CN200985674Y

CN200985674Y - 圆筒锁及钥匙

Info

Publication number: CN200985674Y
Application number: CNU2006201369211U
Authority: CN
Inventors: 片桐寿治
Original assignee: Tokai Rika Co Ltd
Current assignee: Tokai Rika Co Ltd
Priority date: 2005-10-05
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2007-12-05
Anticipated expiration: 2016-09-29
Also published as: JP2007100424A; EP1772576A3; EP1772576A2; US7484392B2; US20070074552A1; JP4658764B2; CN1944927A; CN1944927B; EP1772576B1

Abstract

一种配有厚钥匙(2a，42a)的圆筒锁(1)。该厚钥匙包括具有两个面的细长基部(27，57)。锯齿状壁(28，58)从该基部的一个面伸出。钥匙槽(22，52)由锯齿状壁形成。肋部(26，56)形成于基部的另一面。该圆筒锁还配有可转动的转子(4)，该转子包括厚钥匙插入其中的钥匙孔道(3)。第一空腔(31，71)形成于该钥匙孔道且其形状为允许该厚钥匙基部的插入。第二孔腔(32，72)形成于该钥匙孔道且其形状为允许该厚钥匙锯齿状壁的插入。第三空腔(33，73)形成于该钥匙孔道且其形状为允许该厚钥匙肋部的插入。该钥匙孔道允许代替厚钥匙的薄钥匙插入。

Description

圆筒锁及钥匙

技术领域

本实用新型涉及一种圆筒锁及一种用于该圆筒锁的钥匙。

背景技术

现有技术中，带有内槽的钥匙可用于圆筒锁。这种钥匙包括一细长的钥匙片。钥匙槽，或内槽，沿该钥匙片的纵向方向延伸且形成于该钥匙片至少之一面上的锯齿状壁之间。这种钥匙被称作内槽钥匙(例如参见特开平7-259400号日本专利公开)。该内槽钥匙难以复制。而且，使用该内槽钥匙的圆筒锁是防撬的。由于这些原因，多种领域都使用内槽钥匙。

近年来，为提供更高水平的安全性并改善方便性而提出了一种所谓的电子钥匙系统(例如参见特开2005-226254号日本专利公开)。在电子钥匙系统中，识别码在便携装置和锁闭装置之间传输以锁闭及解锁该锁闭装置。该识别码都经过验证以确保高安全水平。藉由该电子钥匙系统，就不必将钥匙插入钥匙孔道。因其方便性，电子钥匙在车辆和房屋中的应用已显著增加。

该电子钥匙系统以此方式提供高水平的安全性和方便性。但是，仍然希望有一机械钥匙在手头，以防万一该电子钥匙因某种原因不能正常运行(例如，该电子系统或通信系统失灵)。因此，多数便携装置配有一应急机械钥匙。在紧急状况时，从该便携装置中取出该应急钥匙用来锁闭或解锁该锁闭装置。

用于遥控锁闭及解锁的电子钥匙系统便携装置按厚度可分成卡片式和盒式两类。用于卡片式便携装置的应急钥匙必须是薄的以使其可容纳于该便携装置中。但是，由于在该圆筒锁中转动该钥匙进行锁闭或解锁时所施加的扭矩，该应急钥匙最好是厚的。因而，用于盒式便携装置的应急钥匙是厚的。

现有技术中，厚钥匙不能插入为薄钥匙设计的圆筒锁。此外，当将薄钥匙插入为厚钥匙设计的圆筒锁时，该薄钥匙在该圆筒锁中是松动的。这会妨碍薄钥匙稳定地锁闭和解锁。

便携装置类型的选择取决于该便携装置的应用或假定的用户。然而，对薄钥匙和厚钥匙都适用的圆筒锁或钥匙锁定装置是令人期望的。因此，亟需开发该种钥匙锁闭装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种可使用不同厚度钥匙的圆筒锁，用于这种圆筒锁的钥匙和配有这种钥匙的便携装置。

