JP4510698B2 - メカキー - Google Patents

Description

本発明は、メカキーに関するものである。

従来、グリップ部にキープレートが挿入固定された構成のメカキーが用いられている。このようなメカキーは、例えば、車両等の電子キーシステムに用いられている。この電気キーシステムは、通信手段を備えた携帯機と、その通信手段と相互無線通信を行う施解錠制御装置とを備えている。なお、携帯機は、ユーザが携帯するものであり、施解錠制御装置は車両に備え付けられている。

この電子キーシステムは、携帯機を携帯したユーザが車両に近づくと、施解錠制御装置と車両外にある携帯機との相互無線通信が確立することにより、ドア錠を解錠させる。ユーザは、この電子キーシステムにより自動的にドア錠が解錠されるため、ドアノブを引くだけで車両に乗り込むことができる。

ところで携帯機は、内蔵された電池の電力を用いて施解錠制御装置と相互無線通信を行っている。このため、携帯機は、その電池の電圧が所定値以下まで低下した場合、施解錠制御装置との相互無線通信ができない。すると、電子キーシステムを用いてドア錠を解錠することができない。このような場合を想定して、携帯機にドア錠を機械的に施解錠するメカキーが備えられている。相互無線通信が行えなくても、ユーザはメカキーを用いてドア錠を解錠することができる。

近年、携帯性の向上という目的から、上述した携帯機は小型化が要求されており、それに伴いメカキーが小型化及び短軸化される傾向にある。メカキーが短軸化されると、キープレートのグリップ部に挿入される部分が短くなってしまうため、キープレートがグリップ部に対して挿入方向に対して傾き易くなり、キープレートをグリップ部に真っ直ぐに挿入し難くなる。そうすると、グリップ部に対してキープレートが位置決めされず、キープレートのガタツキが生じる場合があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、グリップ部に対してキープレートを確実に位置決めすることができるメカキーを提供することにある。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、挿入孔を有するグリップ部と、軸方向に一端側が前記挿入孔に挿入された挿入部とされ、他端側が鍵部とされたキープレートと、を備えたメカキーであって、前記グリップ部の挿入孔には、前記挿入部の前記キープレートの挿入方向と直交する方向への移動を規制する移動規制部を備え、前記キープレートは、前記キープレートの前記挿入部の先端部を中心とした回動を規制する回動規制部を備え、前記移動規制部は、前記キープレートが前記挿入孔に挿入される際に、前記キープレートの挿入方向に沿った角部を当接させて案内すると共に、該角部を圧潰可能な案内部であることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、キープレートのグリップ部に挿入された挿入部は、移動規制部により挿入方向と直交する方向への移動が規制される。そして、キープレートのグリップ部に挿入された挿入部の先端部を中心とした回動が、回動規制部により規制される。つまり、キープレートは、グリップ部に挿入された部分の移動が規制されると共に、挿入部の先端部を中心とした回動が規制される。このため、キープレートは挿入孔において確実に位置決めされ、キープレートのガタツキを防止することができる。
特に、キープレートがグリップ部に挿入される際に、案内部によりキープレートの挿入部の挿入方向に沿った角部が案内されるため、キープレートはスムーズに挿入孔に挿入される。このため、組付け性が良い。また、キープレート断面の大きさに合わせて、キープレートの角部が圧潰されるため、キープレート断面の寸法誤差を吸収することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のメカキーにおいて、前記移動規制部は前記キープレートの板厚方向の移動を規制し、前記回動規制部は前記キープレートの板幅方向への回動を規制することを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、キープレートは、移動規制部により板厚方向の移動が規制され、回動規制部により板幅方向への回動が規制される。なお、板厚方向はキープレートの厚み方向であり、板幅方向は板厚方向に直交する方向である。移動規制部は挿入部の移動を規制し、回動規制部は挿入部の先端部よりも挿入方向に鍵部側の位置でキープレートの回動を規制するものであるため、キープレートは挿入方向に沿って異なる位置で直交方向に移動を規制される。このため、キープレートは、グリップ部に対して確実に位置決めされる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のメカキーにおいて、前記回動規制部は前記キープレートの板幅方向に延設された延設部であり、該延設部は、前記挿入孔の開口部に当接し、該開口部の角部を圧潰可能であることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、キープレートの挿入部の先端部を中心とした回動は、挿入孔の開口部に当接する延設部により規制される。また、キープレートの大きさに合わせて、開口部の角部が延設部により潰されるため、キープレートの寸法誤差を吸収することができる。

