CN1989451B

CN1989451B - 屏幕

Info

Publication number: CN1989451B
Application number: CN2005800247836A
Authority: CN
Inventors: 串田尚
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 2004-07-22
Filing date: 2005-07-20
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2025-07-20
Also published as: TW200606571A; US20080088961A1; US7715097B2; EP1775631A4; CN1989451A; WO2006009293A1; HK1106299A1; EP1775631B1; KR101175082B1; JPWO2006009293A1; EP1775631A1; JP4191223B2; TWI372308B; KR20070043015A; HK1102449A1

Abstract

本发明的屏幕包含取向膜，该取向膜具有对直线偏振光的散射最大的方向(散射轴)和散射最小的方向(透射轴)、在包含高分子的基质中含有高分子微粒，该高分子微粒的折射率在特定范围，该基质和高分子微粒满足特定的关系。被投影的图像明亮、品质高、几乎没有干扰条纹或眩光，上述屏幕作为透射型或反射型投影仪屏幕极为有用。

Description

屏幕

技术领域

本发明涉及一种屏幕。特别涉及一种屏幕，所述屏幕通过使用因偏振光方向不同而散射性各异的取向膜，显示品质优异，作为用于投影仪的屏幕(投影仪屏幕)有用。

背景技术

由于投射型显示装置与直视型显示装置相比能够比较容易地实现小型且低成本的大画面显示，因此需求增加。特别是具有使用液晶显示元件作为2维光学开关元件的投射装置的投射型显示装置与使用CRT投射式阴极射线管的投射型显示装置不同，通过点阵显示能够得到在画面的周边部也无污点的高精细显示图像。因此，希望将其用在高析像度数字电视的关键部件。

上述图像被投影到屏幕上。屏幕大致分为从投影仪侧观察的反射型屏幕和隔着屏幕从投影仪的相反侧观察的透射型屏幕。

透射型屏幕通常由菲涅耳镜片和双凸透镜片构成。由于双凸透镜规则地配置直线状的透镜，因此图像上容易出现干扰条纹现象。

特开平2-77736号公报公开了使球状透镜分布在透明基材上、用透明树脂固定该透镜的透射型屏幕。上述结构的屏幕在制造时不使用金属模，因此制造上的尺寸没有限制。因此，能够实现无接缝的大画面透射型屏幕。再使从球状透镜侧入射的光因透镜效果而会聚，各向同性发散，因此能够得到水平、垂直均为大视角的显示画面。但是，容易因角度不同而炫光，使显示品质降低。

还已知粘贴在橱窗等上、通过动画或静止画播放广告等的透明屏幕。上述透明屏幕通常使用全息元件，相对于观察者，由与全息元件相对地设置的投射装置将投影光投射到全息元件上形成映像，由全息元件将该投影光向前方衍射、散射，使观察者辨识映像。(特开平11-202417号公报)

但是，全息元件非常昂贵，另外，受衍射、散射角度的限制，因此存在视角受限的问题。全息元件必须严格设定投影仪与屏幕和观察者的位置，因此还存在设置的自由度极低的问题。

另一方面，作为反射型屏幕，尝试通过仅选择反射某种特定的偏振光，提高对比度。

例如，特开平5-107660号公报及特开2005-17751号公报中公开了使用胆甾醇型液晶的圆偏振光反射型的反射型屏幕。上述屏幕反射特定的圆偏振光、吸收与其相反的圆偏振光，从而提高对比度。特开2005-17751号公报中公开的发明通过控制反射特性，降低镜面反射导致的炫光。

特表2002-540445号公报中公开了通过多层结构反射特定的直线偏振光类型的反射型屏幕。该屏幕的表面为镜面，成为炫光的原因，因此未实用化。国际公开号第WO03/098346号公报公开了组合上述反射偏振光片和扩散偏振光片降低炫光的发明。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种新型屏幕。

本发明的其他目的在于提供一种显示品质高的屏幕。

本发明的其他目的在于廉价地提供一种干扰条纹或炫光少、大视角的投影仪屏幕。

通过下述说明可确定本发明的其他目的及优点。

根据本发明，本发明的目的及优点通过下述屏幕而实现，所述屏幕含有取向膜，该取向膜具有对直线偏振光的散射最大的方向(散射轴)和散射最小的方向(透射轴)、在包含高分子的基质中含有高分子微粒，该高分子微粒的折射率在特定范围，该基质和高分子微粒满足特定的关系。

