CN205107387U - 用于煮饭器的内锅及煮饭器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于煮饭器的内锅及煮饭器。该用于煮饭器的内锅包括：内层锅壁；外层锅壁；封闭空腔，其形成在所述内层锅壁和所述外层锅壁之间，所述封闭空腔为真空环境且容纳有能够相变传热的传热介质；排气管，其设置在所述外层锅壁或所述内层锅壁上且与所述封闭空腔连通，用于对所述封闭空腔进行抽真空；以及遮挡装置，其构造为遮挡所述排气管，使得所述排气管不可见。根据本实用新型的用于煮饭器的内锅可以通过遮挡装置将排气管隐藏起来，避免日常使用时对其造成磕碰、损坏等。

Description

用于煮饭器的内锅及煮饭器

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种用于煮饭器的内锅及煮饭器。

背景技术

均温内锅基本都构造为包括内层锅壁与外层锅壁两层锅壁，两层锅壁的封闭空腔内充填有传热介质。煮饭器利用传热介质的相变变化将均温内锅底部外层锅壁的热量传递至内层锅壁上。由于物体间存在热传递效应，即在受热过程中会存在由高温向低温传热的物理特性，因此，均温锅内的温度会迅速升高，但是与此同时也会造成封闭空腔内的压力迅速增大，因此通常需要给与均温锅的封闭空腔一定的真空度，用于减少由于均温锅温度升高所带来的压力影响。实践中在给与封闭空腔真空之后需对封闭空腔的排气管进行封口处理，以保证封闭空腔内的真空环境，而通常对该排气管的处理较为棘手，处理不好在日常使用时很容易对排气管造成磕碰、损坏。

因此，需要提供一种用于煮饭器的内锅及煮饭器，以至少部分地解决上面提到的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于煮饭器的内锅，其包括：内层锅壁；外层锅壁；封闭空腔，其形成在所述内层锅壁和所述外层锅壁之间，所述封闭空腔为真空环境且容纳有能够相变传热的传热介质；排气管，其设置在所述外层锅壁或所述内层锅壁上且与所述封闭空腔连通，用于对所述封闭空腔进行抽真空；以及遮挡装置，其构造为遮挡所述排气管，使得所述排气管不可见。

根据本实用新型的用于煮饭器的内锅通过设置遮挡装置可以将排气管隐藏起来，避免了日常使用过程中对其造成磕碰、损坏，而影响内锅的封闭空腔内的真空环境。

可选地，所述排气管设置在所述外层锅壁的侧壁上，所述遮挡装置为连接至所述侧壁的手柄，所述手柄内设有容纳空间，所述排气管设置在所述容纳空间内。该方案结构简单、便于操作并且遮挡效果良好。

可选地，所述外层锅壁的侧壁上部包括凹陷部，所述排气管设置在所述凹陷部中，所述遮挡装置为连接至所述外层锅壁并设置在所述凹陷部的外侧的挡块。这样，可以通过挡块与内锅的外层锅壁连接，利用封闭空腔的上部隐藏排气装置。

可选地，所述内层锅壁的侧壁包括台阶部，所述排气管设置在所述台阶部处，所述遮挡装置为连接至所述内层锅壁的挡环。这样，可以直接利用台阶部的空余部分隐藏排气装置，便捷省事。

可选地，所述排气管距离所述内锅的上沿的距离小于或等于所述内锅的高度的1/2。该方案可以方便用户对内锅的使用。

可选地，所述遮挡装置由PA、PBT、PP、PF、PPS或硅胶制成。该方案可以起到保护用户的作用，避免用户在把持内锅时被烫伤。

可选地，所述内层锅壁的底壁构造为外凸形，以在所述内锅的底部形成底部外凸部，所述排气管设置在所述底部外凸部中，所述遮挡装置为连接至所述内层锅壁并设置在所述底部外凸部上方的挡板。该方案将内层锅壁的底壁向外凸起，并且外凸部上方的挡板与内层锅壁的底壁连接，形成容纳排气装置的空腔，能够很好的隐藏排气装置。

可选地，所述外层锅壁和所述内层锅壁的底壁均构造为内凹形，以在所述内锅的底部形成内凹部，所述排气管设置在所述内凹部中，所述遮挡装置为连接至所述外层锅壁并设置在所述内凹部下方的挡板。该方案的遮挡效果好，并且结构简单。

可选地，所述排气管距离所述内锅的底部中心的距离小于或等于30mm。该方案可以尽可能地增大内锅内部的烹饪空间。

可选地，所述遮挡装置由铝、不锈钢或碳钢制成。该方案可以增强遮挡装置的强度，避免其在长期使用中摩擦受损。

根据本实用新型的一个方面，还提供了一种煮饭器，其包括如上所述的内锅。

根据本实用新型的煮饭器通过设置遮挡装置可以将排气管隐藏起来，避免了日常使用过程中对其造成磕碰而影响内锅的封闭空腔内的真空环境。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的第一优选实施方式的内锅的示意图；

图2为根据本实用新型的第二优选实施方式的内锅的示意图；

图3为根据本实用新型的第三优选实施方式的内锅的示意图；

图4为根据本实用新型的第四优选实施方式的内锅的示意图；以及

图5为根据本实用新型的第五优选实施方式的内锅的示意图。

附图标记说明：

100、200内锅

110、210、310、510内层锅壁

120、220、320、420、520外层锅壁

130、230、430封闭空腔

131、传热介质

140、240、340、440、540排气管

150、250、350、450、550遮挡装置

151、容纳空间252、内凹部

360、台阶部470、凹陷部

553、底部外凸部

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

通常，煮饭器包括盖体和煲体。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅100可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅100的清洗。内锅100通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中可以包括用于加热内锅100的加热装置。可以理解，根据本实用新型的煮饭器可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且根据本实用新型的煮饭器除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。除了内锅之外，煮饭器的其他结构与本领域已知的煮饭器大致相同，因此，本文为了简洁，以下仅详细描述内锅。

第一实施方式

如图1所示，根据本实用新型的内锅100包括内层锅壁110、外层锅壁120和形成在内层锅壁110和外层锅壁120之间的封闭空腔130。内层锅壁110和外层锅壁120均可由金属材料制成。此外，内层锅壁110和外层锅壁120可具有大致相同的形状。

内层锅壁110的上端具有向上的开口，内层锅壁110上端的边缘可向外延伸出翻边，同样地，外层锅壁120的上端也具有向上的开口，其上端的边缘同样向外延伸出翻边。内层锅壁110容纳在外层锅壁120中，内层锅壁110的上端与外层锅壁120在各自的翻边处连接，例如通过焊接的方式连接在一起。内层锅壁110和外层锅壁120叠合密封焊接后，内层锅壁110与外层锅壁120之间形成该封闭空腔130。内层锅壁110与外层锅壁120之间的封闭空腔的间距范围可以为1-10mm，优选地为2-8mm，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，内层锅壁110上端的翻边与外层锅壁120上端的翻边紧密贴合。

内层锅壁110和外层锅壁120之间的封闭空腔130中设置有能够相变传热的传热介质131，且该封闭空腔130为真空环境，以防止在工作中由于内锅温度升高而造成封闭空腔130内的压力增大。传热介质131可由诸如三氧化合物，即氧化物、超氧化合物以及硅化物等的无机元素构成。

如图1所示，内锅100还包括排气管140和遮挡装置150。具体地，排气管140设置在外层锅壁120的侧壁上且与封闭空腔130连通。该排气管140用于在内锅的制造过程中通过使内锅外连真空泵对封闭空腔130进行抽真空处理，当然，也可以通过该排气管140将传热介质131注入封闭空腔130。为了保证封闭空腔130内的真空度，通常会在抽真空结束之后通过例如焊接等方式对排气管140进行封口处理。

在图1的实施方式中，遮挡装置150构造为手柄，该手柄可通过铆接、螺栓、模塑等方式连接至外层锅壁120。手柄内设有容纳空间151，排气管140容置在该容纳空间151中，从而用户在平时使用时只可看见内锅及其手柄，而无法看到排气管140。该优选实施方式避免了在日常使用过程中对排气管140造成磕碰而损坏排气管140，同时保证了内锅的美观性和功能性。可以理解，遮挡装置150不限于图示的形状，其也可以为其它形状，只要其中的容纳空间151能够将排气管140容置在其中即可。

优选地，排气管140位于外层锅壁120的侧壁的上方位置，且排气管140距离内锅100上沿的距离不大于内锅整体高度的1/2，例如，在图示实施方式中，排气管140距离内锅100上沿的距离大约为内锅100的整体高度的1/7，从而使得将该排气管140容置在其容纳空间151中的遮挡装置150也位于外层锅壁120的侧壁的上方处。该优选实施方式可以使用户在把持内锅100时更为省力，从而方便用户的使用。

优选地，遮挡装置150由PA、PBT、PP、PF、PPS或硅胶等非金属材料制成，该优选实施方式可以更好地起到保护用户的作用，避免用户在通过该遮挡装置150把持内锅100时被烫伤。当然，遮挡装置150也可以由其他材料制成，只要能起到隔热、耐高温作用即可。

在图1的实施方式中，手柄可以为单个构件，也可以为分别设置在内锅100的外缘的单个或两个构件，还可以是环绕整个内锅100外缘的环状构件，本领域的技术人员可以根据实际需要进行设置。

第二实施方式

本实施方式与第一实施方式不同之处在于，如图2所示，排气管240设置在内锅200的底部。具体地，外层锅壁220和内层锅壁210各自的底部均构造为内凹形，即向上凹陷，从而在内锅200的底部形成内凹部252。排气管240设置在该内凹部252中。在该实施方式中，遮挡装置250构造为设置在该内凹部252下方处的挡板，其通过铆接、焊接等方式不可拆卸地连接至外层锅壁220。优选地，还可以在该遮挡装置250上设置单向阀(未图示)，以防止内凹部252在内锅200加热时受热产生膨胀，从而使内锅200的安全性能更高。该优选实施方案遮挡效果好，并且结构简单，也更美观。当然，根据需要，外层锅壁220和内层锅壁210各自的底部也可构造为其他的形状。

优选地，排气管240距离内锅200的底部中心的距离不大于30mm，即排气管240处于以内锅200的底部中心为圆心，半径为30mm所构成的圆的范围之内。例如，在图2所示的实施方式中，排气管240大致设置在内锅200的底部中心。本领域技术人员可以根据实际需要在该优选范围内合理地定位排气管240。该优选实施方案可以增大内锅的有效烹饪空间。

在图2的实施方式中，由于遮挡装置250设置在内锅200的底部，为了防止其在长期使用过程中造成磨损，优选地，遮挡装置250由铝、不锈钢或碳钢等金属材料制成。该优选方案可以增强遮挡装置250的强度和耐磨性。

第三实施方式

本实施方式与第一实施方式不同之处在于，如图3所示，排气管340设置在内层锅壁310的侧壁的台阶部360上。具体地，内层锅壁310的上端的边缘可向外延伸出翻边，外层锅壁320的上端的边缘同样向外延伸出翻边，内层锅壁310容纳在外层锅壁320中，内层锅壁310的上端与外层锅壁320在各自的翻边处连接，例如通过焊接的方式连接在一起，并且内层锅壁310的侧壁的上端形成有阶梯状的台阶部360，排气管340设置在台阶部360上。在该实施方式中，遮挡装置350构造为连接至内层锅壁310的挡环，其通过铆接、焊接等方式不可拆卸地连接至内层锅壁310。该优选实施方案遮挡效果好，可以直接利用台阶部的空余部分隐藏排气装置，便捷省事。

第四实施方式

本实施方式与第一实施方式不同之处在于，如图4所示，外层锅壁420的侧壁上部包括凹陷部470，排气管440设置在凹陷部470中且与封闭空腔430连通，从而使得用户在平时使用时只可看见内锅的外层锅壁和内层锅壁，而无法看到排气管440。遮挡装置450构造为挡块，挡块设置在凹陷部470的外侧，且该挡块可通过铆接、螺栓、模塑等方式连接至外层锅壁420。该实施方式避免了在日常使用过程中对排气管440造成磕碰而损坏排气管440，同时保证了内锅的美观性和功能性。

第五实施方式

本实施方式与第二实施方式不同之处在于，如图5所示，内层锅壁510的底部构造为外凸形，外层锅壁520的底部构造为平面，内层锅壁510和外层锅壁520的底部形成底部外凸部553，即内层锅壁510的底部向下凸起。排气管540设置在该底部外凸部553中。在该实施方式中，遮挡装置550构造为设置在该底部外凸部553上方处的挡板，其通过铆接、焊接等方式不可拆卸地连接至内层锅壁510。该方案将内层锅壁的底壁向外凸起，并且外凸部上方的挡板与内层锅壁的底壁连接，形成容纳排气装置的空腔，能够很好的隐藏排气装置。

根据本实用新型的煮饭器通过在内锅上设置遮挡装置，可以将排气管隐藏起来，避免了日常使用过程中对排气管造成磕碰而影响内锅的封闭空腔内的真空环境。

应当了解，以上仅详细描述了本发明的优选实施方式，本发明并不限于上述优选实施方式，在不脱离本发明的范围的情况下，本领域技术人员可以对上述实施方式进行适当的修改和变形。例如，在图1的实施方式中，遮挡装置还可以是除了手柄之外的其它装饰件；或者排气管和遮挡装置还可以设置在内锅的其它位置处；或者遮挡装置也可以可拆卸地连接至内锅等。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (11)

1.一种用于煮饭器的内锅，其特征在于，包括：

内层锅壁；

外层锅壁；

封闭空腔，其形成在所述内层锅壁和所述外层锅壁之间，所述封闭空腔为真空环境且容纳有能够相变传热的传热介质；

排气管，其设置在所述外层锅壁或所述内层锅壁上且与所述封闭空腔连通，用于对所述封闭空腔进行抽真空；以及

遮挡装置，其构造为遮挡所述排气管，使得所述排气管不可见。

2.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述排气管设置在所述外层锅壁的侧壁上，所述遮挡装置为连接至所述侧壁的手柄，所述手柄内设有容纳空间，所述排气管设置在所述容纳空间内。

3.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述外层锅壁的侧壁上部包括凹陷部，所述排气管设置在所述凹陷部中，所述遮挡装置为连接至所述外层锅壁并设置在所述凹陷部的外侧的挡块。

4.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述内层锅壁的侧壁包括台阶部，所述排气管设置在所述台阶部处，所述遮挡装置为连接至所述内层锅壁的挡环。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的内锅，其特征在于，所述排气管距离所述内锅的上沿的距离小于或等于所述内锅的高度的1/2。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的内锅，其特征在于，所述遮挡装置由PA、PBT、PP、PF、PPS或硅胶制成。

7.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述内层锅壁的底壁构造为外凸形，以在所述内锅的底部形成底部外凸部，所述排气管设置在所述底部外凸部中，所述遮挡装置为连接至所述内层锅壁并设置在所述底部外凸部上方的挡板。

8.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述外层锅壁和所述内层锅壁的底壁均构造为内凹形，以在所述内锅的底部形成内凹部，所述排气管设置在所述内凹部中，所述遮挡装置为连接至所述外层锅壁并设置在所述内凹部下方的挡板。

9.根据权利要求7或8所述的内锅，其特征在于，所述排气管距离所述内锅的底部中心的距离小于或等于30mm。

10.根据权利要求7或8所述的内锅，其特征在于，所述遮挡装置由铝、不锈钢或碳钢制成。

11.一种煮饭器，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的内锅。