本实用新型的一个方面是一种包括第一钥匙的圆筒锁。所述的第一钥匙包括具有两相对面的细长基部。锯齿状壁从基部的所述相对面至少之一上伸出。钥匙槽由所述锯齿状壁形成并沿所述基部的纵向方向延伸。肋部形成于所述基部的所述相对面至少之一上并沿所述基部的纵向方向延伸。该圆筒锁还包括一可转动的转子。该转子包括所述第一钥匙可插入其中的钥匙孔道。第一空腔形成于所述钥匙孔道中且形状为允许所述第一钥匙的所述基部插入。第二空腔形成于所述钥匙孔道中且形状为允许所述第一钥匙的所述锯齿状壁插入。第三空腔形成于所述钥匙孔道中且形状为允许所述第一钥匙的所述肋部插入。所述钥匙孔道允许代替所述第一钥匙的且与之不同的钥匙插入。

本实用新型的另一个方面是一种用于圆筒锁的钥匙。该圆筒锁包括可转动的转子，该转子包括钥匙插入其中的钥匙孔道。该钥匙包括具有两相对面的细长基部。锯齿状壁从所述基部的所述相对面至少之一上伸出。钥匙槽由所述锯齿状壁形成并沿所述基部的纵向方向延伸。肋部形成于所述基部的所述相对面至少之一上并沿所述基部的纵向方向延伸。

本实用新型的不同厚度的钥匙可插入本实用新型的圆筒锁，且该不同厚度的钥匙都可不松动地容纳在该圆筒锁的钥匙孔道中并稳定地锁闭和解锁。

通过下面结合附图的描述，以举例的方式说明本实用新型的构思，本实用新型的其它方面和优点将变得清楚。

附图说明

结合以下对目前的较佳实施例的描述及附图可最佳地理解本实用新型及其目的和优点，附图中：

图1为分解立体图，示出了根据本实用新型圆筒锁的较佳实施例；

图2为该圆筒锁的截面图；

图3为该圆筒锁的另一截面图；

图4A为厚钥匙的立体图；

图4B为立体图，示出了处于容纳该厚钥匙状态的便携装置；

图5A为仰视图，示出了该厚钥匙的钥匙片；

图5B为图5A所示钥匙片的正视图；

图5C为图5A所示钥匙片的俯视图；

图6为图5A所示钥匙片的截面图；

图7A为薄钥匙的立体图；

图7B为立体图，示出了处于容纳该薄钥匙状态的便携装置的；

图8A为仰视图，示出了该薄钥匙的钥匙片；

图8B为图8A所示钥匙片的正视图；

图8C为图8A所示钥匙片的俯视图；

图9为图8A所示钥匙片的截面图；

图10为显示钥匙孔道的示意图；

图11为显示钥匙插孔的示意图；

图12A和12B为显示处于钥匙插入状态的该钥匙孔道的示意图；

图13A为仰视图，示出了根据本实用新型另一较佳实施例的厚钥匙钥匙片；

图13B为图13A所示钥匙片的正视图；

图13C为图13A所示钥匙片的俯视图；

图13D为所述另一较佳实施例的薄钥匙钥匙片的仰视图；

图13E为图13D所示钥匙片的正视图；

图13F为图13D所示钥匙片的俯视图；

图14A和14B为截面图，分别示出了图13A所示厚钥匙的钥匙片和图13D所示薄钥匙的钥匙片；

图15A和15B为示意图，分别示出了所述另一较佳实施例中钥匙孔道形状和钥匙插孔形状；以及

图16A和16B为示意图，分别示出了所述另一较佳实施例中处于钥匙插入状态的钥匙孔道。

具体实施方式

现结合附图描述本实用新型的一较佳实施例。

参见图1至图3，该较佳实施例圆筒锁1和特定的钥匙2共同作用以执行锁闭和解锁操作。圆筒锁1包括转子4和转子外壳6。转子4具有一钥匙2插入其中的钥匙孔道3。转子外壳6包括一用于可转动地容纳转子4的筒体5。转子4为圆柱状，且钥匙孔道3从转子4的端面7沿轴向延伸。转子4以将具有钥匙孔道3的端面7暴露在外的状态容纳于筒体5中。