本发明人着眼于对偏振光的选择性散射特性。即，发现作为构成屏幕的材料使用透明性高的高分子膜，对该高分子膜照射直线偏振光时，因该直线偏振光的偏振光轴方向不同而散射特性各异是重要的。特别是作为该散射特性，散射为前方散射、且散射轴方向的散射光的扩散透射率高，因此作为背面投射型的透明屏幕特别有用。本发明人进一步研究，结果惊奇地发现具有上述散射特性的膜在基质中使特定折射率的高分子微粒分散、且该高分子微粒与该基质满足特定关系的折射率，从而实现了本发明。

附图说明

图1为表示实施例1中制作的屏幕的图像的亮度及可视性的评价方法的简图。

图2为表示实施例6中制作的屏幕的图像的亮度及可视性的评价方法的简图。

图3为表示实施例7中制作的屏幕的图像的亮度及可视性的评价方法的简图。

符号说明

1：取向膜

2：偏振光片

3：液晶投影仪

4：粘合剂

5：玻璃

6：观测者

具体实施方式

本发明的屏幕的特征为对偏振光具有选择散射性，因直线偏振光的振动方向不同使散射特性发生较大变化。具体而言，本发明的屏幕在入射直线偏振光时，在屏幕面内具有散射最大的方向(散射轴)和散射最小的方向(透射轴)。使偏振光与散射轴一致时，难以看透到相反侧(屏幕的对侧)，使偏振光与透射轴一致时可以观察到相反侧。

反射型屏幕是从投射图像的投影仪侧观看图像的一类屏幕。背面投射型屏幕是隔着投射图像的投影仪和屏幕从相反侧观看图像的一类屏幕。

本发明的屏幕基本透明。此处，透明是指一般的非偏振光光线的透射率为50％以上。

本发明的屏幕的构成要素之一为在包含高分子的基质中含有高分子微粒的取向膜。高分子微粒具有满足下式(1)的关系的折射率(n)。

1.51≤n≤1.58 (1)

高分子微粒与构成取向膜的基质的高分子满足下式(2)及(3)的折射率的关系。

0≤|Ntrans-ntrans|≤0.03 (2)

0.03≤|Nscat-nscat|≤0.2 (3)

此处，Ntrans、Nscat分别表示基质的透射轴方向及散射轴方向的折射率，ntrans、nscat分别表示高分子微粒的透射轴方向及散射轴方向的折射率。

此处，所谓折射率是指平均折射率，高分子微粒具有2层以上的多层构造(例如核壳型)时是指全体的平均折射率。折射率小于1.51时、或大于1.58时，透射轴方向的折射率与基质的一致性不充分，对偏振光的散射各向异性变小。优选为1.53≤n≤1.58。

在上述式(2)中，|Ntrans-ntrans|＞0.03时，基质与高分子微粒的透射轴的折射率差变大。因此，透射轴方向的散射变大，透射光量减少，变暗。

在上述式(3)中，0.03≥|Nscat-nscat|时，散射轴方向的基质与高分子微粒的折射率差过小，散射性变低。另外，|Nscat-nscat|＞0.2时，折射率差变得过大，因此后方散射处于优势地位，透射率变低。

上述取向膜优选满足下式(4)。

Hscat/Htrans≥2 (4)

此处，Hscat表示散射轴方向的雾度值，Htrans表示透射轴方向的雾度值。

上述式(4)中，Hscat/Htrans的值表示相对于取向膜中偏振光的振动方向的雾度的各向异性。该值不足2时，相对于偏振光的振动方向的雾度的各向异性不充分，不能说相对于偏振光具有充分的选择散射性。Hscat/Htrans的值更优选为5以上、进一步优选为8以上、最优选为10以上。上述取向膜优选满足下式(5)。

1≤TTtrans/TTscat≤2 (5)

此处，TTtrans表示透射轴方向的全光线透射率，TTscat表示散射轴方向的全光线透射率。

上述式(5)中，TTtrans/TTscat＞2时，通常散射轴方向的光线透射率(TTscat)非常小，无前方散射，主要发生后方散射。因此，散射轴方向的光线透射率变小，使用散射轴方向的光的用途中，光的利用效率显著降低，故不优选。优选1≤TTtrans/TTscat≤1.5、更优选 1≤TTtrans/TTscat≤1.25、理想的为1＝TTtrans/TTscat。

