JPWO2018167955A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

冷蔵庫は、複数の貯蔵室（１３２，１３４）と、それぞれの貯蔵室の前面に配置された貯蔵室の開口部を閉塞する扉（１２２，１２４）と、異なる貯蔵室（１３２，１３４）間を仕切る仕切り部品（２００）と、を備える。仕切り部品（２００）は、上側樹脂部品（１）および下側樹脂部品（２）を備え、上側樹脂部品（１）と下側樹脂部品（２）との間には断熱材（３）が配置されている。また、仕切り部品（２００）の扉側端部には金属部材（４）が配置されている。上側樹脂部品（１）もしくは下側樹脂部品（２）の少なくとも一方に、上側樹脂部品（１）もしくは下側樹脂部品（２）を貫通するスリット（７）が形成されている。

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

複数の貯蔵室を有する冷蔵庫には、それぞれの貯蔵室を仕切る仕切り部品が設けられている。それぞれの貯蔵室の前面には、貯蔵室の前面を閉塞する扉が設けられている。扉と貯蔵室とを密着させるために、各扉には磁石が設けられ、仕切り部品の前面には金属部材が取り付けられている。この金属部材は、貯蔵室内の冷気によって冷却されるので、金属部材の外気に接する部分が結露する場合がある。この結露を防止するために、金属部材の裏面に結露防止用の放熱パイプを備え、金属部材の温度を上昇させている。

放熱パイプで暖められた金属部材の熱は、仕切り部品を伝搬して、仕切り部品から温度の低い貯蔵室に放熱される。これにより、貯蔵室内の温度が上昇する。冷蔵庫は、この温度上昇を解消するために、追加の消費電力を使用して冷凍サイクルを稼働させて貯蔵室内の温度を下げる。したがって、上記の放熱によって、冷蔵庫の熱効率が低下する。

特許文献１は、仕切り部品の一部を薄くすることにより、仕切り部品の金属部材近くの暖められた部分から仕切り部品全体に伝搬する熱量を低減し、仕切り部品から温度の低い貯蔵室への放熱を低減し、冷蔵庫の熱効率を改善する技術を開示している。

特開２０１５−４８９５３号公報

しかしながら、仕切り部品の一部を薄くするだけでは、金属部材近くの暖められた仕切り部品の熱が仕切り部品全体に伝搬することを十分に防止することは出来ない。そのため、特許文献１が開示する技術では、暖められた仕切り部品から温度の低い貯蔵室への放熱により冷蔵庫の熱効率が低下し、冷蔵庫の消費電力を増加させるという問題がある。

本発明は、上記の問題を鑑みてなされたものであり、消費電力を低減可能な冷蔵庫を提供することを目的とする。

この目的を達成するため本発明に係る冷蔵庫は、複数の貯蔵室と、扉と、仕切り部品とを備える。扉は、それぞれの貯蔵室の前面に配置された貯蔵室の開口部を閉塞する。仕切り部品は、異なる貯蔵室間を仕切る。仕切り部品は、上側樹脂部品と下側樹脂部品とを備え、上側樹脂部品と下側樹脂部品との間には断熱材が配置されている。また、仕切り部品の扉側端部には金属部材が配置されている。また、上側樹脂部品もしくは下側樹脂部品の少なくとも一方に、上側樹脂部品もしくは下側樹脂部品を貫通する貫通穴が形成されている。

本発明によれば、冷蔵庫の貯蔵室間を仕切る仕切り部品に貫通穴が形成されている。これにより、金属部材の熱が仕切り部品の全体に伝搬することを防止でき、冷蔵庫の消費電力を低減することができる。

実施の形態１に係る冷蔵庫の斜視図 実施の形態１に係る冷蔵庫の断面図 実施の形態１に係る冷蔵庫の部分断面図 仕切り部品のスリットについて説明するための図 仕切り部品のスリットについて説明するための図 パッキンに形成されているヒレ部について説明するための図 パッキンに形成されているヒレ部について説明するための図 変形例１に係る冷蔵庫の部分断面図 実施の形態２に係る冷蔵庫の部分断面図

