JP6854106B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

従来、貯蔵室の前面開口を左右に配置された一対の観音式の扉で開閉する冷蔵庫の場合、両扉の中央合わせ部には回転仕切体が設けられており、この回転仕切り体には、結露を防止するためのヒータが内蔵されている。そして、ヒータから発生した熱が貯蔵室の温度に影響を与えないようにするために、回転仕切体の内部に断熱部材を設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５−１７５５８４号公報

しかしながら、回転仕切体の断熱性能が低い場合には、上記したようにヒータの発熱が貯蔵室の温度に影響を及ぼすおそれがあるだけでなく、貯蔵室の温度がヒータへの入力つまりはヒータの消費電力に影響を及ぼすおそれがある。具体的には、比較的低温である貯蔵室の冷気によって回転仕切体が冷却されると、結露を防止できるだけの発熱量を得るためにヒータへの入力を大きくする必要がある。

その一方で、ヒータへの入力が大きくなると、貯蔵室への影響が大きくなることから、貯蔵室を頻繁に冷却することが必要となる。つまり、回転仕切体の断熱性能が低い場合には、ヒータだけでなく冷凍サイクルの双方において消費電力が増加してしまうおそれがある。
そこで、回転仕切体の断熱性能を向上させることができる冷蔵庫を提供する。

実施形態の冷蔵庫は、本体と、本体に設けられている貯蔵室の前面開口を開閉する観音式の左右一対の扉と、扉の裏面周縁部に設けられているガスケットと、扉のうち一方の扉に回動可能に設けられ、双方の扉が閉鎖された状態において他方の扉のガスケットに当接することにより当該扉間を閉塞し、樹脂材料により外郭部材が形成されている中空の回転仕切体と、回転仕切体の内部に設けられているヒータと、回転仕切体の内部においてヒータよりも貯蔵室側に配置されている真空断熱材と、を備える。

実施形態による冷蔵庫を模式的に示す図 冷蔵室の断面視を模式的に示す図 回転仕切体の外観を模式的に示す図 回転仕切体の断面視を模式的に示す図 その他の実施形態による真空断熱材の配置を模式的に示す図 ソフトテープを設けた回転仕切体を模式的に示す図 発泡断熱材を設けた回転仕切体を模式的に示す図 溝部を設けた真空断熱材を用いた回転仕切体を模式的に示す図 逃げ部を設けた真空断熱材を用いた回転仕切体を模式的に示す図

以下、実施形態について、図１から図４を参照しながら説明する。
図１に示すように、本実施形態の冷蔵庫１は、断熱性を有する本体２を備えている。この冷蔵庫１は、本体２の内部に、上から順に冷蔵室３、野菜室４が設けられており、野菜室４の下に製氷室５と上部冷凍室６が左右に並んで設けられ、最下部に下部冷凍室７が設けられている。このうち、冷蔵室３と野菜室４は冷蔵温度帯の貯蔵室であり、製氷室５、上部冷凍室６および下部冷凍室７は冷凍温度帯の貯蔵室である。この冷蔵庫１は、周知のように、図示しない冷凍サイクルによって各貯蔵室が冷却されている。

これら冷蔵室３、野菜室４、製氷室５、上部冷凍室６および下部冷凍室７は、周知のように前面開口を有し、その前面開口が扉によって開閉される貯蔵室である。冷蔵室３は、左右に並んで設けられ、左端側を軸に回動する左扉３ａと、右端側を軸に回動する右扉３ｂとによって前面開口が開閉される。つまり、冷蔵室３には、冷蔵室３の前面開口を開閉する左扉３ａおよび右扉３ｂという左右一対の観音式の扉が設けられている。この冷蔵室３内には、周知のようにドアポケット３ｃや棚板等が設けられている。

また、左扉３ａの裏面には、図２に示すように、閉塞時の冷蔵室３の気密性を保持するためのガスケット８ａが設けられている。同様に、右扉３ｂの裏面にも、閉塞時の冷蔵室３の気密性を保持するためのガスケット８ｂが設けられている。これらガスケット８ａ、ｂは、左扉３ａおよび右扉３ｂの周辺部に沿う矩形枠状に形成されている。

