CN205338177U

CN205338177U - 存放装置

Info

Publication number: CN205338177U
Application number: CN201390001226.2U
Authority: CN
Inventors: 上田滋之
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2013-07-10
Filing date: 2013-07-10
Publication date: 2016-06-29
Anticipated expiration: 2023-07-10
Also published as: JP6103512B2; JPWO2015004694A1; DE112013007230B4; WO2015004694A1; DE112013007230T5

Abstract

存放装置(1)采用如下构造：在以成对状配设于搁板(40)的宽度方向两侧的搁板保持部(30、30)中，将滑动片部(35)以及将该滑动片部滑动自如地进行容纳的滑动凹处(44)中的一方分别设为，滑动方向相对于上下方向向沿深度方向的方向倾斜，在所述搁板的宽度方向两侧端部(42、42)，将所述滑动片部以及所述滑动凹处中的另一方分别设为，滑动方向相对于该搁板的上表面正交方向以与所述一方相对于上下方向的倾斜角度(θ1)相等的倾斜角度(θ2)向沿深度方向的方向倾斜，并且采用如下构造：通过在所述滑动凹处中嵌入所述滑动片部，从而使所述搁板以能够拆卸的方式保持于所述搁板保持部。

Description

存放装置

技术领域

本实用新型涉及一种具备搁板的存放装置。

背景技术

以往以来，已知有具备搁板的存放装置。例如，在下述专利文献1中，提出有具备对鞋等的被存放物进行存放的搁板的存放装置。该存放装置采用如下构造：使保持搁板的搁板保持部件的前后的安装片的销孔与在配置于搁板的两侧的纵框的前后面上设置的搁板保持用孔对齐，使搁板支撑销(shelfsupportingpin)插装于这些销孔以及搁板保持用孔，将纵框与搁板连结。另外，该存放装置采用如下构造：使在最下段的搁板保持部件上彼此设于同一高度位置的一对凸起插入到最下段的搁板的侧端部的一对凸起插入孔中，将该最下段的搁板水平地进行配置。另外，该存放装置采用如下构造：使在其他搁板保持部件上彼此设于不同的高度位置的一对凸起插入到除最下段以外的搁板的侧端部的一对凸起插入孔中，将最下段以外的搁板以前低的前倾状态或者前高的后倾状态进行配置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10－179277号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

然而，上述专利文献1所记载的存放装置需要使搁板保持部件的前后的安装片的销孔与纵框的前后的搁板保持用孔对齐，并向前后两方分别插入搁板支撑销来安装搁板。因此，存在难以安装搁板、而且难以拆卸搁板这样的问题。另外，用于将搁板以水平状态进行保持的搁板保持部件与用于将搁板以前倾状态或者后倾状态进行保持的搁板保持部件采用彼此独立的部件，期望进一步的改善。

本实用新型鉴于上述实际情况而完成，目的在于提供一种能够使搁板的装卸性提高、而且可简易地使搁板选择性地保持为水平状态与倾斜状态的存放装置。

解决课题的手段

为了实现上述目的，本实用新型的存放装置的特征在于，该存放装置采用如下构造：在以成对状配设于搁板的宽度方向两侧的搁板保持部中，将滑动片部以及将该滑动片部滑动自如地进行容纳的滑动凹处中的一方分别设为，滑动方向相对于上下方向向沿着深度方向的方向倾斜，在所述搁板的宽度方向两侧端部，将所述滑动片部以及所述滑动凹处中的另一方分别设为，滑动方向相对于该搁板的上表面正交方向以与所述一方的倾斜角度相等的倾斜角度向沿着深度方向的方向倾斜，该所述一方的倾斜角度为所述一方相对于上下方向的倾斜角度，并且该存放装置采用如下构造：通过在所述滑动凹处中嵌入所述滑动片部，从而使所述搁板以能够拆卸的方式保持于所述搁板保持部。

在本实用新型中，也可以是，在所述滑动片部的滑动方向前端面设有在所述搁板以水平状态保持于所述搁板保持部的状态下与所述滑动凹处的凹底面抵接的第1抵接面、以及在所述搁板以倾斜状态保持于所述搁板保持部的状态下与所述滑动凹处的凹底面抵接的第2抵接面。

另外，在本实用新型中，也可以设所述搁板保持部具备：滑动板状部件，构成作为所述一方的所述滑动片部，且使所述滑动板状部件的厚度方向沿着搁板宽度方向而配设；以及支承部件，对利用沿厚度方向贯通的固定用具紧固的所述滑动板状部件进行支承，并安装于呈对置状配设于所述搁板的宽度方向两侧的安装对象。

另外，在本实用新型中，也可以是，在呈对置状配设于所述搁板的宽度方向两侧的安装对象中，沿上下方向隔开间隔地在多个位置设有供设于所述搁板保持部的钩挂片部插入的插入孔，所述搁板保持部以能够装卸的方式被安装。

另外，在本实用新型中，也可以是，所述存放装置具备：箱体，向前方开口；以及框体，以绕沿上下方向的轴至少自如旋转180°的方式设于所述箱体，并在两侧的纵框部设有所述搁板保持部。

另外，在本实用新型中，也可以是，所述搁板具备搁板主体和侧端部件，该侧端部件分别安装于该搁板主体的宽度方向两侧端部，并设有所述滑动片部以及所述滑动凹处中的另一方。

另外，在本实用新型中，也可以是，在所述搁板的宽度方向两侧端部的深度方向两端部设有容纳凹部，该容纳凹部供以沿宽度方向架设的方式配设的掉落防止杆的长度方向端部嵌入。

实用新型效果

本实用新型的存放装置通过采用上述结构，能够使搁板的装卸性提高，而且，能够简易地使搁板选择性地保持为水平状态与倾斜状态。

附图说明

图1是示意性地表示本实用新型的一实施方式的存放装置的一个例子、且为与图3中的X－X线向视对应的局部剖切概略纵剖视图。

图2是示意性地表示该存放装置的概略立体图。

图3是示意性地表示该存放装置的局部省略概略俯视图。

图4的(a)～(d)分别示意性地表示该存放装置所具备的搁板保持部的一个例子，(a)是概略主视图，(b)是概略俯视图，(c)是概略立体图，(d)是概略分解立体图。

图5的(a)、(b)是分别示意性地表示该存放装置所具备的搁板的侧端部件的一个例子的概略立体图。

图6是省略了与图1对应的一部分的局部剖切概略分解纵剖视图。

图7(a)是示意性地表示该存放装置所具备的搁板的一变形例的概略纵剖视图，(b)是示意性地表示该存放装置所具备的搁板保持部的一变形例的概略主视图。

附图标记说明

1旋转存放装置(存放装置)；2箱体；13旋转轴(沿上下方向的轴)；21框体；24纵框部(安装对象)；25插入孔；30、30C搁板保持部；31、31A支承部件；34钩挂片部；35滑动板状部件(滑动片部)；37第1抵接面；38第2抵接面；39固定用具；40、40D搁板；41搁板主体；42、42C侧端部件(宽度方向侧端部)；44滑动凹处；45凹底面；48容纳凹部；49掉落防止杆；θ1滑动板状部件的倾斜角度；θ2滑动凹处的倾斜角度。