以下、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫について、図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
本実施の形態１に係る冷蔵庫１００の斜視図を図１に示す。冷蔵庫１００は、図１に示すように、物品を冷蔵するための冷蔵室１３１、氷を製造するための製氷室１３２、異なる温度の室を接続するための温度切替室１３３、物品を冷凍貯蔵するための冷凍室１３４、野菜を冷蔵するための野菜室１３５を備える。

冷蔵庫１００の図１のＡ−Ａ断面図を図２に示す。冷蔵庫１００は、図２に示すように、冷蔵庫１００の筐体を構成する断熱箱体１１０と、断熱箱体１１０を開閉する断熱扉とを備える。冷蔵室１３１の前面には、冷蔵室断熱扉１２１が設けられている。製氷室１３２の前面には、製氷室断熱扉１２２が設けられている。温度切替室１３３の前面には、温度切替室断熱扉１２３が設けられている。冷凍室１３４の前面には、冷凍室断熱扉１２４が設けられている。野菜室１３５の前面には、野菜室断熱扉１２５が設けられている。冷蔵室１３１、製氷室１３２、温度切替室１３３、冷凍室１３４、野菜室１３５は、仕切り部品２００で仕切られている。

断熱箱体１１０は、断熱箱体１１０の外周を形成する外箱１１１と、断熱箱体１１０の内周を形成する内箱１１２と、外箱１１１と内箱１１２との間に封入された断熱材３を備える。断熱材３は、熱伝導率の低い断熱性の材料、例えば、発泡スチロール樹脂で形成される。

次に、貯蔵室の間を仕切る仕切り部品２００の構造について、図３を参照しながら説明する。ここでは、製氷室１３２と冷凍室１３４との間に設けられた仕切り部品２００を例に説明する。図３は、図１のＢ−Ｂ部分断面図である。仕切り部品２００の上側が製氷室１３２であり、仕切り部品２００の下側が冷凍室１３４である。製氷室１３２の前面開口部には、製氷室断熱扉１２２が位置している。なお、製氷室断熱扉１２２は、製氷室１３２側に突出する突出部１１ａを備えている。製氷室断熱扉１２２には、ガスケット１０ａが設けられている。また、冷凍室１３４の前面開口部には、冷凍室断熱扉１２４が位置している。冷凍室断熱扉１２４は、冷凍室１３４側に突出する突出部１１ｂを備えている。冷凍室断熱扉１２４には、ガスケット１０ｂが設けられている。

製氷室１３２と冷凍室１３４とを仕切る仕切り部品２００は、上側樹脂部品１および下側樹脂部品２を備える。上側樹脂部品１と下側樹脂部品２の間には、断熱材３が設けられている。また、仕切り部品２００の扉側には、金属部材４が設けられている。この金属部材４と扉のガスケット１０ａ，１０ｂ内に設けられた磁石が引き合うことで、断熱扉と仕切り部品２００とが密着する。また、金属部材４の裏側である貯蔵室側には、結露防止のために放熱パイプ５が設けられている。放熱パイプ５には、図示しない冷凍サイクルの圧縮機から噴出される高温冷媒が流通する。

図３に示すように、冷蔵庫１００の下側樹脂部品２の一部には、下側樹脂部品２を貫通するスリット７が形成されている。図４および図５は、下側樹脂部品２を下側から見た図である。このスリット７は、図４に示すように、１つのスリットで形成されていても良い。また、図５に示すように、一列に並んだ複数のスリットから形成されていても良い。このスリット７の形成されている位置は、金属部材４から貯蔵室側である奥手方向に１０ｍｍから１００ｍｍ以内の位置であることが好ましい。放熱パイプ５で暖められた金属部材４の熱で暖められる下側樹脂部品２の領域２１の面積を小さくし、領域２１から冷凍室１３４への放熱を低減するためである。なお、図４および図５に示す仕切り部品２００の金属部材４とスリット７に挟まれた部分を領域２１と言い、スリット７より奥手部分を領域２２と言うこととする。

図３に戻って、スリット７には、熱伝導率の低い素材で形成されたパッキン８が挿入されている。パッキン８は、スリット７を塞ぐようにスリット７に挿入されている。図５に示すようにスリット７を複数のスリットで形成する場合、それぞれのスリットを塞ぐようにパッキン８が挿入される。このように、スリット７をパッキン８で塞ぐことにより、冷凍室１３４側の冷気が他の貯蔵室に流出することを防止している。