一方、野菜室４、製氷室５、上部冷凍室６および下部冷凍室７は、引き出し式の野菜室扉４ａ、製氷室扉５ａ、上部冷凍室扉６ａおよび下部冷凍室扉７ａによってそれぞれの前面開口が開閉される。また、図示は省略するが、これら野菜室扉４ａ、製氷室扉５ａ、上部冷凍室扉６ａおよび下部冷凍室扉７ａの裏面にも各貯蔵室の気密性を確保するためにガスケット８が設けられている。また、ガスケット８の内部には永久磁石が設けられている。

左扉３ａには、図１に示すように、その開放端側つまりは冷蔵庫１の中央側となる端部に、左扉３ａに対して回動可能に設けられ、左扉３ａおよび右扉３ｂの双方が閉鎖された状態においてガスケット８ａおよびガスケット８ｂに当接して冷蔵室３および各扉間を気密に閉塞する回転仕切体９が設けられている。この回転仕切体９は、冷蔵室３の前面開口の縦方向の長さよりも長く形成されている。

つまり、回転仕切体９は、図３に示すように、縦長に形成されている。また、回転仕切体９は、図４に示すように、断面視において概ね長方形状であって内部が中空に形成されている。以下、図３における図示上下方向を高さ方向と称し、図４における図示左右方向を幅方向と称し、図４における図示上下方向を奥行き方向と称して説明する。

この回転仕切体９は、前板１０と、断面視において概ねＣ字状に形成され、前板１０と嵌合することにより互いに組み合わされて中空の内部空間を形成するフレーム１１とを有している。また、回転仕切体９は、図３に示すように、長手方向つまりは高さ方向において図示上方側の上端および図示下方の下端に、キャップ部材１２が設けられ、回転仕切体９の内部空間が閉鎖状態とされている。

この前板１０は、左扉３ａおよび右扉３ｂの双方が閉鎖された状態において各扉のガスケット８に当接するとともに、扉間の隙間から外気に露出する。また、フレーム１１は、概ね全体が冷蔵室３内に露出する。これら前板１０、フレーム１１およびキャップ部材１２は、いずれも樹脂材料により形成されている。また、これら前板１０、フレーム１１およびキャップ部材１２は、回転仕切体９の外殻部材を構成している。

回転仕切体９の内部空間には、ヒータ１３、補強板１４、磁石１５および真空断熱材１６が設けられている。ヒータ１３は、前板１０の裏面に当接した状態で、回転仕切体９の高さ方向のほぼ全域に渡って配設されている。具体的には、ヒータ１３は、回転仕切体９の上端側から下端側に向かうとともに、下端側において折り返されて上端側まで往復するように配置されている。
このとき、往路と復路のヒータ１３は、互いの間隔が、概ね左扉３ａと右扉３ｂとの隙間のよりも若干短くなるように配置されている。このヒータ１３は、回転仕切体９の内部において真空断熱材１６の周囲に配置されている周囲部材に相当する。

ヒータ１３は、通電によって発熱して前板１０を加熱することにより、前板１０の表面側への水滴の付着つまりは結露を防止する。本実施形態では、ヒータ１３は、回転仕切体９の高さ方向の位置によって抵抗値が異なる可変ピッチのものを採用している。このため、冷蔵庫１では、縦仕切りの高さ方向における発熱量が異なっている。本実施形態では、比較的結露が生じやすい回転仕切体９の上端側および下端側において発熱量が多くなるようにピッチが設計されている。このヒータ１３は、金属テープ１７によって前板１０に密に接触するように、つまりは、前板１０側に付勢された状態で設けられている。この金属テープ１７は、付勢部材に相当する。

補強板１４は、金属材料により断面視においてＣ字状に形成されており、一方の側壁１１ｂから奥壁１１ａに沿って他方の側壁１１ｂまでを補強する。また、補強板１４は、概ね回転仕切体９の高さ方向の全域に渡る長さに形成されている。この補強板１４は、その全体が冷蔵室３に露出して冷気に曝されるフレーム１１を補強することにより、後述する変形を抑制する補強部材に相当する。また、補強板１４は、回転仕切体９の内部において真空断熱材１６の周囲に配置されている周囲部材にも相当する。

補強板１４の表面つまりは内部空間側の面には、真空断熱材１６を補強板１４に固定するための両面テープ１８が設けられている。この両面テープ１８は、補強板１４の表面を覆うように設けられており、真空断熱材１６が直接的に補強板１４に接触することを防止する保護部材としても機能する。また、両面テープ１８は、真空断熱材１６と回転仕切体９との間、および真空断熱材１６と補強板１４との間の相対的な移動を規制するものであり、滑り止め部材に相当する。