本発明のメカキーによれば、グリップ部に対してキープレートを確実に位置決めすることができる。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。本実施形態では、電子キーシステムの携帯機に適用されたメカキーについて説明する。
図１（ａ），（ｂ）に示すように、電子キーシステムの携帯機は、ケース１１と、該ケース１１に対して着脱可能とされたメカキー１２とを備えている。ケース１１には、車両側に配置された施解錠制御装置（図示略）と相互無線通信を行う送受信装置、トランスポンダ、電池等（何れも図示略）が収容されている。また、メカキー１２は、携帯機の電池切れや故障時に、車両に設けられた施解錠制御装置（図示略）を機械的に操作（施解錠）するものである。

図１（ａ）に示すように、メカキー１２は、グリップ部２０と、グリップ部２０に挿入固定されたキープレート３０とを備えている。グリップ部２０及びキープレート３０は金属製とされている。グリップ部２０には挿入孔２１が設けられており、キープレート３０は一端側が挿入孔２１に挿入された挿入部３１とされ、他端側が鍵部３２とされている。鍵部３２は、キー溝３２ａが刻まれており、前記施解錠制御装置に挿入されるものである。なお、本実施形態では、図中示すように、キープレート３０の軸方向でありグリップ部２０に対する挿入方向を挿入方向Ｄ１とし、キープレート３０の厚み方向を板厚方向Ｄ２とし、挿入方向Ｄ１と直交する平面上において板厚方向Ｄ２と直交する方向を板幅方向Ｄ３とする。以降の説明において、これらの方向は同じ方向を示すものである。

図１（ｂ）に示すように、ケース１１の一角には、前記メカキー１２が装着されるグリップ収容部１３が切欠かれている。図１（ａ）に示すように、グリップ部２０は、キープレート３０の延びる方向（軸方向Ｄ１）に対して、板厚方向Ｄ２に直交する方向へ延出形成され、メカキー１２が全体としてＬ字状をなすように構成されている。メカキー１２はケース１１に着脱することができるように構成されており、ケース１１にメカキー１２が装着された状態において、グリップ部２０はグリップ収容部１３に合致するように形成されている。メカキー１２をケース１１に装着した状態において、グリップ部２０がグリップ収容部１３に合致することにより、携帯機は全体として薄型の略直方体状をなしている。

図２（ａ）に示すように、キープレート３０は、軸方向Ｄ１に一端側が前記キー溝３２ａが刻まれた鍵部３２とされ、他端側がグリップ部２０の挿入孔２１（図１（ａ）参照）に挿入された挿入部３１とされている。挿入部３１は、鍵部３２に対して、板幅方向Ｄ３に小さく形成されている。

図２（ｂ）に示すように、キープレート３０の挿入部３１と鍵部３２との境目部分には、キープレート３０の板幅方向Ｄ３に延設された延設部３３が設けられている。延設部３３は、鍵部３２側に向けて板幅方向Ｄ３の長さが漸増するように直線状に形成されている。延設部３３は、後述するグリップ部２０の角部２４に当接しており、キープレート３０の挿入部３１を中心とした回動を規制する回動規制部に相当する。また、図２（ｃ）に示すように、挿入部３１の鍵部３２よりの部分には、板幅方向Ｄ３に沿って嵌合凹部３４が凹設されている。なお、挿入部３１の嵌合凹部３４が設けられた側の挿入方向Ｄ１に沿った角部を、角部３５（図４（ａ），（ｂ）参照）とする。

図３（ａ），（ｂ）に示すように、グリップ部２０に設けられた挿入孔２１の開口部２２には、開口側に向けて板幅方向Ｄ３に拡がるように拡幅部２３が形成されており、この拡幅部２３の反開口側の端部には角部２４が形成されている。この角部２４が、前記延設部３３に当接しており、延設部３３により圧潰可能とされている。このように、角部２４が前記延設部３３により圧潰可能とされることで、キープレート３０の板幅方向Ｄ３の大きさの寸法誤差が吸収されている。

また、挿入孔２１には、キープレート３０が挿入される際に、キープレート３０の挿入方向Ｄ１に沿った前記角部３５を当接させて案内すると共に、該角部３５を圧潰可能な案内部２５が設けられている。なお、案内部２５は、キープレート３０の挿入方向Ｄ１と直交する方向への移動を規制する移動規制部に相当する。本実施形態では、案内部２５はキープレート３０の板厚方向Ｄ２及び板幅方向Ｄ３への移動を規制している。また、キープレート３０の前記角部３５が案内部２５により圧潰可能とされることで、キープレート３０の断面、即ち、板厚方向Ｄ２及び板幅方向Ｄ３の寸法誤差が吸収されている。

