CN208822349U - 烹饪腔体和蒸汽烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器领域，公开了一种烹饪腔体和蒸汽烹饪装置，所述烹饪腔体(1)呈中空筒状，所述烹饪腔体(1)的横向顶壁板(111)形成有导流加强筋(5)，所述导流加强筋(5)与所述烹饪腔体(1)的型线平行设置，所述导流加强筋(5)的两端分别延伸至两侧的竖向侧壁。在本实用新型的烹饪腔体中，由于至少在顶壁板上增设了导流加强筋，因此，即便烹饪腔体内的蒸汽很容易在顶壁板上凝结成水珠，该导流加强筋也能及时地将顶壁板上的水珠沿竖向侧壁排走，以避免水珠直接滴落之食物上影响烹饪效果，同时，导流加强筋还具有加强烹饪腔体的强度的作用。

Description

烹饪腔体和蒸汽烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体地，涉及一种烹饪腔体和蒸汽烹饪装置。

背景技术

现有的家用蒸汽烹饪装置(例如蒸汽炉)，其烹饪腔体通常为方形的腔体。由于烹饪腔体内需要通入蒸汽以加热煮熟食物，而蒸汽很容易在腔体顶壁上凝结成水滴，甚至出水滴从顶壁滴落至食物上影响食物的烹饪效果，使得用户体验较差。

同时，根据蒸汽烹饪装置的加热特性，为防止烹饪腔体的蒸汽泄漏，使得对其烹饪腔体的密封性要求较高，而现有的蒸汽烹饪设备的腔体成型方式单一，通常为将多块壁面板焊接或铆接为一个整体，密封效果并不很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸汽烹饪装置的烹饪腔体，该烹饪腔体的结构新颖、烹饪效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烹饪腔体，所述烹饪腔体呈中空筒状，所述烹饪腔体的横向顶壁板形成有导流加强筋，所述导流加强筋与所述烹饪腔体的型线平行设置，所述导流加强筋的两端分别延伸至两侧的竖向侧壁。

优选地，所述烹饪腔体的顶壁板布置有多条所述导流加强筋，多条所述导流加强筋沿所述烹饪腔体的中心轴线方向间隔布置。

优选地，所述导流加强筋为冲压成型结构。

优选地，所述导流加强筋从所述烹饪腔体的横向顶壁板的外顶面向上隆起。

优选地，所述烹饪腔体包括横截面呈倒U型的上U型板和横截面呈U型的下U型板，所述上U型板与所述下U型板对接，所述导流加强筋形成在所述上U型板上。

优选地，所述上U型板的顶壁板形成为向上凸起的上拱板。

优选地，所述下U型板形成有所述导流加强筋。

优选地，所述下U型板的底壁板的底部安装有加热管。

优选地，所述上U型板的上侧壁板和所述下U型板的下侧壁板分别安装有炉灯，所述炉灯分布于所述烹饪腔体的两侧侧壁面上。

此外，本实用新型还提供了一种蒸汽烹饪装置，所述蒸汽烹饪装置包括上述所述的烹饪腔体。

通过上述技术方案，可见，在本实用新型的烹饪腔体中，由于至少在顶壁板上增设了导流加强筋，因此，即便烹饪腔体内的蒸汽很容易在顶壁板上凝结成水珠，该导流加强筋也能及时地将顶壁板上的水珠沿竖向侧壁排走，以避免水珠直接滴落之食物上影响烹饪效果。同时，导流加强筋还具有加强烹饪腔体的强度的作用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的第一优选方式的烹饪腔体的立体图；

