CN103975209B - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本发明的冷藏库，使用分隔壁(118)将隔热箱体内分隔为被供给冷气的多个贮藏室，各自的贮藏室的前面具有能够开闭的门(105a)。门(105a)具有与在分隔壁(118)的门侧前表面构成的金属承接部件(123)紧贴的门衬垫(124)，在贮藏室内具备收纳盒。具有对金属承接部件(123)进行加热的结构，并且设置有抑制贮藏室内的冷气与金属承接部件(123)的热交换的热交换抑制空间(140)。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及节能效果高的冷藏库的结构。

背景技术

图11是现有的冷藏库的冷冻室的基本结构的截面图。

如图11所示，在门11的内表面的端部遍及整周设置有门衬垫12。使构成于形成门衬垫12的承接面的分隔壁13前表面的金属承接部件14和门衬垫12紧贴，来防止冷冻室25内的冷气向外部泄漏。

由设置在主体的背部的冷却器15生成的冷气，由风扇16从冷冻室25的背面的排出口17吹到冷冻室25内，对收纳于冷冻室25内的食品进行冷却。

而且，冷却了食品的冷气，如箭头所示，达到收纳盒18、19的前方上部，通过门11的内壁与收纳盒18、19的前表面的空间。并且，冷气通过收纳盒19的底面下的空间，进行从返回管道21返回冷却器15的循环。

另外，为了利用到达收纳盒18的前方上部的冷气来使冷冻室25与上部贮藏室22的分隔壁13前表面冷却，利用内外的温度差来防止在分隔壁13前表面结露，配置有散热管23。该散热管23利用制冷循环(未图示)中的高温制冷剂管，利用其热使分隔壁13前表面升温至高温。将分隔壁13前表面加热至高温，来防止结露，另一方面，使将冷冻室25的前部上方空气加热的冷却效率降低。

为了防止这些，提案有在分隔壁13附近的收纳盒18的上方空间部分设置有用虚线表示的密封部件24，来遮断向门衬垫12侧的冷气流动的机构(例如参照专利文献1)。

但是，在上述现有的结构中，为了防止冷冻室25内的冷气与被加热后的金属承接部件14进行热交换而被升温，在分隔壁13设置密封部件24并与收纳盒抵接，来遮断向金属承接部件14的冷气流动。但是，在密封性由于密封部件24的随时间经过劣化等而恶化了的情况下，存在不能遮断冷气，因与高温的金属承接部件14的热交换而使冷冻室25内的冷气升温，冷却效率降低的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10－96584号公报

发明内容

本发明的冷藏库，使用分隔壁将隔热箱体内分隔为被供给冷气的多个贮藏室，在各自的贮藏室的前面具备能够开闭的门。门具备与在分隔壁的门侧前表面构成的金属承接部件紧贴的门衬垫，具有加热金属承接部件的结构。并且，设置有抑制贮藏室内的冷气与金属承接部件的热交换的热交换抑制空间。热交换抑制空间由分隔壁和密封部件构成在金属承接部件和贮藏室之间。

根据该结构，本发明能够提供抑制与外部的热交换，提高冷却效率，降低消耗电力量的冷藏库。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的冷藏库的正面图。

图2是图1的2－2纵截面图。

图3是本发明的第一实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。

图4是本发明的第二实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。

图5是本发明的第三实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。

图6是本发明的第三实施方式的冷藏库的密封部件的截面图。

图7是本发明的第三实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。

图8是本发明的第四实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。

图9是本发明的第五实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。

图10是本发明的第五实施方式的冷藏库的密封部件的立体图。

图11是现有的冷藏库的冷冻室的截面图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。其中，本发明不由该实施方式限定。

(第一实施方式)

图1是本发明的第一实施方式的冷藏库的正面图。图2是图1的2－2截面图。图3是本发明的第一实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。

在图1、图2中，作为冷藏库100的冷藏库主体的隔热箱体101具有主要使用钢板的外箱102和由ABS等的树脂成型的内箱103。在隔热箱体101的外箱102与内箱103之间的空间发泡填充有硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料，与周围隔热。并且，隔热箱体101被划分为多个贮藏室。

