KR20170040899A - 편광판 및 이의 제조방법 - Google Patents

편광판 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20170040899A
KR20170040899A KR1020150140140A KR20150140140A KR20170040899A KR 20170040899 A KR20170040899 A KR 20170040899A KR 1020150140140 A KR1020150140140 A KR 1020150140140A KR 20150140140 A KR20150140140 A KR 20150140140A KR 20170040899 A KR20170040899 A KR 20170040899A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stretching
film
protective film
range
polarizer
Prior art date
Application number
KR1020150140140A
Other languages
English (en)
Inventor
유소희
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020150140140A priority Critical patent/KR20170040899A/ko
Priority to PCT/KR2016/009434 priority patent/WO2017061696A1/ko
Publication of KR20170040899A publication Critical patent/KR20170040899A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B32B2262/0284—Polyethylene terephthalate [PET] or polybutylene terephthalate [PBT]

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)

Abstract

편광판 및 이의 제조방법이 제공된다. 편광판은 편광자, 및 상기 편광자의 적어도 일면에 적층되는 보호필름을 포함하고, 상기 보호필름의 면내 위상차(Re)가 0 내지 300 nm 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 0 내지 2500 nm 이하의 범위이다.

Description

편광판 및 이의 제조방법{POLARIZER PLATE AND AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 편광판 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근, 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응하여 박형화, 경량화, 저소비 전력화의 우수한 성능을 지닌 여러 가지 다양한 표시장치가 개발되어 기존의 브라운관(Cathode Ray Tube: CRT)을 대체하고 있다.
이러한 표시장치의 구체적인 예로는 액정표시장치(Liquid Crystal Display Device: LCD), 플라즈마 표시장치(Plasma Display Panel Device: PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display Device: FED), 유기전계 발광장치(Organic Electroluminescence Device) 등을 들 수 있다.
이 중, 액정 표시 장치나 유기 발광 표시 장치는 입력되는 영상 신호에 따라 투과광을 광학적으로 변조하거나, 영상 신호에 따른 휘도 화소를 자발광시킴으로써, 화소마다 계조를 얻는다. 이러한 투과광이나 발광 휘도를 화소마다 변조하는 층을 변조 기능층이라고 한다.
액정 표시 장치에서는 액정층이 변조 기능층에 해당하고, 유기 발광 표시 장치에서는 유기 EL발광층이 변조 기능층에 해당한다. 액정층은 그 자체로 완전히 광을 차단하는 라이트 밸브는 아니기 때문에 액정 표시 장치의 경우 액정층의 상하 방향의 양측 액정층의 상하 방향의 양측 즉, 백라이트 측과 시청자의 시인측에 편광판이 배치될 수 있다.
한편, 표시장치에 사용되는 편광판은 편광자와 보호필름으로 구성되어, 보호필름의 복굴절로 인하여 무지개 얼룩이 시인되고, 이로 인하여 시인성이 떨어지는 문제가 발생할 수 있다.
이에, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상기와 같은 무지개 얼룩을 방지하는 편광판을 제공하는 것이다.
또한, 상기와 같은 무지개 얼룩을 방지하면서 제조과정이 용이한 편광판 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판은 편광자, 및 상기 편광자의 적어도 일면에 적층되는 보호필름을 포함하고, 상기 보호필름의 면내 위상차(Re)가 0 내지 300 nm 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 0 내지 2500 nm 이하의 범위일 수 있다.
상기 보호필름은 이축 연신된 필름이며, 상기 편광자는 일축 연신되어 있을 수 있다.
상기 편광자의 두께는 1 내지 15㎛의 범위일 수 있다.
상기 보호필름의 적어도 일면에 하드 코팅층(Hard-Coating Layer), 반사 방지층(Anti-Reflection Layer), 눈부심 방지층(Anti-Glare Layer) 및 확산층 중 적어도 하나 이상의 기능층이 배치될 수 있다.
상기 보호필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트계, 폴레에틸렌나프탈레이트계, 또는 이들을 포함하는 공중합체일 수 있다.
상기 보호필름은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트계, 폴레에틸렌나프탈레이트계, 또는 이들을 포함하는 공중합체를 3중 공압출한 구조일 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판 제조방법은 비연신 보호 필름을 준비하는 단계, 상기 비연신 보호 필름을 일 방향으로 연신하는 단계, 상기 연신된 보호 필름 상에 폴리비닐알콜계 수지 필름을 합지하여 적층 필름을 형성하는 단계, 및 상기 적층 필름을 상기 일 방향에 수직한 방향으로 연신하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 일 방향으로 연신하는 단계는 상기 비연신 보호 필름을 4배 내지 7배 연신하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 일 방향으로 연신하는 단계에 의해 연신된 보호 필름은 면내 위상차(Re)가 1000 nm 이상의 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 1000 nm 이상의 범위일 수 있다.
상기 수직한 방향으로 연신하는 단계는 상기 적층 필름을 4배 내지 7배 연신하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 수직한 방향으로 연신하는 단계에 의해 연신된 보호 필름은 면내 위상차(Re)가 0 내지 300 nm 의 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 0 내지 2500 nm 의 범위일 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광판 제조방법은 복수의 비연신 보호 필름을 준비하는 단계, 상기 복수의 비연신 보호 필름을 일 방향으로 연신하는 단계, 상기 연신된 복수의 보호 필름 사이에 폴리비닐알콜계 수지 필름을 개재한 상태로 합지하여 적층 필름을 형성하는 단계, 및 상기 적층 필름을 상기 일 방향에 수직한 방향으로 연신하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 일 방향으로 연신하는 단계는 상기 복수의 비연신 보호 필름을 합지하여 수행하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 일 방향으로 연신하는 단계는 상기 복수의 비연신 보호 필름을 각각 연신함으로써 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 일 방향으로 연신하는 단계에 의해 연신된 복수의 보호 필름은 면내 위상차(Re)가 1000 nm 이상의 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 1000 nm 이상의 범위일 수 있다.