磁石１５は、回転仕切体９の前板１０の内面側において、ガスケット８に対応する位置に接着剤やテープ等により固定されている。この磁石１５は、ガスケット８側の磁石１５と逆の極性となるように設けられている。このため、左扉３ａおよび右扉３ｂを閉鎖した際には、回転仕切体９側の磁石１５とガスケット８側の磁石１５とが互いに引き合うことになり、回転仕切体９とガスケット８とが互いに押し付けられて気密性が確保される。この磁石１５は、回転仕切体９の内部において真空断熱材１６の周囲に配置されている周囲部材に相当する。

真空断熱材１６は、例えば細いガラス繊維の綿状物であるグラスウール等をコア材とし、このコア材をアルミニウム箔と合成樹脂とのラミネートフィルム等の袋部材に挿入し、その内部を真空排気して開口を閉塞することにより、内部を真空減圧状態に保持したものである。この真空断熱材１６は、周知のように、同一厚みの発泡ウレタンのような発泡断熱材と比べると、厚み方向に対する断熱性能が数倍程度高くなっている。

本実施形態の場合、真空断熱材１６は、回転仕切体９の高さ方向の概ね全域に渡る長さであって、中空の回転仕切体９の内部空間を概ね埋める程度の厚みに形成されている。また、冷蔵庫１は、図示は省略するが本体２の壁部等にも真空断熱材が設けられているが、回転仕切体９に設けられる真空断熱材１６は、本体２の壁部に設けられるものよりも袋部材の厚みが厚く、強度を高めたものが採用されている。

次に上記した構成の作用について説明する。
上記したように、回転仕切体９では、前板１０は、一部が扉間の隙間から外気に露出している一方、ガスケット８の内周側に位置する部位において冷蔵室３内に露出している。このため、前板１０は、冷蔵室３内の冷気によって冷やされており、その状態では、外気に露出している部位に結露が生じる。そのため、ヒータ１３により前板１０を加熱する必要があった。

さて、ヒータ１３により前板１０を加熱した場合には、その熱が冷蔵室３内に伝わることになる。このとき、前板１０を伝わる熱以外にも、その全体が冷蔵室３内に露出しているフレーム１１を伝わって冷蔵室３内に伝わる熱も存在している。このため、回転仕切体９の全体的な断熱性能が低い場合には、ヒータ１３を発熱させた際の冷蔵室３への影響が大きくなる。

このとき、冷蔵室３内の冷気によって前板１０が冷やされると、結露を防止できるだけの発熱量を得るためにヒータ１３への入力を大きくする必要がある一方、ヒータ１３への入力を大きくすると、前板１０を伝わって冷蔵室３内に伝わる熱も多くなる。その結果、冷凍サイクルを頻繁に動作させる必要が出てくる。つまり、回転仕切体９の断熱性能が低い場合には、ヒータ１３および冷凍サイクルの双方において消費電力が増加してしまうおそれがある。

そこで、本実施形態では、回転仕切体９の外殻部材つまりは前板１０およびフレーム１１を、樹脂材料により形成している。樹脂材料は、一般的に金属材料よりも熱伝導性が低くなっている。そのため、本実施形態の回転仕切体９は、従来のように外殻部材を金属材料により形成したものと比べると、ヒータ１３で加熱した際に前板１０を伝わって冷蔵室３に伝わる熱を低減することができる。換言すると、ヒータ１３の発熱による冷蔵室３内の温度への影響を低減することができる。

また、前板１０の一部が冷蔵室３内に露出しているものの、熱伝導性が比較的低いことから、その部位から前板１０が冷却されることが低減され、ヒータ１３への入力が大幅に増加することを抑制することができる。
さらに、フレーム１１も樹脂材料により形成されていることから、ヒータ１３の熱がフレーム１１を経由して冷蔵室３に伝わること、および、その逆に冷蔵室３内の冷気によってフレーム１１を経由して前板１０が冷却されることを抑制できる。そして、前板１０の冷却が抑制されることから、ヒータ１３への入力を大幅に増加させることが抑制される。