詳述すると、図３（ａ），（ｂ）に示すように、案内部２５は、挿入孔２１内において、キープレート３０の先端が当接する面から、挿入方向Ｄ１に沿って延びるように、同方向に挿入孔２１の中ほどの位置まで設けられている。図３（ｃ）に示すように、案内部２５は、挿入孔２１の板幅方向Ｄ３に沿って形成された側面の前記角部３５が配置された側の面と、その両側に配置された板厚方向Ｄ２に沿って形成された側面との間の隅角部にそれぞれ設けられている。案内部２５は、板厚方向Ｄ２及び板幅方向Ｄ３に対して略４５°をなすように直線状に形成されている。

また、案内部２５の開口部２２側の端部には、開口部２２側に向けて傾斜したテーパ面２６が形成されている。テーパ面２６は、キープレート３０がグリップ部２０に挿入される際に、キープレート３０の先端部が、図４（ａ）に示すように挿入方向Ｄ１に案内部２５のない位置から、図４（ｂ）に示すように挿入方向Ｄ１に案内部２５のある位置まで移動する際に、キープレート３０の角部３５を当接させて案内する。角部３５が案内部２５に当接することにより、キープレート３０の角部３５と反対側の面は挿入孔２１内の側面に押し付けられる。このため、キープレート３０は挿入孔２１で位置決めして固定される。

また、図３（ｂ）に示すように、グリップ部２０には、板幅方向Ｄ３に貫通する貫通孔２７と、板幅方向Ｄ３に沿って凹設された収容凹部２８とが設けられている。貫通孔２７及び収容凹部２８は、挿入方向Ｄ１において、キープレート３０の前記嵌合凹部３４と同じ位置となるように、拡幅部２３と案内部２５との間に設けられている。挿入孔２１にキープレート３０の前記挿入部３１が挿入された状態で、貫通孔２７にピン（図示略）が貫通されており、この状態で嵌合凹部３４と収容凹部２８との間に該ピンが配置されている。このように、グリップ部２０に貫通されたピンが嵌合凹部３４に嵌合することで、キープレート３０は挿入方向Ｄ１に挿入孔２１から離脱する方向への移動を禁止され、グリップ部２０に固定されている。

図５に示すように、上記のメカキー１２においては、キープレート３０の挿入孔２１に挿入された挿入部３１の先端部の移動がグリップ部２０に設けられた案内部２５により規制され、この先端部を中心とした回動がキープレート３０に設けられた延設部３３により規制されている。換言すると、キープレート３０の挿入部３１において、板厚方向Ｄ２の移動が規制されると共に、板幅方向Ｄ３の移動が規制されている。

次に、上記実施の形態の特徴的な作用効果を以下に記載する。
（１）キープレート３０のグリップ部２０に挿入された挿入部３１は、案内部２５により挿入方向Ｄ１と直交する方向（板厚方向Ｄ２及び板幅方向Ｄ３）への移動が規制される。そして、キープレート３０のグリップ部２０に挿入された挿入部３１の先端部を中心とした回動が、延設部３３により規制される。つまり、キープレート３０は、グリップ部２０に挿入された挿入部３１の移動が規制されると共に、挿入部３１の先端部を中心とした回動が規制される。このため、キープレート３０は挿入孔２１において確実に位置決めされ、キープレート３０のガタツキを防止することができる。

（２）キープレート３０は、案内部２５により板厚方向Ｄ２の移動が規制され、延設部３３により板幅方向Ｄ３への回動が規制される。案内部２５は挿入部３１の移動を規制し、延設部３３は挿入部３１の先端部よりも挿入方向Ｄ１に鍵部３２側の位置でキープレート３０の回動を規制するものであるため、キープレート３０は挿入方向Ｄ１に沿って異なる位置で直交方向に移動を規制される。このため、キープレート３０は、グリップ部２０に対して確実に位置決めされる。

（３）キープレート３０がグリップ部２０に挿入される際に、案内部２５によりキープレート３０の挿入部３１の挿入方向Ｄ１に沿った角部３５が案内されるため、キープレート３０はスムーズに挿入孔に挿入される。このため、組付け性が良い。また、キープレート３０の断面の大きさに合わせて、キープレート３０の角部３５が圧潰されるため、キープレート３０の断面（板厚方向Ｄ２及び板幅方向Ｄ３の大きさ）の寸法誤差を吸収することができる。

（４）キープレート３０の挿入部３１の先端部を中心とした回動は、挿入部３１の開口部２２に当接する延設部３３により規制される。また、キープレート３０の大きさに合わせて、開口部２２の角部２４が延設部３３により潰されるため、キープレート３０の（板幅方向Ｄ３の）寸法誤差を吸収することができる。