在最上部横向排列地设置有作为第一贮藏室的冷藏室104、在该冷藏室104的下部作为第四贮藏室的第二冷冻室105和作为第五贮藏室的制冰室106。在第二冷冻室105和制冰室106的下部设置有作为第二贮藏室的第一冷冻室107，在最下部配置有作为第三贮藏室的蔬菜室108。

冷藏室104具有作为旋转门的冷藏室右门104a和冷藏室左门104b，在内部适当地配置有冷藏室搁板104c、冷藏室盒104d，容易整理贮藏空间。其它贮藏室具有拉出式门。在第二冷冻室105的拉出式的第二冷冻室门105a的框(未图示)载置有第二冷冻室盒105b，在制冰室门106a的框(未图示)载置有制冰室盒(未图示)。在第一冷冻室门107a的框(未图示)载置有上层冷冻室盒107b和下层冷冻室盒107c，在蔬菜室门108a的框(未图示)载置有上层蔬菜室盒108b和下层蔬菜室盒108c。

冷藏室104设定为作为用于进行冷藏保存而不结冻的温度的冷藏温度域，通常为1℃至5℃，蔬菜室108为与冷藏室104同等的冷藏温度域或稍高的温度设定的蔬菜温度域2℃至7℃。第一冷冻室107设定为冷冻温度域，为了进行冷冻保存通常设定为－22℃至－15℃，但是为了提高冷冻保存状态，有时设定为例如－30℃、－25℃的低温。

第二冷冻室105设定为与第一冷冻室107同等的冷冻温度域或稍高的温度設定－20℃至－12℃。利用从冷藏室104内的贮水箱(未图示)送来的水，由设置在室内上部的自动制冰机(未图示)制作冰，该冰贮藏于制冰室106的制冰室盒(未图示)。

隔热箱体101的顶面部为向冷藏库的背面方向去台阶状地设置有凹陷的形状，在该台阶状的凹部形成机械室101a。在机械室101a收纳有压缩机109、进行水分除去的干燥器(未图示)等的制冷循环的高压侧构成部件。即，配置压缩机109的机械室101a形成为进入冷藏室104内的最上部的后方区域。

像这样，通过在手难以够到的成为死空间的隔热箱体101的最上部的贮藏室后方区域设置机械室101a来配置压缩机109，能够获得以下的效果。即，在现有的冷藏库中，能够将作为使用者容易使用的、位于隔热箱体101的最下部的机械室的空间有效地转化为贮藏室容量，能够较大改善收纳性和易用性。

制冷循环由依次具有压缩机109、冷凝器、作为减压器的毛细管和冷却器112而成的一系列制冷剂流路而形成，作为制冷剂封入烃类制冷剂例如异丁烷。

压缩机109是活塞在气缸内往复运动从而进行制冷剂的压缩的往复运动型压缩机。在隔热箱体101使用三通阀、切换阀的制冷循环的情况下，有时将那些功能部件配置在机械室101a内。

另外，在本实施方式中，构成制冷循环的减压器采用毛细管，但是也可以使用由脉冲电机驱动的能够自由控制制冷剂的流量的电子膨胀阀。

此外，在本实施方式中，对于以下将要阐述的发明的主要部分的事项，也可以适用于现有技术通常在隔热箱体101最下部的贮藏室后方区域设置机械室并配置压缩机109类型的冷藏库。

在第一冷冻室107的背面设置有生成冷气的冷却室110，为了划分由第二冷冻室105和制冰室106、第一冷冻室107形成的贮藏室和冷却室110而配置有分隔部件111。在冷却室110内配置有冷却器112，冷却器112与跟贮藏室热交换而被加热的空气进行热交换，生成冷气。分隔部件111包括贮藏室侧分隔部件111a和冷却室侧分隔部件111b，冷却室侧分隔部件111b包括送风机113。贮藏室侧分隔部件111a与冷却室侧分隔部件111b之间的空间为送风管道111c，将由送风机113强制送出的冷气引导至冷藏室104、第二冷冻室105、制冰室106、第一冷冻室107、蔬菜室108。

另外，在冷却器112的下部空间配置有用于将在冷却时附着于冷却器112及其周边的霜和冰除去的玻璃管制的辐射加热单元114。在辐射加热单元114的下部配置有用于接受在除霜时产生的除霜水的排水盘115和从排水盘115的最深部贯通到箱外的排水管116，在排水管116的下游侧的箱外配置有蒸发盘117。