转子4包括多个制栓槽8。该些制栓槽8径向地穿过转子4。每一制栓槽8容纳一可从该制栓槽8中突出的片状制栓9。在该较佳实施例中，从每一制栓槽8的一侧伸出一弹簧座10以容纳一螺旋弹簧12。每一片状制栓9的一侧伸出有一凸块11。每一制栓槽8中，片状制栓9的凸块11与相应螺旋弹簧12的一端配合，这可在片状制栓9从制栓槽8突出的方向上推压片状制栓9。片状制栓9被螺旋弹簧的弹力突出制栓槽8，即突出转子4的圆周表面4a与形成于圆筒5的壁面5a的一配合槽13相配合。这就限制了转子4的转动。

每一片状制栓9具有一钥匙2插入钥匙孔道3时容纳该钥匙2的钥匙插孔14，和一伸入该钥匙插孔14的突出部15。当特定的钥匙2插入钥匙孔道3时，钥匙2配合该突出部15，并克服螺旋弹簧12的弹力将每一片状制栓9移入相应的制栓槽8。当特定钥匙2的插入将每一片状制栓9移入转子4的圆周表面4a时，可使转予4转动。换言之，可执行锁闭和解锁。

更具体地，在此较佳实施例中，用于圆筒锁1的钥匙2包括一具有宽度和厚度的细长钥匙片21。钥匙片21厚度方向上的相对两侧面构成为两相对宽面。钥匙槽22沿着钥匙片21的宽面之一纵向延伸。两锯齿状面22a和22b形成钥匙槽22，锯齿状面配合突出部15并使片状制栓9移入转子4的圆周表面4a。因此，锯齿状面22a和22b起到配合面23和24的作用。

该较佳实施例中用于圆筒锁1的钥匙2是所谓的内槽钥匙。因此，每一片状制栓9上的突出部15设置成当特定的钥匙2插入钥匙孔道3并处于一预定插入位置时，使得片状制栓9被完全移入相应的制栓槽8。因此，只有特定的钥匙2可以锁闭和解锁圆筒锁1。

在该较佳实施例中，转子4包括与配合面23对应的片状制栓9a到9d，以及与配合面24相对应的片状制栓9e到9h。每一片状制栓9a到9h配有制栓槽8、弹簧座10及螺旋弹簧12。

在该较佳实施例中，厚钥匙2a和薄钥匙2b两者都可用作圆筒锁1的特定钥匙2。如图5A至5C及图6所示，厚钥匙2a作为应急钥匙收纳在盒式便携装置25a中。如图8A至8C及图9所示，薄钥匙2b作为应急钥匙收纳在卡片式便携装置25b中。便携装置25a和25b用于电子钥匙系统并遥控锁闭和解锁。厚钥匙2a和薄钥匙2b具有不同的厚度d0。

在该较佳实施例中，厚钥匙2a与薄钥匙2b的不同之处在于与钥匙槽22表面相对的那面上有纵向延伸的两肋部26。因此，厚钥匙2a的厚度da大于薄钥匙2b的厚度db(da＞db)。

如图6和图9所示，两种类型(即厚钥匙2a与薄钥匙2b)的特定钥匙2都包括一矩形横截面的细长基部27和锯齿状壁28，该锯齿状壁28从该基部27突出并且形成构成钥匙槽22的配合面23及24的锯齿状面22a及22b。厚钥匙2a的基部27及锯齿状壁28的形状大致与薄钥匙2b的基部27及锯齿状壁28的形状相同。更具体地，参见图5C、图6、图8C和图9，厚钥匙2a和薄钥匙2b形成为其钥匙片21的宽度w0相同，基部27的厚度d1相同，以及锯齿状壁28的厚度d2相同。厚钥匙2a和薄钥匙2b的配合面23和24的锯齿形状也相同。

厚钥匙2a的每一肋部26具有一靠近钥匙片21末端21a的端部26a。钥匙2从钥匙片21末端21a插入钥匙孔道3。每一锯齿状壁28具有一也靠近钥匙片21末端21a的端部28a。与锯齿状壁28的端部28a相比，肋部26的端部26a离钥匙片21的末端21a较远。因此，从钥匙片21的末端21a到每一肋部26的端部26a的长度L3大于从钥匙片21的末端21a到每一锯齿状壁28的端部28a的长度L2。

