CN112013620B - 搁架组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种搁架组件，包括一对支撑架、至少两个沿前后方向排布的搁架及多个固定于对应所述搁架左右两侧且与所述支撑架相配合的固定架，所述支撑架设有至少一个限位槽和位于所述限位槽下方的支撑部，所述固定架设有可滑动及转动地收容于所述限位槽内的旋转轴和位于所述支撑部上的突出部，所述搁架组件还包括位于所述固定架下方且用以将前后方向上的多个所述固定架连接至一起的连接杆，所述搁架沿前后方向移动以解除所述支撑部与所述突出部的配合进而实现其翻转和折叠。本发明搁架组件不仅翻转占用空间小，操作简单且冷量均匀。

Description

搁架组件

技术领域

本发明涉及一种搁架组件。

背景技术

目前使用的翻转搁架大多为直接翻转或对折后翻转，然而，这种翻转占用空间大，易导致冰箱内分区不合理。当上层分区与酒架等柔性空间组合使用时，因翻转占用空间大，易影响柔性分区的使用，影响用户使用的舒适度，降低满意度。当风口在后背处而翻转搁架翻起时，翻起的搁架会阻挡冷气，造成此分区冷量少，冷藏室温度不均匀，同时，当搁架翻起时，由于两层分区合并，易造成分区过大，无法有效利用。

有鉴于此，有必要对现有的搁架组件予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翻转占用空间小，操作简单且冷量均匀的搁架组件。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种搁架组件，包括一对支撑架、至少两个沿前后方向排布的搁架及多个固定于对应所述搁架左右两侧且与所述支撑架相配合的固定架，所述支撑架设有至少一个限位槽和位于所述限位槽下方的支撑部，所述固定架设有可滑动及转动地收容于所述限位槽内的旋转轴和位于所述支撑部上的突出部，所述搁架组件还包括位于所述固定架下方且用以将前后方向上的多个所述固定架连接至一起的连接杆，所述搁架沿前后方向移动以解除所述支撑部与所述突出部的配合进而实现其翻转和折叠

作为本发明的进一步改进，所述支撑架具有沿上下方向错开设置的第一壁面和第二壁面，于左右方向上，所述第一壁面相较于所述第二壁面更靠近所述固定架，所述支撑架还具有自所述第一壁面沿左右方向凹陷形成的凹槽，所述凹槽沿前后方向贯穿所述支撑架且于左右方向上，所述第二壁面位于所述第一壁面和形成所述凹槽的第一内壁面之间。

作为本发明的进一步改进，所述支撑架还具有形成于所述凹槽的第二内壁面上且沿前后方向间隔设置的多个所述限位槽，每一所述限位槽的前后侧分别设有自所述第二壁面水平突设形成的所述支撑部，且所述限位槽沿前后方向上更靠近前侧的所述支撑部。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽的下表面沿前后方向设置的一对凸块，所述一对凸块之间的空间形成所述限位槽，所述限位槽在前后方向上的长度大于等于单侧的多个所述旋转轴的直径总和。

作为本发明的进一步改进，所述旋转轴和所述突出部自所述固定架靠近所述支撑架的一侧水平突伸形成，且所述旋转轴的突伸长度大于所述突出部的突伸长度，所述固定架远离所述支撑架的一侧设有沿前后方向延伸且用以固定所述搁架的卡持槽，所述卡持槽向后延伸并贯穿所述固定架的后表面。

作为本发明的进一步改进，所述固定架还设有自其前表面延伸至下表面的滑槽，所述滑槽先自所述固定架的前表面和下表面向内凹陷再向水平两侧凹陷形成，且所述滑槽在所述固定架的前表面和下表面的连接处设有圆弧导引部，所述滑槽内设有活动件。

