３と第三の仕切壁１４０は冷蔵庫１０１のウレタン発泡前に取り付けられたものであるため取り外しができず、発泡断熱材１２０によって冷蔵庫１０１と強固に接合されている。

また、第一の冷却ダクト１２９の内部には冷蔵室１２１と、上段冷凍室１２２と、製氷室１２３と、下段冷凍室１２５を冷却するための冷気を送風する風路１４１が設けられている。

さらに、第三の冷却ダクト１４３には、冷蔵室１２１からの冷気を野菜室１２４に送風する戻り風路１４２が設けられ、下段冷凍室１２５と野菜室１２４を仕切る硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材１２０が発泡充填された第一の仕切壁１３３の奥部には、発泡ポリスチレン等の断熱材１３７で成形された第二の連結風路（図示せず）と戻り風路１４２が軟質フォーム等のシール材でシールされている。

また、第一の冷却ダクト１２９には、上段冷凍室１２２内に冷気を吐出する上段冷凍室用吐出口１５２、製氷室１２３内に冷気を吐出する製氷室用吐出口１５４、下段冷凍室１２５内に冷気を吐出する下段冷凍室用吐出口１４７が設けられ、上段冷凍室１２２、製氷室１２３、下段冷凍室１２５内で熱交換された冷気を冷却器１３０に戻す冷凍室用吸込口１４９が設けられている。

野菜室１２４の背面には野菜室用吐出風路１４４と野菜室用吐出口１４５が設けられ、野菜室１２４の天面である第一の仕切壁１３３の下面には野菜室用吸込風路１４８と野菜室用冷気吸込口１４６が設けられている。野菜室１２４の天面には、ミスト噴霧手段１６７が第一の仕切壁１３３にその一部を埋設して備えられている。

このように野菜室１２４外から冷気吐出口である野菜室用吐出口１４５を通って冷気が流入し、冷気吸入口である野菜室用冷気吸込口１４６を通って野菜室１２４外へと冷気が流出することで、野菜室１２４内には、野菜室用吐出口１４５から流入した後、主に野菜室１２４に備えられた収納容器の外側を流れて野菜室用冷気吸込口１４６を通って野菜室１２４外へと冷気が流出する冷気流通経路が形成されている。そして、この冷気流通経路のより下流側にミスト噴霧手段１６７が設けられている。

野菜室１２４は、その前面開口部を開放可能な扉１６２にて外気の流入が無いように閉塞されている。この扉１６２には左右一対で野菜室１２４内に延伸された板状のスライドレール１６３が設けられており、この上に下段収納容器１６４が載置されている。この下段収納容器１６４が野菜室の中で大きな収納空間となり、扉１６２はこのスライドレール１６３の可動方向に沿って水平方向に引き出して開閉され、それに伴い下段収納容器１６４も可動して引き出される。

さらに、下段収納容器１６４の上方側には収納ケースである上段収納容器１６５が備えられ、各々の収納容器の勘合部位の隙間（収納容器間の上下方向、前後方向、左右方向の隙間）を最小限に維持する略密閉構造をとるように載置されており、下段収納容器１６４と同時に可動することになる。この時、収納ケースである上段収納容器１６５の底面面積は下段収納容器１６４の底面面積よりも小さく構成されている。また、上段収納容器１６５にはその一部に複数の空気流通穴１６８が設けられている。

本実施の形態では、下段収納容器１６４の扉１６２側に空間を設けるように上段収納容器１６５を配置し、この空間内に比較的背の高い食品、例えばＰＥＴボトルや白菜等の長物野菜を収納可能としている。

次に、第三の冷却ダクト１４３を備えた背面パネル１９０について、図２を用いてさらに説明する。図２は、本発明の実施の形態に関わる冷蔵庫の背面パネルの背面図（冷蔵庫１０１の背面方向から見た図）である。

図２において、背面パネル１９０の背面には、冷蔵庫１０１背面側に凸に形成された一対の突出部として、右突出部１８１、左突出部１８２が設けられている。これらの突出部が内箱１１９の内面と突き合わされることにより、右突出部１８１と左突出部１８２との間に、第一の連結風路１５０が形成される。さらに、右突出部１８１、左突出部１８２はそれぞれ、冷蔵室用吹出口１８３を形成するために分断されている。つまり、冷蔵室用吹出口１８３を形成する位置は、平坦であるか、凸状であっても他の嵌入部より高さが低く形成されている。