そして、回転仕切体９の内部には、一般的に発泡断熱材よりも断熱性能が高い真空断熱材１６を設けている。これにより、ヒータ１３が発熱した際の熱がフレーム１１の冷蔵室側に伝わることが抑制され、冷蔵室３の温度に与える影響をさらに低減することができる。そして、冷蔵室３の温度に与える影響が少なければ、冷凍サイクルの運転回数も減ることから、消費電力の増加を抑制することができる。

ところで、回転仕切体９は、ヒータ１３によって加熱された相対的に高温の部位と、冷蔵室３内に露出していることから相対的に低温の部位とが存在する。このとき、一般的な冷蔵庫１は常時通電されていることから、回転仕切体９も高温の部位と低温の部位とが常に存在している。また、上記したように外殻部材を樹脂材料で形成したことから、つまりは、断熱性能を向上させたことから、回転仕切体９の外殻部材には温度差が常に発生した状態となり、外殻部材つまりは回転仕切体９が変形する可能性がある。

そして、回転仕切体９が変形してしまうと、気密性が確保できなくなって冷気が漏洩したり、きちんと扉を閉鎖できなくなったり、仮に冷気の漏洩を防ぐことができていたとしても美観を損ねたりすることになる。その場合、樹脂材料であっても剛性が高いものを採用することで変形を防止できると考えられるが、その場合には、製造コストが大幅に上昇したり、硬度は高いものの衝撃に弱くなり、回転仕切体９が回動した際や冷蔵室３に出し入れされる容器等に接触することで損傷したりするおそれがある。すなわち、回転仕切体９を樹脂材料で形成し、断熱性能の高い真空断熱材１６を設けた結果、更なる課題が発生した。

そこで、回転仕切体９は、その内部に補強板１４が設けられている。これにより、樹脂材料で形成されているフレーム１１の変形を抑制することができる。そして、フレーム１１の変形が抑制されることにより、前板１０の変形も抑制される。その結果、回転仕切体９の変形を抑制することができる。

また、本実施形態の補強板１４は、断面視にてＣ字状のアングル材を用いている。上記したように回転仕切体９は冷蔵室３の前面開口を縦方向に横切る数十ｃｍ程度の長さに形成されている。この場合、補強板１４を平板状に形成すると、長さ方向において補強板１４自体が撓んでしまい、フレーム１１の変形を抑制できなくなるおそれがある。そこで、補強板１４をＬ字状に形成することにより、補強板１４が撓むことを抑制している。これにより、回転仕切体９の変形を一層抑制することができる。

さて、補強板１４を設けることにより上記したように回転仕切体９の変形を抑制することができるようになったものの、補強板１４は、例えば金属板を切断して加工されることが多く、その切断部位にバリが残っていることがある。この場合、回転仕切体９に取り付ける前にバリ取りが行われるものと考えられるが、切断部位は、バリ取りが行われたとしても比較的鋭い形状になっていることがある。
そして、製造時や輸送中の振動等によって真空断熱材１６の位置がずれると、補強板１４の切断部位に擦れた場合には、真空断熱材１６の袋部材が損傷して内部の真空が保てなくなり、断熱性能が低下する可能性がある。

そこで、本実施形態では、補強板１４の表面に両面テープ１８を設け、その両面テー無により真空断熱材１６を固定している。また、両面テープ１８は、補強板１４の表面の全域を覆うように、すなわち、補強板１４と真空断熱材１６とが直接的に接触しないように設けられている。これにより、製造時や輸送中の振動等によって真空断熱材１６の位置がずれることが防止され、真空断熱材１６の損傷つまりは断熱性能の低下を抑制することができる。

以上説明した実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
冷蔵庫１は、本体２と、本体２に設けられている冷蔵室３（貯蔵室）の前面開口を開閉する観音式の左右一対の左扉３ａおよび右扉３ｂと、左扉３ａおよび右扉３ｂの裏面周縁部にそれぞれ設けられているガスケット８ａと、左扉３ａに回動可能に設けられ、双方の扉が閉鎖された状態において右扉３ｂのガスケット８ｂに当接することにより当該扉間を閉塞し、樹脂材料により外郭部材が形成されている中空の回転仕切体９と、回転仕切体９の内部に設けられているヒータ１３と、回転仕切体９の内部においてヒータ１３よりも冷蔵室３に配置されている真空断熱材１６と、を備える。

回転仕切体９の前板１０およびフレーム１１（外殻部材）を、金属に比べて熱伝導率が低い樹脂材料により形成したことにより、ヒータ１３の熱が冷蔵室３に伝わること、および、冷蔵室３内の冷気によってヒータ１３が冷却されることを抑制できる。したがって、回転仕切体９の断熱性能を向上させることができる。

この場合、ヒータ１３の熱が冷蔵室３に伝わりにくくなることから、冷蔵室３内の温度の上昇が抑えられ、冷凍サイクルの運転回数の増加を抑制できる。また、冷蔵室３内の冷気によってヒータ１３が冷却されることが抑制されるため、結露を防止するためにヒータ１３に通電する際の入力つまりは消費電力を抑制することができる。すなわち、ヒータ１３および冷凍サイクルの双方の消費電力の増加を抑制することができる。

冷蔵庫１は、回転仕切体９の内部に設けられ、外郭部材を補強する補強板１４（補強部材）を備えている。外殻部材の断熱性を向上させると、回転仕切体９に温度差が大きい部位が恒常的に存在することになるため、回転仕切体９が変形して気密性が保てなくなる等のおそれがある。そこで、補強板１４を設け、回転仕切体９の変形を抑えることにより、気密性を確保することができるとともに、回転仕切体９が撓んでデザイン性を損なうことと抑制できる。

冷蔵庫１は、真空断熱材１６とその周囲に配置されているヒータ１３や補強板１４あるいは磁石１５等の周囲部材との間に設けられている両面テープ１８（滑り止め部材）を備えている。これにより、例えば製造時や輸送時において回転仕切体９内での真空断熱材１６の位置がずれなくなり、真空断熱材１６の位置が安定することにより周囲部材との間の擦れ等が防止される。したがって、真空断熱材１６の損傷つまりは断熱性能の低下を抑制することができる。

このとき、真空断熱材１６は、両面テープ１８によって固定されている。本実施形態では、真空断熱材１６は、補強板１４の表面を覆うように設けられている両面テープ１８によって、補強板１４に固定されている。これにより、例えば製造時や輸送時において真空断熱材１６の位置がずれなくなり、真空断熱材１６と周囲部材との間の擦れ等が防止される。また、角部が鋭い可能性がある金属製の補強板１４と直接的に接触しない状態で固定されていることから、真空断熱材１６自体の損傷を抑制することができる。

また、真空断熱材１６は、袋部材の厚みが厚く強度が高められているため、破損するおそれが少なくなっており、断熱性能が低下するおそれが低減されている。
ヒータ１３は、抵抗値が、回転仕切体９の縦方向における位置によって異なる可変ピッチである。このため、回転仕切体９の縦方向において発熱量を変化している。このとき、比較的結露が生じやすい回転仕切体９の上端側および下端側において発熱量が多くなるように設計することにより、結露の発生をより一層抑制することができる。

（その他の実施形態）
また、本発明は上記した、又は図面に記載した実施形態にのみ限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で各種の変形や拡張あるいは組み合わせを行うことができる。

実施形態では、概ね回転仕切体９の高さ方向の全域に渡る長さの真空断熱材１６を設ける例を示したが、真空断熱材１６は、２以上に分割することができる。例えば、図５に示すように、回転仕切体９の上端側と下端側とにそれぞれ真空断熱材１６を設けることができる。この場合、真空断熱材１６は、実施形態のように可変ピッチのヒータ１３を用いる際に発熱量が大きくなる部位に対応して設けることにより、ヒータ１３の熱による冷蔵室３内の温度への影響を抑制することができる。

実施形態では両面テープ１８により真空断熱材１６を固定する例を示したが、図６に示すように、真空断熱材１６とフレーム１１等の外郭部材との間にある程度の厚みに形成されて弾性を有するソフトテープ２０を設けてもよい。なお、図６では、説明の簡略化のためにヒータ１３や補強板１４等の図示を省略している。

真空断熱材１６は、厚み方向への断熱性が高いものの、その横幅（図４における左右方向の長さ）は、回転仕切体９の幅以下である。そのため、ヒータ１３からの熱が真空断熱材１６の表面から真空断熱材１６の冷蔵室３側となる背面まで伝達されることがある。そこで、真空断熱材１６とフレーム１１との間にソフトテープ２０を設けることにより、真空断熱材１６の表面を伝った熱による冷蔵室３の温度へ影響を抑制することができる。