作为本发明的进一步改进，所述活动件包括沿上下方向滑动设置于所述滑槽内的滑轨及与所述滑轨相连且用于固定所述连接杆的固定部。

作为本发明的进一步改进，所述连接杆的前端设有向上突伸且用以挡止所述活动件脱落的挡止部。

作为本发明的进一步改进，翻转所述搁架时，将所述搁架向前移动6-10mm，以使所述突出部解除与所述支撑部的配合，所述搁架受重力作用并以所述旋转轴为转轴自动翻转至竖直放置。

作为本发明的进一步改进，当所述搁架翻转后，将翻转后的所述搁架向上抬起，以使至少两个所述旋转轴进入其中任意一个所述限位槽并放置其中进而使得所述搁架折叠固定。

本发明的有益效果：本发明的搁架组件通过设置多个搁架实现翻转折叠，使得在折叠翻转过程中，不需要占用太多空间，避免在空间小的区域，不能使用完全折叠结构，其次，前后相邻两个所述搁架之间具有间隙，如此方便冷气上下流通，从而使得所述储物间室内的冷量均匀，再者，利用所述连接杆和所述旋转轴，只需解除所述突出部和所述支撑部的配合，即可在重力作用下自动全部实现翻转，不仅结构简单且操作方便。

附图说明

图1是本发明搁架组件的立体示意图。

图2是本发明搁架组件的左侧立体分解图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本发明搁架组件的部分分解图。

图5是图1的剖视示意图。

图6是图5中搁架前移后的示意图。

图7是搁架翻转后的示意图。

图8是搁架折叠后的示意图。

图9是图5所示搁架组件另一视角的剖视示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

请参图1至图9所示为本发明的搁架组件，首先定义X轴为前后方向，Y轴为左右方向(也称横向方向)，Z轴为上下方向，所述搁架组件应用于冰箱的储物间室内，所述搁架组件包括分别设置于所述储物间室的左右侧壁上的一对支撑架1、多个沿前后方向设置的搁架2及多个固定于所述搁架2左右两侧且与所述支撑架1相配合的固定架3，在本实施例中，所述搁架2的数量为四个，在其他实施例中，所述搁架2的数量可根据实际情况自行设置。

请参图1至图3所示，每一所述支撑架1具有沿上下方向错开设置的的第一壁面11和第二壁面12，所述第一壁面11相较于所述第二壁面12更靠近所述固定架3，即所述第一壁面11的相对于所述第二壁面12的更加远离所述储物间室的侧壁。所述支撑架1还具有自所述第一壁面11沿左右方向凹陷形成的凹槽13，所述凹槽13沿前后方向贯穿所述支撑架1且于左右方向上，所述第二壁面12位于所述第一壁面11和形成所述凹槽13的第一内壁面之间，其中，所述第一内壁面指所述凹槽13于左右方向上的内壁面，即所述凹槽13的凹陷深度超过所述第二壁面12所在的竖直平面。

所述支撑架1还具有形成于所述凹槽13的第二内壁面上且沿前后方向间隔设置的多个所述限位槽14，其中所述第二内壁面指所述凹槽13的下表面，在本实施例中，所述限位槽14的数量为四个，所述凹槽13的下表面沿前后方向设置的一对凸块15，所述凸块15大致呈三角形状，所述一对凸块15之间的空间形成所述限位槽14，每一所述限位槽14的前后还分别设有自所述第二壁面12的壁面水平突设形成的一对支撑部16，所述支撑部16远离所述第二壁面12的侧壁与所述第一壁面11的壁面位于同一竖直平面，所述支撑部16呈长方体状且位于所述限位槽14前侧的所述支撑部16的体积大于位于所述限位槽14后侧的所述支撑部16的体积，所述限位槽14沿前后方向上更靠近前侧的所述支撑部16。