参见图10至图12B，在该较佳实施例的圆筒锁1中，钥匙孔道3包括允许厚钥匙2a和薄钥匙2b的基部27插入的第一空腔31、允许厚钥匙2a和薄钥匙2b的锯齿状壁28插入的第二空腔32、允许厚钥匙2a的肋部26插入的第三空腔33。在该较佳实施例中，厚钥匙2a的肋部26形成于与钥匙槽22相对的那面上。因此，第三空腔33和第二空腔32形成于第一空腔31的相对侧上。同样地，每一片状制栓9的钥匙插孔14包括与第一空腔31对应的基部导向部35、与第二空腔32对应的且包括突出部15的锯齿状壁导向部36及与第三空腔33对应的肋部导向部37。基部导向部35容纳厚钥匙2a和薄钥匙2b的基部27。锯齿状壁导向部36容纳厚钥匙2a和薄钥匙2b的锯齿状壁28。肋部导向部37容纳厚钥匙2a的肋部26。第一空腔31和基部导向部35在厚度方向各有一尺寸D1，该尺寸基本和基部27的厚度d1相同(略微大些)。第二空腔32和锯齿状壁导向部36在厚度方向各有一尺寸D2，该尺寸基本和锯齿状壁28的厚度d2相同(略微大些)。

在该较佳实施例中，厚钥匙2a的每一肋部26的厚度(突出高度)d3小于锯齿状壁28的厚度d2。因此，第三空腔33和肋部导向部37在厚度方向各有一尺寸D3，该尺寸小于第二空腔32和锯齿状壁导向部36的尺寸D2。该较佳实施例的圆筒锁1形成为当钥匙2以翻转状态插入钥匙孔道3时第三空腔33和肋部导向部37不允许锯齿状壁28的插入。厚钥匙2a的每一肋部26的宽度w3设置为使得肋部26不与每一片状制栓9的突出部15配合。

该较佳实施例具有下述优点。

(1)厚钥匙2a与薄钥匙2b的区别在于在与钥匙槽22表面相对的那面上有纵向延伸的肋部26。因此，厚钥匙2a的厚度da大于薄钥匙2b的厚度db(da＞db)。此外，圆筒锁1的钥匙孔道3包括第一空腔31、第二空腔32和第三空腔33。第一空腔31允许基部27插入。第二空腔32允许从基部27突出并包括钥匙槽22锯齿状面22a和22b的锯齿状壁28插入。第三空腔33允许肋部26插入。

钥匙2插入时，钥匙2的基部27由于上述结构而容纳在第一空腔31内。因此，即使没有肋部26的薄钥匙2b插入钥匙孔道3，也可不松动地容纳薄钥匙2b并且可以进行稳定的锁闭和解锁。这使得不同厚度的钥匙都可作为特定钥匙使用。从而，配有厚钥匙2a作为应急钥匙的盒式便携装置25a和配有薄钥匙2b作为应急钥匙的卡片式便携装置25b都可用于圆筒锁1。

(2)厚钥匙2a的形状可增加扭转刚度，同时也使薄钥匙2b可用于圆筒锁1。

(3)第三空腔33和肋部导向部37的形状可防止锯齿状壁28的插入。这防止了钥匙2以翻转状态插入钥匙孔道3。

(4)与每一锯齿状壁28的端部28a相比，每一肋部26的端部26a离钥匙片21的末端21a较远。这防止了钥匙2以翻转状态插入钥匙孔道3。

(5)厚钥匙2a的每一肋部26的宽度w3设置成使得肋部26不与每一片状制栓9的突出部15配合。这防止了钥匙2以翻转状态插入钥匙孔道3。

本领域所属技术人员应了解，本实用新型可用多种其它的特定方式实施而不脱离本实用新型的精神或范围。特别地，应理解本实用新型可用下述方式实施。

在该较佳实施例中，本实用新型以用于电子钥匙系统的圆筒锁和应急钥匙实施。但是，本实用新型可在任意类型的圆筒锁和钥匙中实施。

在该较佳实施例中，厚钥匙2a包括在与钥匙槽22表面相对的那面上纵向延伸的肋部26。因此，厚钥匙2a的厚度da大于薄钥匙2b的厚度db。但是，本实用新型也可应用于钥匙片21两侧都包含钥匙槽的情况。在此情况下，钥匙片21的至少一侧形成有肋部。