在划分冷藏室104和其它的贮藏室的分隔壁118与贮藏室侧分隔部件111a上端之间具有上部排出口120，如图2中的箭头所述，从上部排出口120向第二冷冻室105和制冰室106和第一冷冻室107排出冷气。排出到上述贮藏室内的冷气，在第二冷冻室盒105b、制冰室盒(未图示)、上层冷冻室盒107b和下层冷冻室盒107c中循环之后，通过设置在贮藏室侧分隔部件111a的下部的返回吸入口125再次返回冷却器112，进行循环。

另外，在分隔壁118的后部配置有风门121，通过风门121的冷气进一步被分流到冷藏室管道122和蔬菜室管路(未图示)，从各自的排出口送到冷藏室104和蔬菜室108。

在图3中，在第二冷冻室门105a的内表面的端部遍及整周设置有门衬垫124。门衬垫124与分隔壁118的前表面的金属承接部件123紧贴，来防止冷气向外部泄露，其中，所述分隔壁118由树脂部构成将冷藏室104和第二冷冻室105区分的外周。此外，在冷藏室104、第二冷冻室105、制冰室106、第一冷冻室107、蔬菜室108中，也同样具有防止冷气向外部泄露的结构。

另外，为了防止在贮藏室外侧面结露，在金属承接部件123配置有散热管131。该散热管131利用制冷循环(未图示)中的高温制冷剂管，利用它的热对金属承接部件123进行加温。

分隔壁118通过使上分隔板118a和下分隔板118b分别上下配合地构成。另外，分隔壁118以由上分隔板118a和下分隔板118b夹着隔热部件118c的方式构成，进行温度域不同的贮藏室之间的隔热。此外，隔热部件118c可以充填在外箱102与内箱103之间的空间发泡充填的硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料。

设置在金属承接部件123的下部的热交换抑制空间140由密封部件141和下分隔板118b的面构成。下分隔板118b在由密封部件141覆盖的热交换抑制空间140内，在构成面的一部分具有作为切口孔的热传导抑制部118d。

密封部件141的密封部142配置成与第二冷冻室105的第二冷冻室门105a的贮藏室侧的一部分接触。

此外，本实施方式的以下叙述的发明的主要部分的事项，在所有的贮藏室中具有旋转门，也可以应用于具有在内箱103载置有贮藏盒的结构的类型的冷藏库。另外，热交换抑制空间140的设置不限于分隔壁118的下侧面，也可以设置于分隔壁118的上侧面。

以下说明如以上方式构成的冷藏库的动作、作用。

首先，说明第一冷冻室107内的冷气的流动。由冷却器112生成的冷气，由伴随电机(未图示)的旋转而旋转的送风机113强制地从上部排出口120向第一冷冻室107内的盒分别吹出。吹出的冷气吹入到各贮藏室的收纳盒，对收纳的食品进行冷却。冷却食品后的冷气，如箭头所示，分别通过第二冷冻室105与分隔壁118的间隙部分、在中层通过第二冷冻室盒105b和上层冷冻室盒107b的间隙部分，而汇流。形成如下风路结构：汇流的气流通过下层冷冻室盒107c之下的空隙被从吸入口125吸入，返回冷却器112。

如上所述，冷气在冷冻温度域内循环时，与壁面进行热交换而被加温。尤其在上层的冷气中，在由散热管131加温后的金属承接部件123附近最进行热交换。但是，通过在金属承接部件123的下部设置由密封部件141和下分隔板118b面构成的空气不循环的热交换抑制空间140，从散热管131向与冷气接触的面的热移动降低。由此，能够防止与冷气接触的分隔壁118的面的温度上升，能够抑制分隔壁118与冷气的热交换。由此，能够抑制冷气的加温，使冷却效率提高，其结果，能够降低消耗电力量。

另外，能够抑制冷气的加温，由此在冷气以低温度的状态进行循环，所以能够将冷冻温度域内整体的温度分布保持为均匀。

另外，设置于金属承接部件123的下部的构成热交换抑制空间140的密封部件141具有密封部142，配置成与第二冷冻室105的第二冷冻室门105a的贮藏室侧的一部分接触。由此，门衬垫124构成在由第二冷冻室门105a的内壁和空气不循环的空间包围的位置，能够减少向作为到达箱内外的部件的门衬垫124的冷气的流动，能够抑制箱内外的空气的热交换。

