TWI401478B - Liquid crystal display device - Google Patents

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TWI401478B
TWI401478B TW098135109A TW98135109A TWI401478B TW I401478 B TWI401478 B TW I401478B TW 098135109 A TW098135109 A TW 098135109A TW 98135109 A TW98135109 A TW 98135109A TW I401478 B TWI401478 B TW I401478B
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Akinori Izaki
Seiji Umemoto
Shouji Yamamoto
Kentarou Takeda
Mitsuru Suzuki
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Nitto Denko Corp
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Description

液晶顯示裝置 發明領域
本發明係關於一種可視性優異之液晶顯示裝置。
 發明背景
廣泛使用於電視、電腦、行動電話等之液晶顯示裝置(LCD)係藉由於液晶室的兩面設置有偏光板之液晶面板來調整光源射出之光的透過量而使其可顯示。LCD隨其急速的發展，功能或用途等亦有愈加多樣化的傾向，而更要求可耐於在嚴苛的環境下使用。例如，行動電話等行動用LCD或導航系統等車用LCD等，更要求即使對使用於嚴苛之環境下亦具有耐久性。又，電視等大型LCD隨著大型化、高亮度化，由於來自光源之發熱量增大，因此LCD本身會有變為高溫的傾向，而更要求於高溫下的耐久性。因此，用於LCD之偏光板亦要求於高溫高濕等嚴苛的環境中，其特性變化小，亦即耐久性高。
偏光板一般具有以兩張保護膜挾持偏光元件之構成，且保護膜廣泛地使用三醋酸纖維(TAC)。而，基於前述耐久性的觀點，已有提案使用例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或聚對萘二甲酸乙二酯(PEN)等機械特性、耐藥品性及防水性優異之膜來作為偏光元件保護膜。(參考例如專利文獻1)
由於PET或PEN等聚酯膜經高度延伸、結晶化處理，因此如前所述在機械特性等方面甚為優異。另一方面，由於固有雙折射大，因此利用高度延伸處理，膜的面內及厚度方向會具有大的雙折射。因此，將聚酯膜等高雙折射材料所形成之膜作為配置於偏光元件與液晶室間之偏光元件保護膜時，由於偏光元件與液晶室間的偏光狀態會因該雙折射的影響而產生歪曲，因此可視性會有顯著下降的傾向。基於前述觀點，聚酯膜一般係作為偏光元件之不與液晶室相對向之側的主面之保護膜。
若為偏光片之不與液晶室相對向之側的主面之保護膜，由於無助於偏光元件與液晶室間偏光狀態之變換，因此其雙折射對液晶面板顯示特性的影響小，未必會要求光學等方性或雙折射的均一性。惟，就配置於液晶室與光源間之光源側的偏光板中，偏光片之不與液晶室相對向側之主面，亦即，配置於偏光元件與光源間之保護膜使用聚酯膜時，會有發生虹斑而可視性惡化的問題。特別是隨著近年來LCD的高亮度化或高色彩純度化，像這樣的虹斑變得可輕易辨識，而成為妨礙偏光元件保護膜使用聚酯膜的一個原因。
基於前述觀點，已有提案在偏光元件保護膜，特別是於LCD目視側之偏光板的偏光元件保護膜之表面設置光散射層，藉此混合光路，亦即使其混色以抑制虹斑的辨識。例如專利文獻2中，揭示了一已於面內阻滯在500nm以上之聚酯膜表面設置光散射層之偏光元件保護膜，藉此可減低前述虹斑。若依據此方法，虹斑雖變得難以辨識，但有時不僅抑制虹斑發生，也無法得到充分之可視性。又，由於當LCD之高亮度化、高色彩純度化再更進步時，虹斑的發生也會變得越加顯著，因此可想見像這樣利用混色的虹斑消除方法，將難以確保充分的可視性。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利公報特開平8-271733號
專利文獻2：日本專利公報特開2008-3541號
本發明之目的在於提供一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置即使在使用聚酯膜等機械特性、耐藥品性及防水性優異之膜作為偏光板保護膜時，亦可抑制虹斑的發生。
本案發明者們，相較於消除已發生之虹斑，更著眼於抑制虹斑的發生本身，並在就虹斑的發生原理再三研究後，發現將一以具有預定光學特性之膜作為偏光元件保護膜之偏光板，用於液晶顯示裝置的光源側，藉此可在不失機械特性、耐藥品性及防水性等膜特性的情況下，抑制虹斑的發生，而完成了本發明。
換言之，本發明關於一種液晶顯示裝置，其具有液晶室、光源、配置於液晶室與光源間的第1偏光板及配置於液晶室之目視側的第2偏光板，且前述第1偏光板於偏光元件之光源側主面具有第1保護膜。
在本發明之液晶顯示裝置中，前述第1保護膜滿足下列(i)~(iii)之條件。
(i)　0nm≦Re1≦3000nm
(ii)　Nz1≧5
(iii)　Rth1＞2500nm