また、右突出部１８１と左突出部１８２との間には、同様に冷蔵庫１０１背面側に凸に形成された突出部として、中突出部１８４が設けられている。中突出部１８４の一端は、右突出部１８１の側面と連結されている。中突出部１８４が内箱１１９の内面と突き合わされることにより、第一の連結風路１５０内に新温度帯室１２６を冷却するための冷気が送風される新温度帯室用風路１５０ｂが形成される。新温度帯室用風路１５０ｂの上方には、新温度帯室１２６と連通した新温度帯室用吹出口１８５が設けられている。

さらに、背面パネルの下方端部１８６も、冷蔵庫１０１背面側に凸に形成されている。これにより、右突出部１８１と下方端部１８６との間に、冷蔵室１２１、新温度帯室１２６を冷却した後の冷気が送風される戻り風路１４２が、第一の連結風路と平行に形成される。

戻り風路１４２には、冷蔵室１２１の下方に位置し、冷蔵室１２１を冷却した冷気を吸い込む冷蔵室用吸込み口１４２ａ（本発明における上流側戻り口）と、新温度帯室１２６の背面に連通し、新温度帯室１２６を冷却した冷気を吸い込む新温度帯室用吸込み口１４２ｂ（本発明における下流側戻り口）がそれぞれ設けられている。そして、冷蔵室用吸込み口１４２ａは、戻り風路１４２の冷気の流れ方向において、新温度帯室用吸込み口１４２ｂより上流側に設けられている。

新温度帯室１２６の背面で新温度帯室用吸込み口１４２ｂの近傍には紫外領域の波長あるいは青色光の波長領域の光を含む光源からなる光源（図示せず）が設置され、新温度帯室１２６内を照らすと同時に新温度帯室用吸込み口１４２ｂから戻り風路１４２内にも光が漏れるように配置されている。光源の発光波長は３８０ｎｍのＵＶ光を発光するＵＶ−ＬＥＤあるいは約４００ｎｍ〜５８０ｎｍ程度の可視光の青色領域の波長である。

また、脱臭手段１９３が冷蔵室用吸込み口１４２ａと新温度帯室用吸込み口１４２ｂの間の戻り風路１４２内に設けられている。脱臭手段１９３はハニカム形状あるいはコルゲート形状に成型され、基材である活性炭に酸化マンガン等の金属酸化物の触媒成分を含浸あるいは塗布したものである。また光触媒反応を有する酸化銀や酸化チタンも同時に含有させたものである。

脱臭手段１９３の一端は、中突出部１８４との間に隙間１９４を設けて設置されている。脱臭手段１９３の他端は、新温度帯室用吸込み口１４２ｂの上流側端部Ａと接し、且つ隙間１９４に向かって下方に傾斜するように設置されている。つまり、脱臭手段１９３は、戻り風路１４２を形成する壁面のうち、冷蔵室用吸込み口１４２ａ、新温度帯室用吸込み口１４２ｂが設けられた面と対向する壁面との間に、脱臭手段１９３を通過しない冷気の通風する隙間１９４を備え、戻り風路１４２の流れ方向に対して傾斜して設けられている。

なお、脱臭手段１９３は、水平方向に対して隙間１９４に向かって３０°〜６０°下流側に傾斜して設置するのが望ましい。また、隙間１９４の距離は、脱臭手段１９３を傾斜させた方向の戻り風路１４２の風路幅Ｈの５〜１５％とするのが望ましい。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機２００の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）にて放熱して凝縮液化し、キャピラリーチューブ（図示せず）に至る。その後、キャピラリーチューブでは圧縮機２００への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１３０に至る。

冷却ファン１３１の動作により、各貯蔵室内の空気と熱交換されて冷却器１３０内の冷媒は蒸発気化し、低温の冷気をダンパなどで供給制御することで各室の所望の冷却を行う。冷却器１３０を出た冷媒は吸入管を経て圧縮機２００へと吸い込まれる。

各貯蔵室内の空気と熱交換されて冷却器１３０には、各貯蔵室内空気と熱交換した時に水分が付着し霜となる。制御基板（図示せず）から定期的に信号が出力され、圧縮機２００を停止させ、ラジアントヒータ１３２に通電し、冷却器１３０の除霜を行う。