상기 수직한 방향으로 연신하는 단계에 의해 연신된 복수의 보호 필름은 면내 위상차(Re)가 0 내지 300 nm 의 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 0 내지 2500 nm 의 범위일 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
즉, 본 발명의 편광판은 표시 장치에 적용되어 무지개 얼룩을 방지할 수 있고, 이로 인하여 시인성을 개선할 수 있다.
또한, 본 발명의 편광판 제조방법에 의하면 상기와 같은 무지개 얼룩을 방지할 수 있는 편광판을 제조할 수 있고, 편광판의 제조가 용이할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광판을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 3 내지 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6 내지 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광판 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 제조 방법을 구성하는 단계들은 순차적 또는 연속적임을 명시하거나 다른 특별한 언급이 있는 경우가 아니면, 하나의 제조 방법을 구성하는 하나의 단계와 다른 단계가 명세서 상에 기술된 순서로 제한되어 해석되지 않는다. 따라서 당업자가 용이하게 이해될 수 있는 범위 내에서 제조 방법의 구성 단계의 순서를 변화시킬 수 있으며, 이 경우 그에 부수하는 당업자에게 자명한 변화는 본 발명의 범위에 포함되는 것이다.
편광판
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판을 도 1을 참조하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판(1)은 편광자(10), 상기 편광자(10)의 적어도 일면에 적층되는 보호필름(20)을 포함하고, 상기 보호필름(20)의 면내 위상차(Re)가 0 내지 300 nm 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 0 내지 2500 nm 이하의 범위일 수 있다.
예를 들어, 상기 상기 보호필름(20)의 면내 위상차(Re)는 0 내지 250 nm 이거나, 50 내지 250 nm의 범위일 수 있다. 또한, 상기 두께 방향 위상차(Rth)는 예를 들어, 1000 내지 2400 nm의 범위, 1200 내지 2300 nm의 범위 일 수 있다. 상기 범위를 만족함으로써, 복굴절로 인해 발생하는 무지개 얼룩을 방지할 수 있고, 이에 의해 표시장치의 시인성을 향상시킬 수 있다.
면내 위상차(Re) 및 두께방향 위상차(Rth)는 보호필름(20)의 두께를 d, 면내의 지상축 방향의 굴절률을 nx, 면내의 진상축 방향의 굴절률을 ny, 두께 방향의 굴절률을 nz라고 정의할 경우에, 각각 하기 식으로 정의될 수 있다.
Re = (nx-ny)*d
Rth = (nx-nz)*d
또한, 상기 위상차 값은 절대값으로 양수로 정의할 수 있다.
상기 지상축은 보호필름(20)의 면내 굴절률이 최대가 되는 방향으로, 상기 진상축은 면내에서 상기 지상축에 수직인 방향으로 정의할 수 있다.
또한, 면내 위상차(Re) 및 두께방향 위상차(Rth)는 위상차 측정 시스템인 엑소메트릭스(Axometrics)제의 제품명 엑소스캔(AxoScan)을 사용하여, 23℃의 환경 하에서, 측정 파장 550nm로 하여 측정된 값일 수 있다.
일반적으로, 보호필름의 진상축을 Θr 이라하고, 흡수축을 Θp라 할때, Θr-p 값이 90 또는 0이 아닐 경우, 즉 보호필름의 지상축(r)과 편광자의 흡수축(p)이 수직(90) 또는 평행(0)이 아닐 경우, 위상차 복굴절의 영향으로 무지개 얼룩을 눈으로 시인하게 된다. 본 발명의 보호필름이 시인 방향의 말단에 위치할 경우, Θr-p 값의 영향을 받지 않고 무지개 얼룩이 시인되지 않을 수 있다.
한편, 상기 보호필름(20)은 이축 연신된 필름이며, 상기 편광자(10)는 일축 연신되어 있을 수 있다. 상기 보호 필름(20)을 이축 연신함으로써, 보호 필름(20)이 상기 위상차 범위를 만족하도록 할 수 있으며, 이에 의해 무지개 얼룩을 방지하고, 시인성을 개선할 수 있다.
편광자(10)는 자연광이나 편광으로부터 임의의 편광으로 변환할 수 있는 필름으로, 일반적으로는 특정 직선 편광으로 변환할 수 있다. 편광자(10)로는 폴리비닐알코올계 필름, 부분 포르말화 폴리비닐알코올계 필름, 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체계 부분 비누화 필름 등의 친수성 고분자 필름에, 요오드나 이색성 염료 등의 이색성 물질을 흡착시켜 연신한 것, 필리비닐알코올의 탈수 처리물이나 폴리염화비닐의 탈염산 처리물 등의 폴리엔계 배향 필름 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다. 예시적인 실시에에서, 높은 편광도를 가질 수 있고 보호필름(10)과의 접착성이 우수한 요오드를 함유하는 폴리비닐알코올계 필름을 들 수 있지만, 이것만으로 한정되는 것은 아니다
상기 보호 필름(20)은 폴리에스테르계 물질을 포함할 수 있다.
상기 폴리에스테르로서는, 예를 들어 테레프탈산, 이소프탈산, 오르토프탈산, 2,5-나프탈렌디카르복실산, 2,6-나프탈렌디카르복실산, 1,4-나프탈렌디카르복실산, 1,5-나프탈렌디카르복실산, 디페닐카르복실산, 디페녹시에탄디카르복실산, 디페닐술폰카르복실산, 안트라센디카르복실산, 1,3-시클로펜탄디카르복실산, 1,3-시클로헥산디카르복실산, 1,4-시클로헥산디카르복실산, 헥사히드로테레프탈산, 헥사히드로이소프탈산, 말론산, 디메틸말론산, 숙신산, 3,3-디에틸숙신산, 글루타르산, 2,2-디메틸글루타르산, 아디프산, 2-메틸아디프산, 트리메틸아디프산, 피멜산, 아젤라산, 다이머산, 세박산, 수베르산, 도데카디카르복실산 등의 디카르복실산과, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 헥사메틸렌글리콜, 네오펜틸글리콜, 1,2-시클로헥산디메탄올, 1,4-시클로헥산디메탄올, 데카메틸렌글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥사디올, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판, 비스(4-히드록시페닐)술폰 등의 디올을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다. 상기 물질들 각각 1종을 중축합하여 이루어지는 단독 중합체, 또는 디카르복실산 1종 이상과 디올 2종 이상을 중축합하여 이루어지는 공중합체, 또는 디카르복실산 2종 이상과 1종 이상의 디올을 중축합하여 이루어지는 공중합체 및 이들 단독 중합체나 공중합체를 2종 이상 블렌드하여 이루어지는 블렌드 수지 중 어느 한 폴리에스테르 수지를 들 수 있다.