根据上述效果，利用冷气与金属承接部件123的热交换将金属承接部件123冷却，也能够利用内外的急剧的温度差来防止在与金属承接部件123的箱外接触的面结露。

另外，下分隔板118b在由密封部件141覆盖的热交换抑制空间140内在构成面的一部分具备作为切口孔的热传导抑制部118d，由此，利用下分隔板118b的热传导来抑制金属承接部件123的热侵入到贮藏室内。并且，利用密封部件141防止从外观上能够看见作为切口孔的热传导抑制部118d而导致的品质的劣化。此外，热传导抑制部118d为切口孔，但是可以为部件板厚的薄壁部。

如上所示，本实施方式的冷藏库使用分隔壁118将隔热箱体101内分为被供给冷气的多个贮藏室，在各自贮藏室的前面具有能够开闭的门。门具有构成在分隔壁118的门侧前表面的金属承接部件紧贴的门衬垫，具有抑制贮藏室内的冷气与门衬垫124直接接触而进行热交换的密封部件141。具有对金属承接部件123和门衬垫124进行加热的结构，并且设置有抑制贮藏室内的冷气与金属承接部件123的热交换的热交换抑制结构。该热交换抑制结构为在金属承接部件123与贮藏室之间设置有由密封部件141和下分隔板118b的面构成的热交换抑制空间140的结构。根据该结构，来降低从散热管131向具有与冷气接触的面的密封部件141的热移动，能够抑制与冷气接触的分隔壁118的面的温度上升，能够抑制热交换。由此，能够抑制冷气的加温，使冷却效率提高，其结果，能够降低消耗电力量。

(第二实施方式)

图4是本发明的第二实施方式的冷藏库的主要部分放大图。

在图4中，在第二冷冻室门105a的内表面的端部遍及整周设置有门衬垫124。门衬垫124与分隔壁118的前表面的金属承接部件123紧贴，来防止冷气向外部泄露，其中，所述分隔壁118由树脂部构成将冷藏室104和第二冷冻室105区分的外周。此外，在冷藏室104、第二冷冻室105、制冰室106、第一冷冻室107、蔬菜室108中，也同样具有防止冷气向外部泄露的结构。

另外，为了防止在贮藏室外侧面结露，在金属承接部件123配置有散热管131。该散热管131利用制冷循环(未图示)中的高温制冷剂管，利用它的热对金属承接部件123进行加温。

分隔壁118通过使上分隔板118a和下分隔板118b分别上下配合地构成。另外，分隔壁118以由上分隔板118a和下分隔板118b夹着隔热部件118c的方式构成，进行温度域不同的贮藏室之间的隔热。

设置在金属承接部件123的下部的热交换抑制空间140由密封部件145和下分隔板118b的面构成。下分隔板118b在由密封部件145覆盖的热交换抑制空间140内，在构成面的一部分具有作为切口孔的热传导抑制部118d。

密封部件145的密封部143配置成与第二冷冻室105的第二冷冻室门105a的贮藏室侧的一部分接触。另外，密封部143单独构成圆形的空间。

另外，密封部件145具有冷气引导部144。冷气引导部144在构成热交换抑制空间140的部分的贮藏室侧设置有连结部。

密封部143和冷气引导部144各自具有不同的连结部，与密封部件145一体构成。

下面，对如以上方式构成的冷藏库的动作和作用进行说明。此外，省略与第一实施方式同样的动作和作用的说明。

由冷却器112生成、由送风机113强制地从上部排出口120吹出的冷气在冷冻温度域内循环时，在由散热管131加温的金属承接部件123附近最进行热交换。通过在金属承接部件123的下部设置热交换抑制空间140，从散热管131向与冷气接触的面的热移动降低。由此，能够防止与冷气接触的分隔壁118的面的温度上升，能够抑制分隔壁118与冷气的热交换。由此，能够抑制冷气的加温，使冷却效率提高，其结果，能够降低消耗电力量。