请参图2至图4所示，所述固定架3自靠近所述支撑架1的一侧水平横向突伸形成旋转轴31和分别位于所述旋转轴31前后的一对突出部32，且所述旋转轴31的突伸长度大于所述突出部32的突伸长度，所述旋转轴31限位于所述限位槽14内且可在所述限位槽14内沿前后方向移动，并且所述限位槽14在前后方向上的宽度大于等于单侧的多个所述旋转轴31的直径总和，如此，当所述搁架2翻转折叠后，多个所述旋转轴31可完全固定于任何一个所述限位槽14内，从而将多个所述搁架2固定在一起。

也即，初始状态下，所述搁架2水平放置，当所述搁架2翻转后与水平面成角度设置，在本实施例中，所述搁架2及两侧的固定架3在翻转后竖直放置，且在折叠状态下所述搁架2两侧的固定架3沿前后方向堆叠设置。

所述突出部32与所述支撑部16相互配合使所述搁架2水平放置于所述储物间室内，所述固定架3远离所述支撑架1的一侧设有沿前后方向延伸且用以固定所述搁架2的卡持槽33，所述卡持槽33向后延伸并贯穿所述固定架3的后表面，所述搁架2沿所述卡持槽33的后侧开口可拆卸地安装至所述固定架3，如此，便于定期清洗所述搁架2，而且使用时，前后相邻两所述搁架2之间具有间隙，如此方便冷气上下流通，从而使得所述储物间室内的冷量均匀。

请参图2和图3所示，所述固定架3还设有自其前表面延伸至下表面的滑槽34，所述滑槽34先自所述固定架3的前表面和下表面向内凹陷再向水平两侧凹陷形成，且所述滑槽34在所述固定架3的前表面和下表面的连接处设有圆弧导引部341，所述搁架组件还包括设置于所述滑槽34内的活动件4，如此，当所述搁架2翻转时，所述活动件4可借由所述圆弧导引部341沿所述滑槽34自所述固定架3的下表面滑动至前表面，反之亦然。

所述活动件4包括沿上下方向滑动设置于所述滑槽34内的滑轨41及与所述滑轨41相连的固定部42，所述滑轨41呈“T”状，所述固定部42用以固定一连接杆5，所述连接杆5呈细长圆柱状结构，所述连接杆5的前端设有向上突伸的挡止部51，如此，所述连接杆5上的所述挡止部51可防止所述活动件4脱落，从而保证多个所述搁架2的稳定连接，本实施例中，所述连接杆5的长度大致约为三个所述固定架3长度的总和，这是由于所述活动件4设置于所述固定架3的前侧，因此从最前侧的所述活动件4到最后侧的所述活动件4之间的距离约为三个所述固定架3长度的总和。

请参图5至图9所示，所述搁架组件的使用状态具体为：所述固定架3呈水平状，所述旋转轴31位于所述限位槽14内，所述突出部32位于所述支撑部16的上方，所述活动件4受重力作用位于所述固定架3的下表面的所述滑槽34内，所述连接杆5与所述固定架3和所述搁架2上下平行。

请参图6至图8所示，所述搁架组件的翻转折叠过程具体为：先将所述搁架2向前移动6-10mm左右，使得所述突出部32失去所述支撑部16对其的支撑作用，此时，多个所述搁架2及所述固定架3的前端受重力作用及所述连接杆5的作用借由所述旋转轴31向下旋转呈竖直状态，此时，所述活动件4借由所述滑槽34滑动至所述固定架3的前表面(即竖直状态时的下表面)，然后，将所述搁架2抬起使所述旋转轴31移出所述限位槽14并沿所述凹槽13的上表面折叠至一起，此时，所述活动件4也借由所述连接杆5相互移动至一起，最后，将折叠后的四个所述旋转轴31对准其中一个所述限位槽14放置其中实现折叠固定，通常情况下，一般会将所述旋转轴31放置于最后侧的所述限位槽14内。

当使用时，首先只需将所述搁架2抬起并前后展开至所述旋转轴31与所述限位槽14一一对应放置其中，然后旋转所述搁架2呈水平设置，最后向后推动所述搁架2使所述突出部32位于所述支撑部16上方即可。