更具体地，参见图13A至13F和图14A至14B，使用两种特定钥匙42(42a和42b)时，钥匙槽52形成于钥匙片51的相对两侧。钥匙片51的一侧仅包括一锯齿状壁58，而钥匙片51的另一侧包括两锯齿状壁58。每一锯齿状壁58具有厚度d5。与薄钥匙42b不同，厚钥匙42a的钥匙片51上仅包括一锯齿状壁58的一侧还包括平行于锯齿状壁58延伸的肋部56。肋部56厚度d7大于锯齿状壁58的厚度d5的(d7＞d5)。因此，厚钥匙42a的厚度dc大于钥匙42b的厚度dd。厚钥匙42a和薄钥匙42b形成为钥匙片21的宽度w0相同，基部57的厚度d4相同以及锯齿状壁58的厚度d5相同。厚钥匙42a和薄钥匙42b的配合面63、64和65的锯齿形状也相同。

参见图15A至15B和图16A至16B，圆筒锁具有形状和钥匙42a和42b相一致的钥匙孔道43和钥匙插孔44。更具体地，如图15A所示，钥匙孔道43包括允许厚钥匙42a和薄钥匙42b的基部57插入的第一空腔71、允许厚钥匙42a和薄钥匙42b的锯齿状壁58插入的第二空腔72和允许厚钥匙42a的肋部56插入的第三空腔73。此外，如图15B所示，每一钥匙插孔44包括与第一空腔71对应的基部导向部75、与第二空腔72对应的锯齿状壁导向部76以及与第三空腔73对应的肋部导向部77。第一空腔71和基部导向部75在厚度方向各有一尺寸D4，该尺寸和基部57的厚度d4基本相同(略微大些)。第二空腔72和锯齿状壁导向部76在厚度方向各有一尺寸D5，该尺寸和锯齿状壁58的厚度d5基本相同(略微大些)。这使具有不同厚度d0的厚钥匙42a和薄钥匙42b两者都可用。

厚钥匙42a和薄钥匙42b在两侧有钥匙槽52。这样，厚钥匙42a和薄钥匙42b以翻转状态也可能插入钥匙孔道43。于是，厚钥匙42a的肋部56具有大于锯齿状壁58的厚度d5的厚度(突出高度)d7。第三空腔73和肋部导向部77在厚度方向各有一尺寸D7，该尺寸大于第二空腔72和锯齿状壁导向部76的尺寸D5。因此，当厚钥匙42a以翻转状态插入钥匙孔道43时，锯齿状壁58不能插入第三空腔73和肋部导向部77。即使薄钥匙42b以翻转状态插入钥匙孔道43，由于厚钥匙42a的肋部56的宽度W3设置为比锯齿状壁58窄，这样肋部56不与每一片状制栓9的突出部15配合。此外，肋部56被形成为其端部56a离钥匙片51末端51a比锯齿状壁58的端部58a离钥匙片51末端51a远。因此，从钥匙片51末端51a到肋部56的端部56a的长度L7大于从钥匙片51末端51a到每一锯齿状壁58的端部58a的长度L5。