图2为图1的左侧视图；

图3为根据本实用新型的第二优选方式的烹饪腔体的立体图；

图4为图3的爆炸图；

图5为图4中的前壁板的立体放大图；

图6展示了后壁板与腔体的环形框的连接结构关系；和

图7为根据本实用新型的具体实施方式的蒸汽烹饪装置的立体图。

附图标记说明

1 烹饪腔体 2 蒸汽喷嘴

3 炉门玻璃板 5 导流加强筋

11 上U型板 12 下U型板

13 前壁板 14 U型后壁板

111 顶壁板 112 上侧壁板

113 上部圆倒角 132 周向内凹槽

121 底壁板 122 下侧壁板

123 下部圆倒角 141 周沿翻边

130 前壁板贯穿开口 131 内周缘翻边

15 端部外翻边 16 炉灯安装孔

31 可视窗

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

针对现有的蒸汽烹饪装置(例如蒸汽炉)的烹饪腔体的顶壁板上容易形成水滴滴落至食物上而影响烹饪效果的问题，本实用新型提供了一种烹饪腔体，参见图1和图2，该烹饪腔体1呈中空筒状，烹饪腔体1的横向顶壁板111形成有导流加强筋5，导流加强筋5与烹饪腔体1的型线平行设置，导流加强筋5的两端分别延伸至两侧的竖向侧壁。

可见，在本实用新型的烹饪腔体1中，由于至少在顶壁板111上增设了导流加强筋5，因此，即便烹饪腔体1内的蒸汽很容易在顶壁板111上凝结成水珠，该导流加强筋5也能及时地将顶壁板111上的水珠沿竖向侧壁排走，以避免水珠直接滴落之食物上而影响烹饪效果，有助于提高用户的满意度。同时，导流加强筋5还具有加强烹饪腔体1的强度的作用。

其中，在如图1和图2所示的第一优选实施方式中，烹饪腔体1的顶壁板111可布置有多条导流加强筋5，多条导流加强筋5沿烹饪腔体1的中心轴线方向间隔布置，以确保导流加强筋5的导流排水效果和增强强度的要求。

一般地，导流加强筋5优选为冲压成型结构。当然，导流加强筋5的成型方式并不限于此，还可以为将作为加强筋的导流加强筋5焊接在顶壁板111的内顶面上。

如图1和图2所示，导流加强筋5可从烹饪腔体1的横向顶壁板111的外顶面向上隆起，对应的顶壁板111的内顶面为凹陷的导流槽的结构。

特别地，在本实用新型的烹饪腔体1的第二优选实施方式中，参见图3和图4所示，该烹饪腔体1包括横截面呈倒U型的上U型板11和横截面呈U型的下U型板12，上U型板11与下U型板12对接，上U型板11的顶壁板111形成为向上凸起的上拱板。因此，本实用新型的烹饪腔体1为一种包括了两块U型板拼接而成的环状框且呈中空筒状的腔体，其中，相较于方形的腔体中水珠容易积聚在顶壁板111以及矩形框的边角处，本实用新型的烹饪腔体1的上U型板11的拱形的顶壁板111的水珠不易积聚，而且更有利于水滴的顺利滴落。另外，上U型板11上可形成有导流加强筋5，该导流加强筋5不仅能进一步加强顶壁板111的导流排水作用，还有利于防止上U型板发生外扩现象，具有加强上U型板的强度的作用。

在本实用新型的烹饪腔体1中，上U型板11与下U型板12之间形成有平行于烹饪腔体1的中心轴线的搭接缝隙线，搭接缝隙线形成有线性激光焊缝，通过直线激光焊接的方式，操作更便利、密封可靠性更高。

其中，上U型板11的顶壁板与上侧壁板112之间形成有光滑过渡的上部圆倒角113，且上U型板11的上部圆倒角113采用大圆角的过渡形式，以便顶壁的水滴直接顺溜而下，对此，上部圆倒角113的倒角半径优选为不小于10mm。

与此同时，下U型板12的底壁板121与下侧壁板122之间也可形成有光滑过渡的下部圆倒角123，同样地，以便下U型板12的拐角处不易积水，而且下U型板12的底壁板121表面形成为平整面，最终使得整个腔体便于清洁，且无水垢的残留。

此外，参见图7所示，下U型板12的底壁板121中心设有蒸汽喷嘴2。因此，相对于现有常规的仅用导汽管(未显示)直接向烹饪腔体1通入蒸汽的方式，在本实用新型的烹饪腔体1中，增设蒸汽喷嘴2可使得烹饪腔体1内的蒸汽更为均匀，烹饪效果更好。

