JP2001091150A - 冷蔵庫の仕切り部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コストを削減しつつ、仕切部の熱源からの熱
の庫内側へのリーク量を減らすことができる冷蔵庫の仕
切部を提供する。 【解決手段】 冷蔵庫の仕切部３２は、仕切部本体４８
とその前面に配される仕切板５２よりなり、仕切部本体
４８内部には、前方から防露パイプ３４、発泡スチロー
ルよりなる断熱材５０が配され、さらに、断熱材５０の
後方に空気空間８４を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫の冷却空間
を仕切る仕切部に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、冷蔵庫の冷蔵室や冷凍室を上下に
仕切る仕切部には、防霜パイプやヒータなどの防露用熱
源が配されている。そして、この熱源と仕切部の前板に
当たる金属製の仕切板に密着させるために、この仕切部
内部にある断熱材（発泡スチロール）でその熱源を抑え
て密着させていた。

【０００３】そのため、この発泡スチロールを通じて熱
源の熱が庫内側に相当量リークする現象が発生してい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、今日、世界
的に省エネルギーが求められているため、仕切部の熱源
からの熱のリーク量を減らすために、発泡スチロールに
代えて発泡ウレタン等の絶縁物の材質に交換することも
考えられる。

【０００５】しかしながら、このような発泡ウレタン等
はコストアップにつながるという問題点もある。

【０００６】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、コス
トを削減しつつ、仕切部の熱源からの熱の庫内側へのリ
ーク量を減らすことができる冷蔵庫の仕切部を提供する
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の冷蔵
庫の仕切部は、冷蔵庫の冷却室を上下に仕切るために、
この冷却室の前部に左右方向に架設される冷蔵庫の仕切
り部において、仕切り部は、仕切り部本体と、この仕切
り部本体の前面に配される仕切り板よりなり、仕切り部
本体内部には、前方から霜付き防止用の熱源、断熱材が
配され、さらに、断熱材の後方に空気空間を設けたもの
である。

【０００８】請求項２の冷蔵庫の仕切部は、請求項１の
ものにおいて、仕切り部本体後面から突起を形成し、こ
の突起の前端部で断熱材の後面を支持することにより、
仕切り部本体と断熱材との間に空気空間を設けたもので
ある。

【０００９】請求項３の冷蔵庫の仕切部は、請求項１の
ものにおいて、仕切り部本体後面から突条を形成し、こ
の突条は仕切り部本体後面を複数の区画に分割し、ま
た、この突条の前端部で断熱材の後面を支持することに
より、複数の区画と断熱材とによって複数の空気空間を
設けたものである。

【００１０】請求項４の冷蔵庫の仕切部は、請求項１の
ものにおいて、断熱材の上下に左右方向に沿って上下凹
部をそれぞれ設けることにより、これら上下凹部と仕切
り部本体の上下面との間に、上下空気空間をそれぞれ設
けたものである。

【００１１】請求項５の冷蔵庫の仕切部は、請求項４の
ものにおいて、仕切り部本体の上下面内部から左右方向
に沿って上下挿入部を突出させ、これら上下挿入部を断
熱材に挿入することにより、上下凹部と仕切り部本体の
上下面との間に、上下空気空間をそれぞれ設けたもので
ある。

【００１２】請求項６の冷蔵庫の仕切部は、請求項１の
ものにおいて、断熱材の前面にパイプ受け部を突出さ
せ、このパイプ受け部に熱源を配したものである。

【００１３】請求項７の冷蔵庫の仕切部は、冷蔵庫の冷
却室を上下に仕切るために、この冷却室の前部に左右方
向に架設される冷蔵庫の仕切り部において、仕切り部
は、仕切り部本体と、この仕切り部本体の前面に配され
る仕切り板よりなり、仕切り部本体内部には、前方から
霜付き防止用の熱源、断熱材が配され、仕切り部本体の
上部、または、下部から空間形成片を前方の突出させ、
仕切り部本体の上面、または、下面と空間形成片との間
に空気空間を設けたものである。