另外，设置在金属承接部件123的下部的构成热交换抑制空间140的密封部件145具有圆状的密封部143，配置成与第二冷冻室105的第二冷冻室门105a的贮藏室侧的一部分接触。由此，门衬垫124构成在由第二冷冻室门105a的内壁和空气不循环的空间包围的位置，能够减少向作为到达箱内外的部件的门衬垫124的冷气的流动，能够抑制箱内外的空气的热交换。

另外，冷气引导部144抑制由冷却器112生成由送风机113吹出的冷气与密封部件145的构成热交换抑制空间140的面直接接触而使冷气与热交换抑制空间140的内部的空气温度进行热交换。并且，冷气引导部144为在其前端冷气向贮藏室侧去的向下的形状，在密封部143也为冷气难以接触的形状，所以也提高密封部143的热交换抑制效果。

根据上述效果，利用冷气与金属承接部件123的热交换将金属承接部件123冷却，也能够利用内外的急剧的温度差来防止在与金属承接部件123的箱外接触的面结露。

下分隔板118b在由密封部件145覆盖的热交换抑制空间140内在构成面的一部分具备作为切口孔的热传导抑制部118d，通过下分隔板118b的热传导来抑制金属承接部件123的热侵入到贮藏室内。并且，利用密封部件145防止从外观上能够看见作为切口孔的热传导抑制部118d而导致的品质的劣化。

如以上所示，本实施方式的冷藏库使用分隔壁118将隔热箱体101内分为被供给冷气的多个贮藏室，在各自贮藏室的前面具有能够开闭的门。门具有构成在分隔壁118的门侧前表面的金属承接部件紧贴的门衬垫，具有抑制贮藏室内的冷气与门衬垫124直接接触而进行热交换的密封部件145。具有对金属承接部件123和门衬垫124进行加热的结构，并且设置有抑制贮藏室内的冷气与金属承接部件123的热交换的热交换抑制结构。该热交换抑制结构为在金属承接部件与贮藏室之间设置有由密封部件145和下分隔板118b的面构成的热交换抑制空间140的结构。根据该结构，来降低从散热管131向具有与冷气接触的面的密封部件145的热移动，能够防止与冷气接触的分隔壁118的面的温度上升，能够抑制热交换。由此，能够抑制冷气的加温，使冷却效率提高，其结果，能够降低消耗电力量。

(第三实施方式)

图5是本发明的第三实施方式的冷藏库的主要部分放大详细图。图6是本发明的第三实施方式的密封部件详细图。图7是本发明的第三实施方式的冷藏库的门闭时的主要部件放大详细图。

在图5、图7中，为了防止在贮藏室外侧面结露，在金属承接部件123配置有散热管131。利用该散热管131的热对金属承接部件123进行加温。分隔壁118通过使上分隔板118a和下分隔板118b分别上下嵌合地构成。另外，分隔壁118为由上分隔板118a和下分隔板118b夹着隔热部件118c的结构，进行温度域不同的贮藏室之间的隔热。

设置在金属承接部件123的下部的热交换抑制空间140由密封部件147和下分隔板118b的面构成。密封部件147单独具备构成圆形的空间的密封部143，具有引导排出冷气的行进方向的冷气引导部144。密封部143在密封部件147的热交换抑制空间140的构成部的门侧设置连结部，冷气引导部144相对于密封部件147的前后方向的中心在热交换抑制空间140的构成部的贮藏室侧设置连结部。密封部143和冷气引导部144具有各自不同的连结部，与密封部件147构成为一体。密封部件147通过使密封部件固定部146嵌合到下分隔板118b的突起部118e而固定。在热交换抑制空间140内配置有热交换抑制空间隔热部件150。热交换抑制空间隔热部件150将使用聚乙烯材料等的框材料以密封部件147的内侧面为粘贴面接合固定。

在图6中，密封部件147在构成热交换抑制空间140的面和密封部件固定部146或下分隔板118b面的关系中，设置锐角为1度以上的角度的间隙抑制角度A。另外，在构成热交换抑制空间140的面和冷气引导部144的关系中，设置锐角为1度以上的角度的垂下抑制角度B。