次に冷蔵庫１０１内の冷気の流れについて説明する。冷却ファン１３１から送風された冷気は、風路１４１を通じ下方と上方に振り分けられて送風される。下方に振り分けられた冷気は、下段冷凍室用吐出口１４７から下段冷凍室１２５内に吐出され、下段冷凍室１２５内の空気と熱交換し冷凍室用吸込口１４９を通って冷却室１２８に戻る。

冷却ファン１３１から送風された冷気の内、上方に振り分けられた冷気はさらに上段冷凍室１２２、製氷室１２３、冷蔵室１２１に細分され、上段冷凍室１２２と製氷室１２３にはそれぞれ上段冷凍室用吐出口１５２と製氷室用吐出口１５４から吐出され熱交換した後、冷凍室用吸込口１４９を通って冷却室１２８に戻る。

また冷蔵室１２１用に振り分けられた冷気は、第一の連結風路１５０内に設けられた冷蔵室用ダンパ１３９ａを経由し、第一の連結風路１５０を通り、冷蔵室用吹出口１８３から冷蔵室１２１内に吐出される。また新温度帯室１２６用に振り分けられた冷気は、新温度帯室用ダンパ１３９ｂを経由し新温度帯室用風路１５０ｂを通り、新温度帯室用吹出口１８５から新温度帯室１２６内に吐出される。ここで制御基板（図示せず）から信号を出力し冷蔵室用ダンパ１３９ａ及び新温度帯室用ダンパ１３９ｂを動作させ、冷気の流れをコントロールし、冷蔵室１２１及び新温度帯室１２６の温度制御を行い所定の温度に庫内温度を調整する。

冷蔵室１２１内で熱交換され冷蔵室１２１の食品から発生する臭気を含む冷気は、冷蔵室用吸込み口１４２ａから戻り風路１４２内に吸い込まれる。上流側に位置する冷蔵室用吸込み口１４２ａに誘導された冷気は脱臭手段１９３の上端面部に沿って流れる間に冷気に含まれる臭気が脱臭手段１９３の触媒成分に吸着し、脱臭され、その後、隙間１９４へと流れる。なお、冷蔵室用吸込み口１４２ａからの冷気の一部が、脱臭手段１９３のハニカム形状あるいはコルゲート形状の間を通過しても良い。

一方、新温度帯室１２６内で熱交換され新温度帯室１２６の食品から発生する臭気を含む冷気は、新温度帯室用吸込み口１４２ｂから戻り風路１４２内に吸い込まれる。新温度
帯室用吸込み口１４２ｂに誘導された冷気は脱臭手段１９３の下端面部を舐めるように沿って流れる間に冷気に含まれる臭気は脱臭手段１９３に吸着し脱臭される。その後、上方からの冷気と合流し、戻り風路１４２を通り第一の仕切壁１３３の奥部に形成された第二の連結風路を経由し、野菜室用吐出風路１４４、野菜室用吐出口１４５から野菜室１２４内に吐出される。戻り風路１４２を通気する際、野菜室１２４内の空気と熱交換した冷気は、野菜室用冷気吸込口１４６から吸い込まれ野菜室用吸込風路１４８を通り冷却室１２８に戻る。この一連の動作でも分かるように野菜室１２４は冷蔵室１２１の戻り冷気を利用して冷却していることになる。

脱臭手段１９３に吸着した臭気は金属酸化物の酸化反応によって臭い閾値の高い成分へと分解される。また、新温度帯室１２６内に設置した光源の点灯時の光によって、脱臭手段１９３に含まれる酸化銀あるいは酸化チタンが励起され光触媒反応をおこし、ＯＨラジカルを発生し、脱臭手段１９３に吸着された臭気の分解を促進するとともに、脱臭手段１９３表面の菌の活性を不活化し、抗菌する。

以上、本発明の実施の形態１において、脱臭手段１９３を戻り風路１４２内に脱臭手段１９３を通過しない冷気が通風する隙間１９４を設けて設置する。そのため、脱臭手段１９３を通過する際の圧力損失が大きくなることがないので、冷却性能への影響もなく、また冷却ファン１３１を大型化したり、脱臭手段１９３を大型化することがなくとも高い脱臭性能を有することができる。このため、冷蔵室１２１などの容積効率を低下させたり、冷蔵庫１０１の製造コストが増加することがない。

また、本発明の実施の形態１において、脱臭手段１９３が、新温度帯室用吸込み口１４２ｂの上流側端部Ａと接するように配置するものである。これにより新温度帯室用吸込み口１４２ｂを通過した空気が脱臭手段１９３の下流側の表面に沿って流れるため、脱臭手段の上流側表面と下流側表面の両方を用いることで、脱臭処理能力も向上し、臭気の脱離も低減し、効率よく庫内を脱臭できる。