예시적인 실시예에서, 폴리에스테르가 결정성을 나타내는 관점에서, 방향족 폴리에스테르를 사용할 수 있고, 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)계, 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN)계, 또는 이들을 포함하는 공중합체를 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
또한, 보호필름(20)은 폴리에틸렌테레프탈레이트계, 폴리에틸렌 나프탈레이트계, 및 폴리에틸렌테레프탈레이트계와 폴리에틸렌 타프탈레이트계의 공중합체 수지가 3중으로 공압출된 구조일 수 있다.
폴리에스테르 필름은, 예를 들어 상기한 폴리에스테르 수지를 필름 형상으로 용융 압출하고, 캐스팅 드럼으로 냉각 고화시켜 필름을 형성시키는 방법 등에 의해 얻어질 수 있다.
도시하진 않았으나, 상기 편광자(10)와 보호필름(20) 사이에는 접착제가 개재되어 편광자(10)와 보호필름(20)을 점착할 수 있다. 상기 접착제는 수계 접착제 또는 아크릴계 접착제일 수 있다. 상기 접착제는 당업계에서 통상적으로 알려져 있는바 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 2에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광판의 사시도가 도시되어 있으며, 도 2를 참조하면, 편광판(2)은 편광자(10)의 양면에 보호필름(20, 30)이 배치될 수 있다. 이 경우, 편광자(10)와 보호필름(20, 30) 사이에는 모두 접착제가 개재되어 있을 수 있다. 또한, 편광자(10) 양 면의 보호필름(20, 30) 모두는 상기에서 설명한 면내 위상차 및 두께 방향 위상차 범위를 만족할 수 있다. 다만, 이에 한정하는 것은 아니며, 어느 한 보호필름은 상기 위상차 범위를 만족하지 않을 수도 있다.
편광자의 일 면에만 본 발명의 보호 필름이 적층되고, 타면에는 상기 위상차 범위를 가지지 않는 보호 필름이 적층되는 경우, 그러한 위상차 범위를 만족하지 못하는 보호 필름은 실질적으로 복굴절을 가지지 않는 광학 등방성이거나, 복굴절을 가지더라도 위상차 값이 극히 적거나 광축 방향의 면내 균일성이 우수한 것을 사용할 수 있다. 이러한 특성을 가지는 재료로는, 특별히 한정되지 않지만, 광학 특성이 균일한 투명 중합체를 사용할 수 있고, 투명성 관점에서는 비정질성 중합체가 사용될 수 있다. 예를 들어, 셀룰로오스계 수지, 환상 폴리올레핀 수지(노르보르넨계 수지), 폴리카르보네이트계 수지, 폴리아릴레이트계 수지, 비정질성 폴리에스테르 수지, 폴리비닐알코올계 수지, 폴리술폰계 수지, 폴리이미드계 수지 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
한편, 별도로 도시하진 않았으나, 편광자(10)의 일 면에만 보호 필름(20)이 적층되는 경우, 편광자(10)의 타면에는 보호필름이 생략된 상태로 점착제만 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 점착제는 후술할 표시 패널과 편광자 사이에 개재되고, 편광판과 표시패널을 점착하는 용도로 사용될 수 있다.
상기 보호 필름(20)의 두께는 예를 들어, 1 내지 40㎛의 범위일 수 있으며, 상기 범위에서 편광판을 박형화할 수 있다.
또한, 상기 편광자(10)의 두께는 1 내지 15㎛의 범위일 수 있으며, 예를 들어, 10㎛이거나, 바람직하게는 5㎛이하일 수 있다. 상기 범위에서 보다 편광판을 박형화하면서, 상기 보호 필름과 함께 무지개 얼룩을 개선할 수 있다.
표시장치
별도로 도시하진 않았으나, 본 발명은 상기 편광판을 포함하는 표시장치를 제공한다.
표시장치는 표시패널 및 상기 표시패널의 적어도 일면에 배치되는 편광판을 포함할 수 있으며, 편광판은 상기 본 발명의 편광판일 수 있다. 표시장치는 예를 들어, 액정표시장치 또는 유기발광표시장치일 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
표시장치가 액정 표시 장치인 경우, 액정 표시 장치는 영상을 표시하는 액정 셀, 상기 액정 셀에 광원을 제공하는 백라이트 유닛, 상기 액정 셀과 상기 백라이트 유닛 사이에 배치되는 하부 편광판 및 상기 액정 셀의 시인측에 배치되는 상부 편광판을 포함할 수 있다.
상기 하부 편광판 및 상부 편광판 중 어느 하나는 본 발명의 편광판을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 상기 본 발명의 편광판은 액정 셀의 시인측에 배치되는 상부 편광판일 수 있다. 이에 의해 액정 표시 장치의 무지개 얼룩이 발생하는 것을 방지하여, 시인성을 향상시킬 수 있다.
액정 셀은 서로 대향하는 제1 기판과 제2 기판, 상기 제1 기판 및 제2 기판 사이에 봉입된 액정층을 포함하는 액정 패널을 포함할 수 있으며, 제2 기판의 하부면에는 하부 편광판이 적층될 수 있고, 액정 셀의 상하로 두 개의 편광판이 위치하는 경우, 각 편광판의 편광자의 투과축은 서로 직교 또는 평행일 수 있다.