下面，对如以上方式构成的冷藏库的动作和作用进行说明。此外，省略与第一或第二实施方式同样的动作和作用的说明。

设置在金属承接部件123的下部的构成热交换抑制空间140的密封部件147具有圆状的密封部143。该密封部143配置成与第二冷冻室105的第二冷冻室门105a的贮藏室侧的一部分接触，由此，门衬垫124构成在由第二冷冻室门105a的内壁和空气不循环的空间包围的位置。根据该结构，能够减少向作为到达箱内外的部件的门衬垫124的冷气的流动，能够抑制箱内外的空气的热交换。

另外，冷气引导部144抑制由送风机113吹出的冷气与构成密封部件141的热交换抑制空间140的面直接接触。因此，抑制冷气与热交换抑制空间140的内部的空气温度进行热交换。并且，冷气引导部144为在其前端冷气向贮藏室侧去的向下的形状，在密封部143也为冷气难以接触的形状，所以也提高密封部143的热交换抑制效果。

另外，通过在热交换抑制空间140的内部配置热交换抑制空间隔热部件150，还能够进一步提高热交换抑制空间140的隔热效果。

密封部件147的密封部143和冷气引导部144在第二冷冻室门105a打开的状态下位于离开的位置，但是在将第二冷冻室门105a关闭的状态下密封部143如图7所示发生变形，向贮藏室侧移动。通过该密封部143的变形，密封部143的一部分和冷气引导部144的一部分接触，构成第二热交换抑制空间161。第二热交换抑制空间161使得空间内的空气不移动并且抑制排出冷气对热交换抑制空间140造成的影响，进一步提高热交换抑制空间140的隔热效果。

密封部件147在构成热交换抑制空间140的面和密封部件固定部146或下分隔板118b面的关系中，设置锐角为1度以上的角度的间隙抑制角度A。因此，在将密封部件147安装在分隔壁118的状态下，以弹簧部160为基点密封部件147发生变形并且产生使密封部件147靠近下分隔板118b侧的力。因此，能够防止在密封部件147与分隔壁118之间产生间隙。通过防止在密封部件147与分隔壁118之间产生间隙，能够确保外观品质并且可靠地发挥热交换抑制空间140的热交换抑制效果。

另外，在构成热交换抑制空间140的面和冷气引导部144的关系中，设置锐角为1度以上的角度的垂下抑制角度B。由此，在预先抬起的位置构成因自重而垂下的冷气引导部144，所以吸收因垂下而产生的偏差，能够防止实际使用时的与食品等的接触。另外，也能够可靠地发挥第二热交换抑制空间161的热交换抑制效果。

此外，在本实施方式中，将热交换抑制空间隔热部件150以密封部件141的内侧为粘贴面接合固定，但是可以使分隔壁118面作为粘贴面。

(第四实施方式)

图8是本发明的第四实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。

在图8中，为了防止在贮藏室外侧面结露，在金属承接部件123配置有散热管131。利用该散热管131的热对金属承接部件123进行加温。分隔壁118通过使上分隔板118a和下分隔板118b分别上下配合地构成。另外，分隔壁118为由上分隔板118a和下分隔板118b夹着隔热部件118c的结构，进行温度域不同的贮藏室之间的隔热。

设置在金属承接部件123的下部的热交换抑制空间140由密封部件148、下分隔板118b的面和门衬垫124构成。密封部件148的密封部142配置成与第二冷冻室105的第二冷冻室门105a的贮藏室侧的一部分接触。

在热交换抑制空间140内配置有热交换抑制空间隔热部件150。热交换抑制空间隔热部件150将使用聚乙烯材料等的框材料以密封部件148的内侧面为粘贴面接合固定。

下面，对如以上方式构成的冷藏库的动作和作用进行说明。此外，省略与第一至第三任一实施方式同样的动作和作用的说明。

在内部配置有热交换抑制空间隔热部件150的热交换抑制空间140由密封部件148、下分隔板118b的面和门衬垫124构成。通过抑制该密封部件148与门衬垫124的接触，能够抑制从门衬垫124向密封部件148的热传导而导致的向贮藏室内的热侵入，能够提高热交换抑制空间140的隔热效果。

(第五实施方式)

图9是本发明的第五实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。图10是本发明的第五实施方式5中的冷藏库的密封部件立体图。

在图9中，为了防止在贮藏室外侧面结露，在金属承接部件123配置有散热管131。利用该散热管131的热对金属承接部件123进行加温。分隔壁118通过使上分隔板118a和下分隔板118b分别上下配合地构成。另外，分隔壁118为由上分隔板118a和下分隔板118b夹着隔热部件118c的结构，进行温度域不同的贮藏室之间的隔热。