【００１４】請求項８の冷蔵庫の仕切部は、請求項７の
ものにおいて、仕切り部本体内部と空気空間を連通する
開口部を、仕切り部本体に設けたものである。

【００１５】請求項９の冷蔵庫の仕切部は、請求項７の
ものにおいて、空気空間を左右方向に区画するための区
切り壁を、仕切り部本体の上面、または、下面と空間形
成片との間に設けたものである。

【００１６】請求項１０の冷蔵庫の仕切部は、請求項７
のものにおいて、空気空間と仕切り板との間に軟質性の
断熱材を設けたものである。

【００１７】請求項１の冷蔵庫の仕切部であると、仕切
部内部に空気空間を形成することで、断熱材と空気の熱
伝導率の差を利用して庫内側への霜付き防止用の熱源か
らの熱リーク量を低減することができる。

【００１８】請求項２の冷蔵庫の仕切部であると、仕切
部本体後面から突起を形成して、この突起で断熱材の後
面を支持することにより、空気空間を形成することがで
きる。

【００１９】請求項３の冷蔵庫の仕切部であると、突条
の前端部で断熱材の後面を支持することにより、複数の
区画と断熱材とによって複数の空気空間を形成すること
ができる。

【００２０】請求項４の冷蔵庫の仕切部であると、断熱
材の上下に左右方向に沿って上下凹部をそれぞれ設ける
ことにより、上下空気空間をそれぞれ設けることができ
る。

【００２１】請求項５の冷蔵庫の仕切部であると、上下
挿入部を断熱材に挿入することにより、上下凹部と仕切
部本体の上下面との間に、完全に隔離された上下空気空
間を形成することができる。

【００２２】請求項６の冷蔵庫の仕切部であると、断熱
材の前面にパイプ受け部を設け、このパイプ受け部に熱
源を配することにより、熱源からの熱の伝わり方を低減
することができる。

【００２３】請求項７の冷蔵庫の仕切部であると、仕切
部本体の上面、又は、下面と空気形成片との間に空気空
間を形成することができる。

【００２４】請求項８の冷蔵庫の仕切部であると、仕切
部本体内部と空気空間を連通する開口部を形成すること
により、仕切部本体からの熱伝導を少なくすることがで
きる。

【００２５】請求項９の冷蔵庫の仕切部であると、区切
り壁を空気空間に形成することにより、内部の空気の対
流を抑制することができる。

【００２６】請求項１０の冷蔵庫の仕切部であると、空
気空間と仕切板との間に軟質性の断熱材を設けることに
より、シール性と断熱性を確保することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の複数の実施例を図
面に基づいて順番に説明していく。

【００２８】まず、以下に説明する複数の実施例の仕切
部は、図１に示すような冷蔵庫１０に用いられるもので
ある。

【００２９】冷蔵庫１０は、図１に示すように、キャビ
ネット１２の中央部縦方向に断熱壁１４が設けられ、そ
の右側が冷蔵空間となり、左側が冷凍空間となってい
る。

【００３０】そして、冷蔵空間１６は上部から順番に第
１冷蔵室２０、野菜室２２、第２冷蔵室２４が設けられ
ている。また、冷凍空間１８には、上部から順番に第１
冷凍室２６、製氷室２８、第２冷凍室３０が設けられて
いる。

【００３１】第１冷蔵室２０と野菜室２２を仕切るため
に、左右方向に仕切部３２が架設される。この仕切部３
２には、断熱材５０が内蔵され、また、冷凍サイクルの
一部である防露パイプ３４が配され、その前面には、仕
切り板５２がネジ５３によってネジ止めされている。以
下、同様に、野菜室２２と第２冷蔵室２４との間にも仕
切部３４と防露パイプ３８とが設けられ、第１冷凍室２
６と製氷室２８との間にも仕切部４０と防露パイプ４２
とが設けられ、製氷室２８と第２冷凍室３０との間にも
仕切部４４と防露パイプ４６とが設けられている。

【００３２】以下、これら仕切部の構造について説明す
るが、全て同じ構造のため、仕切部３６と防露パイプ３
８を代表して詳しく説明する。

【００３３】（第１の実施例）図２及び図３は、第１の
実施例の仕切部３２の図であり、図２は仕切部３２の分
解斜視図であり、図３は図２における組み合わせた状態
のＡ−Ａ線断面図である。

【００３４】仕切部３２は、仕切部本体４８と、仕切部
本体４８に収納される発泡スチロールよりなる断熱材５
０と、仕切部本体４８の前面開口部に配される金属製よ
りなる仕切板５２とよりなる。

【００３５】仕切部本体４８は、前面が開口した内部が
空洞の直方体状であり、後面５４、上面５６、下面５
８、左面６０、右面６２とより構成されている。そし
て、左右両側面６０，６２の上下端部からは、この仕切
部本体４８をキャビネット１２の両側面に取付けるため
の取付け片６４、６４，６４，６４がそれぞれ突出して
いる。

【００３６】後面５４の中央部からは、仕切板５２をネ
ジ５３によってネジ止めするためのボス６６が突出して
いる。このボス６６の突出寸法は、左右両側面６０，６
２の寸法とほぼ同様である。このボス６６の周辺には、
このボス６６を囲むように囲み壁６８が設けられてい
る。

【００３７】後面５４には、等間隔に４つの突起７０が
突出している。この突起の突出寸法は、図３に示すよう
に、左右両側面６０，６２の寸法の約１／４である。そ
して、前記した囲み壁６８の突出寸法もこの突起７０と
同様である。

【００３８】上下面５６，５８には、等間隔に係合片７
２が前後方向に突出している。この係合片７２は、断熱
材５０に設けられた係合溝７４と係合して、断熱材５０
を仕切部本体４８内部で位置固定するためのものであ
る。

【００３９】断熱材５０は、仕切部本体４８に収納可能
なような直方体形状を成しているが、その後方側は、上
下共に、左右方向に上凹部７６と下凹部７８が設けられ
ている。すなわち、図３に示すように、断熱材５０の断
面形状は、後方が前方よりも上下方向の寸法が小さくな
った台形状となっている。

【００４０】断熱材５０の前面には、防露パイプ３４を
位置固定するための突出部８０が左右方向に設けられて
いる。すなわち、この突出部８０の外縁に沿って防露パ
イプ３４が位置固定される。

【００４１】断熱材５０の中央部には、貫通孔８２が設
けられ、仕切部本体のボス６６が挿入される。

【００４２】断熱材５０の前面の上下部にはそれぞれ前
記した係合溝７４が設けられている。

【００４３】仕切板５２は金属板であり、ネジをボス６
６に螺合することにより仕切部本体４８に固定される。

【００４４】仕切部本体４８、断熱材５０、仕切板５２
を組み合わせた状態が図３の縦断面図である。

【００４５】この図に示すように、断熱材５０の後面
は、突起７０の前端部に支持され、断熱材５０の後面と
仕切部本体４８の後面５４との間には、空気空間８４が
形成されている。断熱材５０には上下凹部７６，７８が
存在することにより、空気空間８４と連続して上空気空
間８６と下空気空間８８が形成されている。

【００４６】また、断熱材５０の前面と仕切板５２との
間には防露パイプ３４が配され、防露パイプ３４は金属
製の仕切板５２に密着した状態となっている。

【００４７】さらに、断熱材５０の前部は、仕切部本体
４８の上下面５６，５８と密着しており、空気空間８
４、上下空気空間８６，８８は完全に外部から隔離され
た状態となっている。

【００４８】この仕切部３２であると、防露パイプ３４
からの熱は、密着している金属製の仕切板５２に伝達さ
れる。一方、後方側にもその熱が伝達されるが、発泡ス
チロールと空気の熱伝導率の差（発泡スチロールλ＝
０．０３５、空気λ＝０．０２）であるため、発泡スチ
ロールを仕切部３２内部に全て充填した従来の状態とは
異なり、この熱伝導率の差から、熱が仕切部３２の後方
に伝わりにくくなる。

【００４９】また、ボス６６には囲み壁６８が設けられ
ているため、断熱材５０の貫通孔８２を通じて伝達され
た熱もこの囲み壁６８で遮断されるため、後方への熱リ
ークを防止することができる。

【００５０】これにより、仕切部３２の熱が庫内側にリ
ークするのを低減することができる。そのため、庫内温
度の上昇を防止し、コンプレッサの運転率を下げること
ができるので、電気代の低減となり、省エネルギーに貢
献できる。

【００５１】（第２の実施例）図４及び図５に基づい
て、第２の実施例の仕切部３２について説明する。

【００５２】図４は仕切部３２の分解斜視図であり、図
５は図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【００５３】本実施例と第１の実施例の異なる点は、複
数の突起７０に代えて、後面５４を複数の区画９０に区
切るための突条９２を設けた点である。すなわち、突条
９２を格子状に設けることにより、矩形の区画９０を左
右方向に複数形成することができる。そして、断熱材５
０を仕切部本体４８に収納した場合に、断熱材５０の後
面と複数の区画９０との間に複数の空気空間９４を形成
することができる。

【００５４】また、空気空間９４は突条９２によって複
数に区画され密閉されているために、互いの空気空間９
４同士では空気の対流がないため、より確実に熱のリー
クを防止することができる。

【００５５】（第３の実施例）第３の実施例を図６に基
づいて説明する。

【００５６】図６は、第３の実施例の仕切部３２の縦断
面図である。

【００５７】本実施例と第２の実施例の異なる点は、上
下空気空間８６，８８を形成する構造にある。

【００５８】本実施例の仕切部本体４８は、上面５６及
び下面５８に段差を設け、その段差のある部分から、前
方にそれぞれ挿入片９６を突出させている。この挿入片
９６は、上下面５６，５８から連続して設けられたもの
であり、仕切部本体４８を一体形成する場合に、同時に
形成することができる。

【００５９】断熱材５０の上下凹部７６，７８には、前
記した挿入片９６が挿入される挿入溝９８が左右方向に
設けられている。

【００６０】断熱材５０を仕切部本体４８に収納した場
合に、挿入片９６が挿入溝９８に挿入され、上下空気空
間８６，８８は、仕切部本体４８とは完全にシールされ
た状態となり、より確実に熱のリークを防止することが
できる。

【００６１】（第４の実施例）第４の実施例を図７及び
図８に基づいて説明する。

【００６２】図７は仕切部３２の分解斜視図であり、図
８は図７におけるＣ−Ｃ線断面図である。

【００６３】本実施例と第２の実施例の異なる点は、防
露パイプ３４と断熱材５０との関係にある。

【００６４】すなわち、本実施例では断熱材５０の前面
にパイプ受け部１００を格子状に突出させている。そし
て、この突出したパイプ受け部１００に防露パイプ３４
を配置し、仕切板５２に密着させている。

【００６５】これにより、断熱材５０は防露パイプ３４
からの熱を面で受け取るのでなく、線状に突出したパイ
プ受け部１００で受けるため、熱の伝達を減少させるこ
とができ、より確実に熱のリークを防止することができ
る。

【００６６】（第５の実施例）第５の実施例を図９及び
図１０に基づいて説明する。

【００６７】図９は本実施例の分解斜視図であり、図１
０は図９におけるＤ−Ｄ線断面図である。

【００６８】本実施例と第４の実施例の異なる点は、パ
イプ受け部１００と防露パイプ３４との間に、板状の第
２の断熱材１０２を介在させたものである。

【００６９】この第２の断熱材１０２は、後面が軟質性
の断熱材であるソフトテープ１０４であり、その前面は
アルミテープよりなる２重構造となっている。

【００７０】この第２の断熱材１０２によってより確実
に断熱材５０と防露パイプ３４との間を断熱することが
できると共に、アルミテープ１０６によって防露パイプ
３４の熱が仕切板５０に伝達することができる。

【００７１】なお、防露パイプ３４は仕切板５２に密着
しているため、アルミテープ１０６を設けなくても、本
発明の効果を果たすことができる。

【００７２】（第６の実施例）第６の実施例の仕切部３
２について図１１に基づいて説明する。

【００７３】図１１は、本実施例の仕切部３２の縦断面
図である。

【００７４】仕切部本体４８内部には、発泡スチロール
よりなる断熱材５０が収納されている。この場合に、断
熱材５０は従来と同様に、仕切部本体４８の内部空間に
全て収納されている。そして、断熱材５０の前面には防
露パイプ３４が配され、金属製の仕切板５２が仕切部本
体４８の前面に固定されている。

【００７５】仕切部本体５２の上下端部は、フランジ部
を形成した後、Ｌ字状に折曲され、断熱材５０と仕切部
本体４８との間に挿入され、仕切板５２が仕切部本体４
８に固定される。

【００７６】合成樹脂製の仕切部本体４８の上面５６か
らは、左右方向に沿って空気形成片１０８が前方の向か
って突出し、上面５６との間に上空気空間１１０を形成
している。下面５８も同様に空気形成片１１２が突出
し、下空気空間１１４を形成している。

【００７７】仕切板５２のフランジ部の後面は、空気形
成片１０８，１１２に接触しないように間隔１１６が設
けられている。

【００７８】本実施例であると、上下空気空間１１０，
１１４によって熱伝導を抑えることができ、防露パイプ
３４からの庫内への熱リークを低減させることができ
る。また、仕切板５２と空気形成片１０８，１１２との
間に間隔１１６が設けられているため、熱の伝導をより
低減させることができる。

【００７９】（第７の実施例）図１２は本実施例の仕切
部３２の縦断面図である。

【００８０】本実施例と図６との異なる点は、上下空気
空間１１０，１１４に、図１３に示すようにそれぞれ区
切り壁１１８を複数設けると共に、区切り壁１１８の間
の上面５６、下面５８との間に開口部１２０を設けた点
にある。

【００８１】区切り壁１１８を設けることにより、上空
気空間１１０、下空気空間１１４が複数の空間に区切ら
れ、内部の空気の対流を抑制することができ、熱伝導を
防止することができる。また、開口部１２０を設けるこ
とにより、上面５６及び下面５８を伝わる熱の量をさら
に低減させることができる。

【００８２】（第８の実施例）第８の実施例を図１４に
基づいて説明する。

【００８３】本実施例と第７の実施例の異なる点は、間
隔１１６に、軟質性の断熱材１２４を設けた点にある。

【００８４】この断熱材１２４はソフトテープ等よりな
り、上空気空間１１０と下空気空間１１４の機密性を保
持することができると共に、断熱性も有しているため、
より確実に熱伝導を防止することができる。

【００８５】

【発明の効果】以上により本発明の冷蔵庫の仕切部であ
ると、仕切部内部に空気空間を設けることにより、断熱
材と空気との熱伝導率の差を利用して霜付き防止用の熱
源からの庫内側への熱リーク量を低減し、かつ、コスト
を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の分解斜視図で
ある。

【図２】第１の実施例の仕切部の分解斜視図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】第２の実施例の仕切部の分解斜視図である。

