CN200995589Y - 轻型钢结构转向车桥 - Google Patents

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方修君
李永纲
王建青
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Abstract

一种轻型钢结构转向车桥,其桥梁底板、主体梁、顶面复板与桥梁侧板焊接为一体;桥梁底板、桥梁侧板和顶面复板的外端与主销套焊接连接;车桥的中心落差是100-180mm。由于车桥横梁采用焊接加工,因此具有加工工艺简单、重量轻、成本低,车桥中心落差可以很容易的根据安装空气悬挂的要求加工。

Description

轻型钢结构转向车桥
技术领域
本实用新型属于运输车辆的从动车桥,具体的说是一种轻型钢结构转向车桥。
背景技术
现有载重汽车的从动车桥,有的采用工字形的模锻横梁,其缺点是重量大,改型工艺复杂,成本高,受加工工艺的限制,中心落差小,不能满足安装空气悬挂的要求;也有的采用钢管变径方法生产整体钢质横梁,其缺点是工序较多,成本高,同时由于扩径工序,使管壁厚度变薄,刚性和强度减少,若增加管坯厚度,势必增加零件的重量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有载重汽车的从动转向车桥重量大,改型工艺复杂,成本高,中心落差小的缺点,提供一种工艺简单、重量轻、成本低、能适应各种落差变化的空气悬挂轻型钢结构转向车桥的安装要求。
本实用新型针对上述要解决的技术问题,采用的技术方案是:一种轻型钢结构转向车桥,其桥梁底板11、主体梁12、顶面复板13与桥梁侧板1焊接为一体;桥梁底板11、桥梁侧板1和顶面复板13的外端与主销套15焊接连接;车桥的中心落差是100-180mm。
成型后的桥梁底板11、主体梁12、顶面复板13、桥梁侧板1钢材焊接在一起,比现有模锻工艺简单、重量轻,且成本低,车桥中心落差可以很容易的根据安装空气悬挂的要求加工。
桥梁底板11、主体梁12、顶面复板13、桥梁侧板1、主销套15焊接为中空封闭的一体。中空封闭的车桥横梁强度高。
主体梁12的上面焊接空气弹簧支架5,桥梁侧板1上焊接导向拉臂支架6。在主体梁12上焊接空气弹簧支架5,比主体梁12直接成型制作空气弹簧支架5的工艺简单,强度高,在桥梁侧板1上焊接导向拉臂支架6的优点也是一样的。
空气弹簧支架5与主体梁12之间有加强筋。加强筋提高了空气弹簧支架5的支撑能力。
车桥内有加强筋16。加强筋16提高了车桥的强度。
车桥内的加强筋16在车桥的中部,与车桥的前后桥梁侧板1焊接。
主体梁12与桥梁侧板1或桥梁底板11与桥梁侧板1是一体的。
顶面复板13与桥梁侧板1是一体的。
车桥横梁的横截面呈方形或梯形。当然,车桥横梁的横截面还可以是鼓形或圆形或其它形式。
本实用新型的优点是车桥横梁焊接加工,具有加工工艺简单、重量轻、成本低,车桥中心落差可以很容易的根据安装空气悬挂的要求加工。
附图说明
图1是本实用新型的局部剖面结构示意图;
图2是车桥横梁的横截面呈方形的剖面示意图;
图3是车桥横梁的横截面呈梯形的示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构局部剖面示意图,图中车桥的桥梁底板11、主体梁12、顶面复板13、桥梁侧板1、主销套15焊接为中空封闭的一体,桥梁底板11、顶面复板13和桥梁侧板1的外端与主销套15焊接连接,桥梁侧板1参见图2,车桥的中心落差是150mm。连接主销套15的桥梁侧板1、顶面复板13、桥梁底板11焊接为一体,横截面呈方形,参见图2。车桥中部的主体梁12和桥梁侧板1是一体的,与桥梁底板11焊接为一体,横截面呈梯形,参见图3。车桥内的加强筋16在车桥的中部,与车桥的前后桥梁侧板1焊接,参见图3。主销套15通过主销与转向节轮轴、横拉杆连接,图中没有示出主销、转向节轮轴、横拉杆。图中主体梁12的上面焊接有两个空气弹簧支架5,空气弹簧支架5用于安放空气弹簧,空气弹簧支架5与主体梁12之间有两根垂直的加强筋。车桥的桥梁侧板1上焊接导向拉臂支架6,导向拉臂支架6连接导向拉臂,图中没有示出导向拉臂。车桥内的加强筋16在车桥的中部,与车桥的前后桥梁侧板1焊接。
图2是车桥横梁的横截面呈方形的剖面示意图,桥梁底板11、顶面复板13分别与桥梁侧板1焊接。
图3是车桥横梁的横截面呈梯形的结构剖面示意图,主体梁12和桥梁侧板1是一体的,与桥梁底板11焊接为一体。车桥内的加强筋16与车桥的前后桥梁侧板1焊接。加强筋16在车桥的中部。
车桥横梁的横截面还可以是鼓形或圆形或其它形式。桥梁底板11也可以与桥梁侧板1是一体的,顶面复板13也可以与桥梁侧板1是一体的。
本实用新型与模锻加工的车桥比较,在相同的截面系数情况下,重量减少近四分之一。本实用新型特别适于小批量车桥的生产。

Claims (9)

1、一种轻型钢结构转向车桥,其特征在于转向车桥的桥梁底板(11)、主体梁(12)、顶面复板(13)与桥梁侧板(1)焊接为一体;桥梁底板(11)、桥梁侧板(1)和顶面复板(13)的外端与主销套(15)焊接连接;车桥的中心落差是100-180mm。
2、根据权利要求1所述的轻型钢结构转向车桥,其特征在于桥梁底板(11)、主体梁(12)、顶面复板(13)、桥梁侧板(1)、主销套(15)焊接为中空封闭的一体。
3、根据权利要求1或2所述的轻型钢结构转向车桥,其特征在于主体梁(12)的上面焊接空气弹簧支架(5),桥梁侧板(1)上焊接导向拉臂支架(6)。
4、根据权利要求3所述的轻型钢结构转向车桥,其特征在于空气弹簧支架(5)与主体梁(12)之间有加强筋。
5、根据权利要求1或2所述的轻型钢结构转向车桥,其特征在于车桥内有加强筋(16)。
6、根据权利要求5所述的轻型钢结构转向车桥,其特征在于车桥内的加强筋(16)在车桥的中部,与车桥的前后桥梁侧板(1)焊接。
7、根据权利要求1或2所述的轻型钢结构转向车桥,其特征在于主体梁(12)与桥梁侧板(1)或桥梁底板(11)与桥梁侧板(1)是一体的。
8、根据权利要求1或2所述的轻型钢结构转向车桥,其特征在于顶面复板(13)与桥梁侧板(1)是一体的。
9、根据权利要求1或2所述的轻型钢结构转向车桥,其特征在于车桥横梁的横截面呈方形或梯形。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Qingdao Fangzheng Machine Group Co., Ltd.

Assignor: Fangzheng Motor Air Suspension Inst., Qingdao

Contract fulfillment period: 2009.10.9 to 2014.10.9

Contract record no.: 2009370000480

Denomination of utility model: Steering motor bridge with light-steel structure

Granted publication date: 20071226

License type: Exclusive license

Record date: 20091027

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.10.9 TO 2014.10.9; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: QINGDAO FANGZHENG MACHINERY GROUP CO.,LTD.

Effective date: 20091027

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071226

Termination date: 20130921