KR101922294B1 - 편광판 및 이의 제조방법 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

편광판, 편광판의 제조방법 및 편광판을 포함하는 표시 장치가 제공된다. 본 발명의 편광판은 편광자, 편광자의 적어도 일면에 배치된 편광자 보호 필름, 편광자와 편광자 보호 필름 사이에 개재된 제 1접착층, 편광자 보호 필름의 일면에 배치된 위상차 필름, 및 편광자 보호 필름과 위상차 필름 사이에 개재된 제 2접착층을 포함하며, 제 2접착층은 페닐 글리시딜에테르, 탄산 프로필렌, 3,4-에폭시 사이클로헥실메틸-3,4-에폭시 사이클로헥실 카복실산, 하이드록시부틸 아크릴산염, 및 페녹시에틸 아크릴산염 중 하나 이상을 포함한다.

Description

편광판 및 이의 제조방법 및 이를 포함하는 표시 장치{POLARIZER PLATE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE POLARIZER PLATE AND DISPLAY DEVICE COMPRISING THE POLARIZER PLATE}
본 발명은 편광판, 편광판 제조방법 및 편광판을 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
최근, 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응하여 액정 표시 장치나 유기 발광 소자(electro luminescence)에서는 입력되는 영상 신호에 따라 투과광을 광학적으로 변조하거나, 영상 신호에 따른 휘도 화소를 자발광시킴으로써, 화소마다 계조를 얻는다. 이러한 투과광이나 발광 휘도를 화소마다 변조하는 층을 변조 기능층이라고 한다. 액정 표시 장치에서는 액정층이 변조 기능층에 해당하고, 유기 발광 소자에서는 유기 EL발광층이 변조 기능층에 해당한다.
액정층은 그 자체로 완전히 광을 차단하는 라이트 밸브는 아니기 때문에 액정 표시 장치의 경우 액정층의 상하 방향의 양측 액정층의 상하 방향의 양측 즉, 백라이트 측과 시청자의 시인측에 편광판이 배치될 수 있다.
한편, 유기 발광 소자의 발광층은 전압을 인가하지 않을 때는 광을 조사하지 않으므로, 완전한 검정색의 표시가 가능하며, 액정 표시 장치에 비해 상대적으로 높은 콘트라스트를 제공할 수 있다. 따라서, 유기 발광 소자는 발광을 차폐한다는 목적으로 편광판을 배치하지 않는다. 다만, 유기 발광 소자는 외광이 내부의 금속 배선에 의해 반사될 수 있으며, 이는 콘트라스트 저하의 요인이 되므로, 이를 방지하기 위해 편광판을 배치하고 있다.
이에, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 열에 의한 내구성 저하를 방지할 수 있고, 용제 등의 화학적 작용에 의해 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 편광판 및 이를 포함하는 표시장치를 제공하고자 하는 것이다.
또한, 상기와 같은 편광판의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판은 편광자, 상기 편광자의 적어도 일면에 배치된 편광자 보호 필름, 상기 편광자와 상기 편광자 보호 필름 사이에 개재된 제 1접착층, 상기 편광자 보호 필름의 일면에 배치된 위상차 필름, 및 상기 편광자 보호 필름과 상기 위상차 필름 사이에 개재된 제 2접착층을 포함하며, 상기 제 2접착층은 페닐 글리시딜에테르, 탄산 프로필렌, 3,4-에폭시 사이클로헥실메틸-3,4-에폭시 사이클로헥실 카복실산, 하이드록시부틸 아크릴산염, 및 페녹시에틸 아크릴산염 중 하나 이상을 포함한다.
또한, 상기 제 1접착층은 페닐 글리시딜에테르, 탄산 프로필렌, 3,4-에폭시 사이클로헥실메틸-3,4-에폭시 사이클로헥실 카복실산, 하이드록시부틸 아크릴산염, 및 페녹시에틸 아크릴산염 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2접착층의 두께는 1㎛ 내지 3㎛의 범위일 수 있다.
또한, 상기 제 1접착층은 상기 제 2접착층의 두께보다 같거나 작을 수 있다.
또한, 상기 제 1접착층의 두께는 0.5㎛ 내지 1㎛의 범위일 수 있다.