상기 제1 기판은 컬러 필터 기판일 수 있으며, 예를 들면, 유리 또는 플라스틱 등의 투명한 절연 물질로 이루어진 기재의 아래 면에 빛샘을 방지하기 위한 블랙 매트릭스와 적, 녹, 청의 컬러 필터 및 ITO 또는 IZO 등의 투명 도전성 산화물로 형성되어 있는 전기장 생성 전극인 공통 전극을 포함할 수 있다.
제2 기판은 TFT(Thin Film Transistor) 기판일 수 있다. 예를 들면, 유리 또는 플라스틱 등의 투명한 절연 물질로 이루어진 기재 위에 게이트 전극, 게이트 절연막, 반도체층, 저항성 접촉층 및 소스/드레인 전극으로 구성되는 박막 트랜지스터, 및 ITO 또는 IZO 등의 투명 도전성 산화물로 형성되어 있는 전기장 생성 전극인 화소 전극을 포함할 수 있다.
한편, 액정 표시 장치의 다른 구성들에 대해서는 당해 기술분야에 널리 알려져 있는바, 보다 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
한편, 표시장치가 유기발광표시장치인 경우, 유기발광표시장치는 OLED(Organic Light-Emitting Diode)패널을 포함할 수 있다. OLED패널은 각각의 화소들을 포함할 수 있으며, 화소들 각각은 애노드(anode) 및 캐소드(cathode) 사이의 유기 발광층으로 구성된 OLED와 OLED를 독립적으로 구동하는 화소 회로를 구비할 수 있다. 화소 회로는 주로 스위칭 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT)와, 커패시터, 구동 TFT를 포함할 수 있다. 스위칭 박막 트랜지스터는 스캔 펄스에 응답하여 데이터 전압을 커패시터에 충전하고, 구동 TFT는 커패시터에 충전된 데이터 전압에 따라 OLED로 공급되는 전류량을 제어할 수 있으며, 이에 의해 OLED의 발광량을 조절하고, 영상을 표시할 수 있다.
또한, 상기 본 발명의 편광판은 상기 유기발광 표시장치의 OLED패널의 시인측에 배치될 수 있다. 유기발광표시장치의 다른 구성들에 대해서는 당해 기술분야에 널리 알려져 있는바, 보다 상세한 설명은 생략하기로 한다.
편광판 제조방법
이하에서는 도 3 내지 5 및 도 6 내지 10을 참조하여 다양한 실시예에 따른 편광판의 제조방법에 대해 설명하기로 한다. 이하의 도 3 내지 10 상에서 A 및 B는 연신 방향을 의미하며, A와 B의 방향을 나타내는 실선은 연신하는 과정을, 점선은 이미 특정 방향으로 연신된 것을 의미한다.
도 3 내지 5에는 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이 도시되어 있다. 도 3 내지 5를 참조하면, 편광판 제조방법은 비연신 보호 필름(21)을 준비하는 단계, 상기 비연신 보호 필름(21)을 일 방향(A)으로 연신하는 단계, 상기 연신된 보호 필름(22) 상에 폴리비닐알콜계 수지 필름(11)을 합지하여 적층 필름을 형성하는 단계, 및 상기 적층 필름을 상기 일 방향(A)에 수직한 방향(B)으로 연신하는 단계를 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 도 3과 같이, 비연신된 보호 필름(21)을 준비하고, 이를 일 방향(A)으로 연신할 수 있으며, 이에 의해 일 방향(A)으로 연신된 보호필름(22)을 제조할 수 있다. 상기 비연신 보호 필름(21)의 성분으로는 이미 상기 편광판에 대한 설명에서 보호필름의 성분으로 설명하였는바 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
비연신 보호 필름(21)을 준비하는 단계로는 특별히 제한되지는 않지만, 예를 들어 용융 압출법을 사용할 수 있다. 예를 들어, 폴리에스테르계 물질의 용융 온도 이상에서 용융시킨 후, 압출 설비 밖으로 토출시켜 비연신 필름을 형성할 수 있다. 이하, 용융 압출법을 예로 들어, 보다 구체적으로 설명한다.
용융 압출 공정에서 원료에 존재하는 수분의 함량이 일정 수준 이상으로 포함되면 오렌지필 형태와 같은 기포 상태의 제품 불량이 발생할 수 있으므로, 일정 수준 이하의 수분 함유량으로 관리하여야 한다. 건조기의 형태는 별도로 제한되지 않으며, 예를 들어, 제습 건조기, 열풍 건조기 등이 있지만 이들만으로 한정되는 것은 아니다. 건조 온도는 필름 원료의 유리전이온도 미만에서 수행될 수 있다. 다만, 사용하는 수지의 종류 및 유리전이온도에 따라 건조 온도는 적절하게 선택할 수 있음은 물론이다. 상기 건조 온도가 너무 낮으면 건조 효과가 없으며, 반대로 건조 온도가 필요 이상으로 높으면 원료의 특성이 변화되어 적절하지 않다. 원료의 건조 시간은 0.5 내지 5 시간 범위일 수 있으나, 주변 습도 등을 고려하여 용이하게 선택할 수 있다.
건조된 원료는 압출 설비 입구부에 위치하는 원료 저장소(호퍼)로 원료 공급이 이루어질 수 있다. 경우에 따라서는, 원료에 포함될 수 있는 불순물을 일차적으로 제거하기 위하여 저장소에서 일차적으로 공기를 순환시키면서 여과장치를 거칠 수 있다.
투입된 원료가 압출 설비 내부의 스크류의 첫 번째 구간에 채워진다. 첫 번째 구간은 원료를 압출설비 실린더로 이송시키는 역할을 한다.
이후, 두 번째 구간은 원료의 용융이 시작되는 구간으로, 필름 원료의 유리전이온도 이상의 온도로 설정하는 것이 바람직하다.