上述取向膜满足下式(6)时透明性高，作为背面投射型的屏幕特别优选。

TTscat≥60％ (6)

此处，TTscat表示散射轴的全光线透射率。

上述式(6)中，TTscat的值不足60％时，例如用于背面投射型的投影仪屏幕等时，从投影仪发出的透射屏幕的光变少，因此图像变暗。更优选TTscat的值为70％以上、更优选为75％以上、进一步优选为80％以上。

上述取向膜优选满足下式(7)。

PTtrans＝TTtrans-DFtrans≥50％ (7)

此处，TTtrans表示透射轴的全光线透射率，DFtrans表示透射轴方向的扩散光透射率。

上述式(7)中，PTtrans的值不足50％时，由于透射轴方向的雾度值变高，因此难以通过膜确认相反侧的情况。更优选PTtrans的值为60％以上、进一步优选为70％以上。

上述取向膜优选满足下式(8)。

PTscat＝TTscat-DFscat≤40％ (8)

此处，TTscat表示散射轴的全光线透射率，DFscat表示散射轴方向的扩散光透射率。

上述式(8)中，PTscat的值超过40％时，散射轴方向的散射能力不充分，光源光直接接触眼睛的可能性变大。因此成为炫光等的原因，特别是投射图像等时出现问题。更优选PTscat的值为30％以下，更优选为20％以下，理想的情况为PTscat＝0％。

上述取向膜优选满足上述式(5)～(8)中的至少2个式，更优选满足任意3个式，特别优选同时满足4个式。例如通过增加后方散射性、减小TTscat，能够满足上述式(8)，但是难以同时满足上述式(6)。因此，同时满足上述式(5)～(8)的条件是特异的，本发明的取向膜在这一方面非常有特点。通过同时满足上述式(5)～(8)，能够具有下述特征，即，虽然由于偏振光的方向使散射特性差变大，但是关于其透射率，在保持高透射率的同时偏振光依存性小。

本发明中使用的取向膜是以高分子为基质、在该基质中分散有高分子微粒的透明性优异的膜。此处，作为该高分子，可以使用光学透明的高分子。例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等结晶性芳香族聚酯。结晶性高分子由于容易出现透射轴和散射轴的折射率差而优选使用。更优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。

作为上述高分子微粒，可以选择与上述高分子基本上不相溶的微粒。例如聚甲基丙烯酸甲酯树脂、MS树脂、AS树脂等丙烯酸类、间规苯乙烯树脂等聚苯乙烯类、聚丁二烯类等热塑性高分子。可以举出由交联丙烯酸类树脂、交联聚苯乙烯树脂等形成的微粒。

作为该高分子微粒的形状，可以举出球状、纺锤状(橄榄球型)、圆形、椭圆形、长方形等。

作为该高分子微粒，优选具有核壳型结构的微粒。此处所谓核壳结构是指微粒具有中心层(核)和表层(壳)的2层结构，核和壳的边界不必明确。例如包括含有形成核的中心部的高分子成分和形成壳的最表层的高分子成分这样至少2种高分子的。例如可以举出下述结构：核用含有单体A的均聚物形成，从核的最外部至壳的最外部含有单体A和单体B的共聚物，该共聚比为距离核的中心越远单体A的比例越少的结构。另外，核部和壳部可以由基本骨架完全不同的高分子构成。

上述高分子微粒的粒径优选在0.01～10μm的范围、更优选在0.05～1μm的范围。需要说明的是，此处，所谓粒径是指平均粒径。微粒的粒径小于0.01μm时，有时散射效率变得不充分。大于10μm时，因拉伸等膜制造时的应力在微粒周边出现空隙，可能导致光学特性显著变差。作为高分子微粒的含量，相对于高分子100重量份优选为0.01～40重量份。如果小于0.01重量份，则散射轴的平行光透射率(PTscat)有变大的倾向。另一方面，如果超过40重量份，则透射轴的全光线透射率(TTtrans)变小，取向膜的光线透射率可能变低。更优选相对于高分子100重量份，高分子微粒为0.1～20重量份、进一步优选为0.2～15重量份。