(惟，當第1保護膜之厚度為d1 ，膜面內之遲相軸方向之折射率為nx1 ，內面之進相軸方向之折射率為ny1 ，厚度方向之折射率為nz1 時，Re1 、Rth1 、Nz1 可分別為以Re1 =(nx1 -ny1 )×d1 、Rth1 =(nx1 -nz1 )×d1 、Nz1 =Rth1 /Re1 式所定義之值。)
本發明之液晶顯示裝置中，第1保護膜材以芳香族聚酯為主成分者為佳，且其中以聚對苯二甲酸乙二酯或聚對萘二甲酸乙二酯為主成分者為佳。
又，本發明之液晶顯示裝置宜將前述光源射出之光作為略自然光而射入前述第1偏光板。基於前述觀點，本發明之液晶顯示裝置宜於前述光源與前述第1偏光板間不具有反射型偏光膜及吸收型偏光膜之任何一種。
依據本發明之液晶顯示裝置，偏光元件保護膜係使用具有前述預定光學特性之偏光板，因此可抑制虹斑之發生而提高可視性。
圖式簡單說明
第1圖係根據本發明較佳實施形態之液晶顯示裝置的概略剖面圖。
第2A圖及第2B圖係顯示使用於本發明液晶顯示裝置之偏光板的其中一實施形態之概略剖面圖。
第3A圖至第3D圖係示意地顯示相對不同折射率之媒介，光射入其法線方向及斜方向時之偏光狀態。第3A圖示意地顯示使用自然光，第3B圖示意地顯示使用在紙面內具有振動面之偏光，第3C圖示意地顯示在與紙面正交之面內具有振動面之偏光，第3D圖示意地顯示橢圓偏光。
第4圖係用以說明由光源射出之光穿透第1保護膜到達偏光元件之狀態的概念圖。
第5A圖係用以示意地說明由光源射出之光穿透第1保護膜到達偏光元件之光的偏光狀態變化之概念圖。第5B圖係用以示意地說明在使用C平面來作為第1保護膜時，由光源射出之光穿透第1保護膜到達偏光元件之光的偏光狀態變化之概念圖。
第6圖係呈現由斜角觀看比較例1之液晶顯示裝置時之顯示狀態的照片。
第7圖係呈現由斜角觀看實施例1之液晶顯示裝置時之顯示狀態的照片。
 用以實施發明之形態 [液晶顯示裝置之概略構成]
第1圖顯示本發明較佳實施形態之液晶顯示裝置的概略剖面圖。液晶顯示裝置係100具有光源80及液晶面板50，並視需要裝入驅動電路等(無圖示)。
液晶面板50於液晶室5之光源80側具有第1偏光板10。又，一般於液晶室5之光源側之相反側，亦即目視側具有第2偏光板20。液晶室5可使用例如VA模式、IPS模式、TN模式、STN模式或彎曲配向(π型)等任意種類。
[第1偏光板]
第1偏光板10係配置於液晶室5與光源80間之光源側的偏光板。如第2A圖所示，第1偏光板10於偏光元件11之其中一主面具有第1保護膜12。本發明之液晶顯示裝置中，第1偏光板配置為使該第1保護膜12在偏光元件11之光源80側。又，一般係如第2B圖所示，偏光板10係於與偏光元件11之第1保護膜側呈相反側的主面具有第2保護膜13，該主面亦即液晶顯示裝置中為液晶室5之側的面，惟本發明中亦可省略前述第2保護膜。
[偏光元件]
偏光元件11係可將自然光或偏光等轉換為任意偏光的膜。偏光元件可採用任意適當之物，但宜使用可將自然光或偏光轉換為直線偏光者。這類的偏光元件係於例如聚乙烯醇系膜、部分甲醛化聚乙烯醇系膜、乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等之親水性高分子膜吸附碘元素或兩色性染料等之兩色性物質，並以單軸延伸者，可舉例有聚乙烯醇之脫水處理物或聚氯乙烯之脫鹽酸處理物等之多烯系配向膜等。又，亦可使用於美國專利第5、523、863號等中揭示之將包含雙色性物質與液晶性化合物之液晶性組合物以一定方向配向之客主型O型偏光元件或於美國專利第6、049、428號等中揭示之將向液性液晶以一定方向配向之E型偏光元件等。
而在此類之偏光元件中，由具有高偏光度之觀點、並同時由與偏光元件保護膜之接合性的觀點來看，宜適當地使用含有碘元素之聚乙烯醇膜。
[第1保護膜] (材料)
本發明之液晶顯示裝置中，使用機械特性優異者來作為設置於偏光元件11之光源80側主面之第1保護膜12。像這樣機械特性優異的保護膜之主成分，宜使用例如(半)結晶性的材料。而其代表物宜為以聚酯為主成分者。聚酯以加熱來進行結晶化而提高結晶化度，並可藉此提高機械強度、尺寸安定度或耐熱性。又，聚酯較以往以來就廣泛使用於偏光元件保護膜之三醋酸纖維(TAC)具有較高之氣體隔絕性，特別是水蒸氣的透過率較小，因此使用於偏光元件保護膜則可提高偏光板之加濕耐久性。
可舉例以作為前述聚酯者，有例如，分別縮聚合1種二甲酸與二元醇而成之同元聚合物、縮聚合一種二甲酸與兩種以上二元醇而成之共聚合體或縮聚合2種以上前述這些同元聚合物或共聚合體而成之摻合樹脂中任一種聚酯樹脂，而前述二甲酸係例如有對苯二甲酸、間苯二甲酸、2‧5-萘甲酸、2‧6-萘甲酸、1‧4-萘甲酸、1‧5-萘甲酸、聯苯甲酸、二苯氧乙烷二甲酸、二苯碸羧酸、二羧酸蒽、1‧3-環戊基二甲酸、1‧3-環己烷二羧酸、1‧4-環己烷二羧酸、六氫對酞酸、六氫異酞酸、丙二酸、二甲基丙二酸、丁二酸、3‧3丁二酸二乙酯、戊二酸、2‧2二甲基戊二酸、己二酸、2-甲基己二酸、三甲銨己二酸、庚二酸、壬二酸、二體酸、癸二酸、辛二酸、十二碳二甲酸等，而前述二元醇係例如有與乙二醇、丙二醇、六亞甲二醇、新戊二醇、1‧2-環己二甲醇、1‧4-環己二甲醇、1‧10-癸二醇、1‧3-丙二醇、1‧4-丁二醇、1‧5-戊二醇、、1‧6-己二醇、2-雙(4-羥苯)丙烷、雙(4-羥苯)碸等。其中，以聚酯顯示之結晶性來看，宜使用芳香族聚酯、而使用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或聚對萘二甲酸乙二酯(PEN)尤為佳。