また、脱臭手段１９３が新温度帯室用吸込み口１４２ｂへ戻る冷気の流れを阻害しないため、新温度帯室１２６と冷蔵室１２１の冷気循環量を保持し、例えば新温度帯室１２６の温度−２〜−５℃のパーシャル温度帯に制御することも比較的容易である。

また、冷蔵室１２１側の冷却停止の間に新温度帯室１２６から発生する臭気が戻り風路１４２を通って冷蔵室１２１側に流れても、上部に位置する脱臭手段１９３で吸着脱臭されるので、臭いが冷蔵室１２１内に逆流することがない。

また、本発明の実施の形態１において、隙間１９４を冷蔵室用吸込み口１４２ａ、新温度帯室用吸込み口１４２ｂが設けられた戻り風路１４２の内壁と対向する面である中突出部１８４側に設けられている。これにより、冷蔵室用吸込み口１４２ａや新温度帯室用吸込み口１４２ｂから隙間１９４へ向かって流れる空気が、脱臭手段１９３に沿う面積を大きくすることができるため、圧力損失を増加させることなく、効率よく庫内を脱臭できる。

なお、本発明の実施の形態１においては脱臭手段１９３の形状をハニカム形状やコルゲート形状のように触媒内部も通気する形状としたが、プレートやシート状の内部を通気しないタイプや不織布などの繊維状のフィルターでも触媒上下の表面で同様に効率よく脱臭することができる。

また、本発明の実施の形態１において、さらに、脱臭手段１９３を隙間１９４に向かって下流側に傾斜して設けるものであり、脱臭手段１９３の表面に沿って流れる空気を隙間
１９４に誘導できるために、より戻り風路１４２内の圧力損失を低減でき、効率よく庫内を脱臭できる。さらに、傾斜させることで例えば、戻り風路１４２の横幅に制限がある場合においても、より横幅サイズの大きい脱臭手段の設置が可能となり、脱臭性能と寿命を向上できる。

また、本発明の実施の形態１において、脱臭手段１９３は酸化銀や酸化チタンを混入し、光源で発光波長は酸化銀や酸化チタンを励起させる波長域で具体的には３８０ｎｍのＵＶ光を発光するＵＶ−ＬＥＤあるいは約４００ｎｍ〜５８０ｎｍ程度の可視光の青色領域の波長である光源が脱臭用触媒を照射するので、光触媒反応で触媒表面の付着菌を抗菌する。それと同時に脱臭手段１９３に吸着された臭気成分の分解も促進されるため、庫内を脱臭するとともに、除菌することもできる。

（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態の冷蔵庫における冷蔵室１２１及び新温度帯室１２６の要部側面断面図である。本実施の形態においては、第１の実施の形態と同様の構成、動作、作用については、説明を省略する。

図３に示すように、本発明の実施の形態２においては、冷蔵室用吸込み口１４２ａ、新温度帯室用吸込み口１４２ｂは、第三の冷却ダクト１４３の背面パネル１９０側に設けられている。

そして、脱臭手段１９３が冷蔵室用吸込み口１４２ａと新温度帯室用吸込み口１４２ｂの間の戻り風路１４２内に設けられている。脱臭手段１９３はハニカム形状あるいはコルゲート形状に成型され、基材である活性炭に酸化マンガン等の金属酸化物の触媒成分を含浸あるいは塗布したものである。また光触媒反応を有する酸化銀や酸化チタンも同時に含有させたものである。

戻り風路１４２を形成する壁面のうち、背面パネル１９０に対向する壁面である内箱１１９側には脱臭手段１９３を通過しない冷気の通風する隙間１９４が形成されている。また脱臭手段１９３は下流側に位置する新温度帯室用吸込み口１４２ｂの上流側端部Ａと接し、且つ隙間１９４に向かって下流側に傾斜するように設置されている。

実施の形態１と同様に、上流側の冷蔵室用吸込み口１４２ａに誘導された冷気は脱臭手段１９３の上端面部に沿って流れる間に冷気に含まれる臭気が脱臭手段１９３に吸着し、脱臭され、その後、隙間１９４へと流れる。一方、新温度帯室用吸込み口１４２ｂに誘導された冷気は脱臭手段１９３の下端面部を舐めるように沿って流れる間に冷気に含まれる臭気は脱臭手段１９３に吸着し脱臭され、上方からの冷気と合流し、野菜室１２４を冷却するための風路へと流れる。