또한, 상기 제 2접착층의 모듈러스는 180x105Pa 내지 250x105Pa의 범위일 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판 제조방법은 편광자, 편광자 보호 필름 및 위상차 필름을 준비하는 단계, 상기 편광자와 상기 편광자 보호 필름 사이에 제 1접착층을 개재하여 접착하는 제 1합지 단계, 및 상기 편광자 보호 필름과 상기 위상차 필름 사이에 제 2접착층을 개재하여 접착하는 제 2합지 단계를 포함하며, 상기 제 2접착층은 페닐 글리시딜에테르, 탄산 프로필렌, 3,4-에폭시 사이클로헥실메틸-3,4-에폭시 사이클로헥실 카복실산, 하이드록시부틸 아크릴산염, 및 페녹시에틸 아크릴산염 중 하나 이상을 포함한다.
또한, 상기 제 1합지 단계 및 상기 제 2합지 단계는 동시에 수행될 수 있다.
또한, 상기 제 2접착층의 두께는 1㎛ 내지 3㎛의 범위일 수 있다.
또한, 상기 제 1접착층은 상기 제 2접착층의 두께보다 같거나 작을 수 있다.
또한, 상기 제 1접착층의 두께는 0.5㎛ 내지 1㎛의 범위일 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치는 인가되는 신호에 따라 영상을 표시하는 표시 패널, 및 상기 표시 패널의 적어도 일면에 배치된 적어도 하나 이상의 편광판을 포함하며, 상기 적어도 하나 이상의 편광판은 상기한 편광판을 포함한다.
또한, 상기 표시 패널 하부에 위치하여 빛을 제공하는 백라이트 유닛을 더 포함하고, 상기 표시 패널은 액정 셀로 구성되며, 상기 편광판은 액정 셀의 상부에 배치된 상부 편광판, 및 상기 액정 셀의 하부와 상기 백라이트 유닛 상부에 배치된 하부 편광판을 포함할 수 있다.
또한, 상기 표시 패널은 유기 발광 표시 패널로 구성되고, 상기 편광판은 상기 유기 발광 표시 패널의 시인측에 배치될 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명의 편광판은 열에 의한 내구성 저하를 방지할 수 있고, 용제 등의 화학적 작용에 의해 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 편광판 제조방법은 공정성이 간소하면서도, 상기와 같은 고 내구성의 편광판을 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 편광판을 I-I'에 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판 제조과정을 개략적으로 나타낸 개략도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 제조 방법을 구성하는 단계들은 순차적 또는 연속적임을 명시하거나 다른 특별한 언급이 있는 경우가 아니면, 하나의 제조 방법을 구성하는 하나의 단계와 다른 단계가 명세서 상에 기술된 순서로 제한되어 해석되지 않는다. 따라서 당업자가 용이하게 이해될 수 있는 범위 내에서 제조 방법의 구성 단계의 순서를 변화시킬 수 있으며, 이 경우 그에 부수하는 당업자에게 자명한 변화는 본 발명의 범위에 포함되는 것이다.
편광판
도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판의 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 편관판의 I-I'에 따른 단면도가 도시되어 있다. 이하, 도 1 및 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판을 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 편광판은 편광자(100), 편광자(100)의 적어도 일면에 배치된 편광자 보호 필름(110), 편광자(100)와 편광자 보호 필름(110) 사이에 개재된 제 1접착층(10), 편광자 보호 필름(110)의 일면에 배치된 위상차 필름(300), 및 편광자 보호 필름(110)과 위상차 필름(300) 사이에 개재된 제 2접착층(200)을 포함한다.
편광자(100)는 자연광이나 편광으로부터 임의의 편광으로 변환할 수 있는 필름으로, 일반적으로는 특정 직선 편광으로 변환할 수 있다. 편광자(100)로는 폴리비닐알코올계 필름, 부분 포르말화 폴리비닐알코올계 필름, 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체계 부분 비누화 필름 등의 친수성 고분자 필름에, 요오드나 이색성 염료 등의 이색성 물질을 흡착시켜 연신한 것, 필리비닐알코올의 탈수 처리물이나 폴리염화비닐의 탈염산 처리물 등의 폴리엔계 배향 필름 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다. 예시적인 실시에에서, 높은 편광도를 가질 수 있고 요오드를 함유하는 폴리비닐알코올계 필름을 들 수 있지만, 이것만으로 한정되는 것은 아니다.