聚酯膜可以例如將前述聚酯樹脂以膜狀溶融壓出，且以鑄造滾筒冷卻固化形成膜等方法來獲得。本發明中，由賦予聚酯膜結晶性並達成前述特性之觀點來看，延伸聚酯膜可適當地使用中二軸延伸聚酯膜。又，當使用芳香族聚酯作為第1保護膜之主成分時前述膜亦可含有芳香族聚酯以外之樹脂或添加劑等。所謂「以芳香族聚酯為主成分」係意味芳香族聚酯對膜之全重量佔有50重量%以上，且宜為60%以上，為70%以上尤為佳，而更佳為80%以上。
當第1保護膜為延伸膜時，並無特定其延伸方法，而可採用縱單軸延伸法、橫單軸延伸法、縱軸逐次雙軸延伸法、縱軸同時雙軸延伸法等，但如前述，宜為以雙軸延伸法者。而延伸機構可以滾輪延伸機、拉幅延伸機或縮放式或線性馬達式之雙軸延伸機等。
(相位差特性)
當第1保護膜之特徵在於，當厚度為d1 ，膜面內之遲相軸方向之折射率為nx1 ，內面之進相軸方向之折射率為ny1 ，厚度方向之折射率為nz1 時，分別以Re1 =(nx1 -ny1 )×d1 、Rth1 =(nx1 -nz1 )×d1 、Nz1 =Rth1 /Re1 所定義之正面延遲Re1 ，厚度方向延遲Rth1 及Nz1 可滿足下列(i)~(iii)之條件。
(i)　0nm≦Re1 ≦3000nm
(ii)　Nz1 ≧5(iii)Rth1 ＞2500nm
本發明之液晶顯示裝置所具有之特徵為：即使使用如結晶性聚酯膜等具有高雙折射者來作為配置於光源80與光源側之第1偏光板10之偏光元件11間的第1保護膜12，亦可藉由具有前述相位差特性來抑制虹斑的發生。
以往由於聚酯膜除了於機械強度方面優異的優點外，也較為廉價，因此已有提案其可適用於偏光元件之保護膜，但因高雙折射所造成之虹斑的影響，而使其使用受到限制，惟，本發明係基於一嶄新見解，亦即將聚酯膜之光學特性設為預定範圍，藉此可在不失前述聚酯膜之優點的情況下抑制虹斑。
如前述(i)所示，第1保護膜之正面延遲Re1 為3000nm以下。當正面延遲升高時，虹斑之發生會有趨於明顯的傾向，因此Re1 宜小。具體而言，Re1 宜小於2000nm、亦宜小於1000nm、小於450nm更佳、小於400nm尤為佳、且以小於350nm為最佳。使正面延遲為越小值越有可抑制虹斑的傾向，但要控制使以如芳香族聚酯這樣固有雙折射大的材料為主成分之膜的正面延遲變小，需壓低延伸倍率或縮減膜之厚度等，因此有難以提高膜之機械強度的傾向。又，藉著高度控制延伸程序來抑制正面延遲之發生雖非不可能，但聚酯膜會有高價化的傾向。依前述觀點來看，Re1 一般宜大於10nm，更宜大於30nm以上，且以大於50nm尤為佳。
如前述(ii)所示，第1保護膜之Nz1 ，亦即厚度方向延遲Rth1 相對正面延遲Re1 之比為5以上。由Nz越大越有能抑制虹斑的傾向來看，Nz1 宜大，具體而言宜為6以上，7以上更佳。又，Nz之值基本上由前述正面延遲Re1 與Rth1 之值決定，其上限理論上應為無限大(Re1 =0時)，上限值於可實現的範圍中並無特別限制。
如前述(iii)所示，第1保護膜之厚度方向延遲Rth1 大於2500nm。由於利用使厚度方向延遲大於正面延遲可造成前述Nz1 變大，因此可具有抑制虹斑的傾向。又，當厚度方向延遲大時，連帶著膜內面中之分子的配向度變高，聚酯膜會因分子配向升高而有促進結晶化的傾向。因此，基於膜的機械強度或尺寸安定性的觀點而言，Rth1 亦宜高。Rth1 宜大於4000nm、亦宜大於5000nm、大於6000nm更佳、大於7000nm尤為佳、且以大於8000nm為最佳。另一方面，為提高Rth1 使其大於前述值，必須增大膜的厚度，而因膜的厚度增加會有像成本增加，或是偏光板、液晶面板的厚度增加等傾向。基於上述觀點，Rth1 宜小於16000mm，更宜小於15000mm，而小於14000mm尤為佳。
(厚度)
第1保護膜只要具有前述(i)~(iii)之相位差特性，在厚度方面並無特別限制，惟厚度宜為10~200μm，更宜為15~150μm，且以20~100μm尤為佳。膜的厚度過小時，有時因膜的機械特性不足或膜的操作性不良等，會有作為偏光元件保護膜之功能不充分的情況。又，膜的厚度過大時，會有難以抑制正面延遲而使其變小或成本增加的傾向。
(其它特性)
厚度方向延遲Rth1 雖以膜面內之遲相軸方向的折射率nx1 與膜厚度方向之折射率nz1 的差(亦即厚度方向之雙折射(nx1 -nz1 ))和厚度d1 之乘積表示，惟厚度方向雙折射(nx1 -nz1 )係與分子之膜面內的配向度相關。亦即，(nx1 -nz1 )越大，分子之面內配向度就越高，而亦促進結晶化，因此膜的強度有升高的傾向，反之，(nx1 -nz1 )變小時，膜的強度有變小的傾向。基於可一面抑制液晶顯示裝置之虹斑發生，一面賦予作為第1保護膜之偏光元件保護膜可實用之機械強度，且可減小膜之厚度、抑制成本或液晶面板厚度的增加等觀點而言，(nx1 -nz1 )宜大。(nx1 -nz1 )宜大於0.04，大於0.06更佳，且以大於0.08尤為佳。又，由於(nx1 -nz1 )無法超過固有雙折射之值，因此其上限自然有定數，但例如聚對苯二甲酸乙二酯一般為0.25以下，以小於0.02為佳。
基於抑制來自光源之入射光的後方散射，且保持液晶顯示裝置之高輝度的觀點而言，第1保護膜的霧度宜較低，例如未滿10%。又，於第1保護膜亦可使用例如為求提升與偏光元件之黏合性而設置有易黏合層，或是於不與偏光元件黏合之側，亦即光源側設置有硬塗層等各種表面處理層者。
[虹斑的消除原理]
關於利用第1保護膜具有前述之光學特性而抑制液晶顯示裝置之虹斑的發生，以下將根據其推定原理進行說明。