设置在金属承接部件123的下部的热交换抑制空间140由密封部件149和下分隔板118b的面构成。密封部件148的密封部142配置成与第二冷冻室的第二冷冻室门105a的贮藏室侧的一部分接触。

在热交换抑制空间140内配置有热交换抑制空间隔热部件150。热交换抑制空间隔热部件150将使用聚乙烯材料等的框材料以密封部件149的内侧面为粘贴面接合固定。

密封部件149的热交换抑制空间140的构成部设置有边缘切孔170，通过热交换抑制空间隔热部件150封闭边缘切孔170的孔。

下面，对如以上方式构成的冷藏库的动作和作用进行说明。此外，省略与第一至第四任一实施方式同样的动作和作用的说明。

设置在金属承接部件123的下部的构成热交换抑制空间140的密封部件149具有圆状的密封部142，配置成与第二冷冻室105的第二冷冻室门105a的贮藏室侧的一部分接触。由此，门衬垫124构成在由第二冷冻室门105a的内壁和空气不循环的空间包围的位置，能够减少向作为到达箱内外的部件的门衬垫124的冷气的流动，能够抑制箱内外的空气的热交换。

热交换抑制空间140的内部配置热交换抑制空间隔热部件150，能够提高热交换抑制空间140的隔热效果。

并且，在密封部件148的热交换抑制空间140的构成部设置边缘切孔170，由此抑制由密封部件149的热传导而导致的向贮藏室内的热传导。另外，通过热交换抑制空间隔热部件150来封闭边缘切孔170的孔，能够防止经由边缘切孔170的热交换抑制空间140内的热交换，能够进一步提高热交换抑制空间140的隔热效果。

本发明设置有：由内箱、外箱和充填在内箱与外箱之间的隔热材料形成的隔热箱体；将隔热箱体内上下分隔而分为被供给冷气的多个贮藏室的分隔壁；在多个贮藏室各自的前面设置的能够开闭的门；和与构成于分隔壁的门侧前表面的金属承接部件紧贴的门衬垫。本发明具有密封部件，该密封部件安装于分隔壁，具有部分地遮蔽门与分隔壁之间的间隙的密封部，并且在比门衬垫更靠贮藏室内侧的、金属承接部件的上下的至少一方设置有由分隔壁和密封部件构成的热交换抑制空间。根据该结构，能够通过空间抑制与外部空气接触的金属承接部件和贮藏室内的热交换，能够提供降低了消耗电力量的冷藏库。

本发明中，密封部件具有冷气引导部，由此引导冷气的流动，抑制冷气和密封部件的热交换，提高热交换抑制空间的效果，能够提供降低了消耗电力量的冷藏库。

本发明中，冷气引导部在比热交换抑制空间的前后方向中心更靠贮藏室侧具有与密封部件的连结部，能够降低金属承接部件周边部和由冷气冷却的冷气引导部的密封部件的热传导导致的热交换，能够提供降低了消耗电力量的冷藏库。

本发明中，密封部件的密封部一体地构成作为第二热交换抑制空间的密封部独立空间，利用空间抑制金属承接部件周边部的热与隔着贮藏室的密封部的热交换，能够提供降低了消耗电力量的冷藏库。

本发明中，密封部件的热交换抑制空间内具备热交换抑制空间隔热部件，由此利用热交换抑制空间隔热部件的隔热效果来抑制金属承接部件周边部与贮藏室内的热交换，能够提供降低了消耗电力量的冷藏库。

本发明中，通过将隔热部件接合固定在热交换抑制空间的密封部件的空间侧的面，能够在将密封部件安装在冷藏库主体之前组装隔热部件，能够实现操作性提高。

本发明中，热交换抑制空间的基本构成面相对于密封部件的安装基本面具有1度以上的角度。由此，能够防止密封部件安装后的分隔壁的间隙的产生，确保外观品质，并且能够有效地发挥热交换抑制效果。

本发明中，冷气引导部相对于热交换抑制空间的基本构成面具有1度以上的角度。由此，提高防止冷气引导部的自重导致的垂下，能够抑制实际使用时的与食品等的接触，并且提高热交换抑制空间的热交换抑制效果，能够提供降低了消耗电力量的冷藏库。

本发明中，通过与分隔壁的嵌合将密封部件固定，能够容易进行产品组装时的构成部件安装，能够实现操作性提高。

本发明中，在由分隔壁与密封部件构成的热交换抑制空间内设置有热传导抑制部。由此，能够抑制隔着分隔壁的金属承接部件周边部和贮藏室内的热交换，能够提供降低了消耗电力量的冷藏库。

产业上的利用可能性

如上所述，本发明的冷藏库能够应用于家庭用或业务用冷藏库或蔬菜专用库。

附图标记说明

11 门

12 门衬垫

13 分隔壁

14 金属承接部件

15 冷却器

16 风扇

17 排出口

18 收纳盒

19 收纳盒

21 返回管道

22 上部贮藏室

23 散热管

24 密封部件

25 冷冻室

100 冷藏库

101 隔热箱体

102 外箱

103 内箱

104 冷藏室

104a 冷藏室右门

104b 冷藏室左门

104c 冷藏室搁板

104d 冷藏室盒

105 第二冷冻室

105a 第二冷冻室门

105b 第二冷冻室盒

106 制冰室

106a 制冰室门

107 第一冷冻室

107a 第一冷冻室门

107b 上层冷冻室盒

107c 下层冷冻室盒

108 蔬菜室

108a 蔬菜室门

108b 上层蔬菜室盒

108c 下层蔬菜室盒

109 压缩机

110 冷却室

111 分隔部件

111a 贮藏室侧分隔部件

111b 冷却室侧分隔部件

111c 送风管道

112 冷却器

113 送风机

114 辐射加热单元

115 排水盘

116 排水管

117 蒸发盘

118 分隔壁

118a 上分隔板

118b 下分隔板

118c 隔热部件

118d 热传导抑制部

118e 突起部

120 上部排出口

121 风门

122 冷藏室管道

123 金属承接部件

124 门衬垫

125 吸入口

131 散热管

140 热交换抑制空间

141 密封部件

142 密封部

143 密封部

144 冷气引导部

145 密封部件

146 密封部件固定部

147 密封部件

148 密封部件

149 密封部件

150 热交换抑制空间隔热部件

160 弹簧部

161 第二热交换抑制空间

170 边缘切孔

A 间隙抑制角度

B 垂下抑制角度

Claims (9)

1.一种冷藏库，其特征在于，包括：

由内箱、外箱和充填在所述内箱与所述外箱之间的隔热材料形成的隔热箱体；

将所述隔热箱体内上下分隔而分为被供给冷气的多个贮藏室的分隔壁；

在所述多个贮藏室各自的前面设置的能够开闭的门；和

与构成于所述分隔壁的所述门侧前表面的金属承接部件紧贴的门衬垫，

所述冷藏库具有密封部件，该密封部件安装于所述分隔壁，具有部分地遮蔽所述门与所述分隔壁之间的间隙的密封部，并且

在比所述门衬垫更靠所述贮藏室内侧的、所述金属承接部件的上下的至少一方设置有由所述分隔壁和所述密封部件构成的热交换抑制空间，在所述密封部件设置有冷气引导部，所述密封部和所述冷气引导部各自具有不同的与所述密封部件的连结部，并与所述密封部件构成一体，所述冷气引导部以使所述冷气引导部形成为前端向下的形状的方式形成以使得冷气朝向所述贮藏室侧流动。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

在比所述热交换抑制空间的中心更靠贮藏室侧具有所述冷气引导部与所述密封部件的连结部。

3.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述密封部件的所述密封部构成密封部独立空间。

4.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

在所述热交换抑制空间内具有热交换抑制空间隔热部件。

5.如权利要求4所述的冷藏库，其特征在于：

所述热交换抑制空间隔热部件接合固定于所述密封部件。

6.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述热交换抑制空间的基本构成面相对于所述密封部件的安装基本面具有1度以上锐角的角度。

7.如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷气引导部相对于所述热交换抑制空间的基本构成面具有1度以上锐角的角度。

8.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述密封部件通过嵌合与所述分隔壁固定。

9.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述分隔壁在其与所述密封部件构成的所述热交换抑制空间内设置有热传导抑制部。