（５）案内部２５の開口部２２側の端部には、開口側に向けて傾斜したテーパ面２６が設けられている。このため、キープレート３０がグリップ部２０に挿入される際に、キープレート３０の先端部がテーパ面２６に案内されるため、キープレート３０は挿入孔２１内にスムーズに挿入される。

（６）グリップ部２０の角部２４がキープレート３０に設けられた延設部３３に当接し、キープレート３０の角部３５がグリップ部２０に設けられた案内部２５に当接している。このように、位置決めのために、各部材の角部が互いの部材に当接する構成とされているため、グリップ部２０及びキープレート３０が樹脂と比較して硬度の高い金属製とされていても、好適に相互に固定することができる。

なお、本発明の実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、グリップ部２０の案内部２５の開口部２２側の端部にテーパ面２６を設けたが、テーパ面２６は必ずしも設けなくてもよい。

・上記実施形態では、グリップ部２０の挿入孔２１において、板幅方向Ｄ３に沿った面の一方の面の両側位置に案内部２５を設けたが、案内部２５を他の態様で設けてもよい。要は、キープレート３０の挿入部３１の挿入方向Ｄ１と直交する方向への移動を規制できればよい。例えば、案内部２５を１つのみ設けてもよいし、板厚方向Ｄ２に沿った面の一方の面の両側に案内部を設けてもよい。

・上記実施形態では、キープレート３０に、鍵部３２側に向けて板幅方向Ｄ３に大きさが漸増する直線状の延設部３３を設けたが、延設部３３を他の形状としてもよい。要は、キープレート３０の挿入部３１側の先端部を中心とした回動を規制することができれば良い。

・上記実施形態において、キープレート３０の延設部３３に当接するグリップ部２０の角部を、どのように形成してもよい。要は、延設部３３に角部が当接することで、キープレート３０の挿入部３１先端部を中心とした回動が規制できれば良く、角部はキープレート３０の挿入部３１の先端部から、挿入方向Ｄ１になるべく離れた位置とされることが好ましい。そうすると、キープレート３０の回動基点から離れた位置とされるため、キープレート３０は挿入孔２１内で好適に位置固定される。

・上記実施形態では、グリップ部２０及びキープレート３０は金属製であるものとしたが、グリップ部２０及びキープレート３０を金属製としなくてもよい。例えば、グリップ部２０を樹脂製としてもよい。

次に、上記実施形態より把握される技術的思想を以下に列挙する。
（イ）メカキーにおいて、前記案内部は、前記開口部側の端部に、同開口部側に向けて傾斜したテーパ面を備えたこと。

（ａ）はメカキーの斜視図、（ｂ）はメカキーを収容する携帯機の斜視図。 （ａ）はキープレートの平面図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図、（ｃ）はキープレートの側面図。 （ａ）はグリップ部の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図。 （ａ）（ｂ）はメカキーの組付けを説明する図３（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図。 メカキーの組付けを説明する説明図。

符号の説明

１２…メカキー、２０…グリップ部、２１…挿入孔、２２…開口部、２４…角部、２５…移動規制部としての案内部、３０…キープレート、３１…挿入部、３２…鍵部、３３…回動規制部としての延設部、３５…角部、Ｄ１…軸方向及び挿入方向、Ｄ２…板厚方向、Ｄ３…板幅方向。

Claims (3)

1. 挿入孔を有するグリップ部と、軸方向に一端側が前記挿入孔に挿入された挿入部とされ、他端側が鍵部とされたキープレートと、を備えたメカキーであって、
   前記グリップ部の挿入孔には、前記挿入部の前記キープレートの挿入方向と直交する方向への移動を規制する移動規制部を備え、前記キープレートは、前記キープレートの前記挿入部の先端部を中心とした回動を規制する回動規制部を備え、
   前記移動規制部は、前記キープレートが前記挿入孔に挿入される際に、前記キープレートの挿入方向に沿った角部を当接させて案内すると共に、該角部を圧潰可能な案内部であることを特徴とするメカキー。
2. 請求項１に記載のメカキーにおいて、
   前記移動規制部は前記キープレートの板厚方向の移動を規制し、前記回動規制部は前記キープレートの板幅方向への回動を規制することを特徴とするメカキー。
3. 請求項１又は２に記載のメカキーにおいて、
   前記回動規制部は前記キープレートの板幅方向に延設された延設部であり、該延設部は、前記挿入孔の開口部に当接し、該開口部の角部を圧潰可能であることを特徴とするメカキー。

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