<虹斑的發生原理>
第3A圖至第3D圖係示意地顯示相對於不同折射率之媒介，光射入其法線方向及斜方向時之偏光狀態，第3A圖顯示使用自然光，第3B圖顯示使用在紙面內具有振動面之偏光，第3C圖顯示在與紙面正交之面內具有振動面之偏光，第3D圖顯示橢圓偏光，第4圖係示意地顯示由光源80射出之光穿透第1保護膜12到達偏光元件11之狀態。又，第4圖及後述之第5A圖、第5B圖中，反射光r12及傳播於第1保護膜中的光r13係圖示具有其中一偏光分量者，但此係為了示意地說明本案之發明原理的概念圖，並不意味實際的光僅具有單一之偏光分量。
第4圖中，自然光r1由光源80射出並往第1保護膜12之膜面法線方向(亦即液晶顯示裝置之畫面正面方向)行進，而其一部分被1保護膜12之界面反射、並成為自然光r12而回到光源方向。另一方面，沒有被界面反射而射入第1保護膜的光r3，則其大部分保持非偏光狀態而穿透第1保護膜內到達偏光元件11。射入偏光元件11之光4，在偏光元件內被吸收其中一直線偏光分量後，其他直線偏光分量會成為射出光r5而到達液晶室。
另一方面，自然光11係由光源80射出並以入射角θ斜方向地射入第1保護膜12，其一部分成為反射光r12反射至光源側，殘餘部分則成為入射光r13射入第1保護膜12。此時，反射光r12及入射光r13會成為一部份分離成p偏光與s偏光之部分偏光。此時，入射光r11中成為反射光r12而反射之p偏光之折射率RP ，及s偏光的反射率RS 可分別以下述菲涅耳方程式表示。
RP ={tan(θ-ψ)/tan(θ＋ψ)}2 　(第1式)
RS ={sin(θ-ψ)/sin(θ＋ψ)}2 　(第2式)
又，θ為r11之入射角，ψ為r13之折射角，兩者對於入射側媒介(即空氣)之折射率n1 (≒1)及第1保護膜12之折射率n2 ，遵循下述之斯乃爾定律。
n1 sinθ=n2 sinψ　(第3式)
由上述第1式及第2式可知，一般s偏光之反射率RS 會變得比p偏光之反射率RP 高。因此，當光r11由折射率n1 ≒1之空氣層射入折射率n2 之第1保護膜時，於第1保護膜12中傳播之光r13會成為p偏光強度較s偏光強度強之「富p偏光」的部分偏光。其中，聚酯膜之折射率為1.60左右，其折射率較以往廣泛作為偏光元件保護膜使用之TAC膜(折射率≒1.43)為大，且因為朝雙軸延伸，故雙折射很大。因此，在使用像聚酯膜這樣折射率或雙折射較高者作為第1保護膜時，於其內部傳播之光r13會成為較富p偏光之部分偏光。
當該富p偏光之部分偏光r13在第1保護膜12中傳播時，因保護膜之雙折射的影響，其偏光狀態會改變。因此，當富p偏光之部分偏光r13由第1保護膜12射出而射入偏光元件11時，一部分會改變成為不同的偏光狀態(主要為橢圓偏光)。然而，不限於聚酯，凡所有物質均具有波長會根據折射率而不同之所謂「波長分散特性」。因此，自然光r11射入第1保護膜12時的折射角ψ亦會根據波長而有所不同。例如，如第5A圖示意地顯示，當自然光r11射入第1保護膜12時，藍色光以折射角ψB 成為r13B 而射入，綠色光以折射角ψG 成為r13G 而射入，紅色光以折射角ψR 成為r13R 而射入，而此時折射角一般為ψB ＜ψG ＜ψR 。又，在第1保護膜中傳播的光受到的相位差亦會根據波長而有不同，因此，藍色光r13B 、綠色光r13G 、紅色光r13R 於到達偏光元件時之部分偏光的狀態會有不同。
因此，於偏光元件11中傳播之光r14，根據不同波長其吸收量會不同，結果由偏光元件射出的光r15，亦如第5A圖所示意地顯示，其強度會根據波長而有不同。如此一來，使用雙折射大的膜來作為保護膜時，由於保護膜之折射率及雙折射的影響，穿透偏光元件11到達液晶室之光r15的頻譜形狀會與入射光r11的頻譜形狀不同，結果會產生著色。因上述原理所產生之著色稱為「顯色偏光」。視延遲為大約350nm以上時，會有產生上述顯色偏光之著色的傾向。又，顯色偏光之著色會有根據視延遲而週期性變化的傾向。
因第1保護膜具有三次元之折射率異向性，故其視延遲會根據入射角θ而有所不同。又，起因於三次元之折射率異向性及吸光度之異向性，第1保護膜12之視遲相軸方向及偏光元件11之視吸收軸方向亦會根據視角而不同。因此，被偏光元件所吸收之光的頻譜會根據視角而不同，結果顯色偏光之呈色也會根據視角而不同。像這樣因角度造成之呈色差異於觀察者的視覺上會成為虹斑而受觀察。且，由於光的入射角θ越大，第1保護膜之視延遲Re(θ)相對於單位角度變化量之變化量的絕對值，亦即∣d Re(θ)/dθ∣會變得越大，故視角θ越大，角度變化造成之呈色變化會越大。因此，視角θ越大，虹斑的發生會有越加顯著的傾向。
<虹斑的消解原理>
從抑制上述顯色偏光之呈色的觀點來看，會考慮使用雙折射小的材料作為保護膜，但另一方面，聚酯膜在折射率小而無延伸的狀態下，有膜之機械強度不足、無法發揮聚酯材料特性之問題。因此，為了發揮聚酯膜特性，延伸是不可欠缺的，就製作成具有可作為偏光元件保護膜發揮功能之厚度及機械強度的聚酯膜而言，要使全視角中視延遲小於300nm在實質上可說是不可能的。
有鑑於上述虹斑之發生原理，本發明係發現只要如同前述(i)來縮小聚酯保護膜的正面延遲Re1 ，並如同前述(ii)來增大Nz1 之值，即使在如同前述(iii)厚度方向延遲Rth1 大的情況下，亦能抑制因顯色偏光產生的虹斑。