以上、本発明の実施の形態２において、本発明の実施の形態１で述べた効果に加えて、例えば、冷蔵庫１０１の奥行きに制限があり、背面パネル１９０と内箱１１９の間の距離が狭い冷蔵庫（奥行きの浅い冷蔵庫）において、背面パネル１９０に対向する内箱１１９に向かって下方に傾斜させることにより脱臭手段１９３の奥行きサイズの大きいものの設置が可能となり、脱臭能力と寿命が向上することができる。

なお、以上の実施の形態において、冷蔵室用吸込み口１４２ａは、新温度帯室用吸込み口１４２ｂの上流側に位置するものとして説明したが、新温度帯室用吸込み口１４２ｂを、冷蔵室用吸込み口１４２ａの上流側に位置するものとしても、同様の効果が得られるこ
とはいうまでもない。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、冷蔵室と冷蔵室の内部に低温の貯蔵室を設け、冷蔵室吸込み口と、貯蔵室の吸込み口の間に脱臭手段を設置し、脱臭手段は吸込み口に対向する壁面に向かって下方に傾斜させることで、送風手段や、脱臭手段を大型化したり、容積効率を低下させたり、製造コストが増加することなく、効率よく庫内を脱臭できることとなり、家庭用及び業務用など様々な種類及び大きさの冷蔵庫等に適応できる。

１０１冷蔵庫
１１８外箱
１１９内箱
１２０発泡断熱材
１２１冷蔵室
１２２上段冷凍室
１２３製氷室
１２４野菜室
１２５下段冷凍室
１２６新温度帯室
１２７機械室
１２８冷却室
１２９第一の冷却ダクト
１３０冷却器
１３１冷却ファン
１３２ラジアントヒータ
１３３第一の仕切壁
１３７断熱材
１３９ａ冷蔵室用ダンパ
１３９ｂ新温度帯室用ダンパ
１４０第三の仕切壁
１４１風路
１４２戻り風路
１４２ａ冷蔵室用吸込み口
１４２ｂ新温度帯室用吸込み口
１４３第三の冷却ダクト
１４４野菜室用吐出風路
１４５野菜室用吐出口
１４６野菜室用冷気吸込口
１４７下段冷凍室用吐出口
１４８野菜室用吸込風路
１４９冷凍室用吸込口
１５０第一の連結風路
１５０ｂ新温度帯室用風路
１５２上段冷凍室用吐出口
１５４製氷室用吐出口
１６２扉
１６３スライドレール
１６４下段収納容器
１６５上段収納容器
１６７ミスト噴霧手段
１６８空気流通穴
１８１右突出部
１８２左突出部
１８３冷蔵室用吹出口
１８４中突出部
１８５新温度帯室用吹出口
１９０背面パネル
１９３脱臭手段
１９４隙間
２００圧縮機

Claims

冷蔵室と、前記冷蔵室より低温の温度帯室である貯蔵室と、前記冷蔵室と前記貯蔵室とを冷却した空気が流れる戻り風路と、前記冷蔵室と前記戻り風路の間に開口された冷蔵室用戻り口と、前記貯蔵室と前記戻り風路の間に開口された貯蔵室用戻り口と、前記冷蔵室用戻り口と前記貯蔵室用戻り口との間に設けられた脱臭手段とを備え、前記脱臭手段と前記戻り風路の内壁との間に前記脱臭手段を通過しない空気を通過させる隙間を設け、前記脱臭手段は前記冷蔵室用戻り口と前記貯蔵室用戻り口のうち前記戻り風路の下流側に設けられたいずれか一方の戻り口の上流側端部と接し、前記隙間に向かって下流側に傾斜して設けたことを特徴とする冷蔵庫。
前記隙間は前記冷蔵室用戻り口と前記貯蔵室用戻り口のうち前記戻り風路の下流側に設けられたいずれか一方の戻り口が設けられた前記戻り風路の内壁と対向する面に設けることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
さらに、前記脱臭手段は、ハニカム構造あるいはコルゲート成型された基材を積層した担体に触媒剤を塗布あるいは含浸した状態にしたものであることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
さらに、前記脱臭手段は、ハニカム構造あるいはコルゲート成型された基材を積層した担体に光触媒を塗布あるいは含浸した状態にしたものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。