具体实施方式

以下，基于附图对本实用新型的实施方式进行说明。

图1～图7是示意性地表示本实施方式的存放装置的一个例子以及变形例的图。

此外，在一部分的图中，省略了对其他图标注的一部分详细的附图标记。

另外，在以下的实施方式中，在设置的存放装置中，以与开口侧相对的状态为基准，将跟前侧作为前方，将其相反侧作为后方，而且，以该状态为基准，对上下方向以及左右方向的方向进行说明。另外，如图1～图3所示，以存放装置的旋转存放体存放于箱体的状态为基准，原则上说明相同的方向。

如图1～图3所示，本实施方式的存放装置1具备搁板40和搁板保持部30、30，该搁板保持部30、30以成对状配设于该搁板40的宽度方向两侧，并将搁板40保持为能够拆卸。在本实施方式中，将存放装置1设为，沿上下方向具备多个(在图例中为12条)搁板40、以及分别保持该多个搁板40的多对搁板保持部30、30。另外，在本实施方式中，将该多对搁板保持部30、30设于旋转存放体20，该旋转存放体20以旋转自如的方式设于在前方开口的箱体2，将该存放装置1作为旋转存放装置1。该旋转存放装置1可以作为存放鞋等的玄关存放装置适当地设置于玄关地面、玄关地板等。

另外，旋转存放装置1具备箱体2、存放于该箱体2的内部的旋转存放体20、以及使旋转存放体20能够相对于箱体2旋转的旋转机构部10。

箱体2被设为在前方开口的主视时呈大致矩形的箱状。该箱体2具备顶面部3、底面部4、背面部5以及左右一对侧面部6、6，利用它们划分形成了旋转存放体20的存放空间。该存放空间的左右尺寸(存放横宽尺寸)形成为比前后尺寸(存放深度尺寸)大。

此外，上述各面部3、4、5、6、6可以由板材构成，另外，箱体2也可以为木制、金属制、树脂制等。

另外，也可以设置对箱体2的前方开口进行开闭的门。另外，也可以采用在旋转存放体20的存放空间的上侧、下侧等进一步设有其他存放空间的方式。在该情况下，也可以利用横隔板等划分上下的存放空间。

在该箱体2的顶面部3以及底面部4分别设有旋转机构部10、10。箱体2采用经由该上下两侧的旋转机构部10、10支承旋转存放体20的结构。

旋转机构部10分别设于箱体2的顶面部3与旋转存放体20的上部之间、箱体2的底面部4与旋转存放体20的下部之间这两个位置。该上下两个旋转机构部10、10被设为在俯视时大致重合，并彼此相同地工作。这些旋转机构部10、10采用彼此大致相同的结构，并采用彼此上下反转那样的结构。

该旋转机构部10具备沿前后方向(深度方向)纵长的导轨11、沿该导轨11前后滑动移动自如的行驶体12、成为旋转存放体20的旋转中心的旋转轴13、以及纵长的连结臂14。

上下两侧的旋转机构部10、10的各导轨11、11分别固定于箱体2的顶面部3的下表面以及底面部4的上表面。该顶面部3侧以及底面部4侧的两导轨11、11在上下方向相对地配置。另外，将该两导轨11、11配置于箱体2的存放空间的左右方向(存放横宽方向)大致中央部。

如图3所示，行驶体12能够以该行驶体12的前端侧比导轨11的前端更向前方突出的方式，相对于导轨11向前方侧滑动。作为该导轨11以及行驶体12，可以由沿前后方向伸缩的滑动导轨等构成。

在该行驶体12的长度方向的中途部位安装有旋转轴13。该旋转轴13被设为，在行驶体12处于最后方位置时，该旋转轴13位于箱体2的存放空间的俯视时大致中心。在图例中，将该旋转轴13安装于行驶体12的长度方向的大致中央。

通过这种结构，旋转机构部10采用通过使行驶体12沿导轨11前后滑动移动、从而使旋转轴13沿前后移动的结构。换句话说，旋转轴13采用若使行驶体12向前方滑动则向前方移动、若使行驶体12向后方滑动则向后方移动的结构。

该旋转轴13使轴向沿上下方向地配置。在该旋转轴13的轴向的一端侧安装有行驶体12，在轴向的另一端侧安装有旋转存放体20。换句话说，旋转存放体20经由上下的旋转轴13、13支承于上下的行驶体12、12。

另外，旋转轴13被设为相对于行驶体12绕该旋转轴13的轴旋转自如。由此，旋转存放体20被设为相对于行驶体12绕旋转轴13的轴旋转自如。

此外，旋转轴13只要使旋转存放体20相对于行驶体12旋转自如即可，并不限定于相对于行驶体12旋转自如，也可以设为相对于旋转存放体20旋转自如。

连结臂14的长度方向的一端以不能滑动的方式转动自如地连接于导轨11的后端部。另外，连结臂14以长度方向的另一端位于存放状态的旋转存放体20的左右方向的一端侧的方式不能滑动但旋转自如地连接于箱体2。在本实施方式中，以在前后方向上位于与旋转存放体20存放于箱体2的状态下的旋转轴13大致一致的位置的方式，将连结臂14的另一端连接于旋转存放体20。

这些连结臂14的一端以及另一端分别以绕沿着上下方向的轴转动自如的方式连结于导轨11以及旋转存放体20。

如图3所示，该连结臂14采用以将后端侧的长度方向一端作为旋转中心、使前端侧向左右方向移动的方式在大致90°的范围内转动的结构。另外，连结臂14采用在行驶体12为最前方位置时使长度方向沿前后方向而配置、并在从该状态起能够分别向左右两侧大致45°的范围内转动的结构。

上下两侧的旋转机构部10、10的各连结臂14、14采用在俯视时配置为大致重合、并大致维持重合的状态而分别转动的结构。此外，也可以采用仅在上下的旋转机构部10、10中的某一方设有连结臂14的方式。

旋转存放体20以绕旋转轴13至少自如旋转180°的方式设于箱体2，并具备在主视时呈大致矩形框状的框体21和多个搁板40。该旋转存放体20采用通过在框体21内配置搁板40而上下划分多段存放部的结构。