正面延遲約為0，而具有某程度(例如100nm左右以上)之厚度方向延遲的膜一般稱為「C平面」，但已知當光朝斜方向射入像這樣的C平面時，其視遲相軸方向相對於視角方向呈方位角90°之角度。由於相對於視角呈方位角90°的方向等同於s偏光的振動方向，因此對穿透C平面的光而言，視遲相軸方向會包含於s偏光的振動面。同樣的，C平面之視進相軸方向會包含於p偏光的振動面。因此，若第1保護膜為C平面，如第5B圖示意地顯示，傳播於第1保護膜12之光r13B 、r13G 、r13R 不會受雙折射影響，偏光狀態實際上不會變化，因此即使厚度方向延遲Rth1 變大亦不會產生顯色偏光造成的呈色，而不會出現虹斑。
由上述觀點來看，可理解為了抑制虹斑，第1保護膜之正面延遲Re1 宜較小。另一方面，如同前述，因當視角θ較大時虹斑的發生會成為大問題，故若使第1保護膜的視遲相軸方向之動作呈現與前述C平面約同等，則可抑制虹斑。由像這樣在視角θ較大時視遲相軸方向呈現與C平面約同等的特性模式的觀點來看，Nz1 宜較大。
又，如同前述，當視角θ小(亦即正面方向附近)，顯色偏光造成之虹斑發生，比起視角θ大的領域較不顯著。且，即使具有某程度的正面延遲，若Nz1 較大，因為視角θ較大之範圍中第1保護膜之視遲相軸方向呈現與前述C平面約同等的特性模式，因此只要Re1 、Rth1 或Nz1 在預定範圍內，虹斑就無法辨識。而，表示如前述之可容許的相位差範圍者係前述(i)、或(iii)之條件。又，，後述之實施例中，將說明在前述範圍中可抑制虹斑發生一節。
[第2保護膜]
如第2A圖所示，第1偏光板10具有第2保護膜13時，無特別限制其材料或光學特性，但因其配置於偏光元件與液晶室間，故宜使用實際上不具有雙折射之光學等向性者，或是，即使具有雙折射，但其延遲值或光軸方向之內面均一性優異者。又，可使用相位差膜(光學補償層)作為前述之第2保護膜。
(材料)
本發明之偏光板中第2保護膜的材料雖無特別限制，但如前述，可適當地使用光學特性均一的透明聚合物。由透明性(低霧度)的觀點來看適宜採用非晶聚合物。由前述觀點來看，第2保護膜者有例如纖維系樹脂、環狀聚烯樹脂(降莰烯系樹脂)、聚碳酸酯系樹脂、聚烯丙酯系樹脂、非晶聚酯樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚堸系樹脂及聚醯亞胺系樹脂等。
除這些聚合物膜外，形成於這些聚合物膜上者亦可使用液晶性聚合物的配向層。前述液晶性聚合物有例如已於聚合物之主鏈或支鏈導入賦予液晶配向性的共軛性之直線狀原子團(液晶元)的各種主鏈型或支鏈型。主鏈型液晶聚合物之具體例有以賦予彎曲性之間質結合液晶元之構造的，例如扭轉配向性之聚酯液晶性聚合物、盤形化合物或膽固醇液晶性聚合物等。而支鏈型液晶聚合物之具體例有以聚矽氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸鹽或聚丙二酸酯作為主鏈骨架，而支鏈則具有隔著共軛性原子團之間質，而由扭轉配向賦予性之對位置換環狀化合物單元所構成之液晶元部者等。
(相位差特性)
當第2保護膜不具有實際上之雙折射之光學等向性者時，可使用其正面延遲Re2 低於40nm，且厚度方向延遲Rth2 低於80nm者。如此，可適當地使用無延伸膜來作為光學等向性優異的保護膜。又，第2保護膜之正面延遲Re2 及厚度方向延遲Rth2 ，如同前述第1保護膜的情況，可由nx2 求得厚度d2 與面內之遲相軸方向的折射率、由ny2 求得面內之進相軸方向的折射率、及由nz2 來求得厚度方向的折射率。
另一方面，當使用具有正面延遲在40nm以上，及/或厚度方向延遲在80nm以上之延遲的膜來作為第2保護膜時，亦可兼用相位差膜的功能。在該情況下，正面延遲或厚度方向延遲，可適當地調整為作為相位差保護膜所必要之值。前述相位差膜可適當地使用延伸膜。雖然前述相位差滿足nx2 =ny2 ＞nz2 、nx2 ＞ny2 ＞nz2 、nx2 ＞ny2 =nz2 、nx2 ＞nz2 ＞ny2 、nz2 =nx2 ＞ny2 、nz2 ＞nx2 ＞ny2 、nz2 ＞nx2 =ny2 之關係，但可根據各種用途來選擇使用。又，ny2=nz2不僅是ny2 與nz2 完全相等，實際上亦包含ny與nz相同的情況。
(厚度)
第2保護膜之厚度宜為5~500nm，更宜為5~200nm，而以10~150nm尤佳。厚度小於前述範圍時，會有像是膜變得容易破裂、適用在偏光板時的強度方面產生問題、防水性變得不足，或偏光元件之耐久性不良等狀況。厚度大於前述範圍時，膜會有像是欠缺彎曲性，操作特性不良，膜的製造困難等狀況。
(霧度)
第2保護膜的霧度宜在2%以下，更宜在1%以下。第2保護膜的霧度太高時，在偏光元件中變換為一定偏光狀態之光的偏光狀態或定向性會因散射而不均一地變化，而會有液晶顯示裝置之對比降低的狀況。
[第1偏光板的形成]
第1偏光板10以層疊偏光元件11、第1保護膜12與視需要而定之第2保護膜13而形成。偏光元件與保護膜的層疊方法並無特別限定，但由作業性或光的利用效率等觀點來看，宜透過接合劑層或黏合劑層在沒有空氣間隙的情況下層疊。使用接合劑層或黏合劑層時，其種類沒有特別的限制，可使用各種種類。
而其中，由提高偏光元件與保護膜之密合度的觀點來看，兩者的層疊可適當使用接合劑層層疊。形成接合劑層之接合劑可適當地選擇使用以例如丙烯聚合體、矽聚合物、聚酯、聚氨基甲酸酯、聚醯胺、聚乙烯醚、醋酸乙烯/皂化乙烯聚合物、變性聚烯、環氧基系、氟素系、天然橡膠系、合成橡膠系等橡膠系等之聚合物為基底聚合物者。特別是，偏光元件與光學等向性膜的層疊宜使用水性接合劑。而其中，可使用聚乙烯醇系樹脂作為主成分。