パッキン８には、スリット７に挿入された状態で冷凍室１３４側に突き出す第１のヒレ部８１が形成されている。第１のヒレ部８１は、冷凍室断熱扉１２４を閉じた状態で、冷凍室断熱扉１２４の突出部１１ｂに接触するように形成されている。また、第１のヒレ部８１と冷凍室断熱扉１２４の突出部１１ｂと下側樹脂部品２の金属部材４と接する部分とは、第１の空間１２を形成している。

この第１のヒレ部８１は、冷凍室断熱扉１２４を開閉するたびに突出部１１ｂと摩耗する。第１のヒレ部８１は、この摩耗により破損しないように軟質の材料で形成されていることが好ましい。例えば、第１のヒレ部８１を含むパッキン８は、軟質で熱伝導率の低いゴム、プラスチック等の樹脂で形成される。

第１のヒレ部８１の先端部８１１は、図６に示すように、１枚のヒレで形成されていても良い。また、第１のヒレ部８１の先端部８１１は、突出部１１ｂとの摩耗による破損を回避するために、図７に示すように、複数のヒレで形成されるようにしても良い。第１のヒレ部８１の先端部８１１の長さは、第１の空間１２内の暖められた空気の流出を防止するために短いことが好ましい。また、第１のヒレ部８１の先端部８１１の破損を回避するために、第１のヒレ部８１本体よりも先端部８１１を薄くすることにより、先端部８１１をより軟質になるように形成しても良い。

次に、上記の構成を有する冷蔵庫１００における放熱パイプ５により暖められた金属部材４の熱の伝搬について説明する。

放熱パイプ５により暖められた金属部材４の熱は、金属部材４と接する下側樹脂部品２に伝搬する。図４を用いて説明したように、下側樹脂部品２の金属部材側の領域２１と貯蔵室側の領域２２とは、スリット７により分断されている。つまり、領域２１と領域２２とを接続する下側樹脂部品２の断面積は、このスリット７が形成されることにより小さくなっている。したがって、領域２１と領域２２間の熱伝導率は、スリット７を設けない場合の熱伝導率と比べると低くなっている。つまり、金属部材４から下側樹脂部品２の領域２１に伝搬した熱は、スリット７を設けない場合と比べると領域２２に伝わりにくくなっている。これにより、冷蔵庫１００は、スリット７を設けない場合と比べると下側樹脂部品２の領域２２の温度上昇を低減できるので、下側樹脂部品２の領域２２から温度が低い冷凍室１３４への放熱を減らすことができる。これにより、冷蔵庫１００は、消費電力を低減することが出来る。

第１の空間１２内の空気は、放熱パイプ５の熱で暖められた金属部材４からの放熱、および金属部材４の熱で暖められた下側樹脂部品２の領域２１からの放熱によって暖められる。第１のヒレ部８１は、第１の空間１２と冷凍室１３４とを閉ざしている。したがって、第１の空間１２の暖められた空気は、冷凍室１３４側に流出しにくくなっている。また、第１のヒレ部８１は、熱伝導率の低い素材で形成されている。したがって、第１の空間１２の暖められた空気の熱は、第１の空間１２の冷凍室１３４側に放熱されにくくなっている。このように、冷蔵庫１００は、金属部材４および下側樹脂部品２の領域２１に接する第１の空間１２内の暖められた空気の熱が温度の低い冷凍室１３４へ放熱されることを低減している。これにより、冷蔵庫１００は、消費電力を低減することが出来る。

（変形例１）
実施の形態１では、下側樹脂部品２にスリット７が形成されている場合について説明した。変形例１では、上側樹脂部品１にもスリット７を形成する場合について図８を参照して説明する。

上側樹脂部品１に形成されるスリット７は、図４に示すように、１つのスリットで形成されていても良い。また、スリット７は、図５に示すように、複数のスリットから形成されていても良い。このスリット７を形成する位置は、金属部材４から奥手方向に１０ｍｍから１００ｍｍ以内の位置とすることが好ましい。上側樹脂部品１に形成されるスリット７は、パッキン８で塞がれている。