上述取向膜是高分子微粒分散在高分子基质中的膜。作为分散的形态，优选高分子微粒与高分子分子链的取向方向基本并列的形状。取向前的通常高分子微粒受其表面能量的影响以2次凝集体的形式分散在高分子基质中。通过使其例如向单轴方向拉伸，成为高分子微粒与拉伸方向并列的形状。从而形成高分子微粒连接而成的细长形状的光散射元件，不但折射率各向异性，而且形状备向异性，推测光学特性的偏振光选择性增加。

作为本发明取向膜的厚度，只要在0.1～500mm、优选5～100μm的范围适当选择使用即可。

作为上述取向膜的制造方法，例如可以采用下述现有方法等进行成膜：使用特定量的高分子及高分子微粒，将其溶融混炼进行混合后，将得到的混合物溶融挤出。然后，可以举出向一个方向、例如MD或TD方向进行单轴拉伸的方法。

作为拉伸方法，从生产率的观点考虑，优选连续纵向单轴拉伸、或连续横向单轴拉伸。拉伸条件可以根据所使用的高分子进行适当选择。例如作为高分子使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)时，将PET与高分子微粒溶融混炼，然后溶融挤出得到膜，再在通常的80～110℃温度下拉伸即可。作为拉伸倍率，例如通常在3～5倍的范围选定即可。该膜也可以在拉伸后在120～180℃下进行热固定处理。本发明的膜优选强制取向单轴。此时，也可以为通常的单轴拉伸膜或宽度固定的单轴拉伸膜，还可以为双轴拉伸膜，可以使用强制向任意一个方向取向的拉伸膜。

如上所述该取向膜可以通过采用溶融混炼法混合高分子和高分子微粒，然后采用溶融法制膜而制得，因此生产率优异。

上述取向膜具有本发明的透明屏幕具备的特性，即对直线偏振光的偏振光方向具有选择性这样特别的特性。总之，入射直线偏振光时，在膜面内具有散射最大的偏振光方向(散射轴)和散射最小的方向(透射轴)。使偏振光与散射轴一致时，难以看透到相反侧(膜的对侧)，与透射轴一致时，可以观察到相反侧。

对上述偏振光具有选择散射性、通过直线偏振光的振动方向使散射特性发生较大变化的取向膜关于散射特性具有大的偏振光选择性，关于光线透射率具有偏振光选择性小的特异特性。因此，该取向膜可以用作使用透射轴从屏幕的里侧进行位置检测等的特殊投射型屏幕。

如上所述地得到的取向膜可以例如与透明基材组合用作本发明的透明屏幕。具体而言，取向膜可以使用粘结剂或粘附剂等贴合在透明基材上进行使用。作为该基材，可以举出厚度为0.5～10mm的玻璃板或丙烯酸类树脂板。

本发明的透明屏幕可以将上述取向膜与偏振光元件层叠作为投影仪屏幕进行使用。作为偏振光元件，例如可以举出二色性偏振光片。另外，该二色性偏振光片优选层叠成该取向膜的透射轴和二色性偏振光片的吸收轴一致。

此时，使取向膜的散射轴方向与由液晶投影仪射出的偏振光方向一致进行设置。由此可以有效地散射有助于图像的直线偏振光，得到明亮的显示。另外，可以较低地抑制与图像无关的透射轴方向的散射，且能够通过二色性偏振光片吸收该偏振光。因此能够有效地吸收外光，结果进一步提高了显示图像的对比度。

液晶投影仪的偏振光方向在RGB 3色方面不一致时，必须使其方向一致。作为使投影仪的直线偏振光一致的方法，例如可以使用ColorLink社的彩色选择膜等。

本发明的透明屏幕可以在上述取向膜上具有含透明填料的散射层。该透明填料可以完全包埋在散射层中，或者也可以部分露出在散射层上。散射层可以形成在取向膜的至少一面，也可以形成在两面。

作为透明填料，可以举出例如玻璃填料等无机填料、或丙烯酸类树脂填料等高分子填料。

作为上述透明填料的粒径，通常使用1～50μm的填料。

作为散射层的形成方法，可以举出下述方法：作为填料支持体使用热固性或紫外线固化性的树脂，涂布形成在膜表面的方法；或将含有该透明填料的热塑性树脂制成膜，将其共挤出或将其与取向膜热压接或粘结而在取向膜上形成的方法；将含有该透明填料的粘附层在取向膜上形成而兼得粘附层和散射层的方法等。