用於前述接合劑之聚乙烯酯樹脂者有例如聚乙烯酯樹脂或具有乙醯乙醯基之聚乙烯酯樹脂。具有乙醯乙醯基之聚乙烯酯樹脂為具有反應性高之官能基的聚乙烯酯系接合劑，因可提高偏光板的耐久性而較佳。又，如日本專利公報特開2008-15483號中所記載，由抑制凹凸缺陷(欠點)發生的觀點來看，接合劑中含有金屬膠亦為較佳構成。
又，保護膜在設置接合劑或黏合劑之前，為了提高接合性等目的，亦可進行親水化等表面改變表面改質的處理。可舉例為具體的處理者有電暈處理、電漿處理、引體處理與皂化處理等。
(配置角度)
雖然第1保護膜與偏光元件的角度關係並無特別限制，但由抑制虹斑的觀點來看，第1保護膜12的遲相軸方向宜與偏光元件11的吸收軸方向呈大約平行或大約垂直。藉由將兩者平行或是垂直配置，即使在第1保護膜具有300nm以上之正面延遲Re1 的情況下，亦可抑制虹斑的發生。又，大約平行、大約垂直不僅止兩者所成的角度為正好0°或90°的情況，而是意味±15，尤佳為±10的範圍。又，第1保護膜在正面延遲Re1小，例如100nm以下，尤佳為50nm以下之「大約C平面」時，前述配置角度幾乎不會對虹斑的發生造成影響。
[液晶室之目視側的配置]
雖然液晶面板50由配置前述第1偏光板10於液晶室5的光源側而形成，但通常如第1圖所示，會於液晶室5的目視側配置第2偏光板20。第2偏光板20沒有特別限制，而可適當使用一般公眾習知者。又，除了第2偏光板之外，亦可於液晶室5的目視側設置例如光學補償膜等各種光學層。
[液晶面板的形成]
於液晶室配置偏光板之方法宜以黏合劑層層疊兩者。形成黏合劑層之黏合劑並無特別限制，但可適當地選擇使用以例如丙烯系聚合體、矽樹脂矽系聚合物、聚酯、聚氨基甲酸酯、聚醯胺、聚醚、氟系或橡膠系等聚合物為基底聚合物者。特別是，宜使用如丙烯系之黏合劑般透明性優異，呈現適度的濕潤性、凝結性與接合性之黏合劑特性，且耐氣候性與耐熱性優異者。又，亦可設置黏合劑層為不同組成或不同種類等物之重疊層。
由層疊液晶室與偏光板時之作業性的觀點來看，宜預先將黏合劑層設置於偏光板或是液晶室之其中一者或是兩者。黏合劑層之厚度可適當地根據使用目的或接合力等來決定，一般為1~500μm，而以5~200μm為佳，特別以10~100μm尤佳。
(離形膜)
對黏合劑層的暴露面，在實際使用前，為防止其污染等之目的宜暫時黏覆離形膜，藉此，可防止在一般使用時接觸到黏合劑層。離形膜可使用同以往基準之適宜者，例如將塑膠膜、橡膠片、紙、布、不織布、網、發泡片、金屬箔或其等之層疊體等適宜之薄形體，視需要以矽系或長鏈烷基系、氟系或硫化鉬等適宜之剝離劑加以塗膜處理者。
[液晶顯示裝置的形成]
組合前述液晶面板50與光源80，並視需要裝入驅動電路，藉此可得本發明之液晶顯示裝置。又，除此之外亦可組合各種形成液晶顯示裝置所必要之構件，但本發明之液晶顯示裝置宜為將由光源80射出之光作為略自然光來射入前述第1偏光板。
如同前述，本發明藉由使第1保護膜具有預定之相位差特性來控制部分偏光(來自光源80之光射入第1保護膜12時產生者)於傳播在第1保護膜中時因雙折射而造成的偏光狀態改變，藉此抑制顯色偏光所產生的呈色。惟，當射入第1保護膜的光已經具有特定之偏光狀態時，與自然光射入時因介面之偏光分離而產生的部分偏光相異之偏光分量會射入第1保護膜，且該偏光會因第1保護膜之雙折射而改變。因此，即使如前述來控制第1保護膜之相位差特性，亦可能會因上述不同的偏光分量而發生虹斑。因此由抑制虹斑發生的觀點來看，射入第1偏光板的光宜為略自然光。
又，「略自然光」係指特定的偏光分量不較其他偏光分量大者，但一般而言，係指將相對射出光裝設於受光側之析光元件之偏光板，一面使其吸收軸旋轉360°，一面測量偏光板相對吸收軸方向(Ψ)之光強度I(Ψ)(亦即旋轉析光法)，而當I(Ψ)之最大值為Ix最小值為Im時，Im/Ix之值在0.90以上者。Im/Ix宜在0.95以上，而在0.99以上尤佳。又Im/Ix在自然光之狀態下為最大，其值為1。
如上所述，由將光源80所射出之光作為略自然光射入第1偏光板10的觀點來看，本發明之液晶顯示裝置中，以不將反射型偏光膜或吸收型偏光膜等偏光分離機構配置於光源80與第1偏光板10之間為佳。例如，液晶顯示裝置中，由偏光分離光源所射出的光，並利用其反射光來提升來自光源之光利用率的觀點來看，可廣泛使用直線偏光反射型的提升輝度膜，但就抑制虹斑的觀點來看，宜不使用上述提升輝度膜。
又，本發明之液晶顯示裝置中，由光源入射第1偏光板之光的定向宜較低。液晶顯示裝置中，由提升來自光源之光利用效率的觀點來看，廣泛使用菱鏡片或透鏡片等來將光向正面方向集光。惟，像菱鏡片或透鏡片這樣的集光元件均為利用光的折射現象來提高光定向性，因此在提高光定向性的同時會有失去自然偏光性的傾向。
一般液晶顯示裝置的光源，可粗分為直下方式與側光方式，但側光方式必須使來自側面的光定向於正面方向，而需要如前述集光元件。由前述觀點來看，本發明的液晶顯示裝置宜使用直下方式的背光。
如上所得之液晶顯示裝置可使用在各種用途，例如電腦螢幕、筆記型電腦、影印機等事務機器、行動電話、手錶、數位相機、個人數位助理(PDA)、掌上型遊戲機等行動機器、攝影機、電視、微波爐等家庭用電器、後視螢幕、衛星導航系統用螢幕、車上影音等車用機器、商務店舖用資訊用螢幕等展示機器、監視用螢幕等警用機器、看護用螢幕、醫療用螢幕等看護‧醫療機器等。
實施例
以下，舉出實施例說明本發明，惟本發明不限於以下所示之實施例。而，以下之實施例、參考例及比較例之評價係以下述方法來進行。