세 번째 구간은 원료가 용융물로 완전히 전환되는 역할을 하는 구간으로 온도 설정은 두 번째 구간과 동일한 범위를 유지할 수 있다.
네 번째 구간은 용융된 원료를 압력을 높게 하여 용융물의 밀도를 높여, 안정적인 토출량을 확보하는 역할을 한다. 이 과정에서도 토출되는 용융물이 경화되지 않도록 온도 조건은 상기 두 번째 및 세 번째 구간과 동일한 범위를 유지할 수 있다.
경우에 따라서는, 용융물을 일정한 양씩 티다이로 이송해주는 기어펌프 구간을 통과한다. 압출 설비의 실린더 내부 스크류를 통하여 바로 티다이로 원료가 이송되면 순간적인 원료 이송량이 불규칙하여 우수한 품질의 제품을 얻을 수 없다. 따라서, 기어펌프는 압출 설비 실린더로부터 불규칙하게 투입되는 원료를 일정 공간에 저장하였다가 일정한 양의 용융물을 티다이로 안정적으로 공급하여 압력 분포의 변화를 최소화할 수 있다.
용융물이 최종적으로 압출 설비 밖으로 토출되는 구간이 티다이 구간이다. 티다이의 형태에 따라서 필름의 형상 및 제조 두께가 결정된다. 티다이의 형태는 "T자"형 다이, 옷걸이 형태(coat hanger) 다이, 물고기 꼬리형태(fish tail) 다이 등으로 구분할 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다. 티다이의 종류는 용융물의 흐름성 등에 따라 선택적으로 사용이 가능하다.
한편, 상기 일 방향(A)은 상기 보호 필름(21)의 폭 방향(Transverse Direction: TD)일 수 있다. 즉, 상기 일 방향(A)은 후술할 편광자(10)가 연신된 방향인 기계 방향(Mechanical Direction: MD)에 대해 수직하는 방향인 폭 방향일 수 있다.
다음으로, 도 4와 같이, 상기 연신된 보호 필름(22)에 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)을 합지하여 적층 필름을 형성하는 단계를 거칠 수 있다. 상기 합지에 의해 적층 필름을 형성하는 과정으로는 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)과 연신된 보호 필름(22) 사이에 수계 접착제 또는 아크릴계 접착제를 이용함으로써, 수행될 수 있다.
다음으로, 도 5와 같이, 상기 적층 필름을 상기 일 방향(A)에 수직하는 방향(B)으로 연신하는 단계를 거칠 수 있다. 상기 연신된 보호 필름(22)은 이미 일 방향(A)으로 연신된 상태이고, 적층 필름을 연신하는 과정에서 일 방향(A)에 수직하는 방향(B)으로 또다시 연신되어 이축 연신될 수 있다. 이에 의해 상기에서 설명한 면내 위상차(Re)가 0 내지 300 nm 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 0 내지 2500 nm 이하의 범위를 만족하는 보호 필름(20)을 제조할 수 있다.
일 방향(A)에 수직한 방향(B)은 상기에서 설명하였다시피, 편광자(10)의 기계방향일 수 있으며, 적층필름을 연신하는 과정에서 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)은 일축 연신되어 폴리비닐알코올계 수지 필름(11) 내의 요오드나 이색성 염료 등의 이색성 물질을 특정 방향, 즉 상기 수직한 방향(B)으로 배향시킬 수 있다.
본 발명에 의하면, 보호 필름을 일 방향으로 일축 연신한 이후에 편광자를 구성하는 폴리비닐알코올계 수지 필름을 합지하여 일 방향에 수직한 방향으로 연신함으로써, 보호 필름은 이축 연신, 편광자는 일축 연신되도록 할 수 있어, 제조과정이 용이할 수 있다. 즉, 보호 필름을 별도로 이축 연신하고, 편광자를 연신하는 경우, 총 3회의 연신이 필요한 반면, 일축 연신된 보호 필름이 합지된 적층 필름을 연신함으로써, 2회의 연신 공정 만으로도 2축 연신된 보호 필름과 일축 연신된 편광자를 포함하는 편광판을 제조할 수 있다.
또한, 폴리비닐알코올계 수지 필름의 연신과정에서 일축 연신된 보호 필름 자체가 기재 필름의 역할을 하여 폴리비닐알코올계 수지 필름이 파단되는 것을 방지할 수 있고, 편광자 제조 후에 별도로 보호 필름을 제거하지 않고, 편광판 보호 필름으로 사용 가능하여, 편광판의 제조공정을 매우 간소화할 수 있다. 즉, 편광자의 제조관점에서 별도의 기재필름을 사용하지 않고, 보호 필름 자체를 기재필름으로 사용할 수 있으며, 편광자를 제조한 이후 별도로 보호 필름을 부착하는 과정을 생략할 수 있어, 제조과정이 간소화될 수 있다. 다만, 이에 한정하는 것은 아니다.
한편, 상기 비연신 보호 필름(21)을 연신하는 단계로는 당업계의 일반적인 습식 연신법 및/또는 건식 연신법을 이용할 수 있다.
상기 건식 연신법의 비제한적인 예로는, 롤간(inter-roll) 연신법, 가열 롤(heating roll) 연신법, 압축 연신법, 텐터(tenter) 연신법 등을 들 수 있고, 상기 습식 연신법의 비제한적인 예로는, 텐터 연신법, 롤간 연신법 등을 들 수 있다.
상기 습식 연신법의 경우, 알코올류, 물 또는 붕산 수용액에서 연신할 수 있으며, 예를 들어, 메틸알코올, 프로필알코올 등의 용매를 사용할 수 있으나, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
또한, 연신하는 단계는 세로 일축 연신법, 가로 일축 연신법, 등을 채용할 수 있으며, 연신 수단으로서는, 롤 연신기, 텐터 연신기 등, 임의의 적절한 연신기에 의할 수 있다.
