CN200951841Y - 给袋式包装机的给袋机构 - Google Patents

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王贵尤
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Abstract

一种给袋式包装机的给袋机构,包括取袋机构和输送袋机构,所述输送袋机构包括链条输送机构、定位槽、两个导槽和多个推杆,两个导槽分别设在链条输送机构两侧,定位槽设在链条输送机构后侧,各推杆依次固定在链条输送机构上,所述取袋机构包括送袋升降台和吸袋送袋机构,吸袋送袋机构包括位置变换机构和真空吸袋装置,位置变换机构连接真空吸袋装置。所述链条输送机构包括两条平行的链条传送带,两个链条传送带上分别设有数目相同的推杆,并且两个链条传送带上的推杆一一对应,两个对应的推杆的连线和链条传送带垂直。由于设有取袋机构和输送袋机构,因此送袋准确,不会出现一次送多个袋的情况,并且包装袋不会发生歪斜的现象。

Description

给袋式包装机的给袋机构

技术领域

本实用新型涉及一种给袋式包装机的给袋机构。

背景技术

现有的充填包装机的包装袋的给袋机构,由于静电的原因,常常送袋不准确,一次送两个,甚至两个以上的包装袋,而且输送的包装袋经常出现歪斜的现象。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进,提供一种给袋式包装机的给袋机构,送袋准确,不会发生一次送多个袋的现象,输送的包装袋不会出现歪斜的现象,采用的技术方案如下:本实用新型的给袋式包装机的给袋机构,包括取袋机构和输送袋机构,所述输送袋机构包括链条输送机构、定位槽、两个导槽和多个推杆,两个导槽分别设在链条输送机构两侧,定位槽设在链条输送机构后侧,各推杆依次固定在链条输送机构上,其特征在于:所述取袋机构包括送袋升降台和吸袋送袋机构,吸袋送袋机构包括位置变换机构和真空吸袋装置,位置变换机构连接真空吸袋装置。

所述位置变换机构包括驱动机构、驱动杆、摆杆、支撑杆,驱动杆一端连接驱动机构,另一端连接摆杆的末端,摆杆的前端连接真空吸袋装置,摆杆的中部通过支撑杆连接驱动机构外壳。

所述驱动机构可以是气动驱动机构或液压驱动机构,也可以采用螺杆驱动机构或齿轮驱动机构等来实现。

当驱动机构带动驱动杆转动的时候,驱动杆带动摆杆末端绕着支撑杆的下端转动,使真空吸袋装置跟着运动。当驱动杆顺时针转动时,真空吸袋装置向下向后运动到送袋升降台的包装袋上,吸起一个包装袋,然后驱动杆逆时针转动,带动真空吸袋装置向上向前运动到链条输送机构上方,真空吸袋装置将包装袋放下,完成吸袋送袋的工作。

位置变换机构包括垂直升降机构和水平移动机构,水平移动机构设在垂直升降机构上,水平移动机构与真空吸袋装置相连。

位置变换机构包括垂直升降机构和水平移动机构,垂直移动机构设在水平升降机构上,垂直移动机构与真空吸袋装置相连。

所述水平移动机构可以是气动驱动机构或液压驱动机构,所述垂直移动机构可以是气动驱动机构或液压驱动机构,也可以采用螺杆驱动机构等来实现。

所述真空吸袋装置包括固定座和真空吸头,真空吸头设在固定座上,固定座连接摆杆的前端。

所述取袋机构还包括压袋机构,压袋机构包括呈类“L”字形的压袋板,压袋板的上端连接驱动机构。驱动机构带动压袋板转动,当真空吸袋装置吸起一个包装袋后,压袋板开始顺时针转动,这样,当真空吸袋装置将包装袋送走后,压袋板逆时针转动,就可以将下一个包装袋固定在合适的位置,便于真空吸袋装置下一次吸起包装袋。

所述压袋板的拐弯处还设有至少一个吹气孔,吹气孔不断吹气,如果真空吸袋装置吸起超过一个包装袋,吹气孔吹出的气就会让下面的包装袋掉落下来,被逆时针转动的压袋板压住,固定在合适的位置,便于真空吸袋装置下一次吸起包装袋。

所述送袋升降台包括升降台架和升降机构,升降机构设在升降台架底部,升降机构是气动驱动机构或液压驱动机构。升降机构不断将包装袋向上顶起。升降机构还可以是螺杆升降机构等。

所述链条输送机构包括两条平行的链条传送带,两个链条传送带上分别设有数目相同的推杆,并且两个链条传送带上的推杆一一对应,两个对应的推杆的连线和链条传送带垂直。两个对应的推杆相互配合,将包装袋向前传送到定位槽内,这样包装袋不会歪斜,效果比一个推杆好。

本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于设有取袋机构和输送袋机构,因此送袋准确,不会出现一次送多个袋的情况,并且包装袋不会发生歪斜的现象。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;图2是图1所示优选实施例取袋机构的左视图;图3是图1所示优选实施例输送袋机构的右视图。

具体实施方式

如图1-3所示,本优选实施例中的给袋式包装机的给袋机构,包括取袋机构和输送袋机构,所述输送袋机构包括链条输送机构、定位槽14、两个导槽13和多个推杆12,两个导槽13分别设在链条输送机构两侧,定位槽14设在链条输送机构后侧,各推杆12依次固定在链条输送机构上。