上述散射层的厚度通常优选为1～20μm。

散射层的位置可以间隔取向膜位于透明基材的相反侧，也可以位于取向膜和透明基材之间。

本发明的屏幕用作全面反射型的投影仪屏幕时，可以在最背面设置金属层等反射层。全面反射型屏幕的情况下，观察在投影侧(后方)被后方散射的图像。但是，部分图像被前方散射，在与观测者的相反侧图像消失、图像的亮度降低。为了防止出现上述问题，可以从投影侧观察在最背面具有含有金属层等的反射层。通过该反射层，前方散射的图像反射回后方，因此能够提高图像亮度。另一方面，与图像无关的偏振光通过层叠二色性偏振光片而能够被吸收，不需担心对比度降低或炫光。

作为该反射层，可以优选举出铝、银等金属薄膜、金属箔、金属板等。

但是，根据本发明，通过使用上述取向膜，能够适用于背面投射型屏幕(透光型屏幕)、反射型屏幕。

实施例

以下通过实施例详细说明本发明。但是本发明并不限定于下述实施例。

1.透光率(全光线透射率、散射透光率及平行光透射率)使用日本电色工业(株)制数字浊度计NDH-2000(Degital Haze Meter NDH-2000)进行测定。

2.折射率使用(株)ATAGO(ATAGO Co.，LTD)制阿贝折射率计2-T(ATAGO Abbe refractmeter 2-T)进行测定。

3.图像的亮度如图1～图3所示地进行评价。即在用投影仪投影到屏幕上的状态下，使用美能达相机制亮度计LS-110进行测定，以比较例1的结果为100进行相对评价。

4.可视性如图1～图3所示进行评价。即，在用投影仪投影到屏幕上的状态下，判定屏幕朝向的一侧可见的程度。具体而言，目测确认将屏幕的透射轴方向的偏振光照射到屏幕上时的可视性。表中○表示能够清楚地观察到屏幕的相反侧，△表示勉强可见，×表示无法视觉辨认。

[实施例1]

作为构成基质的高分子，使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂(帝人FIBER(株)制)。在该PET树脂70重量份中加入高分子微粒(三菱RAYON(株)制核壳型微粒W-300A(平均折射率1.5304、平均粒径0.15μm))30重量份，用双轴混炼挤出机在280℃下混炼，制造母炼胶。然后，将母炼胶10重量份和PET树脂90重量份投入单轴混炼挤出机中，在280℃下采用溶融挤出法挤出混合物，将挤出的膜直接连续地向膜宽度方向(TD方向)在80℃下横向单轴拉伸4.5倍。将该拉伸膜在150℃下进行热固定处理，得到厚度为100μm的取向膜。测定该取向膜的透光率和折射率。

将该取向膜使用普通的光学用途的粘附剂贴合在厚度为2mm的玻璃板上，制成图1所示的背面投射型屏幕。图像的亮度、屏幕相反侧的可视性非常良好。

[实施例2]

作为高分子微粒，使用三菱RAYON(株)制核壳型微粒C132(平均折射率1.535、平均粒径0.095μm)，最终PET树脂和该高分子微粒在膜中的混合比率为97.2∶2.5(重量比)，除此之外，进行与实施例1同样的操作，得到取向膜。

将该取向膜使用普通的光学用途的粘附剂贴合在厚度为2mm的玻璃板上，制成背面投射型屏幕。图像的亮度、屏幕相反侧的可视性非常良好。

[实施例3]

作为高分子微粒，使用吴羽化学制核壳微粒“Paraloid”BTA712(平均折射率1.54、平均粒径0.1μm)，除此之外，进行与实施例2同样的操作，得到取向膜。

[实施例4]

作为高分子微粒，使用吴羽化学(株)制核壳微粒“Paraloid”BTA731(平均折射率1.54、平均粒径0.19μm)，除此之外，进行与实施例2同样的操作，得到取向膜。

[比较例1]

将聚萘二甲酸乙二醇酯树脂(帝人FIBER(株)制)92.5重量份和间规聚苯乙烯(出光石化(株)“XAREC”141AC)7.5重量份在300℃下进行混炼挤出，制膜后，在余热120℃、拉伸温度135℃下向 TD方向拉伸45倍，在170℃下进行热固定处理，得到70μm的膜。