상기 비연신 보호필름(21)을 일 방향(A)으로 연신하는 단계는 상기 비연신 보호 필름(21)을 4배 내지 7배 연신함으로써 수행할 수 있다. 또한, 상기 일 방향으로 연신하는 단계에 의해 연신된 보호 필름(21)은 면내 위상차(Re)가 1000 nm 이상의 범위일 수 있으며, 예를 들어, 3000 nm 내지 10000 nm, 또는 5000 nm 내지 10000 nm의 범위일 수 있다. 또한, 상기 두께방향 위상차(Rth)는 1000 nm 이상의 범위일 수 있으며, 예를 들어, 5000 nm 내지 12000 nm, 또는 6000 nm 내지 12000 nm의 범위일 수 있다. 상기 범위를 만족함으로써, 후술할 일 방향에 수직한 방향(B)으로 적층 필름을 연신할 경우, 최종 편광판에서 보호 필름이 특정 위상차 범위를 만족하도록 할 수 있다.
상기 일 방향에 수직한 방향(B)으로 연신하는 단계는 상기 적층 필름을 4배 내지 7배 연신함으로써 수행될 수 있으며, 상기 수직한 방향으로 연신하는 단계에 의해 연신된 보호 필름(22)은 면내 위상차(Re)가 0 내지 300 nm 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 0 내지 2500 nm 이하의 범위를 만족하도록 할 수 있다.
한편, 상기 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)을 요오드 및 이색성 색소 중 적어도 하나로 염착하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 염착하는 단계는 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)에 요오드나, 이색성을 나타내는 물질인 염료, 안료 또는 이들의 혼합물을 도입하여 이들을 필름 내부에 흡착시키는 공정이다. 상기 요오드, 염료 또는 안료 분자는 최종 제조된 편광판에서 편광자의 연신 방향으로 진동하는 빛은 흡수하고, 수직 방향으로 진동하는 빛은 투과시킴으로써, 특정한 진동 방향을 갖는 편광을 얻을 수 있도록 한다.
염착하는 단계는 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)을 요오드 또는 이색성 물질의 용액에 함침시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 요오드를 이용하여 염착하는 경우를 예를 들어 설명하면, 요오드 용액의 온도는 20 ℃ 내지 50 ℃ 범위이고, 함침 시간은 10 내지 300초 범위일 수 있다. 상기 요오드 용액으로 요오드 수용액을 사용하는 경우, 요오드(I2)와 요오드 이온, 예를 들어 용해 보조제로 사용되는 요오드화 칼륨(KI) 등을 함유하는 수용액을 사용할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 요오드(I2)의 농도는 수용액 전체 중량을 기준으로 0.01 내지 0.5 중량% 범위이고, 요오드화 칼륨(KI)의 농도는 수용액 전체 중량을 기준으로 0.01 내지 10 중량% 범위일 수 있다.
예시적인 실시예에서, 염착하는 단계를 수행하기 전에 팽윤 단계를 추가로 포함할 수 있다. 상기 팽윤 단계는 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)의 분자 사슬을 유연하게 하고 분자 사슬을 이완시킴으로써, 염착 공정 시 이색성 물질이 폴리비닐알코올계 수지 필름(11) 내부로 균질하게 염착되어 얼룩이 발생되지 않도록 해주는 역할을 할 수 있다.
팽윤율은 150% 내지 250%가 되도록 할 수 있다. 이러한 팽윤 과정에서 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)을 일부 연신할 수도 있다. 상기와 같은 팽윤율 및 연신율을 만족할 때, 최종 제조된 편광판에서 편광자의 물성을 저해하지 않고 염착 과정에서의 얼룩 발생을 방지하며 광학 특성 균일도를 증진시키면서 고투과성을 달성할 수 있다. 상기 팽윤 단계는 건식 방법 또는 습식 방법으로 수행될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 팽윤액이 담긴 팽윤조에서 습식 방법으로 수행될 수 있다. 또한, 팽윤 온도는 필름 두께 등에 따라 달라질 수 있으며, 예를 들어 15 ℃ 내지 40 ℃ 범위일 수 있다.
다른 예시적인 실시예에서, 염착하는 단계 이후에 가교 공정을 추가로 포함할 수 있다.
염착하는 단계에서 요오드 또는 이색성 물질의 분자가 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)에 염착되면, 붕산, 보레이트 등을 이용하여 상기 이색성 분자를 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)의 고분자 매트릭스 상에 흡착되도록 한다. 가교 방법의 예로는, 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)을 붕산 수용액 등에 침적하여 수행하는 침적법을 들 수 있지만, 이것만으로 한정되는 것은 아니고, 필름에 용액을 도포 또는 분사하는 도포법이나 분사법에 의해 수행될 수도 있다.
한편, 상기에서 설명한 염착, 팽윤, 가교 등의 단계는 상기 일 방향으로 연신된 보호 필름(22)을 상기 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)에 적층한 적층 필름을 형성한 이후 수행할 수도 있다.
도 6 내지 10에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광판의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이 도시되어 있다. 도 6 내지 10을 참조하면, 편광판 제조방법은 복수의 비연신 보호 필름(21, 31)을 준비하는 단계, 상기 복수의 비연신 보호 필름(21, 31)을 일 방향(A)으로 연신하는 단계, 상기 연신된 복수의 보호 필름(22, 32) 사이에 폴리비닐알콜계 수지 필름(11)을 개재한 상태로 합지하여 적층 필름을 형성하는 단계, 및 상기 적층 필름을 상기 일 방향에 수직한 방향(B)으로 연신하는 단계를 포함할 수 있다.