所述取袋机构包括驱动机构1、送袋升降台9和吸袋送袋机构,吸袋送袋机构包括驱动杆3、摆杆4、支撑杆2和真空吸袋装置,驱动杆3一端连接驱动机构1,另一端连接摆杆4的末端,摆杆4的前端连接真空吸袋装置,摆杆4的中部通过支撑杆2连接驱动机构1外壳。

所述真空吸袋装置包括固定座5和真空吸头6,真空吸头6设在固定座5上,固定座5连接摆杆4的前端。

送袋升降台9不断将包装袋向上升。当驱动机构带动驱动杆3转动的时候,驱动杆3带动摆杆4末端绕着支撑杆2的下端转动,使真空吸袋装置跟着运动。当驱动杆3顺时针转动时,真空吸袋装置向下向后运动到送袋升降台9的包装袋上,吸起一个包装袋,然后驱动杆3逆时针转动,带动真空吸袋装置向上向前运动到链条输送机构上方,真空吸袋装置将包装袋放下,完成吸袋送袋的工作。

所述取袋机构还包括压袋机构,压袋机构包括呈类“L”字形的压袋板7,压袋板7的上端连接驱动机构1。驱动机构1带动压袋板7转动,当真空吸袋装置吸起一个包装袋后,压袋板7开始顺时针转动,这样,当真空吸袋装置将包装袋送走后,压袋板7逆时针转动,就可以将下一个包装袋固定在合适的位置,便于真空吸袋装置下一次吸起包装袋。

所述压袋板7的拐弯处还设有至少一个吹气孔8,吹气孔8不断吹气,如果真空吸袋装置吸起超过一个包装袋,吹气孔8吹出的气就会让下面的包装袋掉落下来,被逆时针转动的压袋板7压住,固定在合适的位置,便于真空吸袋装置下一次吸起包装袋。

所述链条输送机构包括两条平行的链条传送带11,两个链条传送带11上分别设有数目相同的推杆12,并且两个链条传送带上的推杆12一一对应,两个对应的推杆12的连线和链条传送带11垂直。两个对应的推杆12相互配合,将包装袋向前传送到定位槽14内,这样包装袋不会歪斜,效果比一个推杆12好。

链条传送带11设在链轮10上,链轮10通过同轴的从动轮15链连接主动轮16,主动轮16通过和链轮10同轴的从动轮15带动链轮10转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型权利要求范围所覆盖。

Claims (10)

1.一种给袋式包装机的给袋机构,包括取袋机构和输送袋机构,所述输送袋机构包括链条输送机构、定位槽、两个导槽和多个推杆,两个导槽分别设在链条输送机构两侧,定位槽设在链条输送机构后侧,各推杆依次固定在链条输送机构上,其特征在于:所述取袋机构包括送袋升降台和吸袋送袋机构,吸袋送袋机构包括位置变换机构和真空吸袋装置,位置变换机构连接真空吸袋装置。
2.如权利要求1所述的给袋式包装机的给袋机构,其特征在于:所述位置变换机构包括驱动机构、驱动杆、摆杆、支撑杆,驱动杆一端连接驱动机构,另一端连接摆杆的末端,摆杆的前端连接真空吸袋装置,摆杆的中部通过支撑杆连接驱动机构外壳。
3.如权利要求2所述的给袋式包装机的给袋机构,其特征在于:所述驱动机构是气动驱动机构或液压驱动机构。
4.如权利要求1所述的给袋式包装机的给袋机构,其特征在于:位置变换机构包括垂直升降机构和水平移动机构,水平移动机构设在垂直升降机构上,水平移动机构与真空吸袋装置相连,所述水平移动机构是气动驱动机构或液压驱动机构,所述垂直移动机构是气动驱动机构或液压驱动机构。
5.如权利要求1所述的给袋式包装机的给袋机构,其特征在于:位置变换机构包括垂直升降机构和水平移动机构,垂直移动机构设在水平升降机构上,垂直移动机构与真空吸袋装置相连,所述水平移动机构是气动驱动机构或液压驱动机构,所述垂直移动机构可以是气动驱动机构或液压驱动机构。
6.如权利要求1所述的给袋式包装机的给袋机构,其特征在于:所述真空吸袋装置包括固定座和真空吸头,真空吸头设在固定座上,固定座连接摆杆的前端。
7.如权利要求1所述的给袋式包装机的给袋机构,其特征在于:所述取袋机构还包括压袋机构,压袋机构包括呈类“L”字形的压袋板,压袋板的上端连接驱动机构。
8.如权利要求7所述的给袋式包装机的给袋机构,其特征在于:所述压袋板的拐弯处还设有至少一个吹气孔。
9.如权利要求1所述的给袋式包装机的给袋机构,其特征在于:所述送袋升降台包括升降台架和升降机构,升降机构设在升降台架底部,升降机构是气动驱动机构或液压驱动机构。
10.如权利要求1-9中任何一项所述的给袋式包装机的给袋机构,其特征在于:所述链条输送机构包括两条平行的链条传送带,两个链条传送带上分别设有数目相同的推杆,并且两个链条传送带上的推杆一一对应,两个对应的推杆的连线和链条传送带垂直。
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