综上所述，本发明的搁架组件通过设置多个搁架2实现翻转折叠，使得在折叠翻转过程中，不需要占用太多空间，避免在空间小的区域，不能使用完全折叠结构，其次，前后相邻两个所述搁架2之间具有间隙，如此方便冷气上下流通，从而使得所述储物间室内的冷量均匀，再者，利用所述连接杆5和所述旋转轴31，只需解除所述突出部32和所述支撑部16的配合，即可在重力作用下自动全部实现翻转，不仅结构简单且操作方便。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种搁架组件，其特征在于：包括一对支撑架、至少两个沿前后方向排布的搁架及多个固定于对应所述搁架左右两侧且与所述支撑架相配合的固定架，所述支撑架设有至少一个限位槽和位于所述限位槽下方的支撑部，所述固定架设有可滑动及转动地收容于所述限位槽内的旋转轴和位于所述支撑部上的突出部，所述搁架组件还包括位于所述固定架下方且用以将前后方向上的多个所述固定架连接至一起的连接杆，所述搁架沿前后方向移动以解除所述支撑部与所述突出部的配合进而实现其翻转和折叠；所述支撑架具有沿上下方向错开设置的第一壁面和第二壁面，于左右方向上，所述第一壁面相较于所述第二壁面更靠近所述固定架，所述支撑架还具有自所述第一壁面沿左右方向凹陷形成的凹槽，所述凹槽沿前后方向贯穿所述支撑架；

所述支撑架还具有形成于所述凹槽内壁上且沿前后方向间隔设置的多个所述限位槽，每一所述限位槽的前后侧分别设有自所述第二壁面水平突设形成的所述支撑部。

2.如权利要求1所述的搁架组件，其特征在于：于左右方向上，所述第二壁面位于所述第一壁面和形成所述凹槽的第一内壁面之间。

3.如权利要求2所述的搁架组件，其特征在于：所述限位槽沿前后方向上更靠近前侧的所述支撑部。

4.如权利要求2所述的搁架组件，其特征在于：所述凹槽的下表面沿前后方向设置的一对凸块，所述一对凸块之间的空间形成所述限位槽，所述限位槽在前后方向上的长度大于等于单侧的多个所述旋转轴的直径总和。

5.如权利要求1所述的搁架组件，其特征在于：所述旋转轴和所述突出部自所述固定架靠近所述支撑架的一侧水平突伸形成，且所述旋转轴的突伸长度大于所述突出部的突伸长度，所述固定架远离所述支撑架的一侧设有沿前后方向延伸且用以固定所述搁架的卡持槽，所述卡持槽向后延伸并贯穿所述固定架的后表面。

6.如权利要求1所述的搁架组件，其特征在于：所述固定架还设有自其前表面延伸至下表面的滑槽，所述滑槽先自所述固定架的前表面和下表面向内凹陷再向水平两侧凹陷形成，且所述滑槽在所述固定架的前表面和下表面的连接处设有圆弧导引部，所述滑槽内设有活动件。

7.如权利要求6所述的搁架组件，其特征在于：所述活动件包括沿上下方向滑动设置于所述滑槽内的滑轨及与所述滑轨相连且用于固定所述连接杆的固定部。

8.如权利要求7所述的搁架组件，其特征在于：所述连接杆的前端设有向上突伸且用以挡止所述活动件脱落的挡止部。

9.如权利要求1所述的搁架组件，其特征在于：翻转所述搁架时，将所述搁架向前移动6-10mm，以使所述突出部解除与所述支撑部的配合，所述搁架受重力作用并以所述旋转轴为转轴自动翻转至竖直放置。

10.如权利要求1所述的搁架组件，其特征在于：当所述搁架翻转后，将翻转后的所述搁架向上抬起，以使至少两个所述旋转轴进入其中任意一个所述限位槽并放置其中进而使得所述搁架折叠固定。

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