如图2所示，框体21具备上框部22、下框部23、以及左右一对纵框部24、24。

如图1以及图3所示，该框体21以旋转存放体20存放于箱体2的状态配置于箱体2内的前后方向大致中央部。

此外，该框体21例如可以由金属类材料等的刚性材料形成。

上框部22以及下框部23分别被设为沿左右方向为纵长。

在上框部22的长度方向的大致中央安装有上部的旋转机构部10的旋转轴13的下端侧(上述另一端侧)。

在下框部23的长度方向的大致中央安装有下部的旋转机构部10的旋转轴13的上端侧(上述另一端侧)。通过这种结构，框体21(旋转存放体20)经由行驶体12从箱体2向前方侧滑动自如，并且相对于行驶体12绕旋转轴13旋转自如。

另外，在上框部22以及下框部23的各自的左右方向的一端侧旋转自如地安装有连结臂14、14的另一端。在图例中，示出了在上框部22以及下框部23的各自的左右方向的一侧半部的长度方向大致中央部位旋转自如地连结有连结臂14、14的另一端的例子。

通过这种结构，框体21(旋转存放体20)绕旋转轴13的旋转范围(旋转动作的范围)被限制，如图3所示那样采用能够相对于箱体2向前后方向滑动且绕旋转轴13在约180°的范围旋转的结构。由此，框体21(旋转存放体20)采用能够将存放于箱体2时的姿势前后反转(能够反转180°)的结构。换句话说，该旋转存放装置1能够通过旋转机构部10交换(切换)框体21(旋转存放体20)的前后。

在本实施方式中，通过使成为旋转存放体20的旋转中心的旋转轴13向前方侧滑动，能够在与箱体2的背面部5之间形成用于使旋转存放体20旋转的空间，并利用该空间使旋转存放体20绕旋转轴13旋转。换言之，能够使旋转轴13向前后方向滑动且使旋转存放体20绕旋转轴13旋转而进行前后的切换。由此，在使旋转存放体20旋转时，能够防止旋转存放体20比存放于箱体2的状态更向后方侧突出。换句话说，能够减小或者消除在存放于箱体2的状态下的旋转存放体20的内侧所需的旋转存放体20的旋转用的空间，从而能够在确保旋转存放体20的存放部的深度尺寸的同时高效地减小箱体2的深度尺寸。

左右的纵框部(两侧的纵框部)24、24分别沿上下方向形成为纵长。这些纵框部24、24在俯视时(横剖视时)形成大致矩形状，例如可以由圆筒形构件形成。该两侧的纵框部24、24大致平行地排列配置。

一方的纵框部24(第1纵框部24A)的上端固定于上框部22的左右方向的一端(连接了连结臂14一侧的端部)。该第1纵框部24A的下端固定于下框部23的左右方向的一端(与上框部22相同侧的端部)。

另一方的纵框部24(第2纵框部24B)的上端固定于上框部22的左右方向的另一端。该第2纵框部24B的下端固定于下框部23的左右方向的另一端。

此外，由该两侧的纵框部24、24、上框部22以及下框部23构成的框体21既可以一体地形成，也可以适当地通过螺钉等的固定用具、焊接等将各框部22、23、24、24的端部连结而形成。

在第2纵框部24B的长度方向(上下方向)的中途部位设有旋转存放体20的滑动移动以及旋转动作的操作用的操作部26。换句话说，操作部26设于纵框部24(第2纵框部24B)，该纵框部24(第2纵框部24B)位于连接有连结臂14的另一端的与左右方向一端侧不同的一侧、亦即位于上框部22以及下框部23的左右方向另一端侧。由此，使用者通过将操作部26向前方引出地操作，能够进行旋转存放体20的反转操作。另外，能够顺畅地对旋转存放体20进行旋转操作，让使用者易于识别旋转存放体20的旋转方向，从而能够使旋转存放体20的反转操作(反转作业)性提高。

另外，如图2所示，操作部26在侧视时形成为矩形框状。该操作部26的前后尺寸形成得比第2纵框部24B的前后尺寸大。另外，操作部26以形成有比第2纵框部24B更向前后方向的一方(前方)突出的第1把持部26a、以及比第2纵框部24B更向前后方向的另一方(后方)突出的第2把持部26b的方式，在前后方向的大致中央固定于第2纵框部24B。此外，该操作部26也可以通过螺钉等的固定用具、焊接等固定于第2纵框部24B。

另外，在该两侧的纵框部24、24分别沿上下隔开间隔地设有多个搁板保持部30、30。在本实施方式中，采用在以对置状配设于搁板40的宽度方向两侧的、作为搁板保持部30、30的安装对象的两侧的纵框部24、24，以能够装卸的方式安装有各搁板保持部30、30的构造。另外，在本实施方式中，在该两侧的纵框部24、24，沿上下方向隔开间隔地在多个位置设有供设于搁板保持部30的钩挂片部34插入的插入孔25。根据这种结构，能够变更搁板40的张数以及配设的高度位置。另外，例如与在作为安装对象的纵框部24、24通过焊接等固定地设有搁板保持部30、30的情况相比，能够灵活地应对存放装置(旋转存放装置)1自身的高度变更。另外，由于采用在作为安装对象的纵框部24、24设有插入孔25、25的构造，因此即使在不安装搁板保持部30、30的情况下也不会突出等。

该两侧的纵框部24、24的插入孔25、25以左右成对的方式分别被设为位于相同的高度。另外，在本实施方式中，如图3以及图4(b)所示，将两侧的纵框部24、24设为大致方形筒状体，贯通这些纵框部24、24的相互对置的侧面部(位于左右方向内侧的面部)地设有插入孔25、25。另外，将各插入孔25、25设为沿上下方向呈细长状延伸的狭缝状的贯通孔。

此外，在各纵框部24、24的上下相邻的插入孔25、25间的尺寸既可以设为大致等间隔，也可以设为各不相同的尺寸。另外，各纵框部24、24的插入孔25、25的个数可以根据搁板保持部30、30的安装高度位置的所希望的调整程度、纵框部24、24的强度等采用适当的数量。

搁板保持部30以第1纵框部24A侧的搁板保持部30与第2纵框部24B侧的搁板保持部30沿左右方向排列并位于相同的高度的方式安装于两纵框部24A，24B。换句话说，安装于第1纵框部24A侧的搁板保持部30与安装于第2纵框部24B侧的搁板保持部30左右成对，将这些成对的搁板保持部30、30在上下方向上隔开间隔地安装于多个位置。在图例中，示出了与搁板40的张数配合地将左右成对的搁板保持部30、30沿上下方向隔开间隔地设于12个位置的例子。

