CN205267874U - 用于烹饪器具的内锅和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烹饪器具的内锅和烹饪器具，所述内锅包括底壁和从所述底壁向上延伸的侧壁，所述底壁和所述侧壁均包括外层锅壁和内层锅壁，所述外层锅壁和所述内层锅壁之间形成有封闭空腔，所述封闭空腔容纳有能够相变传热的传热介质，所述外层锅壁和内层锅壁之间设有铆接装置，且通过所述铆接装置连接在一起。根据本实用新型的内锅可以使外层锅壁和内层锅壁稳固地连接。

Description

用于烹饪器具的内锅和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种用于烹饪器具的内锅和烹饪器具。

背景技术

现有的用于烹饪器具的内锅均为单层内锅，其热传递速度慢，加热时不同部分的温度差异较大。还有一些食物容器采用了双层中空的结构，中空结构内部填充传热介质，在使用过程中，通过传热介质的相变，将容器底部的热量不断的传递到容器的侧壁，使容器的底部和侧壁温度差值减少，以达到均温的效果，但是此类食物容器并未被用于诸如电饭煲的烹饪器具。而且对于这种食物容器的双层结构，目前没有较为理想的连接方式。

因此，需要提供一种用于烹饪器具的内锅和烹饪器具，以至少部分地解决上面提到的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，公开了一种用于烹饪器具的内锅，所述内锅包括底壁和从所述底壁向上延伸的侧壁，所述底壁和所述侧壁均包括外层锅壁和内层锅壁，所述外层锅壁和所述内层锅壁之间形成有封闭空腔，所述封闭空腔容纳有能够相变传热的传热介质，所述外层锅壁和内层锅壁之间设有铆接装置，且通过铆接装置连接在一起。

根据本实用新型的内锅可以使内层锅壁和外层锅壁更稳固的连接，并且能够有效承受内层锅壁和外层锅壁之间的封闭空腔内的巨大压力。根据本实用新型的该方案结构简单、成本较低。

优选地，所述铆接装置的数量至少为3个，该实施方案可以使外层锅壁和内层锅壁的连接更稳固。

优选地，所述铆接装置沿所述内锅的圆周等距离间隔地设置。该实施方案可以使外层锅壁和内层锅壁的连接更稳固。

优选地，所述外层锅壁的顶部包括向外延伸的外层翻边，所述内层锅壁的顶部包括向外延伸的内层翻边，所述外层翻边与所述内层翻边通过所述铆接装置连接在一起。该方案通过在外层锅壁的顶部设置向外延伸的外层翻边，在内层锅壁的顶部设置向外延伸的内层翻边，外层翻边与内层翻边通过铆接的方式连接在一起，这样外层锅壁和内层锅壁的连接位置均位于外层锅壁与内层锅壁向外延伸的部位，可以避免连接位置在内锅受热时造成受热变形、引发外层锅壁和内层锅壁连接位置的断裂。

优选地，所述铆接装置设置在所述侧壁的靠近所述内锅的口部的位置。该方案结构简单，并且可以使外层锅壁和内层锅壁的连接更稳固。

优选地，所述外层锅壁和所述内层锅壁之间对应于所述铆接装置的位置处设有密封垫。该实施方案可以有效密封外层锅壁和内层锅壁之间的封闭空腔，防止封闭空腔内的传热介质在相变传热的

过程中泄露。

优选地，所述密封垫的厚度为0.2-8mm。该实施方案可以有效密封外层锅壁和内层锅壁之间的封闭空腔，防止封闭空腔内的传热介质在相变传热的过程中泄露。

优选地，所述内层锅壁的外表面和所述外层锅壁的内表面中的至少一个设有沿周向布置的凹槽，所述凹槽靠近所述铆接装置，且所述凹槽中填充耐温材料。该实施方案可以有效密封外层锅壁和内层锅壁之间的封闭空腔，防止封闭空腔内的传热介质在相变传热的过程中泄露。

根据本实用新型的另一个方面，还公开了一种烹饪器具，其包含如上所述的内锅。

根据本实用新型的烹饪器具可以使内锅的内层锅壁和外层锅壁更稳固的连接，并且能够有效承受内层锅壁和外层锅壁之间的封闭空腔内的巨大压力。并且根据本实用新型的该方案结构简单、成本较低。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的内锅的示意图。