[測量、評價方法] (延遲)
使用偏光‧相位差測量系統(Axometrics製，產品名稱「AxoScan」)，於23°之環境下、以測量波長為590nm進行正面延遲之測量。又，同樣地，測量以遲相軸方向及進相軸方向為旋轉中心將膜傾斜40°的延遲。而，決定延遲之測量值之次數，使其與預先求得之聚酯膜延遲的波長分散一致。
藉由這些測定值算出正面延遲、厚度方向延遲及Nz。
(虹斑的評價)
於23℃之暗室內，使液晶顯示裝置顯示白畫面，且將目視側偏光板之吸收軸方向做為方位角之基準，在方位角約為15°之方向，一面使極角朝40°~70°改變一面以眼觀察，藉此確認畫面有無虹狀之顯色。而虹斑係以下述4個階段來進行評價。
1：隨角度變化而色相明顯變化。
2：色相明顯變化的角度範圍大約為極角40°~60°的範圍，較上述1狹小。
3：色相明顯變化的角度範圍大約為極角40°~50°的範圍，較上述2更狹小。
4：隨著角度變化，幾乎無法確認色相變化。
[比較例1] (聚酯膜之製成)
將厚度200μm之無延伸聚對苯二甲酸乙二酯膜(非晶)往製造時之機械方向進行自由端單軸延伸(縱延伸)2.5倍延伸比後，再以拉幅延伸機往寬方向進行固定端單軸延伸(橫延伸)4.0倍延伸比，而做成厚度50μm之晶性聚酯膜。將該聚酯膜稱為「保護膜A」。
(聚酯膜之易接合層的附設)
將前述保護膜A之表面進行電暈處理後，使用具有篩目#200之凹版印刷滾筒之塗佈試驗機來塗佈聚酯系水分散胺基甲酸酯接合劑(第一工業製藥製造，產品名稱「Super Flex SF210」)，並以150℃乾燥1分鐘，而使該膜上附設有厚度0.3μm之易接合層。
(偏光元件之製成)
將平均聚合度2700，厚度75μm之聚乙烯醇於不同輪緣速度之輥子間一面染色一面移動。首先，於30℃之水浴中浸漬1分鐘來使聚乙烯醇膜浸潤並往搬運方向延伸1.2倍後，於30℃之碘化鉀濃度0.03重量%、碘濃度0.3重量%之水溶液中浸漬1分鐘，一面染色，一面往搬運方向以完全沒有延伸之膜為基準而延伸3倍。接著，於60℃之硼酸濃度4重量%、碘化鉀濃度5重量%之水溶液中浸泡30秒，並一面朝搬運方向以原長基準延伸6倍。接著，將所得之延伸膜以70℃乾燥2分鐘來獲得偏光元件。而，偏光元件之厚度為30μm、水分含量14.3重量%。
(接合劑之調製)
相對於具有乙醯乙醯基之聚乙烯醇系樹脂(平均聚合度1200，皂化度98.5%莫耳%，乙醯乙醯基變性度5莫耳%)100重量部，將羥甲基三聚氰胺50重量部在30℃之溫度條件下溶解於純水，調製成固體成分濃度3.7重量%之水溶液。相對該水溶液100重量部，加上含有固體成分濃度10重量%之具有正電荷之氧化鋁膠(平均粒子直徑15nm)，調製成含有金屬膠之接合劑水溶液。接合劑溶液的黏度為9.6mPa‧s、pH值為4~4.5之範圍，氧化鋁膠之配用量相對於100重量部之聚乙烯醇樹脂為74重量部。
而，氧化鋁膠的平均粒子直徑係使用粒度分布計(日機裝製造，產品名稱「nano truck UAP150」)，並以動態光散射法(光關聯法)來測量。
(偏光板之作成)
於前述偏光元件的其中一主面及偏光元件之另一主面塗佈前述接合劑，使乾燥後之接合劑層厚度為80nm，並使用輥子機分別貼合已附設前述易接合層之保護膜A、及作為光學補償層兼偏光元件保護膜且由纖維系樹脂構成之相位差膜(富士膜製造，商品名稱「WVBS」)後，以70℃ 6分鐘乾燥來製作成偏光板。而，保護膜A與偏光元件之貼合係在使保護膜A之易接合層形成面與偏光元件相對向的情形下進行。將如此所得之附有光學補償層之偏光板稱為「偏光板A」。
(目視側之偏光板)
使用偏光元件之單面層積有相位差膜之市售偏光板(日東電工製作，商品名稱「NPF VEGQ1724DU」)來作為目視側之偏光板。而，該市售偏光板係已分別透過接合劑層，於含有碘之聚乙烯醇系膜形成的偏光元件之其中一主面層疊有由纖維系樹脂構成之相位差膜(富士膜製商品名稱「WVBS」)，並於另一主面層疊有三乙醯基纖維膜者。將該偏光板稱為「X偏光板」。
(液晶面板之製成)
由具有VA模式之液晶室、且採用直下型背光之液晶電視(夏普製作，商品名稱「LC32-D30」)中取出液晶面板，去除液晶室上下配置之偏光板及光學補償膜，並洗淨該液晶室之玻璃面(表裡)。接著，於前述液晶室光源側之表面，將前述偏光板A透過丙烯系黏合劑配置於液晶室，而使偏光板A與配置於原液晶面板之光源側偏光板之吸收軸方向相同，且使偏光板A之光學補償層側的面與液晶室呈相對向。
接著，於液晶室目視側之表面，透過丙烯系黏合劑將前述偏光板X配置於液晶室，而使前述偏光板X與配置於原液晶面板之目視側偏光板之吸收軸方向相同，且使偏光板X之光學補償層側的面與液晶室呈相對向。如此一來，可獲得其中一主面配置有偏光板A，另一主面配置有偏光板X的液晶面板。
(液晶顯示裝置之作成)
將前述液晶面板組裝到原液晶顯示裝置，且將液晶顯示裝置之光源點亮30分鐘後，以目視來評價有無虹斑發生。
[實施例1～5、比較例2～5] (聚酯膜之作成)
前述比較例1之聚酯膜之製作中，如表1所示變更縱延伸及橫延伸的倍率，並分別製作不同相位差特性之結晶性聚酯膜。將該等聚酯膜分別稱為「保護膜B～I」。又，將前述比較例1之聚酯膜製作中之延伸前的聚對苯二甲酸乙二酯(非晶)稱為「保護膜J」。
(偏光板之製作)
前述比較例1中，除了分別使用保護膜B～J取代保護膜A之外，與比較例1同樣地，於聚酯膜附設易接合層，並以此製成偏光板。將所得之偏光板分別稱為「偏光板B」～「偏光板J」。
(液晶面板之形成)