パッキン８および第１のヒレ部８１についての説明は、実施の形態１の説明と同じである。第１のヒレ部８１は、製氷室断熱扉１２２を閉じた状態で、製氷室断熱扉１２２の突出部１１ａに接触するように形成される。また、第１のヒレ部８１と製氷室断熱扉１２２の突出部１１ａと上側樹脂部品１の金属部材４と接する部分とは、第１の空間１２を形成する。放熱パイプ５により暖められた金属部材４の熱の伝搬についての説明は、実施の形態１と同じである。

なお、図８に示すように、スリット７およびパッキン８を上側樹脂部品１と下側樹脂部品２の両方に形成しても良い。また、スリット７およびパッキン８を上側樹脂部品１と下側樹脂部品２の何れか一方に形成するようにしても良い。

（変形例２）
上記の説明では、冷凍室断熱扉１２４が貯蔵室側に突出する突出部１１ｂを備え、第１のヒレ部８１と冷凍室断熱扉１２４の突出部１１ｂと下側樹脂部品２とが第１の空間１２を形成する場合について説明した。また、製氷室断熱扉１２２が貯蔵室側に突出する突出部１１ａを備え、第１のヒレ部８１と製氷室断熱扉１２２の突出部１１ａと上側樹脂部品１が第１の空間１２を形成している説明をした。しかし、冷凍室断熱扉１２４もしくは製氷室断熱扉１２２が貯蔵室側に突出する突出部１１を備えておらず第１の空間を形成していない場合においても、上側樹脂部品１もしくは下側樹脂部品２を貫通するスリット７を形成したことによる効果を得ることが出来る。つまり、スリット７を形成することにより、上側樹脂部品１もしくは下側樹脂部品２の領域２１と領域２２間の熱伝導率を小さくし、領域２２からの放熱を減らすことができる。これにより、冷蔵庫１００は、熱効率を改善することができ、消費電力を低減することができる。

また、パッキン８に第１のヒレ部８１が形成されていない場合においても、スリット７にパッキン８を挿入することによる効果を得ることが出来る。スリット７にパッキン８を挿入することにより、冷えた貯蔵室内の空気が外部に流出することを防止できるからである。

また、パッキン８に第１のヒレ部８１を形成しない場合、パッキン８を挿入する代わりに、スリット７に断熱材を充填するようにしても良い。

（実施の形態２）
実施の形態１では、パッキン８に形成された第１のヒレ部８１が１つである場合について説明した。実施の形態２では、パッキン８ｂに複数のヒレ部が形成されている場合について図９を参照して説明する。ここでは、パッキン８ｂに第１のヒレ部８１と第２のヒレ部８２とが形成されている場合について説明する。

図９に示すように、スリット７には、熱伝導率の低い素材で形成されたパッキン８ｂが挿入されている。パッキン８ｂには、スリット７に挿入された状態で貯蔵室側に突き出す第１のヒレ部８１と貯蔵室側に突き出す第２のヒレ部８２が形成されている。第１のヒレ部８１は、冷凍室断熱扉１２４を閉じた状態で、冷凍室断熱扉１２４の突出部１１ｂの先端付近に接触するように形成されている。第２のヒレ部８２は、冷凍室断熱扉１２４を閉じた状態で、冷凍室断熱扉１２４の突出部１１ｂの先端付近よりもガスケット１０ｂに近い部分に接触するように形成されている。

詳細には、冷凍室断熱扉１２４を閉じた状態で、第２のヒレ部８２は、第１のヒレ部８１と突出部１１ｂと下側樹脂部品２の金属部材４と接する部分で形成される第１の空間１２を分割するように形成される。つまり、第２のヒレ部８２と突出部１１ｂと下側樹脂部品２の金属部材４と接する部分とは、第２の空間１２ａを形成している。また、第１のヒレ部８１と第２のヒレ部８２と突出部１１ｂとは、第３の空間１２ｂを形成している。この第２の空間１２ａは、第３の空間１２ｂと、金属部材４によって暖められた下側樹脂部品２の領域２１部分とを隔てる空間を形成している。

このパッキン８ｂの第２のヒレ部８２は、冷凍室断熱扉１２４を開閉するたびに突出部１１ｂと摩耗する。パッキン８ｂの第２のヒレ部８２は、この摩耗により破損しないように軟質の材料で形成されていることが好ましい。例えば、第１のヒレ部８１と第２のヒレ部８２を含むパッキン８ｂは、軟質で熱伝導率の低いゴム、プラスチック等の樹脂で形成される。