将该膜使用普通的光学用途的粘附剂贴合在厚度为2mm的玻璃板上，制成背面投射型屏幕。图像的亮度低，不能说屏幕相反侧的可视性良好。

[比较例2]

将聚萘二甲酸乙二醇酯树脂(帝人FIBER(株)制)90重量份与间规聚苯乙烯(出光石化(株)“XAREC”141AC)10重量份在300℃下混炼挤出，制膜后，在余热120℃、拉伸温度135℃下向TD方向拉伸4.5倍，在170℃下进行热固定处理，得到100μm的膜。

将膜使用普通的光学用途的粘附剂贴合在厚度为2mm的玻璃板上，制成背面投射型屏幕。图像的亮度低、不能说屏幕相反侧的可视性良好。

[比较例3]

将聚萘二甲酸乙二醇酯树脂(帝人FIBER(株)制)85重量份与间规聚苯乙烯(出光石化(株)制“XAREC”81AC)15重量份在300℃下进行混炼挤出，制膜后，在余热120℃、拉伸温度135℃下向TD方向拉伸4.5倍，在170℃下进行热固定处理，得到100μm的膜。

将该膜使用普通的光学用途的粘附剂贴合在厚度为2mm的玻璃板上，制成背面投射型屏幕。图像的亮度低、不能说屏幕相反侧的可视性良好。

[比较例4]

将聚乙烯醇缩丁醛树脂(Kuraray制POVAL 117)10重量份和液晶(Merck制BL007)2重量份在80℃下溶解、分散到90重量份水中，浇注在玻璃上，进行干燥得到液晶分散PVA膜。将得到的膜在室温下单轴拉伸7倍，得到70μm的膜。

[比较例5]

将作为基质高分子的PET 97.5重量份和作为构成分散相的成分的吴羽化学制核壳微粒“Paraloid”EXL2311(平均折射率1.47、平均粒径0.4μm)2.5重量份使用单轴混炼挤出机在280℃下进行混炼，采用溶融挤出法进行制膜，直接连续地向TD方向在80℃下单轴拉伸4.5倍，在115℃下进行热固定处理，得到厚度100μm的膜。

[实施例5]

将100重量份东亚合成(株)制“Aronix”M400和5重量份作为光聚合引发剂的CHIBA SPECIAL CHEMICALS(株)制“IRUGACURE”184溶解在甲基异丁基酮中，然后加入100重量份积水化成工业(株)制MB20X-5，使其分散，制成涂布液。采用棒涂法将该涂布液涂布在实施例1中制得的取向膜的一侧表面上，制成涂布膜。然后对该涂布膜照射紫外线，形成散射层。散射层的厚度为4μm。

将形成了该散射层的取向膜与实施例1同样地粘贴在玻璃板上，制成背面投射型屏幕。图像的亮度、屏幕相反侧的可视性非常良好。

[实施例6]

将实施例1中制成的取向膜与市售的二色性偏振光片贴合，使取向膜的透射轴与二色性偏振光片的吸收轴一致。再将该膜如图2所示地粘贴在玻璃板上，制成透射型屏幕。

在图2所示的配置中设置透射型屏幕，从该透射型屏幕朝向的一侧观察，评价从投影仪投影的图像的亮度、对比度、炫光。确认图像明亮、对比度也良好、无炫光感，作为透射型投影仪屏幕是有用的。

[实施例7]

作为高分子微粒，使用吴羽化学制核壳微粒“Paraloid”BTA712(平均折射率1.54)。使PET树脂和该高分子微粒的混合比率为85∶15(重量比)，在120℃下进行热固定处理，除此之外，进行与实施例1同样的操作，得到厚度为100μm的取向膜。

然后，粘贴市售的二色性偏振光片，使上述取向膜的透射轴与二色性偏振光片的吸收轴一致。再如图3所示地将该膜与玻璃板粘合，制成反射型屏幕。

在图3所示的配置中设置反射型屏幕，从投影仪侧观察，评价从投影仪投影的图像的亮度、对比度、炫光。确认图像明亮、对比度也良好、无炫光感，作为反射型投影仪屏幕是有用的。