图2为图1中的A部分的局部放大示意图。

图3为根据本实用新型的一个优选实施方式的内锅的俯视示意图。

图4为根据本实用新型的另一个优选实施方式的内锅的示意图。

图5为图4中的B部分的局部放大示意图。

图6为根据本实用新型的另一个优选实施方式的内锅的示意图。

图7为图6中的C部分的局部放大示意图。

图8为根据本实用新型的另一个优选实施方式的内锅的示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施例。

通常，烹饪器具包括盖体和煲体。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅进行清洗。内锅的上表面具有圆形开口，用于向内锅中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中包括用于加热内锅的加热装置。可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

如图1所示，根据本实用新型的内锅100包括底壁110和侧壁120，底壁110为圆形，侧壁120从底壁110向上延伸。其中，底壁110和侧壁120均包括外层锅壁130和内层锅壁140，外层锅壁130和内层锅壁140具有大致相同的形状，且内层锅壁140与外层锅壁130之间形成封闭空腔150。

内层锅壁140与外层锅壁130之间的封闭空腔150的间距范围可以为1-10mm，优选地为2-8mm，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。封闭空腔150中设置有能够相变传热的传热介质。传热介质可由诸如氧化物、超氧化合物以及硅化物等的已知无机物质构成。

当内锅100放置于煲体中的内锅收纳部中时，可启动位于烹饪器具中的加热装置对内锅100进行加热，内锅100的封闭空腔150中的传热介质在受热后将发生相变变化，从而将热量快速传递到封闭空腔150中的其他区域。在煮饭过程中，热量从内锅100的整个四周向米饭的中间传递，并利用水的热量对流和直接传递，使米粒快速吸热膨胀并且糊化。

继续参考图1，外层锅壁130和内层锅壁140之间设置有铆接装置160，并且该铆接装置160将外层锅壁130和内层锅壁140连接在一起。通过将内层锅壁140和外层锅壁130使用铆接装置160连接在一起，可以形成更稳固的连接，并且使内层锅壁140和外层锅壁130能够有效承受位于其之间的封闭空腔150内产生的巨大压力。

在一个优选实施方式中，铆接装置160设置在侧壁120顶部的翻边121处。具体地，结合图2，内层锅壁140的上端具有向上的开口，且内层锅壁140上端的边缘向外延伸出内层翻边141，同样地，外层锅壁130的上端也具有向上的开口，其上端的边缘向外延伸出外层翻边131。内层锅壁140容纳在外层锅壁130中，内层锅壁140的上端与外层锅壁130的上端在内层翻边141和外层翻边131处通过铆接装置160在竖直方向上连接，从而将内层锅壁140和外层锅壁130稳固地连接在一起。

该实施方式通过在外层锅壁130的顶部设置向外延伸的外层翻边131，在内层锅壁140的顶部设置向外延伸的内层翻边141，外层翻边131与内层翻边141通过铆接的方式连接在一起，这样外层锅壁130和内层锅壁140的连接位置均位于外层锅壁130与内层锅壁140向外延伸的部位，即，远离内锅100的核心受热部位，因而可以避免在内锅受热时连接位置受热产生变形、从而引发外层锅壁130和内层锅壁140连接位置的断裂。

优选地，铆接装置160的数量至少为3个，例如，在图3的实施方式中，铆接装置160的数量为4个。进一步优选地，铆接装置160沿着内锅100的圆周方向等距离地间隔开，该实施方案可以使外层锅壁130和内层锅壁140之间的连接更稳固。当然，本领域技术人员也可以根据需要设置其他适当数量的铆接装置。

为了防止封闭空腔150内的传热介质在相变传热的过程中泄露，在一个优选实施方式中，外层锅壁130和内层锅壁140之间对应于铆接装置160的位置处设有密封垫。具体地，如图4-5所示，密封垫170设置在外层翻边131的上表面和内层翻边141的下表面之间，铆接装置160将外层翻边131、密封垫170和内层翻边141紧固在一起。优选地，密封垫170的厚度为0.2-8mm，例如可以将密封垫170的厚度设置为1mm，当然，以上数值仅为示例，本领域技术人员也可以根据实际需要将密封垫170的厚度设置为其它数值。