즉, 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)의 양 면에 일 방향(A)으로 일축 연신된 보호 필름(22, 23)을 배치한 적층 필름을 상기 일 방향에 수직한 방향(B)으로 연신함으로써, 편광자(10)의 양 면에 이축 연신된 보호필름(20, 30)이 배치되도록 할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 복수의 비연신 보호 필름(21, 31)을 일 방향으로 연신하는 단계로는 도 6에서와 같이, 복수의 비연신 보호 필름(21, 31)을 합지하여 수행하고, 연신 이후에 도 7과 같이, 일 방향으로 연신된 보호 필름(22, 32)을 각각 분리함으로써, 수행될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 도 8과 같이, 복수의 비연신 보호 필름(21, 31)을 각각 연신함으로써 수행할 수도 있다.
다음으로, 도 9에서와 같이, 상기 일 방향으로 연신된 복수의 보호 필름(22, 32) 사이에 폴리비닐알코올계 수지 필름(11)이 배치되도록하여 적층 필름을 형성한 후에 도 10과 같이 일 방향에 수직한 방향(B)으로 상기 적층 필름을 연신함으로써, 최종적으로 이축 연신된 보호 필름이 편광자(10)의 양면에 배치된 상태의 편광판을 제조할 수 있다. 또한, 상기 이축 연신된 복수의 보호 필름(20, 30)은 면내 위상차(Re)가 300 nm 이하의 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 2500 nm 이하의 범위를 만족할 수 있다.
한편, 다른 구성들에 대해서는 상기 도 3 내지 5의 일 실시예에서 이미 설명하였는바, 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
한편, 별도로 도시하진 않았으나, 편광판이 표시장치에 적용되는 경우, 표시 장치의 시인측에 위치하는 편광판에서 외측의 보호 필름 표면에 배치되는 기능층을 더 포함할 수 있다.
상기 기능층은 하드 코팅층(Hard-Coating Layer), 반사 방지층(Anti-Reflection Layer), 눈부심 방지층(Anti-Glare Layer), 또는 확산층을 포함할 수 있으나, 이에 한정하지 않으며, 당업계에 널리 알려진 각종 기능층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하드 코팅층은 편광판의 습열 내구성을 향상시키고 치수 변화를 방지할 수 있고, 반사 방지층은 외부로부터 입사되는 광의 빛을 소멸시켜 반사를 줄일 수 있으며, 눈부심 방지층은 외부로부터 입사되는 빛의 확산과 반사를 유도하여 눈부심을 방지할 수 있다.
이하, 실시예를 통해 본 발명의 편광판에 대해 보다 자세히 설명하기로 한다.
실시예 1 내지 5
폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지로 구성된 보호 필름을 1차적으로 TD방향으로 (실시예 1~5의 연신배수는 하기 표 1과 같다) 연신한 후, (Kuraray社의 PVA)를 상기 TD방향으로 연신된 보호 필름에 합지한 후 MD방향으로 (실시예 1~5의 연신배수는 하기 표 1과 같다.) 연신하여 2축 연신된 보호 필름이 1축 연신된 PVA에 부착된 형태의 편광판을 제조하였다.
구분 1차 연신(TD방향) 2차 연신(MD방향
실시예 1 5.5 5.5
실시예 2 5.6 5.7
실시예 3 5.7 5.8
실시예 4 5.8 5.9
실시예 5 6.1 6.0
실험예 1
상기 실시예 1 내지 5의 1차적으로 TD방향으로 연신한 후의 면내 위상차(Re)와 두께 방향 위상차(Rth)를 측정하고, PVA를 합지한 후, 2차적으로 MD방향으로 연신한 후의 면내 위상차(Re)와 두께 방향 위상차(Rth)를 측정하여 하기 표 2에 나타내었다.
구분 1차 TD방향 연신 필름 2차 MD방향 연신 필름
Re Rth Re Rth
실시예 1 6000 7000 150 1300
실시예 2 9050 10000 200 1350
실시예 3 5500 6300 100 1500
실시예 4 9500 11000 250 2300
실시예 5 5300 6300 50 1200
실험예 2
상기 실시예 1 내지 5에서 제조된 편광판의 무지개 얼룩이 시인되는지 여부를 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 3과 같이 나타내었다.
구분 무지개 얼룩 시인 여부
실시예 1 시인 안됨
실시예 2 시인 안됨
실시예 3 시인 안됨
실시예 4 시인 안됨
실시예 5 시인 안됨
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
1, 2: 편광판
20, 30: 보호 필름
21, 31: 비연신 보호 필름
22, 32: 연신된 보호 필름
10: 편광자
11: 폴리비닐알코올계 수지 필름

Claims (16)

  1. 편광자; 및
    상기 편광자의 적어도 일면에 적층되는 보호필름을 포함하고,
    상기 보호필름의 면내 위상차(Re)가 0 내지 300 nm 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 0 내지 2500 nm 이하의 범위인 편광판.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 보호필름은 이축 연신된 필름이며,
    상기 편광자는 일축 연신된 편광판.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 편광자의 두께는 1 내지 15㎛의 범위인 편광판.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 보호필름의 적어도 일면에 하드 코팅층(Hard-Coating Layer), 반사 방지층(Anti-Reflection Layer), 눈부심 방지층(Anti-Glare Layer) 및 확산층 중 적어도 하나 이상의 기능층이 배치되는 편광판.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 보호필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트계, 폴레에틸렌나프탈레이트계, 또는 이들을 포함하는 공중합체인 편광판.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 보호필름은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트계, 폴레에틸렌나프탈레이트계, 또는 이들을 포함하는 공중합체를 3중 공압출한 구조인 편광판.
  7. 비연신 보호 필름을 준비하는 단계;
    상기 비연신 보호 필름을 일 방향으로 연신하는 단계;
    상기 연신된 보호 필름 상에 폴리비닐알콜계 수지 필름을 합지하여 적층 필름을 형성하는 단계; 및
    상기 적층 필름을 상기 일 방향에 수직한 방향으로 연신하는 단계;를 포함하는 편광판 제조방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 일 방향으로 연신하는 단계는 상기 비연신 보호 필름을 4배 내지 7배 연신하는 것을 특징으로 하는 편광판 제조방법.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 일 방향으로 연신하는 단계에 의해 연신된 보호 필름은 면내 위상차(Re)가 1000 nm 이상의 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 1000 nm 이상의 범위인 편광판 제조방법.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 수직한 방향으로 연신하는 단계는 상기 적층 필름을 4배 내지 7배 연신하는 것을 특징으로 하는 편광판 제조방법.