このとき、ソフトテープ２０の厚みを、真空断熱材１６の厚みを加えた際に内部空間の奥行き（図示左右方向）と同程度とすることにより、回転仕切体９内に収容された状態において、ソフトテープ２０によって真空断熱材１６をヒータ１３側に付勢し、真空断熱材１６の位置ずれを防止することができる。つまり、ソフトテープ２０を付勢部材として機能させることができる。また、ソフトテープ２０により真空断熱材１６が奥壁１１ａから離間する方向に押し付けられるため、真空断熱材１６の表面から背面への熱の回り込みによる冷蔵室３への影響をより少なくすることができる。

回転仕切体９の内部には、真空断熱材１６以外の断熱部材を設けることもできる。例えば、図７に示すように、真空断熱材１６とフレーム１１等の外郭部材との間に、発泡断熱材２１を設けることができる。これにより、上記したような真空断熱材１６の表面から背面への熱の回り込みによる冷蔵室３への影響を少なくすることができる。この場合、真空断熱材１６の背面側つまりは真空断熱材１６と奥壁１１ａとの間だけで無く、真空断熱材１６と側壁１１ｂとの間にも発泡断熱材２１を設けることにより、熱の回り込みの影響をさらに低減することができる。なお、図７では、補強板１４等の図示を省略している。

また、真空断熱材１６には、図８に示すように、ヒータ１３側の面に、ヒータ１３を収容可能な溝部１６ａを形成することができる。これにより、ヒータ１３の周囲まで断熱することができ、冷蔵室３内の温度への影響を低減することができる。この場合、溝部１６ａの深さをヒータ１３の直径と概ね同程度あるいは直径よりも若干小さくすることにより、真空断熱材１６の厚さが減って断熱性能が過度に低下することを抑制することができる。

このとき、例えば実施形態においてヒータ１３が折り返される回転仕切体９の下端側については、ヒータ１３の折り返し部の全体を囲うことができるように、真空断熱材１６を折り返し部よりも先まで到達する長さに形成してもよい。なお、図８では、説明の簡略化のために補強板１４等の図示を省略している。

また、真空断熱材１６には、図９に示すように、回転仕切体９の内部において真空断熱材１６の周囲に配置されている周囲部材や周囲構造を避ける逃げ部１６ｂを設けることができる。例えば回転仕切体９の上端側には、ヒータ１３の回路は引き出し線等の周囲部材、あるいはキャップ部材１２を取り付けるための係合部等の周囲構造が存在する周囲領域２２が存在することがある。なお、図９では、説明の簡略化のためにヒータ１３や補強板１４等の図示を省略している。

そして、真空断熱材１６と周囲部材や周囲構造とが接触すると、真空断熱材１６が損傷して断熱性能が低下する可能性がある。
そこで、真空断熱材１６に、断面視において例えば表面から段付きとなった形状の逃げ部１６ｂを設け、真空断熱材１６と周囲部材や周囲構造との接触を回避することにより、真空断熱材１６の損傷つまりは断熱性能の低下を抑制することができる。

実施形態では線状のヒータ１３により前板１０を加熱する例を示したが、別の加熱部材を設けることができる。例えば、図９に示すように、前板１０の裏面に薄板状の面ヒータ２３等の補助加熱部材を設けることができる。樹脂材料性の前板１０は、伝熱性が低いことから、周囲領域２２においてヒータ１３が直接的に接触していない場合、結露を防止できるだけの加熱が行われない可能性がある。

そして、回転仕切体９の長手方向の端部である上端および下端は、前述のように結露しやすい部位である。そのため、周囲部材や周囲構造との競合が比較的起こりにくい薄板状の面ヒータ２３を設けることにより、結露しやすい部位を局所的に加熱することにより、結露の発生を抑制することができる。

この場合、図６に示したような真空断熱材１６の場合において、その袋部材を、コア材の長手方向の端部で折り曲げることなくコア材よりも長手方向外側に伸ばし、その伸ばされた部位を補助加熱部材として前板１０の裏面に接触させることもできる。これは、上記したように熱が袋部材の表面を伝わることから、敢えて袋部材を伸ばすことにより、薄い伝熱材として使うことができるため、コア部材よりも外側の部位まで熱を伝えることができるためである。

