CN208822344U - 烹饪腔体和蒸汽烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器领域，公开了一种烹饪腔体和蒸汽烹饪装置，所述烹饪腔体(1)包括内设烹饪腔的中空筒体(11)以及分别固定安装于所述中空筒体(11)两端的前壁板(13)和后壁板(14)，所述中空筒体(11)的周壁一体成型。因此，相较于常见的由多个壁面一一拼接的蒸汽烹饪装置的腔体，本实用新型的烹饪腔体的环状框的中空腔体为一体成型结构，有助于提高该烹饪腔体的密封效果，以提高烹饪腔体内的大蒸汽效果，使得烹饪效果更好，提高了用户的满意度。

Description

烹饪腔体和蒸汽烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体地，涉及一种烹饪腔体和蒸汽烹饪装置。

背景技术

现有的家用蒸汽烹饪装置(例如蒸汽炉)，其烹饪腔体通常为方形的腔体。由于烹饪腔体内需要通入蒸汽以加热煮熟食物，而蒸汽很容易在腔体顶壁上凝结成水滴，甚至出水滴从顶壁滴落至食物上影响食物的烹饪效果，使得用户体验较差。

同时，根据蒸汽烹饪装置的加热特性，为防止烹饪腔体的蒸汽泄漏，使得对其烹饪腔体的密封性要求较高，而现有的蒸汽烹饪设备的腔体成型方式单一，通常为将多块壁面板焊接或铆接为一个整体，密封效果并不很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于蒸汽烹饪装置的烹饪腔体，该烹饪腔体成型方式简单、密封性更好。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烹饪腔体，所述烹饪腔体包括内设烹饪腔的中空筒体以及分别固定安装于所述中空筒体两端的前壁板和后壁板，所述中空筒体的周壁一体成型。

优选地，所述中空筒体为压铸成型件或拉伸成型件。

优选地，所述后壁板与所述中空筒体一体成型。

优选地，所述前壁板上设有前壁板贯穿开口，所述前壁板贯穿开口形成有内周缘翻边，所述前壁板套设于所述烹饪腔体的前端部并通过所述内周缘翻边与所述前端部的外周壁形成周向焊接。

优选地，所述前壁板上形成有周向内凹槽，所述周向内凹槽中嵌设有周向密封圈。

优选地，所述中空筒体上形成有多条沿轴向间隔分布且沿周向延伸的周向加强筋。

优选地，所述中空筒体的顶壁板形成为向上凸起的上拱板。

优选地，所述中空筒体的横截面呈四边形形状，所述中空筒体的四边形拐角处形成有光滑过渡的圆倒角。

优选地，所述中空筒体的底壁板表面形成为平整面，所述中空筒体的底壁板的底部安装有加热管。

此外，本实用新型还提供了一种蒸汽烹饪装置，所述蒸汽烹饪装置包括上述所述的烹饪腔体，所述前壁板枢转铰接有可开合的炉门玻璃板。

通过上述技术方案，可见，相较于常见的由多个壁面一一拼接的蒸汽烹饪装置的腔体，本实用新型的烹饪腔体的环状框的中空腔体为一体成型结构，有助于提高该烹饪腔体的密封效果，以提高烹饪腔体内的大蒸汽效果，使得烹饪效果更好，提高了用户的满意度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的第一优选实施方式的烹饪腔体的爆炸图，其中烹饪腔体的作为环形框的中空筒体为一体成型结构；

图2为图1中的中空筒体的放大立体图；

图3为根据本实用新型的第二优选实施方式的烹饪腔体的爆炸图，其中烹饪腔体的作为环形框的中空筒体与后壁板为一体成型结构；

图4为图1或图3中的前壁板的放大立体图；和

图5为根据本实用新型的优选实施方式的蒸汽烹饪装置的立体图。

附图标记说明

1 烹饪腔体 11 中空筒体

3 炉门玻璃板 5 周向加强筋

111 顶壁板 112 底壁板

13 前壁板 14 后壁板

130 前壁板贯穿开口 131 内周缘翻边

132 周向内凹槽 113 圆倒角

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

本实用新型提供了一种新型的烹饪腔体，参见图1和图2所示，该烹饪腔体1包括内设烹饪腔的中空筒体11以及分别固定安装于中空筒体11两端的前壁板13和后壁板14，中空筒体11的周壁一体成型。

可见，相较于常见的由多个壁面一一拼接的蒸汽烹饪装置的腔体，本实用新型的烹饪腔体1的环状框的中空腔体11为一体成型结构，有助于提高该烹饪腔体1的密封效果，以提高烹饪腔体1内的大蒸汽效果，使得烹饪效果更好，提高了用户的满意度。