进一步地，下U型板12优选地形成有可加强强度导流加强筋5，从而能防止下U型板12发生外扩，使得下U型板12的结构更为稳定。

一般地，下U型板12的底壁板121的底部安装有加热管，可加热底壁板121上的积水。

如图4所示，烹饪腔体1还包括平板状的前壁板13(参见图5所示)，前壁板13上设有前壁板13贯穿开口130，前壁板贯穿开口130形成有内周缘翻边131，前壁板13套设于烹饪腔体1的前端部并通过内周缘翻边131与前端部的外周壁形成周向焊接，通常为周向整周滚焊。

如图5所示，前壁板13上形成有周向内凹槽132，周向内凹槽132中嵌设有周向密封圈(未显示)，对应地，使得在蒸汽烹饪装置中的炉门玻璃板3(参见图7)能更好地密封封盖在烹饪腔体1上。

如图6所示，烹饪腔体1还包括U型后壁板14，烹饪腔体的后端沿形成有端部外翻边15，端部外翻边15与U型后壁板14的周沿翻边141形成周向焊接。

一般地，上U型板11的上侧壁板112和下U型板12的下侧壁板122分别安装有炉灯(未显示)，炉灯(未显示)分布于烹饪腔体1的两侧侧壁面上。参见图3所示，烹饪腔体1的两侧侧壁面上还设有用于容纳炉灯(未显示)的炉灯安装孔16。

另外，本实用新型还提供了一种蒸汽烹饪装置，参见图7所示，该蒸汽烹饪装置包括了上述的烹饪腔体1。因此，本实用新型的蒸汽烹饪装置包含了上述烹饪腔体1的所有优点，不再一一赘述。

其中，如图7所示，蒸汽烹饪装置还包括枢转铰接于烹饪腔体1的前壁板13的炉门玻璃板3，炉门玻璃板3上丝印形成有可视窗31，可视窗31的外轮廓与烹饪腔体1的横截面形状相同，可视效果更好。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种烹饪腔体，其特征在于，所述烹饪腔体(1)呈中空筒状，所述烹饪腔体(1)的横向顶壁板(111)形成有导流加强筋(5)，所述导流加强筋(5)与所述烹饪腔体(1)的型线平行设置，所述导流加强筋(5)的两端分别延伸至两侧的竖向侧壁。

2.根据权利要求1所述的烹饪腔体，其特征在于，所述烹饪腔体(1)的顶壁板(111)布置有多条所述导流加强筋(5)，多条所述导流加强筋(5)沿所述烹饪腔体(1)的中心轴线方向间隔布置。

3.根据权利要求1所述的烹饪腔体，其特征在于，所述导流加强筋(5)为冲压成型结构。

4.根据权利要求3所述的烹饪腔体，其特征在于，所述导流加强筋(5)从所述烹饪腔体(1)的横向顶壁板(111)的外顶面向上隆起。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的烹饪腔体，其特征在于，所述烹饪腔体(1)包括横截面呈倒U型的上U型板(11)和横截面呈U型的下U型板(12)，所述上U型板(11)与所述下U型板(12)对接，所述导流加强筋(5)形成在所述上U型板(11)上。

6.根据权利要求5所述的烹饪腔体，其特征在于，所述上U型板(11)的顶壁板(111)形成为向上凸起的上拱板。

7.根据权利要求5所述的烹饪腔体，其特征在于，所述下U型板(12)形成有所述导流加强筋(5)。

8.根据权利要求5所述的烹饪腔体，其特征在于，所述下U型板(12)的底壁板(121)的底部安装有加热管。

9.根据权利要求5所述的烹饪腔体，其特征在于，所述上U型板(11)的上侧壁板(112)和所述下U型板(12)的下侧壁板(122)分别安装有炉灯，所述炉灯分布于所述烹饪腔体(1)的两侧侧壁面上。

10.一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，所述蒸汽烹饪装置包括根据权利要求1～9中任意一项所述的烹饪腔体(1)。