产业实用性

本发明的透明屏幕上的投影图像明亮、品质高、几乎无干扰条纹或炫光。因此，作为透射型或反射型投影仪屏幕极为有用。

Claims

1.一种偏振光选择散射性屏幕，该屏幕含有取向膜，该取向膜具有对直线偏振光散射最大的方向(散射轴)和散射最小的方向(透射轴)、在包含高分子的基质中含有高分子微粒，此处，上述高分子微粒的折射率n满足下式(1)，

1.51≤n≤1.58 (1)

上述基质与上述高分子微粒满足下式(2)及(3)所示关系，

0≤|Ntrans-ntrans|≤0.03 (2)

0.03≤|Nscat-nscat|≤0.2 (3)

此处，Ntrans表示基质的透射轴方向的折射率，Nscat表示基质散射轴方向的折射率，ntrans表示高分子微粒的透射轴方向的折射率，nscat表示散射轴方向的折射率，

上述取向膜还满足下式(5)，

1≤TTtrans/TTscat≤2 (5)

此处，TTtrans表示透射轴的全光线透射率，TTscat表示散射轴的全光线透射率，

取向膜还满足下式(6)，

TTscat≥70％ (6)

此处，TTscat表示散射轴的全光线透射率。

2.如权利要求1所述的屏幕，其中，取向膜还满足下式(4)，

Hscat/Htrans≥2 (4)

3.如权利要求1所述的屏幕，其中，取向膜还满足下式(7)，

PTtrans＝TTtrans-DFtrans≥50％ (7)

4.如权利要求1所述的屏幕，其中，取向膜还满足下式(8)，

PTscat＝TTscat-DFscat≤40％ (8)

5.如权利要求1所述的屏幕，其中，该屏幕还含有透明基材，且粘贴取向膜和该基材。

6.如权利要求1所述的屏幕，其中，取向膜中的高分子微粒的含量相对于高分子100重量份为0.01～40重量份。

7.如权利要求1所述的屏幕，其中，高分子微粒为具有核壳结构的微粒。

8.如权利要求1所述的屏幕，其中，高分子为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

9.如权利要求1所述的屏幕，其中，该屏幕还含有偏振光元件。

10.如权利要求1所述的屏幕，其中，该屏幕还含有金属层。

11.如权利要求1所述的屏幕，其中，该屏幕为背面投射型屏幕。

12.如权利要求1所述的屏幕，其中，该屏幕为在该屏幕的最背面设置反射层的全面反射型屏幕。

13.一种屏幕，该屏幕含有取向膜，该取向膜具有对直线偏振光散射最大的方向(散射轴)和散射最小的方向(透射轴)、在包含高分子的基质中含有高分子微粒，此处，该高分子微粒的折射率n满足下式(1)，

1.51≤n≤1.58 (1)

该基质与该高分子微粒满足下式(2)及(3)所示关系，

0≤|Ntrans-ntrans|≤0.03 (2)

0.03≤|Nscat-nscat|≤0.2 (3)

此处，Ntrans表示基质的透射轴方向的折射率，Nscat表示基质的散射轴方向的折射率，ntrans表示高分子微粒的透射轴方向的折射率，nscat表示散射轴方向的折射率，且

取向膜同时满足下式(4)～(6)，

Hscat/Htrans≥2 (4)

1≤TTtrans/TTscat≤2 (5)

TTscat≥70％ (6)

此处，Hscat表示散射轴方向的雾度值，Htrans表示透射轴方向的雾度值，TTtrans表示透射轴的全光线透射率，TTscat表示散射轴的全光线透射率。

14.具有对直线偏振光散射最大的方向的轴(散射轴)和散射最小的方向的轴(透射轴)、在包含高分子的基质中含有高分子微粒的取向膜在屏幕中的应用，

此处，上述高分子微粒的折射率n满足下式(1)，

1.51≤n≤1.58 (1)

上述基质与上述高分子微粒满足下式(2)及(3)所示关系，

0≤|Ntrans-ntrans|≤0.03 (2)

0.03≤|Nscat-nscat|≤0.2 (3)

此处，Ntrans表示基质的透射轴方向的折射率，Nscat表示基质的散射轴方向的折射率，ntrans表示高分子微粒的透射轴方向的折射率，nscat表示散射轴方向的折射率，

上述取向膜还满足下式(5)，

1≤TTtrans/TTscat≤2 (5)

取向膜还满足下式(6)，

TTscat≥70％ (6)

此处，TTscat表示散射轴的全光线透射率。