在本实用新型中，钥匙孔道3不必穿通转子4，例如可仅在转子4的中间部分延伸。

在该较佳实施例中，第三空腔33的形状可防止锯齿状壁28的插入。然而，第二空腔32也可形成为防止肋部26的插入。

这些举例和实施方式应被理解为用于说明而非限制本实用新型，且本实用新型不限于本文给出的细节，而是可以在所附权利要求的范围及其等同范围内改变。

Claims

1.一种圆筒锁(1)，其特征在于，所述圆筒锁包括：

第一钥匙(2a，42a)，包括：

具有两相对面的细长基部(27，57)；

从所述基部的所述相对面至少之一上伸出的锯齿状壁(28，58)；

由所述锯齿状壁形成并沿所述基部的纵向方向延伸的钥匙槽(22，52)；和

形成于所述基部的所述相对面至少之一上并沿所述基部的纵向方向延伸的肋部(26，56)；以及

可转动的转子(4)，包括：

所述第一钥匙可插入其中的钥匙孔道(3)；

形成于所述钥匙孔道中且形状为允许所述第一钥匙的所述基部插入的第一空腔(31，71)；

形成于所述钥匙孔道中且形状为允许所述第一钥匙的所述锯齿状壁插入的第二空腔(32，72)；和

形成于所述钥匙孔道中且形状为允许所述第一钥匙的所述肋部插入的第三空腔(33，73)；

其中，所述钥匙孔道允许代替所述第一钥匙的且与之不同的钥匙插入。

2.如权利要求1所述的圆筒锁，其特征在于，所述钥匙孔道允许与所述第一钥匙不同的第二钥匙(2b，42b)插入，所述第二钥匙包括：

形状与所述第一钥匙的基部相同的基部(27，57)；和

形状与所述第一钥匙的锯齿状壁相同的锯齿状壁(28，58)。

3.如权利要求1或2所述的圆筒锁，其特征在于，所述第三空腔在厚度方向上的尺寸小于所述锯齿状壁的厚度以防止所述锯齿状壁插入。

4.如权利要求1或2所述的圆筒锁，其特征在于，所述第二空腔在厚度方向上的尺寸小于所述肋部的厚度以防止所述肋部插入。

5.如权利要求1或2所述的圆筒锁，其特征在于，

所述钥匙槽形成于所述基部的所述相对面之一上；

所述肋部形成于所述基部上与所述钥匙槽相对的那一面上；且

所述第三空腔和第二空腔形成于所述第一空腔的两相对侧上。

6.如权利要求1或2所述的圆筒锁，其特征在于，所述第一钥匙有一首先插入所述钥匙孔道的端部(28a，58a)，所述端部与所述肋部的距离大于所述端部与所述锯齿状壁的距离。

7.如权利要求2所述的圆筒锁，还包括：

从所述转子突出、被支撑着可移入所述转子且置于所述钥匙孔道中的片状制栓(9)，其中所述片状制栓与插入所述钥匙孔道的所述第一钥匙或第二钥匙配合以允许所述转子转动，其中所述片状制栓包括：

与所述钥匙孔道连通的钥匙插孔(14，44)；

设于所述钥匙插孔中且在所述第一钥匙或第二钥匙插入所述钥匙孔道时与所述锯齿状壁配合以使所述片状制栓移入所述转子的突出部(15)；

设于所述钥匙插孔中与所述第一空腔对应且在所述第一钥匙或第二钥匙插入所述钥匙孔道时收纳所述基部的基部导向部(35，75)；

设于所述钥匙插孔中与所述第二空腔对应且在所述第一钥匙或第二钥匙插入所述钥匙孔道时收纳所述锯齿状壁、且包含所述突出部的锯齿状壁导向部(36，76)；和

设于所述钥匙插孔中与所述第三空腔对应且在所述第一钥匙插入所述钥匙孔道时收纳所述肋部的肋部导向部(37，77)。

8.如权利要求7所述的圆筒锁，其特征在于，所述肋部的预定宽度(w3)比所述锯齿状壁窄以防止所述肋部和所述突出部配合。

9.如权利要求1或2所述的圆筒锁，其特征在于，所述第一钥匙和所述第二钥匙的至少之一容纳在用于遥控锁闭和解锁的电子控制系统的便携装置(25a，25b)中。

10.一种用于圆筒锁(1)的钥匙(2a，42a)，所述圆筒锁包括可转动的转子(4)，所述转子包括所述钥匙可插入其中的钥匙孔道(3)，其特征在于所述钥匙包括：具有两相对面的细长基部(27，57)；

由所述锯齿状壁形成并沿所述基部的纵向方向延伸的钥匙槽(22，52)；和形成于所述基部的所述相对面至少之一上并沿所述基部的纵向方向延伸的肋部(26，56)。

11.如权利要求10所述的钥匙，其特征在于，

所述钥匙槽形成于所述基部的所述相对面之一上；且

所述肋部形成于所述基部的与所述钥匙槽相对的那一面上。

12.如权利要求10或11所述的钥匙，其特征在于，还包括：

首先插入所述钥匙孔道的端部(28a，58a)，所述端部与所述肋部的距离大于所述端部与所述锯齿状壁的距离。

13.如权利要求10或11所述的钥匙，其特征在于，所述肋部的宽度(w3)与所述锯齿状壁的宽度不同。

14.如权利要求10或11所述的钥匙，其特征在于，所述钥匙容纳在用于遥控锁闭和解锁的电子钥匙系统便携装置(25a，25b)中。