第１のヒレ部８１の先端部８１１と同様に、この第２のヒレ部８２の先端部を１枚のヒレで形成しても良い。また、突出部１１ｂとの摩耗による破損を回避するために、第２のヒレ部８２の先端部を複数のヒレで形成しても良い。

次に、上記の構成を有する冷蔵庫１００における放熱パイプ５により暖められた金属部材４の熱の伝搬について説明する。

放熱パイプ５により暖められた金属部材４の熱が下側樹脂部品２の領域２１から領域２２へ伝搬する説明は、実施の形態１と同じであるので省略する。次に、暖められた金属部材４および下側樹脂部品２の領域２１付近の暖められた空気による熱の流出について説明する。

第２の空間１２ａ内の空気は、放熱パイプ５で暖められた金属部材４および下側樹脂部品２の領域２１部分からの放熱により暖められる。第２の空間１２ａ内の暖められた空気は、第２のヒレ部８２に遮られているので、第３の空間１２ｂ側に流出しにくくなっている。また、第２のヒレ部８２は熱伝導率の低い素材で形成されているので、暖められた第２の空間１２ａ内の空気の熱は、第２のヒレ部８２を介して第３の空間１２ｂ側に放熱されにくくなっている。

しかし、第３の空間１２ｂ内の空気は、第２の空間１２ａの空気の熱により次第に暖められていく。しかし、その暖められた第３の空間１２ｂ内の空気は、第１のヒレ部８１によって遮られているので、冷凍室１３４側に流出しにくくなっている。また、第１のヒレ部８１が熱伝導率の低い素材で形成されているので、暖められた第３の空間１２ｂ内の空気の熱は、第１のヒレ部８１を介して冷凍室１３４側に放熱されにくくなっている。

冷蔵庫１００は、第１のヒレ部８１および第２のヒレ部８２が形成されたパッキン８ｂをスリット７に挿入することにより、第２の空間１２ａと第３の空間１２ｂとが形成される構造を有する。冷蔵庫１００は、このように２重に形成された空間を設けることにより、金属部材４および下側樹脂部品２の領域２１に接する第２の空間１２ａから温度が低い冷凍室１３４側に逃げる熱を大きく低減することが出来る。これにより、冷蔵庫１００は、消費電力を大きく低減することが出来る。

以上に説明したように、冷蔵庫１００の仕切り部品２００には、スリット７が形成されている。これにより、放熱パイプ５により暖められた金属部材４の熱が、金属部材４と接する上側樹脂部品１もしくは下側樹脂部品２の領域２１から金属部材４と離れた領域２２に伝搬することを防止している。これにより、冷蔵庫１００は、上側樹脂部品１もしくは下側樹脂部品２から温度が低い貯蔵室側への放熱を低減することが出来、冷蔵庫１００の消費電力を低減することが出来る。

また、冷蔵庫１００は、仕切り部品２００に形成したスリット７を塞ぐパッキン８を備える。このパッキン８により、冷えた貯蔵室内の空気が外部に流出することを防止することができる。これにより、冷蔵庫１００は、消費電力を低減することが出来る。

また、パッキン８には、第１のヒレ部８１が形成されている。この第１のヒレ部８１と冷凍室断熱扉１２４の突出部１１ｂと下側樹脂部品２の金属部材４と接する部分とは、第１の空間１２を形成している。これにより、冷蔵庫１００は、第１の空間１２の暖められた空気が冷えた貯蔵室側に流出することを防止でき、冷蔵庫１００の消費電力を低減することが出来る。

また、冷蔵庫１００は、パッキン８を仕切り部品２００に形成したスリット７に挿入することにより固定している。これにより、冷蔵庫１００は、パッキン８を固定するための機構を別途設ける必要が無い。したがって、安価に冷蔵庫１００を製造することが出来る。

なお、上記の説明では、仕切り部品２００を貫通する貫通穴として、スリット７を例にして説明した。しかし、貫通穴は、スリットに限定する必要は無い。例えば、複数の丸穴、複数の長穴、複数の矩形形状の穴等を一列に配置するようにしても良い。