另外，在各左右成对的搁板保持部30、30中，将滑动片部35、35以及将该滑动片部35、35滑动自如地进行容纳的滑动凹处44、44中的一方分别设为滑动方向相对于上下方向向沿着深度方向的方向倾斜。另外，在搁板40的宽度方向两侧端部42、42，将滑动片部35、35以及滑动凹处44、44中的另一方分别设为，滑动方向相对于该搁板40的上表面正交方向以与上述一方相对于上下方向的倾斜角度θ1相等的倾斜角度θ2，向沿着深度方向的方向倾斜。另外，采用通过在滑动凹处44、44中嵌入滑动片部35、35而将搁板40可拆卸地保持于左右成对的搁板保持部30、30的构造。

根据上述结构，能够提高搁板40的装卸性，另外，能够简易地将搁板40选择性地保持为水平状态与倾斜状态。

换句话说，如图1以及图6所示，通过在滑动凹处44、44中嵌入滑动片部35、35，或者从滑动凹处44、44取出滑动片部35、35，能够使搁板40相对于搁板保持部30、30容易装卸。

另外，使搁板40的上表面为水平，使滑动片部35、35以及滑动凹处44、44中的设于该搁板40的上述另一方的滑动方向、以及滑动片部35、35以及滑动凹处44、44中的设于搁板保持部30、30的上述一方的滑动方向为平行状地相对滑动并嵌合，从而能够使搁板40以水平状态保持于搁板保持部30、30。另外，例如使与该水平状态相比绕沿着大致上下方向的轴旋转了180°的搁板40的上表面倾斜(前倾(或者后倾))，使滑动片部35、35以及滑动凹处44、44中的设于该搁板40的上述另一方的滑动方向、以及滑动片部35、35以及滑动凹处44、44中的设于搁板保持部30、30的上述一方的滑动方向为平行状地相对滑动并嵌合，从而能够使搁板40以倾斜(前倾(或者后倾))状态保持于搁板保持部30、30。

由此，能够根据存放物的种类、设置场所、使用的便利性等容易地将搁板40变更为水平状态或者倾斜状态。另外，由于能够使用相同的搁板保持部30、30将搁板40选择性地保持为水平状态与倾斜状态，因此能够简易地将搁板40变更为水平状态或者倾斜状态。

在本实施方式中，将作为一方的滑动片部35设于各搁板保持部30，将作为另一方的滑动凹处44设于各搁板40。

滑动片部35的与滑动凹处44相对的滑动方向被设为相对于纵框部24的长度方向向前后方向的某一侧倾斜。

另外，在本实施方式中，如图2以及图6所示，以沿上下方向设于多个位置的左右成对的搁板保持部30、30的各滑动片部35、35的滑动方向除了最下段之外向上下交替不同的一侧倾斜的方式设置搁板保持部30、30。

最下段的第1搁板保持部30A、30A对，采用针对各自的滑动片部35、35的滑动凹处44、44的向搁板安装时的滑动方向从铅垂方向稍向斜后方向倾斜的结构。与该最下段的第1搁板保持部30A、30A对相邻的在上段侧的第1搁板保持部30A、30A对，也同样采用针对各自的滑动片部35、35的滑动凹处44、44的向搁板安装时的滑动方向从铅垂方向稍向斜后方向倾斜的结构。另一方面，在与之相邻的更靠上段侧的第2搁板保持部30B、30B对，采用针对各自的滑动片部35、35的滑动凹处44、44的向搁板安装时的滑动方向从铅垂方向稍向斜前方向倾斜的结构。之后同样地，朝向最上段交替设有第1搁板保持部30A、30A对与第2搁板保持部30B、30B对(也参照图2)。

上述第1搁板保持部30A、30A对以及第2搁板保持部30B、30B对的各自的滑动片部35、35、35、35的滑动方向的相对于上下方向向前后方向倾斜的角度θ1被设为彼此相等的角度。另外，采用如下结构：如果将上述第1搁板保持部30A、30A对以及第2搁板保持部30B、30B对中的一对从各纵框部24、24拆卸，并保持成对状态地绕沿着上下方向的轴旋转180°，则成为另一对。根据这种结构，能够减少部件数量，实现构造的简化，而且能够提高操作性。

如图1以及图6所示，各搁板保持部30的滑动片部35的滑动方向的倾斜角度θ1可根据以倾斜状态保持的搁板40的上表面的、相对于水平面的搁板倾斜角度来适当地设定。该搁板倾斜角度能够根据存放物的种类、使用的便利性等适当地设定，例如既可以是5°～30°左右，也可以是10°～20°左右。另外，滑动片部35以及滑动凹处44的滑动方向的倾斜角度θ1、θ2设为该搁板倾斜角度的各自的1/2的角度即可。在图例中，示出了设滑动片部35以及滑动凹处44的滑动方向的倾斜角度θ1、θ2分别为6°左右、设搁板倾斜角度为12°的例子。

另外，在本实施方式中，使各搁板保持部30的厚度方向沿着搁板40的宽度方向(沿着该旋转存放装置1的存放横宽方向的方向)来配设该各搁板保持部30，并具备构成滑动片部的滑动板状部件35。另外，将各搁板保持部30设为具备支承部件31，该支承部件31对利用沿厚度方向贯通的固定用具39来紧固的滑动板状部件35进行支承，并安装于作为以对置状配设于搁板40的宽度方向两侧的安装对象的纵框部24、24。例如，也考虑下述的搁板保持部，该搁板保持部一体地形成有安装于作为安装对象的纵框部24的部位以及构成滑动片部的部位。在该情况下，需要将配设于搁板40的宽度方向一侧的搁板保持部与配设于搁板40的宽度方向另一侧的搁板保持部设为彼此独立的部件。根据上述结构，能够使宽度方向一侧的滑动板状部件35与宽度方向另一侧的滑动板状部件35为同一部件，使宽度方向一侧的支承部件31与宽度方向另一侧的支承部件31为同一部件，从而能够提高操作性、制造效率等。另外，例如在以不同的搁板倾斜角度对搁板40进行保持的情况下，也能够通过使支承部件31为共用部件、且使滑动板状部件35变形来灵活地应对。在该情况下，后述的搁板40的宽度方向两侧端部42、42也可以根据需要适当地变形。

在本实施方式中，各搁板保持部30的支承部件31以及滑动板状部件35分别由设为相同尺寸、相同形状的相同部件构成。

如图4(b)所示，支承部件31设为朝向纵框部24开口的俯视时大致コ字状(大致U字状或者大致C字状)，以便容纳纵框部24的对置侧部位。该支承部件31具备：与纵框部24的对置侧面抵接的基板状部32；以及以从该基板状部32的前后两缘朝向该旋转存放装置1的宽度方向外侧突出的方式形成，并分别抵接于纵框部24的前面以及后面的突片部33、33。该支承部件31采用通过绕沿着上下方向的轴旋转180°而能够安装于两侧的纵框部24、24中的每一个的结构。