在另一个优选实施方式中，内层锅壁140的外表面和外层锅壁130的内表面中的至少一个设有沿内锅的周向布置的凹槽，该凹槽靠近铆接装置布置，且凹槽中填充耐温材料。具体地，如图6-7所示，内层锅壁140的外表面(具体为内层翻边141的下表面)和外层锅壁130的内表面(具体为外层翻边131的上表面)均设置有沿着翻边的圆周方向布置的凹槽270，两个凹槽在位置上对应，并在内层翻边141的下表面和外层翻边131的上表面贴合之后形成密闭空间。凹槽270中填充有耐温材料271，例如硅胶等，以使内层翻边141和外层翻边131之间形成密封，从而可以防止封闭空腔150内的传热介质在相变传热的过程中泄露。作为示例，在图示实施方式中，凹槽270相对于内锅100设置在铆接装置160的内侧，当然，其也可以相对于内锅100设置在铆接装置160的外侧。并且，在未示出的其它实施方式中，也可以在内层翻边141的下表面和外层翻边131的上表面中的一个上设置凹槽，通过在凹槽中填充耐温材料，同样可以起到良好的密封作用。

如上所述，在图1-7示出的实施方式中，铆接装置160设置在侧壁120顶部的翻边121处，而在图8示出的另一个实施方式中，铆接装置260设置在侧壁120的靠近内锅200的口部的位置处，即侧壁120的上部。

具体地，在此实施方式中，仅内层锅壁140的上端设置向外延伸的翻边141，而外层锅壁130的上端未设置向外延伸的翻边，并且，铆接装置260在侧壁120的上部处沿水平方向将外层锅壁130的上端与内层锅壁140的上端连接在一起，从而使内层锅壁140和外层锅壁130稳固地相连。虽然图中未示出，但是在此实施方式中，外层锅壁130和内层锅壁140之间与铆接装置260对应的位置处也设有密封装置，例如上文所述的密封垫等，以防止封闭空腔150内的传热介质在相变传热的过程中泄露。内锅200的其它构造与图1-7所示的实施方式相同，为了简洁，此处不再赘述。

应当了解，以上仅详细描述了本实用新型的优选实施方式，本实用新型并不限于上述优选实施方式，在不脱离本实用新型的范围的情况下，本领域技术人员可以对上述实施方式进行适当的修改和变形。例如，可以在内层锅壁140的外表面和外层锅壁130的内表面之间既设置密封垫又填充感温材料，以使得外层锅壁和内层锅壁之间的密封效果更好，或者铆接装置还可以设置在外层锅壁和内层锅壁之间的其它位置等等。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施例中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施例，除非该特征在该另一个实施例中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (9)

1.一种用于烹饪器具的内锅，其特征在于，所述内锅包括底壁和从所述底壁向上延伸的侧壁，所述底壁和所述侧壁均包括外层锅壁和内层锅壁，所述外层锅壁和所述内层锅壁之间形成有封闭空腔，所述封闭空腔容纳有能够相变传热的传热介质，所述外层锅壁和所述内层锅壁之间设有铆接装置，且通过所述铆接装置连接在一起。

2.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述铆接装置的数量至少为3个。

3.根据权利要求2所述的内锅，其特征在于，所述铆接装置沿所述内锅的圆周等距离间隔地设置。

4.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述外层锅壁的顶部包括向外延伸的外层翻边，所述内层锅壁的顶部包括向外延伸的内层翻边，所述外层翻边与所述内层翻边通过所述铆接装置连接在一起。

5.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述铆接装置设置在所述侧壁的靠近所述内锅的口部的位置。

6.根据权利要求4或5所述的内锅，其特征在于，所述外层锅壁和所述内层锅壁之间对应于所述铆接装置的位置处设有密封垫。

7.根据权利要求6所述的内锅，其特征在于，所述密封垫的厚度为0.2-8mm。

8.根据权利要求4或5所述的内锅，其特征在于，所述内层锅壁的外表面和所述外层锅壁的内表面中的至少一个设有沿周向布置的凹槽，所述凹槽靠近所述铆接装置，且所述凹槽中填充耐温材料。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包含如权利要求1-8中任一项所述的内锅。