また、上記の説明では、第１のヒレ部８１および第２のヒレ部８２を含むパッキン８ｂを、軟質で熱伝導率の低いゴム、プラスチック等の樹脂で形成する説明をした。しかし、ヒレ部を形成する方法はこれに限定する必要は無い。例えば、第１のヒレ部８１をビニール、布、紙等で形成された幕状の部品としても良い。第１のヒレ部８１を幕状の部品とすることにより、突出部１１との摩耗による破損を防止しやすくなる。また、第１のヒレ部８１と突出部１１との間の隙間を小さくすることが出来、第１の空間１２の暖められた空気が冷えた貯蔵室側に流出することを防止できる。また、ヒレ部の先端部分のみを膜状の部品で形成するようにしても良い。

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、実施の形態ではなく、請求の範囲によって示される。そして請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。

１ 上側樹脂部品、 ２ 下側樹脂部品、 ３ 断熱材、４ 金属部材、 ５ 放熱パイプ、 ７ スリット、 ８，８ｂ パッキン、 ２１ 領域、 ２２ 領域、 ８１ 第１のヒレ部、 ８１１ 第１のヒレ部の先端部、 ８２ 第２のヒレ部、 １０，１０ａ，１０ｂ ガスケット、 １１，１１ａ，１１ｂ 突出部、 １２ 第１の空間、 １２ａ 第２の空間、 １２ｂ 第３の空間、 １００ 冷蔵庫、 １１０ 断熱箱体、 １１１ 外箱、 １１２ 内箱、 １２１ 冷蔵室断熱扉、 １２２ 製氷室断熱扉、 １２３ 温度切替室断熱扉、 １２４ 冷凍室断熱扉、 １２５ 野菜室断熱扉、 １３１ 冷蔵室、 １３２ 製氷室、 １３３ 温度切替室、 １３４ 冷凍室、 １３５ 野菜室、 ２００ 仕切り部品

Claims (6)

1. 複数の貯蔵室と、
   それぞれの貯蔵室の前面に配置された前記貯蔵室の開口部を閉塞する扉と、
   異なる貯蔵室間を仕切る仕切り部品と、を備え、
   前記仕切り部品は、上側樹脂部品と下側樹脂部品とを備え、
   該上側樹脂部品と該下側樹脂部品との間には断熱材が配置され、
   前記仕切り部品の扉側端部には金属部材が配置され、
   前記上側樹脂部品もしくは前記下側樹脂部品の少なくとも一方に、前記上側樹脂部品もしくは前記下側樹脂部品を貫通する貫通穴が形成されている、
   冷蔵庫。
2. 前記貫通穴には、前記貫通穴を埋めるようにパッキンが挿入されており、
   前記パッキンは、断熱材で形成されている、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記パッキンには、該パッキンを前記貫通穴に挿入した状態で、前記貫通穴から前記貯蔵室側に突き出す第１のヒレ部が形成されている、
   請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記扉は、前記貯蔵室側に突き出した突出部を備え、
   前記扉を閉じた状態で、前記第１のヒレ部は前記突出部に接触するように形成されており、
   前記扉を閉じた状態で、前記第１のヒレ部と前記突出部と前記仕切り部品とは、前記仕切り部品の前記金属部材と接する部分と前記貯蔵室とを隔てる第１の空間を形成している、
   請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記パッキンには、該パッキンを前記貫通穴に挿入した状態で、前記貯蔵室側に突き出す第２のヒレ部が形成されており、
   前記第２のヒレ部は、前記扉を閉じた状態で、前記第１の空間を第２の空間と第３の空間とに分割する位置に形成されており、
   前記扉を閉じた状態で、前記第２のヒレ部と前記突出部と前記仕切り部品の前記金属部材と接する部分とは、前記第２の空間を形成し、
   前記扉を閉じた状態で、前記第１のヒレ部と前記第２のヒレ部と前記突出部とで形成される空間とは、前記第３の空間を形成し、
   前記第２の空間は、前記仕切り部品の前記金属部材と接する部分と前記第３の空間とを隔てるように位置する、
   請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記貫通穴は、前記金属部材から奥手方向に１０ｍｍから１００ｍｍ以内の位置に形成されている、
   請求項１から５の何れか一項に記載の冷蔵庫。

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