  11. 제 7항에 있어서,
    상기 수직한 방향으로 연신하는 단계에 의해 연신된 보호 필름은 면내 위상차(Re)가 0 내지 300 nm 의 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 0 내지 2500 nm 의 범위인 편광판 제조방법.
  12. 복수의 비연신 보호 필름을 준비하는 단계;
    상기 복수의 비연신 보호 필름을 일 방향으로 연신하는 단계;
    상기 연신된 복수의 보호 필름 사이에 폴리비닐알콜계 수지 필름을 개재한 상태로 합지하여 적층 필름을 형성하는 단계; 및
    상기 적층 필름을 상기 일 방향에 수직한 방향으로 연신하는 단계;를 포함하는 편광판 제조방법.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 일 방향으로 연신하는 단계는
    상기 복수의 비연신 보호 필름을 합지하여 수행하는 것을 특징으로 하는 편광판 제조방법.
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 일 방향으로 연신하는 단계는
    상기 복수의 비연신 보호 필름을 각각 연신함으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 편광판 제조방법.
  15. 제 12항에 있어서,
    상기 일 방향으로 연신하는 단계에 의해 연신된 복수의 보호 필름은 면내 위상차(Re)가 1000 nm 이상의 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 1000 nm 이상의 범위인 편광판 제조방법.
  16. 제 12항에 있어서,
    상기 수직한 방향으로 연신하는 단계에 의해 연신된 복수의 보호 필름은 면내 위상차(Re)가 0 내지 300 nm 의 범위이고, 두께방향 위상차(Rth)가 0 내지 2500 nm 의 범위인 편광판 제조방법.
KR1020150140140A 2015-10-06 2015-10-06 편광판 및 이의 제조방법 KR20170040899A (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150140140A KR20170040899A (ko) 2015-10-06 2015-10-06 편광판 및 이의 제조방법
PCT/KR2016/009434 WO2017061696A1 (ko) 2015-10-06 2016-08-25 편광판 및 이의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150140140A KR20170040899A (ko) 2015-10-06 2015-10-06 편광판 및 이의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170040899A true KR20170040899A (ko) 2017-04-14

Family

ID=58487980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150140140A KR20170040899A (ko) 2015-10-06 2015-10-06 편광판 및 이의 제조방법

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20170040899A (ko)
WO (1) WO2017061696A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7121479B2 (ja) * 2017-11-14 2022-08-18 株式会社トッパンＴｏｍｏｅｇａｗａオプティカルフィルム 光学積層体、偏光板及び表示装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008003541A (ja) * 2006-01-27 2008-01-10 Fujifilm Corp 偏光板保護フィルムとそれを用いた偏光板及び液晶表示装置
JP4575978B2 (ja) * 2008-10-31 2010-11-04 日東電工株式会社 液晶表示装置
EP2587304B1 (en) * 2010-06-22 2019-12-18 Toyobo Co., Ltd. Liquid crystal display device, polarizer and protective film
KR20150043641A (ko) * 2013-10-14 2015-04-23 제일모직주식회사 광학 필름, 이를 포함하는 액정 표시 장치 및 이에 사용되는 보호필름의 제조방법
KR20150100183A (ko) * 2014-02-25 2015-09-02 제일모직주식회사 광학 필름, 이를 포함하는 액정 표시 장치 및 이에 사용되는 보호필름의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017061696A1 (ko) 2017-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101696971B1 (ko) 광학 필름, 이를 포함하는 액정 표시 장치 및 이에 사용되는 보호필름의 제조방법
US10145998B2 (en) Liquid crystal display device
KR101665163B1 (ko) 광학 필름, 이를 포함하는 액정 표시 장치 및 이에 사용되는 보호필름의 제조방법
US10003048B2 (en) Optical film and OLED display having the same
KR101943701B1 (ko) 편광자 보호 필름, 이를 포함하는 편광판 및 편광판을 포함하는 액정 표시 장치
KR101605410B1 (ko) 디스플레이용 응력 부여 필름, 및 이를 포함하는 편광판 및 디스플레이 장치
TWI556964B (zh) 保護膜、偏光板及包含其之顯示裝置
KR20150114860A (ko) 편광판 제조용 폴리에스테르 보호필름과 이를 이용한 편광판
KR20150043641A (ko) 광학 필름, 이를 포함하는 액정 표시 장치 및 이에 사용되는 보호필름의 제조방법
KR102253510B1 (ko) 편광자 보호필름과 이를 이용한 편광판
KR101943692B1 (ko) 편광판 및 이를 포함하는 액정 표시 장치
KR101922294B1 (ko) 편광판 및 이의 제조방법 및 이를 포함하는 표시 장치
KR20170040899A (ko) 편광판 및 이의 제조방법
KR20150100183A (ko) 광학 필름, 이를 포함하는 액정 표시 장치 및 이에 사용되는 보호필름의 제조방법
KR101717642B1 (ko) 보호 필름, 편광판 및 이를 포함하는 표시장치
KR101743693B1 (ko) 다층 필름, 위상차 제어 필름 및 이의 제조방법
KR102291819B1 (ko) 편광판 제조용 폴리에스테르 보호필름과 이를 이용한 편광판
KR20150093386A (ko) 광학 필름, 이를 포함하는 액정 표시 장치 및 이의 제조방법
KR101762312B1 (ko) 보호 필름, 편광판 및 이를 포함하는 표시장치
KR101695928B1 (ko) 보호 필름, 편광판 및 이를 포함하는 표시장치
KR101617016B1 (ko) 보호 필름, 편광판 및 이를 포함하는 표시장치
KR20170000978A (ko) 편광판 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment