JP2005337678A

JP2005337678A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2005337678A
Application number: JP2004161046A
Authority: JP
Inventors: Yasuki Hamano; 泰樹浜野
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-05-31
Filing date: 2004-05-31
Publication date: 2005-12-08

Abstract

【課題】冷蔵庫の吸熱量が低い状態においても、高性能な脱臭機能を有する冷蔵庫を提供する。
【解決手段】冷蔵室１６、冷凍室１７にそれぞれ専用の冷却器である冷蔵室用冷却器２１、冷凍室用冷却器２３を有し、背面ダクト２５の吸込み風路内に回転数可変型の脱臭専用ファン３０と脱臭触媒３１，３２からなる脱臭装置２９を一体に設け、真空断熱材の採用等により低吸熱量な冷蔵庫において、回転数可変型の脱臭専用ファン３０の制御コントロールを冷蔵庫を構成する電気的制御部品とは独立させることで、冷蔵室１６を冷却する場合のみならず冷凍室１７の冷却中、または圧縮機１の停止中も回転数可変型の脱臭専用ファン３０を運転するで、脱臭触媒での通過風量を確実に確保でき、冷蔵室１６内の脱臭性能を高めることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、脱臭機能を備えた冷蔵庫に関するものである。

従来から冷蔵庫内の臭いに対しての不満は潜在的に多く、庫内のスペースを確保しながら脱臭性能を高めることは、冷蔵庫の商品価値を高める上で重要なポイントの一つとなっている。そして、庫内のスペースを確保しながら脱臭性能を高めるために庫内を冷却するダクト内に脱臭フィルターを配設した冷蔵庫がある。（例えば、特許文献１参照）
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。

図１１は従来の冷蔵庫の要部縦断面図である。図において、１は冷蔵庫本体で中仕切り２により冷凍室３と冷蔵室4とに区画されている。圧縮機の運転により冷却器６は冷却され、冷蔵庫本体１内の空気は、冷却用ファン５の運転による強制対流により冷却器６を通過することで冷却される。冷凍室吐出口７から吐出された冷気が冷凍室３内に開放され、冷凍室戻り口８から再び冷却器６へと冷却用ファン５の強制対流により循環することで冷凍室３の冷却を行う。同時に、冷蔵室吐出ダクト９を介して、冷蔵室吐出口１０から吐出された冷気が冷蔵室４内に開放され、冷蔵室戻り口１１から中仕切り２の内部に設けられた冷蔵室戻りダクト１２を介して再び冷却器６へと循環することで冷蔵室４は冷却される。このとき冷蔵室４内の臭気を含んだ空気が冷蔵室戻り口１１に配設された脱臭フィルター１３を通過することにより冷蔵室４の脱臭を行うものである。

従って、脱臭フィルター１３を冷蔵室戻り口１１に配設することで、冷蔵室4の内容積を減らすことなく、圧縮機の運転により冷却された冷却器６と冷却用ファン５の強制対流により冷蔵室４の冷却を行う際に、冷蔵室４内の臭気を含んだ空気が脱臭フィルター１３を通過することにより冷蔵室４の脱臭ができるというものである。
特開平５−２０３３３６号公報

しかしながら、上記従来例に記載されている冷蔵庫では、冷蔵室４の非冷却中、つまり圧縮機の停止中に冷却用ファン５を運転すれば、冷凍室３内の低温の空気が冷蔵室４内に流入し冷蔵室４は必要以上に冷却されることとなる。従って、冷蔵室4の冷却中、つまり圧縮機の運転中にしか冷却用ファン５を基本的に運転することができず、冷蔵室４の脱臭性能は圧縮機の運転率に依存し、例えば外気温度の低い場合や真空断熱材の採用等により冷蔵庫箱体の吸熱量が低く抑えられた場合には、圧縮機の運転率が大きく低下するので、脱臭性能が劣化してしまうという課題を有していた。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、圧縮機の運転率や冷却用ファンの運転率に依存することなく、高性能な脱臭機能を有する冷蔵庫を提供することを目的とするものである。

上記課題を解決するため、本発明の冷蔵庫は、冷蔵室内に冷蔵室を冷却するダクトを有する冷蔵庫において、前記ダクトの吸込み風路内に脱臭触媒と冷蔵庫の冷却制御とは独立した回転数可変型の脱臭専用ファンとを一体に設けたものであり、脱臭専用ファンの回転数を可変することで、冷蔵室内の脱臭能力とファン騒音を調整でき、脱臭と静音化を最適にコントロールすることができる。

また、冷蔵庫本体を構成する外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォームと真空断熱材とを備え、圧縮機と、凝縮器と、冷媒流路切替手段と、冷蔵室を冷却するための冷蔵室用冷却器と、冷蔵室用冷却ファンと、冷凍室を冷却するための冷凍室用冷却器と、冷凍室用冷却ファンと、前記冷媒流路切替手段により前記圧縮機から吐出される冷媒を前記冷蔵室用冷却器に流す場合と前記冷凍室用冷却器に流す場合とを交互に切り替え、冷蔵室と冷凍室の冷却を行う冷却システムを備え、冷蔵室内の背面部に冷蔵室を冷却するダクトを有する冷蔵庫において、前記ダクトの吸込み風路内に脱臭触媒と冷蔵庫の冷却制御とは独立した回転数可変型の脱臭専用ファンとを一体に設け、冷蔵室を冷却する場合のみならず冷凍室の冷却中も回転数可変型の脱臭専用ファンを運転するものである。

本発明によれば、冷蔵室の冷却中は冷蔵室用冷却ファンの強制対流だけでなく脱臭触媒と一体に構成された回転数可変型の脱臭専用ファンによる強制対流も加わり、脱臭触媒での通貨風量を確実に確保でき脱臭性能を高めることができる。また、外気温度の低い場合や真空断熱材の採用等により冷蔵庫箱体の吸熱量が低く抑えられた場合においても、冷蔵室を冷却する場合のみならず冷凍室の冷却中も回転数可変型の脱臭専用ファンを運転することで、回転数可変型の脱臭専用ファンの運転率を上昇させ、脱臭性能を向上することができる。また、冷蔵室用冷却ファンと冷凍室用冷却ファンと回転数可変型の脱臭専用ファンが同時に運転する場合には、回転数可変型の脱臭専用ファンを低速で運転させることで騒音を抑えることができる。

本発明の冷蔵庫によれば、冷蔵室内に冷蔵室を冷却するダクトを有する冷蔵庫において、前記ダクトの吸込み風路内に脱臭触媒と冷蔵庫の冷却制御とは独立した回転数可変型の脱臭専用ファンとを一体に設けたことにより、脱臭専用ファンの回転数を可変でき、冷蔵室内の脱臭能力とファン騒音を調整することで、脱臭と静音化を最適にコントロールすることができる。

また、冷蔵庫本体を構成する外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォームと真空断熱材とを備え、圧縮機と、凝縮器と、冷媒流路切替手段と、冷蔵室を冷却するための冷蔵室用冷却器と、冷蔵室用冷却ファンと、冷凍室を冷却するための冷凍室用冷却器と、冷凍室用冷却ファンと、前記冷媒流路切替手段により前記圧縮機から吐出される冷媒を前記冷蔵室用冷却器に流す場合と前記冷凍室用冷却器に流す場合とを交互に切り替え、冷蔵室と冷凍室の冷却を行う冷却システムを備え、冷蔵室内の背面部に冷蔵室を冷却するダクトを有する冷蔵庫において、前記ダクトの吸込み風路内に脱臭触媒と冷蔵庫の冷却制御とは独立した回転数可変型の脱臭専用ファンとを一体に設け、冷蔵室を冷却する場合のみならず冷凍室の冷却中も回転数可変型の脱臭専用ファンを運転することにより、脱臭触媒での通貨風量を確実に確保でき脱臭性能を高めることができる。また、外気温度の低い場合や真空断熱材の採用等により冷蔵庫箱体の吸熱量が低く抑えられた場合においても、回転数可変型の脱臭専用ファンの運転率を上昇させ、脱臭性能を向上することができる。また、冷蔵室用冷却ファンと冷凍室用冷却ファンと回転数可変型の脱臭専用ファンが同時に運転する場合には、回転数可変型の脱臭専用ファンを低速で運転させることで騒音を抑えることができる。

請求項１に記載の冷蔵庫の発明は、冷蔵室内に冷蔵室を冷却するダクトを有する冷蔵庫において、前記ダクトの吸込み風路内に脱臭触媒と冷蔵庫の冷却制御とは独立した回転数可変型の脱臭専用ファンとを一体に設けたものであり、脱臭専用ファンの回転数を可変することで、冷蔵室内の脱臭能力とファン騒音を調整でき、脱臭と静音化を最適にコントロールすることができる。

請求項２に記載の発明は、冷蔵庫本体を構成する外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォームと真空断熱材とを備え、圧縮機と、凝縮器と、冷媒流路切替手段と、冷蔵室を冷却するための冷蔵室用冷却器と、冷蔵室用冷却ファンと、冷凍室を冷却するための冷凍室用冷却器と、冷凍室用冷却ファンと、前記冷媒流路切替手段により前記圧縮機から吐出される冷媒を前記冷蔵室用冷却器に流す場合と前記冷凍室用冷却器に流す場合とを交互に切り替え、冷蔵室と冷凍室の冷却を行う冷却システムを備え、冷蔵室内の背面部に冷蔵室を冷却するダクトを有する冷蔵庫において、前記ダクトの吸込み風路内に脱臭触媒と冷蔵庫の冷却制御とは独立した回転数可変型の脱臭専用ファンとを一体に設け、冷蔵室を冷却する場合のみならず冷凍室の冷却中も回転数可変型の脱臭専用ファンを運転するものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、圧縮機の停止中も回転数可変型の脱臭専用ファンを運転するよう構成したものであり、回転数可変型の脱臭専用ファンの運転率をさらに上昇させ、脱臭性能を向上することができる。また、圧縮機停止中は、圧縮機、冷蔵室用冷却ファン、冷凍室用冷却ファンは停止しているため、騒音の負荷は小さく、このような騒音の負荷が小さい場合は回転数可変型の脱臭専用ファンを高速で運転させることで脱臭性能を向上することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵室ドア開閉検知手段を冷蔵庫に設け、冷蔵室ドアが開放している間は回転数可変型の脱臭専用ファンの運転を強制的に停止し、冷蔵室ドアの開放後に再び冷蔵室ドアが閉められた場合には、回転数可変型の脱臭専用ファンをある一定時間強制的に運転するものであり、消費者が冷蔵室ドア開放時に臭気強度の強い食品を冷蔵庫内に入れた場合、迅速に冷蔵庫内の臭気強度を低減することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、ある一定時間強制的に回転数可変型の脱臭専用ファンを運転させる脱臭制御ボタンを設けたものであり、消費者が冷蔵室内の臭いを気にした場合は脱臭制御ボタンを押し、回転数可変型の脱臭ファンを高速で運転させることで、迅速に冷蔵室内の臭気強度を低減することができる。

請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵室内に臭気強度を検知する臭気強度検知センサーを設け、臭気強度に応じて回転数可変型の脱臭専用ファンの回転数を制御するものであり、冷蔵庫の騒音を抑えながら、冷蔵室内の臭気強度を常に低い状態に保つことができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。また、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の概略断面図、図２は同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室用ダクトを裏側から見た斜視図、図３は同実施の形態の冷蔵庫の運転タイムチャートである。

図において、１４は冷蔵庫本体で、金属からなる外箱とＡＢＳなどの合成樹脂からなる内箱とから形成され、外箱と内箱との間に形成される空間は、真空断熱材を配設した後に、硬質ウレタンフォームが発泡充填された構成となっており、中仕切り１５により冷蔵室１６と冷凍室１７とに区画されている。

冷却サイクルは圧縮機１８と、凝縮器１９と、冷媒流路切替手段２０と、冷蔵室１６を冷却するための冷蔵室用冷却器２１と、冷蔵室用冷却ファン２２と、冷凍室１７を冷却するための冷凍室用冷却器２３と、冷凍室用冷却ファン２４とにより構成され、冷媒流路切替手段２０により圧縮機１８から吐出される冷媒を冷蔵室用冷却器２１に流す場合と、冷凍室用冷却器２３に流す場合とを交互に切り替え、冷蔵室１６と冷凍室１７の冷却を行う。

冷蔵室１６内の背面部に構成された背面ダクト２５は区画リブ２６により、吸込み風路２７と吐出風路２８とに区画されている。吸込み風路２７内には脱臭装置２９を備え、脱臭装置２９は回転数可変型の回転数可変型の脱臭専用ファン３０、脱臭触媒３１、３２からなる。回転数可変型の脱臭専用ファン３０は軸流ファンとファンモーターとケーシングとから一体に構成されたボックス状のもので、取付けスペースを小さくでき、本実施の形態では図１に示すように、垂直状態からやや傾斜させ、背面ダクト２５の厚みに対して最大限上方に向くように設置している。

脱臭触媒３１、３２は、マンガン、アルミナ、珪素などの酸化物をコルゲートハニカム状に成型したもので、セル数は１００セル〜３００／平方インチ程度としている。そして回転数可変型の脱臭専用ファン３０の下流で、冷気の流れに対して上下に重なるように回転数可変型の脱臭専用ファン３０の近傍に設置している。また、脱臭触媒３１、３２は周囲を軟質フォームで囲い、背面ダクト２５から一体に成形した固定リブ３３に固定されている。また、回転数可変型の脱臭専用ファン３０と脱臭触媒３１、３２の両側面には隔壁３４を備え、脱臭装置２９の専用の風路を形成している。

また、背面ダクト２５の回転数可変型の脱臭専用ファン３０の取付け部の前面部（庫内側）に開口部３５を設け、前記開口部３５を脱臭専用吸い込み口としている。

また、脱臭装置２９とは別に、吸込み風路２７内で脱臭装置２９より上流側に位置する冷蔵室冷気戻り口３６の近傍に第三の脱臭触媒３７を備え、第三の脱臭触媒３７の成分、構成は、脱臭触媒３１、３２と同仕様のものを用いている。

上記構成により、背面ダクト２５の吸い込み風路２７内に、回転数可変型の脱臭専用ファン３０と脱臭触媒３１、３２からなる脱臭装置２９を一体に設けたことにより、脱臭触媒での通過風量を確実に確保でき、省スペースを維持しながら冷蔵室内の脱臭性能を高めることができる。また、吸い込み風路内に脱臭触媒３１、３２を複数個、冷気の流れに対して上下に重なるように設けたことにより、上流の脱臭触媒３１で吸着しきれなかった臭い成分を下流の脱臭触媒３２で吸着でき、冷蔵室内の脱臭性能を高めることができる。また、上流の脱臭触媒３１で一度吸着した臭い成分が、長期使用時に脱離する場合もあるが、このとき、下流の脱臭触媒３２で再吸着でき、冷蔵室内の脱臭性能を高めることができる。また、背面ダクト２５の回転数可変型の脱臭専用ファン３０取付け部の前面部（庫内側）に開口部３５を設け、前記開口部３５を脱臭専用吸い込み口としたことにより、冷蔵室冷却のための吸い込み風路とは別に脱臭専用吸い込み口を設けることで、風路抵抗をさらに減らすことができ、冷蔵室内の脱臭性能を高めることができる。また、回転数可変型の脱臭専用ファン３０の吸い込み風向を水平方向に設置できるので、背面ダクト２５の奥行きスペースを小さくでき省スペースが可能となる。

以上のように構成された冷蔵庫について、回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転のタイミングについて図３のタイミングチャートを元に説明する。

冷蔵室４の冷却中、圧縮機１の運転により圧縮機１より吐出された冷媒は冷媒流路切替手段２０を介して冷蔵室用冷却器２１に流れ込み、冷蔵室用冷却器２１は冷却される。この時、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することで冷蔵室１６の冷却を行なうと共に、回転数可変型の脱臭専用ファン３０を運転することにより、冷蔵室１６内の脱臭を行なう。また、冷蔵室１６が十分に冷却され、冷媒流路切替手段２０により冷媒の流れが冷凍室用冷却器２３に切替られた状態である冷凍室１７の冷却中も回転数可変型の脱臭専用ファン３０を運転することにより冷蔵室１６内の脱臭を行なう。

以上のように、冷蔵室１６を冷却する場合のみならず冷凍室１７の冷却中も回転数可変型の脱臭専用ファン３０を運転することで、外気温度の低い場合や真空断熱材の採用等により冷蔵庫箱体の吸熱量が低く抑えられた場合においても、回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転率を上昇させ、脱臭性能を向上することができる。また、冷凍室１７の冷却中で回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転中は、冷蔵室用冷却器２１には冷媒が流れず非冷却であり、冷蔵室用冷却ファン２２を運転しても冷蔵室１６は過冷とはならないため、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することで脱臭触媒３１、３２、３７の通過風量を増加させ脱臭性能をさらに向上することも可能である。また、冷蔵室用冷却ファン２２と冷凍室用冷却ファン２4と回転数可変型の脱臭専用ファン３０が同時に運転する場合には、回転数可変型の脱臭専用ファン３０を低速で運転させることで騒音を抑えることができる。

（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２による冷蔵庫の運転タイムチャートである。なお、実施の形態１、実施の形態２と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

冷蔵室４の冷却中、圧縮機１の運転により圧縮機１より吐出された冷媒は冷媒流路切替手段２０を介して冷蔵室用冷却器２１に流れ込み、冷蔵室用冷却器２１は冷却される。この時、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することで冷蔵室１６の冷却を行なうと共に、回転数可変型の脱臭専用ファン３０を運転することにより、冷蔵室１６内の脱臭を行なう。また、冷蔵室１６が十分に冷却され、冷媒流路切替手段２０により冷媒の流れが冷凍室用冷却器２３に切替られた状態である冷凍室１７の冷却中も回転数可変型の脱臭専用ファン３０を運転することにより冷蔵室１６内の脱臭を行なう。また、冷凍室１７も十分に冷却されると圧縮機１は停止するが、圧縮機１の停止中も回転数可変型の脱臭専用ファン３０を運転することにより冷蔵室１６内の脱臭を行なう。

以上のように、冷蔵室１６を冷却する場合のみならず冷凍室１７の冷却中も圧縮機１の停止中も回転数可変型の脱臭専用ファン３０を運転することで、外気温度の低い場合や真空断熱材の採用等により冷蔵庫箱体の吸熱量が低く抑えられた場合においても、さらに回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転率を上昇させ、脱臭性能を向上することができる。また、冷凍室１７の冷却中で回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転中は、冷蔵室用冷却器２１には冷媒が流れず非冷却であり、冷蔵室用冷却ファン２２を運転しても冷蔵室１６は過冷とはならないため、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することで脱臭触媒３１、３２、３７の通過風量を増加させ脱臭性能をさらに向上することも可能である。また、圧縮機１の停止中で回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転中は、冷蔵室用冷却器２１には冷媒が流れず非冷却であり、冷蔵室用冷却ファン２２を運転しても冷蔵室１６は過冷とはならないため、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することで脱臭触媒３１、３２、３７の通過風量を増加させ脱臭性能をさらに向上することも可能である。また、冷蔵室用冷却ファン２２と冷凍室用冷却ファン２4と回転数可変型の脱臭専用ファン３０が同時に運転する場合には、回転数可変型の脱臭専用ファン３０を低速で運転させることで騒音を抑えることができる。また、圧縮機１の停止中は、圧縮機１、冷蔵室用冷却ファン２２、冷凍室用冷却ファン２４は停止しているため、騒音の負荷は小さく、このような騒音の負荷が小さい場合は回転数可変型の脱臭専用ファン３０を高速で運転させることで脱臭性能を向上することができる。

（実施の形態３）
図５は本発明の実施の形態３による冷蔵庫の概略断面図、図６は同実施の形態の冷蔵庫の運転タイムチャートである。なお、実施の形態１と実施の形態２と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

図５において、３８は冷蔵室ドア、３９は冷蔵室ドア３８のドア開閉を検知する冷蔵室ドア開閉検知手段である。

以上のように構成された冷蔵庫について、回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転のタイミングについて図６のタイミングチャートを元に説明する。

冷蔵室ドア開閉検知手段３９により冷蔵室ドア３８が開放されたと検知されれば、冷蔵室用冷却ファン２２及び回転数可変型の脱臭専用ファンは３０強制停止される。冷蔵室ドア開閉検知手段３９により冷蔵室ドア３８の開放後、再び冷蔵室ドア３８が閉められたと検知されると、回転数可変型の脱臭専用ファン３０はある一定時間強制的に運転を行なう。

以上のように、冷蔵室ドア３８の開放後、再び冷蔵室ドア３８が閉められた場合に、回転数可変型の脱臭専用ファン３０をある一定時間強制的に高速運転することにより、消費者が冷蔵室ドア開放時に臭気強度の強い食品を冷蔵室１６内に入れた場合、迅速に冷蔵室１６内の臭気強度を低減することができる。また、この時、回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転に連動して、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することにより、さらに脱臭性能を向上することも可能である。

（実施の形態４）
図７は本発明の実施の形態4による冷蔵庫の概略断面図、図８は同実施の形態の冷蔵庫の運転タイムチャートである。なお、実施の形態１から実施の形態３と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

図７において４０はある一定時間、回転数可変型の脱臭専用ファン３０を強制的に高速運転させる脱臭制御ボタンである。

以上のように構成された冷蔵庫について、回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転のタイミングについて図８のタイミングチャートを元に説明する。

脱臭制御ボタン４０を押すことにより回転数可変型の脱臭専用ファン３０はある一定時間強制的に高速運転される。

以上のように脱臭制御ボタン４０を冷蔵庫に設けることにより、消費者が冷蔵室１６内の臭いを気にした場合は脱臭制御ボタン４０を押し、回転数可変型の脱臭ファンを高速で運転させることで、迅速に冷蔵室１６内の臭気強度を低減することができる。また、この時、回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転に連動して、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することにより、さらに脱臭性能を向上することも可能である。

（実施の形態５）
図９は本発明の実施の形態５による冷蔵庫の概略断面図、図１０は同実施の形態の冷蔵庫の運転タイムチャートである。なお、実施の形態１から実施の形態４と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

４１は背面ダクト２５に設置された冷蔵室１６内の臭気強度を検知する臭気強度検知センサーである。

冷蔵室１６内の臭いが強くなり、臭気強度が上昇し、臭気強度検知センサー４１で検知する臭気強度がある上限値に達すると、回転数可変型の脱臭専用ファン３０は強制的に高速で運転を開始する。回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転により、冷蔵室内１６の臭いが弱くなり、臭気強度が下降し、ある閾値Ａに達すれば中速で運転し、さらに臭気強度が低下し、ある閾値Ｂに達すれば低速で運転し、臭気強度検知センサー４１で検知する臭気強度がある下限値に達すると、回転数可変型の脱臭専用ファン３０は強制的に運転を停止する。

以上のように、臭気強度検知センサー４１を冷蔵庫に設けることにより、臭気強度がある上限値以上に達した場合には回転数可変型の脱臭専用ファン３０を強制的に高速で運転し、臭気強度が下降し、ある閾値Ａに達すれば中速で運転し、さらに臭気強度が低下し、ある閾値Ｂに達すれば低速で運転し、臭気強度検知センサー４１で検知する臭気強度がある下限値に達すると、回転数可変型の脱臭専用ファン３０は強制的に運転を停止することで、冷蔵庫本体１４の騒音を抑えながら、冷蔵室１６内の臭気強度を常に低い状態に保つことができる。また、この時、回転数可変型の脱臭専用ファン３０の運転に連動して、冷蔵室用冷却ファン２２を運転することにより、さらに脱臭性能を向上することも可能である。

なお、実施の形態１から実施の形態５では、特に詳しい説明をしなかったが、冷蔵室と冷凍室はそれぞれ独立した冷却器および冷却風路を備えたものである。これにより、冷蔵庫の臭いは保存温度の高い冷蔵室から発生する臭い成分が大半で、それぞれ独立した冷却器および冷却風路とすることで、冷蔵室の臭いが冷凍室の冷凍食品、あるいは製氷室の氷に移ることがなくなるとともに、上記脱臭装置を備えることで、冷蔵室内の優れた脱臭効果を得ることができる。

また、脱臭触媒３１、３２は同一成分からなるもので説明したが、それぞれ吸着効果が異なる触媒から構成したものでもよい。これにより、冷蔵室内の臭いを総合的に脱臭できる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、脱臭と静音化を最適にコントロールすることができ、冷蔵庫の限らず庫内に脱臭機能を備えた機器に幅広く適用できる。

本発明の実施の形態１による冷蔵庫の概略断面図同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵室の背面ダクトを裏側から見た斜視図同実施の形態の冷蔵庫の運転タイムチャート本発明の実施の形態２による冷蔵庫の運転タイムチャート本発明の実施の形態３による冷蔵庫の概略断面図同実施の形態による冷蔵庫の運転タイムチャート本発明の実施の形態４による冷蔵庫の概略断面図同実施の形態による冷蔵庫の運転タイムチャート本発明の実施の形態４による冷蔵庫の概略断面図同実施の形態による冷蔵庫の運転タイムチャート従来の冷蔵庫の要部縦断面図

符号の説明

１４冷蔵庫本体
１６冷蔵室
１７冷凍室
１９凝縮器
２０冷媒流路切替手段
２１冷蔵室用冷却器
２２冷蔵室用冷却ファン
２３冷凍室用冷却器
２４冷凍室用冷却ファン
２５背面ダクト
２９脱臭装置
３０回転数可変型の脱臭専用ファン
３１、３２、３７脱臭触媒

Claims

冷蔵室内に冷蔵室を冷却するダクトを有する冷蔵庫において、前記ダクトの吸込み風路内に脱臭触媒と冷蔵庫の冷却制御とは独立した回転数可変型の脱臭専用ファンとを一体に設けたことを特徴とする冷蔵庫。
冷蔵庫本体を構成する外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォームと真空断熱材とを備え、圧縮機と、凝縮器と、冷媒流路切替手段と、冷蔵室を冷却するための冷蔵室用冷却器と、冷蔵室用冷却ファンと、冷凍室を冷却するための冷凍室用冷却器と、冷凍室用冷却ファンと、前記冷媒流路切替手段により前記圧縮機から吐出される冷媒を前記冷蔵室用冷却器に流す場合と前記冷凍室用冷却器に流す場合とを交互に切り替え、冷蔵室と冷凍室の冷却を行う冷却システムを備え、冷蔵室内の背面部に冷蔵室を冷却するダクトを有する冷蔵庫において、前記ダクトの吸込み風路内に脱臭触媒と冷蔵庫の冷却制御とは独立した回転数可変型の脱臭専用ファンとを一体に設け、冷蔵室を冷却する場合のみならず冷凍室の冷却中も回転数可変型の脱臭専用ファンを運転することを特徴とする冷蔵庫。
圧縮機の停止中も回転数可変型の脱臭専用ファンを運転することを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
冷蔵室ドア開閉検知手段を冷蔵庫に設け、冷蔵室ドアが開放している間は回転数可変型の脱臭専用ファンの運転を強制的に停止し、冷蔵室ドアの開放後に再び冷蔵室ドアが閉められた場合には、回転数可変型の脱臭専用ファンをある一定時間強制的に運転することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
ある一定時間強制的に回転数可変型の脱臭専用ファンを運転させる脱臭制御ボタンを設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
冷蔵室内に臭気強度を検知する臭気強度検知センサーを設け、臭気強度に応じて回転数可変型の脱臭専用ファンの回転数を制御することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。