実施形態では可変ピッチのヒータ１３を採用した例を示したが、可変ピッチではなく、回転仕切体９の高さ方向において均等に発熱するヒータ１３を採用することもできる。
実施形態では回転仕切体９の内部に補強板１４と磁石１５とを設けた例を示したが、ガスケット８側の磁石１５が比較的強いものであれば、平板状の金属板を前板１０に設け、磁石１５を配置しない構成とすることができる。この場合、金属板は、回転仕切体９の変形を抑制する補強部材としても機能する。

実施形態では、金属テープ１７によりヒータ１３を前板１０側に付勢した状態で貼り付ける例を示したが、付勢部材として真空断熱材１６を採用することができる。例えば、力が加わっていない状態における真空断熱材１６の厚みを、ヒータ１３の厚み、磁石１５の厚み、補強板１４の厚み等、回転仕切体９に収容される他の部材の厚みを加えた値が回転仕切体９の内部空間の厚みよりも若干大きくなる程度に形成することにより、真空断熱材１６は、厚み方向に圧縮された状態で回転仕切体９の内部に収容される。これにより、真空断熱材１６によってヒータ１３や磁石１５が前板１０側に付勢することができる。したがって、前板１０を効率的に加熱することができるとともに、ガスケット８側の磁石１５との引き合いが強くなることから気密性を確保し易くなる。

実施形態では補強部材としてＣ字状の補強板１４を例示したが、補強部材は、他の形状とすることができる。例えば、補強部材は、奥壁１１ａおよび側壁１１ｂを補強可能とするＬ字状とすることができる。また、補強部材は、例えばフレーム１１の奥壁１１ａや側壁１１ｂに沿った平板状とすることができる。

各実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態およびその変形は、発明の範囲および要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、１は冷蔵庫、２は本体、３は冷蔵室（貯蔵室）、３ａは左扉（観音式の扉）、３ｂは右扉（観音式の扉）、８、８ａ、８ｂはガスケット、９は回転仕切体、１０は前板（外殻部材）、１１はフレーム（外殻部材）、１２はキャップ部材（外殻部材）、１３はヒータ（周囲部材）、１４は補強板（補強部材、周囲部材）、１５は磁石（周囲部材）、１６は真空断熱材、１６ａは溝部、１６ｂは逃げ部、１８は両面テープ、２０はソフトテープ、２１は発泡断熱材、２３は面ヒータ（補助加熱部材）を示す。

Claims (9)

1. 本体と、
   前記本体に設けられている貯蔵室の前面開口を開閉する観音式の左右一対の扉と、
   前記扉の裏面周縁部に設けられているガスケットと、
   前記扉のうち一方の扉に回動可能に設けられ、双方の扉が閉鎖された状態において他方の前記扉の前記ガスケットに当接することにより当該扉間を閉塞し、樹脂材料により外郭部材が形成されている中空の回転仕切体と、
   前記回転仕切体の内部に設けられているヒータと、
   前記回転仕切体の内部において前記ヒータよりも貯蔵室側に配置されている真空断熱材と、を備え、
   前記ヒータは、抵抗値が、前記回転仕切体の縦方向における位置によって異なる可変ピッチであり、
   前記真空断熱材は、２以上に分割されていて、相対的に発熱量が大きくなる部位の庫内側に配置されている冷蔵庫。
2. 前記回転仕切体の内部に設けられ、前記外郭部材を補強する補強部材を備える請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記真空断熱材と当該真空断熱材の周囲に配置されている周囲部材との間に設けられている滑り止め部材を備える請求項１または２記載の冷蔵庫。
4. 前記真空断熱材は、両面テープで固定されている請求項１から３のいずれか一項記載の冷蔵庫。
5. 前記真空断熱材と前記外郭部材との間に発泡断熱材を備える請求項１から４のいずれか一項記載の冷蔵庫。
6. 前記真空断熱材と前記外郭部材との間に弾性を有するソフトテープを備える請求項１から５のいずれか一項記載の冷蔵庫。
7. 前記真空断熱材は、前記ヒータを収容する溝部が形成されている請求項１から６のいずれか一項記載の冷蔵庫。
8. 前記真空断熱材は、前記回転仕切体の内部において前記真空断熱材の周囲に配置されている周囲部材を避ける逃げ部が設けられている請求項１から７のいずれか一項記載の冷蔵庫。
9. 前記回転仕切体の長手方向の端部に、前記ヒータとは異なる補助加熱部材を設けた請求項１から８のいずれか一項記載の冷蔵庫。

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