通常，在本实用新型的烹饪腔体1中，一体成型的中空腔体11的成型方式可为压铸或拉伸的方式，即，中空腔体11可为压铸成型件或拉伸成型件。

另外，在本实用新型的另一种实施方式中，如图3和图4所示，后壁板 14与中空筒体11可为一体成型。此时，该一体成型件通常可采用铸造成型的方式。

一般地，参见图1至图4所示，前壁板13上设有前壁板贯穿开口130，前壁板贯穿开口130可形成有内周缘翻边131，前壁板13套设于烹饪腔体1 的前端部并通过内周缘翻边131与前端部的外周壁形成周向焊接。

如图4所示，前壁板13上可形成有周向内凹槽132，周向内凹槽132 中嵌设有周向密封圈(未显示)，对应地，使得在蒸汽烹饪装置中的炉门玻璃板3(参见图5)能更好地密封封盖在烹饪腔体1上。

与此同时，为进一步地加强呈环状框的中空筒体11的强度，中空筒体 11上可形成有多条沿轴向间隔分布且沿周向延伸的周向加强筋5。该周向加强筋5的形式多样，既可以为一体成型在中空筒体11上，或者该周向加强筋5还可为焊接在中空筒体11上的独立零部件。

优选地，中空筒体11的顶壁板111形成为向上凸起的上拱板。相较于普通的方形框状的中空筒体11，向上拱起的顶壁板111更有利于及时地排走水蒸气冷凝在顶壁板111的水珠，防止水珠滴落至食物上打湿食物，从而使得烹饪效果更好。

如图1所示，中空筒体11的横截面呈大致四边形形状，中空筒体11的四边形拐角处形成有光滑过渡的圆倒角113。因此，相较于现有的直角式拐角的腔体，圆倒角113的拐角能有效防止或减少形成在中空筒体11的四边形拐角的积水。

参见图1、图3和图5所示，中空筒体11的底壁板112表面可形成为平整面，从而使得该烹饪腔体1的平整底面具有便于清洁、无水垢残留的优点。同时，通常中空筒体11的底壁板112的底部安装有加热管，有利于进一步加热烘干中空筒体11的底壁板112，以提高用户的满意度。

另外，本实用新型还提供了一种蒸汽烹饪装置，该蒸汽烹饪装置包括上述的烹饪腔体1，前壁板13枢转铰接有可开合的炉门玻璃板3。因此，该蒸汽烹饪装置也包含了上述烹饪腔体1的所有优点，不再一一赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种烹饪腔体，其特征在于，所述烹饪腔体(1)包括内设烹饪腔的中空筒体(11)以及分别固定安装于所述中空筒体(11)两端的前壁板(13)和后壁板(14)，所述中空筒体(11)的周壁一体成型。

2.根据权利要求1所述的烹饪腔体，其特征在于，所述中空筒体(11)为压铸成型件或拉伸成型件。

3.根据权利要求1所述的烹饪腔体，其特征在于，所述后壁板(14)与所述中空筒体(11)一体成型。

4.根据权利要求1所述的烹饪腔体，其特征在于，所述前壁板(13)上设有前壁板贯穿开口(130)，所述前壁板贯穿开口(130)形成有内周缘翻边(131)，所述前壁板(13)套设于所述烹饪腔体(1)的前端部并通过所述内周缘翻边(131)与所述前端部的外周壁形成周向焊接。

5.根据权利要求4所述的烹饪腔体，其特征在于，所述前壁板(13)上形成有周向内凹槽(132)，所述周向内凹槽(132)中嵌设有周向密封圈。

6.根据权利要求1所述的烹饪腔体，其特征在于，所述中空筒体(11)上形成有多条沿轴向间隔分布且沿周向延伸的周向加强筋(5)。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的烹饪腔体，其特征在于，所述中空筒体(11)的顶壁板(111)形成为向上凸起的上拱板。

8.根据权利要求7所述的烹饪腔体，其特征在于，所述中空筒体(11)的横截面呈四边形形状，所述中空筒体(11)的四边形拐角处形成有光滑过渡的圆倒角(113)。

9.根据权利要求7所述的烹饪腔体，其特征在于，所述中空筒体(11)的底壁板(112)表面形成为平整面，所述中空筒体(11)的底壁板(112)的底部安装有加热管。

10.一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，所述蒸汽烹饪装置包括根据权利要求1～9中任意一项所述的烹饪腔体(1)，所述前壁板(13)枢转铰接有可开合的炉门玻璃板(3)。