另外，在支承部件31的基板状部32的背面(抵接于纵框部24的对置侧面的面)设有插入到纵框部24的插入孔25的钩挂片部34。该钩挂片部34以从基板状部32的背面朝向该旋转存放装置1的宽度方向外方突出的方式形成。另外，在本实施方式中，将钩挂片部34设为与在上下方向上设为细长的狭缝状的插入孔25对应地厚度方向沿着前后方向的薄板状。另外，如图4(a)所示，钩挂片部34形成为能够相对于插入孔25插入以及取出。另外，钩挂片部34形成为钩状，以防止在插入到插入孔25中的状态下意外脱离插入孔25。

另外，在本实施方式中，采用了将插入到上下相邻的两个插入孔25、25的各个中的两个钩挂片部34、34设于支承部件31的结构。根据这种结构，能够将搁板保持部30牢固并且稳定地安装于纵框部24。

另外，如图4(c)、(d)所示，在基板状部32设有供螺钉等的固定用具39固定安装的固定用具孔32a。在图例中，示出了在基板状部32中设有沿其厚度方向(沿着该旋转存放装置1的宽度方向的方向)贯通的两个固定用具孔32a、32a的例子。这些固定用具孔32a、32a被设为沿前后方向隔开间隔地位于彼此相同的高度。另外，这些固定用具孔32a、32a以成为从基板状部32的前后方向中心分别向前后隔开等间隔的位置的方式设置。

滑动板状部件35被设为薄板状，并沿支承部件31的基板状部32的表面通过固定用具39、39固定于支承部件31。在该搁板保持部30安装于纵框部24的状态下，该滑动板状部件35被配设为与纵框部24的对置侧面呈平行状、并且位于比该对置侧面向搁板宽度方向内侧隔开间隔的位置。

另外，在该滑动板状部件35设有供固定用具39、39分别插通的固定用具插通孔35a、35a。这些固定用具插通孔35a、35a以成为与支承部件31的固定用具孔32a、32a对齐的位置的方式设置。

另外，滑动板状部件35以沿前后方向的尺寸形成为比支承部件31的沿前后方向的尺寸大，且以前后两端部向支承部件31的前后两侧突出的方式固定于支承部件31。换句话说，在该搁板保持部30安装于纵框部24的状态下，滑动板状部件35以前后两端部比纵框部24的前后两面更向前后两侧突出的方式形成。

如图6所示，该滑动板状部件35的前后两端面36、36形成为彼此平行状。另外，在该搁板保持部30安装于纵框部24的状态下，该前后两端面36、36构成相对于上下方向向前后方向以上述规定的倾斜角度θ1倾斜的倾斜面，并成为在嵌入滑动凹处44时对彼此的滑动方向进行限制的限制面(引导面)。

另外，在滑动板状部件35的滑动方向前端面(在本实施方式中为上侧端面)设有在搁板40以水平状态保持于搁板保持部30的状态下与滑动凹处44的凹底面45抵接的第1抵接面37、以及在搁板40以倾斜状态保持于搁板保持部30的状态下与滑动凹处44的凹底面45抵接的第2抵接面38。例如，也考虑将滑动板状部件35的滑动方向前端面设为在搁板40以水平状态以及倾斜状态中的某一方的状态保持于搁板保持部30的状态下、以大致整个面抵接于滑动凹处44的凹底面45的平坦面。在该情况下，也考虑到虽然能够在上述一方的状态下使搁板40稳定地保持于搁板保持部30，但在另一方的状态下，滑动片部的前端面的角部抵接于滑动凹处44的凹底面45，保持状态变得不稳定。根据上述结构，与这种情况相比，在水平状态以及倾斜状态中的任意一个状态下，都能够使搁板40稳定地保持于搁板保持部30。

在本实施方式中，设后述的滑动凹处44的凹底面45为与搁板40的上表面平行的面，在该搁板保持部30安装于纵框部24的状态下，将滑动板状部件35的第1抵接面37构成为水平面。另外，设第2抵接面38为相对于该第1抵接面37倾斜的倾斜面。该第2抵接面38相对于第1抵接面37(水平面)的倾斜角度被设为与上述的搁板倾斜角度相等的角度。

出于稳定地保持搁板40的观点等，也可以适当地设定这些第1抵接面37以及第2抵接面38的沿前后方向的尺寸。在图例中，设这些第1抵接面37以及第2抵接面38的沿前后方向的尺寸为大致相同的尺寸。换句话说，构成为以沿前后方向将滑动板状部件35的上侧端面大致二等分的方式设置第1抵接面37与第2抵接面38。

左右成对的搁板保持部30、30的各滑动板状部件35、35采用在安装于两侧的纵框部24、24的状态下、从沿搁板40的宽度方向的方向观察时相互重合的结构。

另外，在图例中，设滑动板状部件35的滑动方向前端侧的前后的两角部成为倒角形状。据此，该两角部的倒角部作为向滑动凹处44嵌入滑动板状部件35时的引导部发挥功能，能够提高搁板40向搁板保持部30安装的安装性。

另外，在图例中，与上侧端面大致相同地使滑动板状部件35的下侧端面由水平面和与其相对地倾斜的倾斜面构成，但也可以遍及整个面地设为同一平面状。

此外，搁板保持部30也可以由合成树脂类材料、金属类材料等形成。

各搁板40采用彼此相同的结构，能够绕沿大致上下方向的轴旋转180°而前后反转，并能够安装于上述各搁板保持部30、30对。

在本实施方式中，如图2、图3以及图5所示，将各搁板40设为具备搁板主体41、以及分别安装于该搁板主体41的宽度方向两侧端部的侧端部件42、42。另外，采用在两侧的侧端部件42、42分别设有滑动片部35、35以及作为滑动凹处44、44中的另一方的滑动凹处44、44的结构。根据这种结构，通过变更搁板主体41的宽度尺寸，能够变更搁板40的宽度尺寸，从而能够高效地地制造宽度尺寸不同的搁板40。另外，例如在以不同的搁板倾斜角度配置搁板40的情况下，也能够通过使搁板主体41为共用部件、且使两侧的侧端部件42、42变形来灵活地应对。在该情况下，搁板保持部30(滑动板状部件35)也可以根据需要适当地变形。

如图1以及图2所示，搁板主体41设为矩形平板状。该搁板主体41也可以由木质类材料、合成树脂类材料、金属类材料等形成。另外，在图例中，示出了将该搁板主体41设为实心状的例子，但也可以设为中空状。例如也可以将搁板主体41设为分别沿前后方向隔开间隔地设有沿搁板宽度方向延伸的多个纵肋的中空构造。根据这种结构，能够实现搁板主体41的轻量化，并且也能够加强搁板主体41。