前述比較例1中，除了分別使用偏光板B～J取代偏光板A之外，與比較例1同樣，得到液晶室光源側主面配置有偏光板B～J，而目視側主面配置有偏光板X之液晶面板。
(液晶顯示裝置之製作)
將前述各液晶面板組裝到原液晶顯示裝置，且使光源點亮30分鐘後，以目視來評價有無虹斑發生。
[比較例6] (偏光板之製作)
前述實施例1之偏光板之製作中，其中一偏光元件保護膜係使用正面延遲及厚度延遲約為0nm之三乙醯基纖維膜(富士膜製作，商品名稱為「ZRF80S」)取代纖維系樹脂做成之相位差膜，而另一保護膜則使用保護膜B來製作偏光元件。將所得之偏光板稱為「偏光板K」。
(液晶面板之形成)
前述實施例1中，透過丙烯系黏合劑於液晶室光源側配置偏光板K來代替偏光板B，且使保護膜B側之面與液晶室呈相對向。
(液晶顯示裝置之製成)
將前述液晶面板組裝至原液晶顯示裝置，並與實施例同樣地以目視來評價有無虹斑發生。
[參考例1]
使用與前述實施例1製作者同樣的液晶面板，且於將該液晶面板組裝於原液晶顯示裝置中時，於液晶面板與光源間配置由異向性薄膜交互層疊而成之直線偏光反射型偏光膜(3M公司製作，商品名稱「D-BEF」)，且使反射型偏光膜之透過軸方向與光源側之偏光板B的透過軸方向平行，製作出液晶顯示裝置，並與前述各實施例相同地進行有無虹斑的評價。
將前述實施例、比較例、參考例之液晶顯示裝置之虹斑評價結果，與各保護膜之相位差特性作為一覽一同顯示於表1。又，比較例1及實施例1之液晶顯示裝置由斜角方向來看時的顯示狀態(照片)則分別顯示於第6圖及第7圖。
比較第6圖及第7圖後可知，相對於比較例之液晶顯示裝置當由斜角方向來看畫面時，可見虹狀之顯色，實施例中，無法看到那樣的顯色，可得到均勻的顯示，接著，由第1表可明瞭，第1保護膜之正面延遲、厚度方向延遲及Nz於預定範圍內之實施例之液晶顯示裝置，較比較例1～3之液晶顯示裝置更能抑制虹斑，且實施例中亦可得知第1保護膜之Nz越大越能抑制虹斑。
又，配置光源側偏光板而使聚酯膜位於液晶室側之比較例6中，因聚酯膜之雙折射的影響，畫面明顯地顯色出虹斑。另一方面，使用延伸倍率小之聚酯膜(保護膜I)之比較例4及使用無延伸的非晶質聚酯膜(保護膜J)之比較例5中，雖有抑制虹斑的傾向，但厚度方向延遲較小，保護膜之機械強度及耐藥品性較差。
參考例1中，使用與實施例1同樣的偏光板B來作為光源側偏光板，但由於光源側偏光板與光源間具有反射型偏光膜，因此射入光源側偏光板的光不為略自然光，而可觀察到虹斑。
5．．．液晶室
10．．．偏光板
11．．．偏光元件
12．．．保護膜
13．．．保護膜
20．．．偏光板
50．．．液晶面板
80．．．光源
100．．．液晶顯示裝置
第1圖係根據本發明較佳實施形態之液晶顯示裝置的概略剖面圖。
第2A圖及第2B圖係顯示使用於本發明液晶顯示裝置之偏光板的其中一實施形態之概略剖面圖。
第3A圖至第3D圖係示意地顯示相對不同折射率之媒介，光射入其法線方向及斜方向時之偏光狀態。第3A圖示意地顯示使用自然光，第3B圖示意地顯示使用在紙面內具有振動面之偏光，第3C圖示意地顯示在與紙面正交之面內具有振動面之偏光，第3D圖示意地顯示橢圓偏光。
第4圖係用以說明由光源射出之光穿透第1保護膜到達偏光元件之狀態的概念圖。
第5A圖係用以示意地說明由光源射出之光穿透第1保護膜到達偏光元件之光的偏光狀態變化之概念圖。第5B圖係用以示意地說明在使用C平面來作為第1保護膜時，由光源射出之光穿透第1保護膜到達偏光元件之光的偏光狀態變化之概念圖。
第6圖係呈現由斜角觀看比較例1之液晶顯示裝置時之顯示狀態的照片。
第7圖係呈現由斜角觀看實施例1之液晶顯示裝置時之顯示狀態的照片。
5．．．液晶室
10．．．偏光板
20．．．偏光板
50．．．液晶面板
80．．．光源
100．．．液晶顯示裝置

Claims (5)

  1. 一液晶顯示裝置，其特徵在於具有液晶室、光源、配置於液晶室與光源間的第1偏光板及配置於液晶室之目視側的第2偏光板；前述第1偏光板具有偏光元件及於該偏光元件之光源側主面之第1保護膜，且前述第1保護膜滿足下列(i)~(iii)之條件：(i)0nm≦Re1 ≦3000nm(ii)Nz1 ≧5(iii)Rth1 >2500nm惟，當第1保護膜之厚度為d1 ，膜面內之遲相軸方向之折射率為nx1 ，面內之進相軸方向之折射率為ny1 ，厚度方向之折射率為nz1 時，Re1 、Rth1 、Nz1 為分別以下列式定義之值。Re1 =(nx1 -ny1 )×d1 Rth1 =(nx1 -nz1 )×d1 Nz1 =Rth1 /Re1
  2. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置，其中前述第1保護膜係以芳香族聚酯為主成分。
  3. 如申請專利範圍第2項之液晶顯示裝置，其中前述芳香族聚酯為聚對苯二甲酸乙二酯或聚對萘二甲酸乙二酯者。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項任一項之液晶顯示裝置，其係將前述光源射出之光作為略自然光而使其射入 前述第1偏光板者，前述略自然光係藉由旋轉析光法使析光元件旋轉360°所測量之光強度之最大值(Ix)與最小值(Im)之比(Im/Ix)在0.90以上者。
  5. 如申請專利範圍第4項之液晶顯示裝置，其中前述光源與前述第1偏光板間不具有反射型偏光膜及吸收型偏光膜之任何一者。
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