【図５】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】第３の実施例の仕切部の縦断面図である。

【図７】第４の実施例の仕切部の分解斜視図である。

【図８】図７におけるＣ−Ｃ線断面図である。

【図９】第５の実施例の仕切部の分解斜視図である。

【図１０】図９におけるＤ−Ｄ線断面図である。

【図１１】第６の実施例の仕切部の縦断面図である。

【図１２】第７の実施例の仕切部の縦断面図である。

【図１３】同じく仕切部の平面図である。

【図１４】第８の実施例の仕切部の縦断面図である。

【符号の説明】

３２ 仕切部 ３４ 防露パイプ ４８ 仕切部本体 ５０ 断熱材 ５２ 仕切板 ５４ 後面 ７０ 突起 ７６ 上凹部 ７８ 下凹部

フロントページの続き (72)発明者 上野山 儀彦 大阪府茨木市太田東芝町１番６号 株式会 社東芝大阪工場内 (72)発明者 谷口 一寿 大阪府茨木市太田東芝町１番６号 株式会 社東芝大阪工場内 Ｆターム(参考） 3L102 JA01 LB13 LE01 MA05 MA06 MB29

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】冷蔵庫の冷却室を上下に仕切るために、こ
   の冷却室の前部に左右方向に架設される冷蔵庫の仕切り
   部において、 仕切り部は、仕切り部本体と、この仕切り部本体の前面
   に配される仕切り板よりなり、 仕切り部本体内部には、前方から霜付き防止用の熱源、
   断熱材が配され、さらに、断熱材の後方に空気空間を設
   けたことを特徴とする冷蔵庫の仕切り部。
2. 【請求項２】仕切り部本体後面から突起を形成し、この
   突起の前端部で断熱材の後面を支持することにより、仕
   切り部本体と断熱材との間に空気空間を設けたことを特
   徴とする請求項１記載の冷蔵庫の仕切り部。
3. 【請求項３】仕切り部本体後面から突条を形成し、この
   突条は仕切り部本体後面を複数の区画に分割し、また、
   この突条の前端部で断熱材の後面を支持することによ
   り、複数の区画と断熱材とによって複数の空気空間を設
   けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の仕切り
   部。
4. 【請求項４】断熱材の上下に左右方向に沿って上下凹部
   をそれぞれ設けることにより、これら上下凹部と仕切り
   部本体の上下面との間に、上下空気空間をそれぞれ設け
   たことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の仕切り部。
5. 【請求項５】仕切り部本体の上下面内部から左右方向に
   沿って上下挿入部を突出させ、これら上下挿入部を断熱
   材に挿入することにより、上下凹部と仕切り部本体の上
   下面との間に、上下空気空間をそれぞれ設けたことを特
   徴とする請求項４記載の冷蔵庫の仕切り部。
6. 【請求項６】断熱材の前面にパイプ受け部を突出させ、
   このパイプ受け部に熱源を配したことを特徴とする請求
   項１記載の冷蔵庫の仕切り部。
7. 【請求項７】冷蔵庫の冷却室を上下に仕切るために、こ
   の冷却室の前部に左右方向に架設される冷蔵庫の仕切り
   部において、 仕切り部は、仕切り部本体と、この仕切り部本体の前面
   に配される仕切り板よりなり、 仕切り部本体内部には、前方から霜付き防止用の熱源、
   断熱材が配され、 仕切り部本体の上部、または、下部から空間形成片を前
   方の突出させ、仕切り部本体の上面、または、下面と空
   間形成片との間に空気空間を設けたことを特徴とする冷
   蔵庫の仕切り部。
8. 【請求項８】仕切り部本体内部と空気空間を連通する開
   口部を、仕切り部本体に設けたことを特徴とする請求項
   ７記載の冷蔵庫の仕切り部。
9. 【請求項９】空気空間を左右方向に区画するための区切
   り壁を、仕切り部本体の上面、または、下面と空間形成
   片との間に設けたことを特徴とする請求項７記載の冷蔵
   庫の仕切り部。
10. 【請求項１０】空気空間と仕切り板との間に軟質性の断
    熱材を設けたことを特徴とする請求項７記載の冷蔵庫の
    仕切り部。