如图5(a)以及图6所示，安装于该搁板主体41的宽度方向一端侧的一方的侧端部件42A构成为，在位于搁板主体41的左侧端部的状态下，其滑动凹处44的安装搁板时的滑动方向相对于搁板40的上表面正交方向稍微朝向斜后方向倾斜。另外，如图5(b)以及图6所示，安装于搁板主体41的宽度方向另一端侧的另一方的侧端部件42B构成为，在位于搁板主体41的右侧端部的状态下，其滑动凹处44的安装搁板时的滑动方向相对于搁板40的上表面正交方向稍微朝向斜后方向倾斜。若将该两侧的侧端部件42A、42B安装于搁板主体41，并绕沿上下方向(搁板厚度方向)的轴旋转180°，与上述相反地使一方的侧端部件42A位于右侧端部，使另一方的侧端部件42B位于左侧端部，则与上述相反，这些滑动凹处44、44的安装搁板时的滑动方向相对于搁板40的上表面正交方向稍微朝向斜前方向倾斜。

换句话说，该两侧的侧端部件42A、42B(42、42)构成为各自的滑动凹处44、44的滑动方向成为彼此相同的方向(平行状)。

另外，该两侧的侧端部件42A、42B(42、42)采用在安装于搁板主体41的状态下、沿搁板宽度方向观察时彼此的滑动凹处44、44相互重合的结构。

另外，该两侧的侧端部件42A、42B(42、42)除了设有各自的滑动凹处44、44的部位之外，采用彼此相同的结构。

在这些侧端部件42、42设有朝向彼此对置的方向开口、并供搁板主体41的宽度方向的各端部嵌入的容纳凹处43、43。如图5(a)所示，在朝向该容纳凹处43的上方侧的内底面设有朝向上方侧突出、并沿搁板40的宽度方向延伸的多个肋。通过设置这种肋，能够使各侧端部件42、42的容纳凹处43、43的朝向下方侧内顶面相对较可靠地与搁板主体41的宽度方向的各端部的上表面抵接，从而能够抑制在它们之间产生间隙、晃动。此外，这些侧端部件42、42向搁板主体41的安装既可以仅通过将搁板主体41的宽度方向的各端部嵌入这些容纳凹处43、43来安装，也可以一并使用粘合剂等。

另外，如图5以及图6所示，在这些侧端部件42、42分别设有立起壁部，在安装于搁板主体41的状态下，该立起壁部以比搁板主体41的上表面更朝向上方立起的方式形成，并构成搁板40的宽度方向两侧壁部。通过将这种立起壁部设于侧端部件42、42，能够抑制载置于搁板40的物品向宽度方向外侧的掉落等。

另外，设于这些侧端部件42、42的滑动凹处44、44，分别以朝向搁板40的宽度方向外侧以及下方侧开口的方式形成，以便能够容纳作为上述滑动片部的滑动板状部件35、35。这些滑动凹处44、44沿滑动方向的尺寸(大致沿上下方向的尺寸)被设为与滑动板状部件35、35沿滑动方向的尺寸大致相同的尺寸。

另外，这些滑动凹处44、44设于各侧端部件42、42的前后方向(搁板40的深度方向)的大致中央。

这些侧端部件42、42的滑动凹处44、44被相对于搁板40的上表面形成为平行状的凹底面45、45、立起壁部的搁板宽度方向外侧面、前后两侧的槽内侧面46、46以及防脱片部47、47的内表面划分。

如图6所示，前后两侧的槽内侧面46、46形成为沿大致前后方向成为对置状，并且彼此形成为平行状。

另外，该前后两侧的槽内侧面46、46构成相对于搁板40的上表面正交方向向前后方向以上述规定的倾斜角度θ2倾斜的倾斜面，且在滑动板状部件35嵌入时成为对彼此的滑动方向进行限制的限制面(引导面)。换句话说，该前后两侧的槽内侧面46、46被滑动板状部件35的前后两端面36、36引导、抵接，且滑动板状部件35被嵌入到滑动凹处44中。

另外，在滑动凹处44、44的前后两侧的槽内侧面46、46的搁板宽度方向外侧缘部，遍及滑动方向的整体地设有彼此朝向对置的方向突出的防脱片部47、47。该前后两侧的防脱片部47、47形成为，能够在它们之间容纳支承部件31。

通过该前后两侧的防脱片部47、47、前后两侧的槽内侧面46、46以及立起壁部的搁板宽度方向外侧面的前后两端部构成彼此朝向对置的方向开口、并朝向滑动方向延伸的前后两侧的滑动槽。在该前后两侧的滑动槽中嵌入并保持滑动板状部件35的前后两侧端部。由此，可抑制针对搁板保持部30、30对的各滑动板状部件35、35的两侧的侧端部件42、42(搁板40)的向前后方向以及向搁板宽度方向的移动。另外，如上述那样，各滑动板状部件35、35的第1抵接面37、37或者第2抵接面38、38抵接于滑动凹处44、44的凹底面45、45。由此，可抑制相对于搁板保持部30、30对的各滑动板状部件35、35的两侧的侧端部件42、42(搁板40)在安装搁板时向滑动方向顶侧(换句话说是大致下方侧)的移动。另外，在如此将搁板40安装并保持于左右的搁板保持部30、30对的状态下，可通过搁板40的自重抑制在安装搁板时向滑动方向的相反侧(换句话说是大致上方侧)的移动。

另外，在图例中，示出了在划分滑动凹处44的立起壁部的搁板宽度方向外侧面设有朝向搁板宽度方向外侧开口、并沿搁板厚度方向延伸的凹部的例子。该凹部作为容纳搁板保持部30的固定用具39的头部的凹部而发挥功能。

另外，在本实施方式中，示出了将滑动凹处44的凹底面45设为与搁板40的上表面平行的面的例子，但也可以将该凹底面45设为与滑动方向呈正交状的面。在该情况下，也可以将上述滑动板状部件35的一方的抵接面37作为第2抵接面来掌握，将另一方的抵接面38作为第1抵接面来掌握。

另外，也可以采用如下结构：通过在搁板保持部30以及侧端部件42(搁板40的宽度方向端部)的一方设置卡定爪，并在另一方设置供该卡定爪卡定脱离(钩挂及其解除)的卡定凹部，并使它们进行卡定，能够抑制安装搁板时的向滑动方向相反侧的移动。在该情况下，也可以构成为具备将卡定爪对卡定凹部的卡定进行解除的按压部等的操作部，并设为能够通过该操作部的操作容易地拆卸搁板40。

另外，在本实施方式中，在搁板40的宽度方向两侧端部42、42的前后两端部，设有供以沿宽度方向架设的方式而配设的掉落防止杆49的长度方向端部嵌入的容纳凹部48、48、48、48。若采用这种结构，如图2所示，则能够根据需要，在搁板40的深度方向的两端侧或者一端侧安装掉落防止杆49。在本实施方式中，将容纳凹部48、48设于两侧的侧端部件42、42的前后两端部。

设于上述宽度方向两侧的前后两端部的容纳凹部48、48、48、48被设为，沿搁板宽度方向观察时，设于宽度方向一侧的容纳凹部48、48与设于宽度方向另一侧的容纳凹部48、48对齐。

另外，设于宽度方向一侧的容纳凹部48、48与设于宽度方向另一侧的容纳凹部48、48彼此朝向对置的方向开口。另外，在图例中，例示了也向上方侧开口的容纳凹部48、48、48、48，以便能够从上方侧容纳掉落防止杆49的端部。在如本实施方式那样使两侧的侧端部件42、42与搁板主体41彼此独立的情况下，这些容纳凹部48、48、48、48也可以采用能够在已将它们组装的状态下装卸掉落防止杆49的结构。或者，也可以设为仅向彼此对置的方向开口的容纳凹部48、48、48、48，以便在已将该两侧的侧端部件42、42与搁板主体41组装的状态下不能进行拆卸。

此外，两侧的侧端部件42、42以及掉落防止杆49也可以由合成树脂类材料、金属类材料等形成。

如图1、图2以及图6所示，将采用上述结构的两侧的侧端部件42A、42B(42、42)安装于搁板主体41而构成的搁板40也可以以架设于两侧的纵框部24、24之间的方式来安装。

在图例中，示出了如下例子：在采用了如上述那样向滑动片部35、35安装搁板时的滑动方向从铅垂方向稍向斜后方向倾斜的结构的最下段的第1搁板保持部30A、30A对中，使一方的侧端部件42A位于左侧端部，使另一方的侧端部件42B位于右侧端部，使采用了这些滑动凹处44、44的安装搁板时的滑动方向相对于搁板40的上表面正交方向稍向斜后方向倾斜的结构的最下段的搁板40(水平搁板40C)，以其上表面成为水平的水平状态进行保持。换句话说，通过使彼此的相对于上下方向以及搁板上表面正交方向的、向前后方向的滑动方向的倾斜方向沿着相同的方向，可以说是从而使滑动片部35的倾斜与滑动凹处44的倾斜相抵消，使搁板40的上表面成为水平面。

另外，示出了如下例子：对于在其上段侧以相同方式设置的第1搁板保持部30A、30A对，使一方的侧端部件42A位于右侧端部，使另一方的侧端部件42B位于左侧端部，使采用了这些滑动凹处44、44的安装搁板时的滑动方向相对于搁板40的上表面正交方向稍向斜前方向倾斜的结构的搁板40(前倾搁板40A)，以其上表面随着朝向前方而向下方侧倾斜的前倾(前低(后高))的倾斜状态进行保持。换句话说，与上述相反，通过使彼此的相对于上下方向以及搁板上表面正交方向的、向前后方向的滑动方向的倾斜方向沿着相反方向，可以说是从而使滑动片部35的倾斜与滑动凹处44的倾斜相加，使搁板40的上表面成为倾斜面。

另外，示出了如下例子：对于在更靠该上段侧设置的、采用了向滑动片部35、35安装搁板时的滑动方向从铅垂方向稍向斜前方向倾斜的结构的第2搁板保持部30B、30B对，使一方的侧端部件42A位于左侧端部，使另一方的侧端部件42B位于右侧端部，使采用了这些滑动凹处44、44的安装搁板时的滑动方向相对于搁板40的上表面正交方向稍向斜后方向倾斜的结构的搁板40(后倾搁板40B)，以其上表面随着向后方而向下方侧倾斜的后倾(前高(后低))的倾斜状态进行保持。之后，示出了同样地朝向最上段而将前倾搁板40A与后倾搁板40B上下交替配置的例子。

这样，根据本实施方式，通过使搁板40适当地绕沿着大致上下方向的轴旋转180°而使前后反转，并保持于搁板保持部30、30对，能够选择性地安装成水平状态与倾斜状态。另外，通过将搁板保持部30、30对安装于左右相反侧，也能够将搁板40选择性地安装成前倾状态与后倾状态。

另外，通过如上述那样使搁板40倾斜，能够高效地存放鞋等的存放物。

此外，上述各搁板40的配置方式为一个例子，也可以采用例如将全部搁板40以前倾状态、后倾状态以及水平状态中的某一个状态上下多段地配置的方式等。

在如上述那样在框体21上安装多个搁板40的状态下，旋转存放体20的下段侧的搁板40的上表面与位于其上方的上段侧的搁板40的下表面之间，分别成为用于存放存放物的存放空间(存放部)。另外，最上段的搁板40与上框部22之间成为用于存放存放物的存放空间(存放部)。

另外，旋转存放体20被设为能够使存放物相对于前倾状态的搁板40(前倾搁板40A)容易地从其前方侧出入。另外，旋转存放体20采用上下相邻的后倾状态的搁板40(后倾搁板40B)的前端与前倾状态的搁板40(前倾搁板40A)的前端相对较接近、存放物对于后倾状态的搁板40(后倾搁板40B)难以从其前方侧出入的结构。

换句话说，旋转存放体20通过使旋转存放体20反转180°来从后倾状态的搁板40(后倾搁板40B)切换到前倾状态，从而能够使存放物易于从前方侧进出入。

若采用这种结构，能够高效地利用该旋转存放装置1(旋转存放体20)的存放空间。此外，即使在不采用如此使搁板40倾斜地配置的方式的情况下，例如在存放空间(搁板40)的前后尺寸相对较大的情况下，也能够通过使其旋转而提高物品进出性能。

接下来，参照图7对本实施方式的旋转存放装置1所具备的搁板以及搁板保持部的一变形例进行说明。

此外，在以下的各变形例中，主要说明与上述例子的不同点，对相同的结构标注相同的附图标记，省略其说明或者简略地进行说明。

图7(a)表示第1变形例的搁板40D。该搁板40D的侧端部件42C的结构与上述的例子不同。

在本变形例中，采用仅在侧端部件42C的前后方向两端部中的一端部设有容纳凹部48的结构。另外，将前后方向另一端侧部位的立起壁部设为随着朝向前后方向另一端侧而向下方侧(搁板上表面侧)倾斜的形状。若采用这种结构，与上述的例子相比，可实现构造的简化，另外，也能够在以设有容纳凹部48的一侧成为下方侧的方式倾斜地配置该搁板40D时，使其更接近上段侧的搁板40。

此外，虽然省略宽度方向另一侧的侧端部件的图示，但是与上述相同，除了设有滑动凹处44的部位之外，采用与侧端部件42C大致相同的结构。

另外，也可以采用取代上述搁板40而将该搁板40D设于旋转存放装置1的结构，或者，也可以采用将该搁板40D与上述搁板40组合地设于旋转存放装置1的结构。

图7(b)表示第1变形例的搁板保持部30C。该搁板保持部30C的支承部件31A的结构与上述的例子不同。

在本变形例中，在支承部件31A的基板状部32A的背面设有单一的钩挂片部34。若采用这种结构，与上述的例子相比，能够实现构造的简化。

此外，也可以采用取代上述搁板保持部30而将该搁板保持部30C设于旋转存放装置1的结构，或者，也可以采用将该搁板保持部30C与上述搁板保持部30组合地设于旋转存放装置1的结构。

另外，也可以采用在支承部件31(31A)设有三个以上的钩挂片部34的结构。

此外，在本实施方式中，示出了采用搁板40(40D)由搁板主体41和其两侧的侧端部件42、42(42C、42C)构成的结构的例子，但也可以将它们一体地形成。在该情况下，也可以取代设置了容纳凹部48、掉落防止杆49的方式，而在搁板的前后两端部或者前后一方端部一体地设置向上方突出的掉落防止片。

另外，箱体2只要至少向前方开口即可，也可以向前后两侧开口。

另外，作为存放于旋转存放装置1的存放物，并不限定于上述鞋等的鞋类，也可以是衣类、伞、帽子等，也不限定于在这种玄关地面等存放的存放物，也可以是其他书籍、装饰品、餐具、调料、各种光盘等的记录介质等。

另外，并不限定于在旋转自如地设于箱体2的框体21(旋转存放体20)的两侧的纵框部24、24设有搁板保持部30(30C)的旋转存放装置1。例如，也可以设为将箱体2的左右两侧的内表面作为安装对象，并在此处设有搁板保持部30(30C)的存放装置1。另外，也可以设为将搁板40(40D)的宽度方向两侧或者宽度方向一侧的安装对象作为壁面等的存放装置1。

另外，在本实施方式中，示出了在搁板保持部30(30C)的安装对象24沿上下方向隔开间隔地在多个位置设有供设于搁板保持部30(30C)的钩挂片部34插入的插入孔25的例子，但并不限定于这种方式。也可以设为将搁板保持部30(30C(或者支承部件31(31A)))相对于安装对象24固定地或者一体地设置的方式。

另外，在本实施方式中，示出了将搁板保持部30(30C)设为具备滑动板状部件35和支承部件31(31A)的例子，但也可以将它们一体地形成。

另外，在本实施方式中，示出了将滑动片部35设于各搁板保持部30(30C)、将滑动凹处44设于各搁板40(40D)的例子，但也可以将它们设于彼此相反的一侧。在该情况下，只要使各搁板保持部30(30C)以及各搁板40(40D)适当地变形即可。

Claims

1.一种存放装置，其特征在于，

该存放装置采用如下构造：在以成对状配设于搁板的宽度方向两侧的搁板保持部中，将滑动片部以及对该滑动片部滑动自如地进行容纳的滑动凹处中的一方分别设为，滑动方向相对于上下方向向沿着深度方向的方向倾斜，在所述搁板的宽度方向两侧端部，将所述滑动片部以及所述滑动凹处中的另一方分别设为，滑动方向相对于该搁板的上表面正交方向以与所述一方相对于上下方向的倾斜角度相等的倾斜角度向沿着深度方向的方向倾斜，并且该存放装置采用如下构造：通过在所述滑动凹处中嵌入所述滑动片部，从而使所述搁板以能够拆卸的方式保持于所述搁板保持部。

2.如权利要求1所述的存放装置，其特征在于，

在所述滑动片部的滑动方向前端面设有在所述搁板以水平状态保持于所述搁板保持部的状态下与所述滑动凹处的凹底面抵接的第1抵接面、以及在所述搁板以倾斜状态保持于所述搁板保持部的状态下与所述滑动凹处的凹底面抵接的第2抵接面。

3.如权利要求1所述的存放装置，其特征在于，

所述搁板保持部具备：滑动板状部件，构成作为所述一方的所述滑动片部，且使所述滑动板状部件的厚度方向沿着搁板宽度方向而配设；以及支承部件，对利用沿厚度方向贯通的固定用具紧固的所述滑动板状部件进行支承，并安装于呈对置状配设于所述搁板的宽度方向两侧的安装对象。

4.如权利要求1所述的存放装置，其特征在于，

在呈对置状配设于所述搁板的宽度方向两侧的安装对象中，沿上下方向隔开间隔地在多个位置设有用于插入设于所述搁板保持部的钩挂片部的插入孔，所述搁板保持部以能够装卸的方式被安装。

5.如权利要求1所述的存放装置，其特征在于，

所述存放装置具备：箱体，向前方开口；以及框体，以绕沿上下方向的轴至少自如旋转180°的方式设于所述箱体，并在两侧的纵框部设有所述搁板保持部。

6.如权利要求1所述的存放装置，其特征在于，

所述搁板具备搁板主体和侧端部件，该侧端部件分别安装于该搁板主体的宽度方向两侧端部，并设有所述滑动片部以及所述滑动凹处中的另一方。

7.如权利要求2所述的存放装置，其特征在于，

8.如权利要求2所述的存放装置，其特征在于，

9.如权利要求3所述的存放装置，其特征在于，

10.如权利要求8所述的存放装置，其特征在于，

11.如权利要求2所述的存放装置，其特征在于，

12.如权利要求3所述的存放装置，其特征在于，

13.如权利要求4所述的存放装置，其特征在于，

14.如权利要求8所述的存放装置，其特征在于，

15.如权利要求9所述的存放装置，其特征在于，

16.如权利要求10所述的存放装置，其特征在于，

17.如权利要求11所述的存放装置，其特征在于，

18.如权利要求2所述的存放装置，其特征在于，

19.如权利要求3所述的存放装置，其特征在于，

20.如权利要求4所述的存放装置，其特征在于，

21.如权利要求5所述的存放装置，其特征在于，

22.如权利要求8所述的存放装置，其特征在于，

23.如权利要求9所述的存放装置，其特征在于，

24.如权利要求10所述的存放装置，其特征在于，

25.如权利要求11所述的存放装置，其特征在于，

26.如权利要求12所述的存放装置，其特征在于，

27.如权利要求13所述的存放装置，其特征在于，

28.如权利要求14所述的存放装置，其特征在于，

29.如权利要求15所述的存放装置，其特征在于，

30.如权利要求16所述的存放装置，其特征在于，

31.如权利要求17所述的存放装置，其特征在于，

32.如权利要求18所述的存放装置，其特征在于，

33.如权利要求1至32中任一项所述的存放装置，其特征在于，

在所述搁板的宽度方向两侧端部的深度方向两端部设有容纳凹部，该容纳凹部供以沿宽度方向架设的方式配设的掉落防止杆的长度方向端部嵌入。