한편, 편광자(100)의 타면에는 제 1접착층(10)과 동일한 제 3접착층(20)을 개재한 상태로 편광자 보호 필름(120)이 배치될 수 있다. 즉, 편광자(100)를 기준으로 편광자(100)의 양면에 편광자 보호 필름(110, 120)이 배치될 수 있다.
상기 제 1및 제 3접착층(10, 20)은 수계 접착제를 포함할 수 있으나, 이에 한정하지 않으며, 자외선 경화형 접착제를 포함할 수 있다.
상기 수계 접착제는 폴리비닐알코올계 수지, 및 비닐아세테이트계 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 또는, 히드록시기를 갖는 폴리비닐알코올계 수지를 포함할 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다.
또한, 상기 자외선 경화형 접착제는 아크릴 화합물을 포함할 수 있으며, 예를 들어, 아크릴계, 우레탄-아크릴계, 에폭시 계일 수 있다. 다만, 이에 한정하는 것은 아니다.
한편, 제 2접착층(200)은 페닐 글리시딜에테르, 탄산 프로필렌, 3,4-에폭시 사이클로헥실메틸-3,4-에폭시 사이클로헥실 카복실산, 하이드록시부틸 아크릴산염, 및 페녹시에틸 아크릴산염 중 하나 이상을 포함한다.
제 2접착층(200)에 의해 편광자 보호 필름(110)과 위상차 필름(300)이 합지되며, 제 2접착층(200)은 상기와 같은 성분에 의해 편광자 보호 필름(110)과 위상차 필름(300) 간의 크랙을 방지할 수 있다. 특히, 제 2접착층(200)은 우수한 모듈러스(modulus)에 의해 용제의 침투를 방지하여, 크랙의 발생을 방지할 수 있다. 구체적으로, 제 2접착층(200)의 모듈러스는 180x105Pa 내지 250x105Pa의 범위일 수 있다. 제 2접착층(200)은 상기와 같이, 높은 모듈러스 수치 범위에 의해 용제의 침투에 의한 크랙의 발생을 매우 효과적으로 방지할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제 1접착층(10)과 제 2접착층(200)은 실질적으로 동일한 물질을 포함하여 이루어질 수도 있다.
예를 들어, 제 2접착층(200)의 두께는 1㎛ 내지 3㎛의 범위일 수 있다. 상기 범위에서 편광판을 보다 박형화하면서도, 용제의 침투 및 물리적인 크랙의 발생을 방지할 수 있다.
또한, 제 1접착층(10)은 제 2접착층(200)의 두께보다 같거나 작을 수 있으며, 예를 들어, 제 1접착층(10)의 두께는 0.5㎛ 내지 1㎛의 범위일 수 있다. 상기 범위에서 편광판에 무지개 무라가 발생하는 현상을 감소시킬 수 있다.
편광자 보호 필름(110, 120)은 폴리에스테르계 물질을 포함할 수 있다.
상기 폴리에스테르로서는, 예를 들어 테레프탈산, 이소프탈산, 오르토프탈산, 2,5-나프탈렌디카르복실산, 2,6-나프탈렌디카르복실산, 1,4-나프탈렌디카르복실산, 1,5-나프탈렌디카르복실산, 디페닐카르복실산, 디페녹시에탄디카르복실산, 디페닐술폰카르복실산, 안트라센디카르복실산, 1,3-시클로펜탄디카르복실산, 1,3-시클로헥산디카르복실산, 1,4-시클로헥산디카르복실산, 헥사히드로테레프탈산, 헥사히드로이소프탈산, 말론산, 디메틸말론산, 숙신산, 3,3-디에틸숙신산, 글루타르산, 2,2-디메틸글루타르산, 아디프산, 2-메틸아디프산, 트리메틸아디프산, 피멜산, 아젤라산, 다이머산, 세박산, 수베르산, 도데카디카르복실산 등의 디카르복실산과, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 헥사메틸렌글리콜, 네오펜틸글리콜, 1,2-시클로헥산디메탄올, 1,4-시클로헥산디메탄올, 데카메틸렌글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥사디올, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판, 비스(4-히드록시페닐)술폰 등의 디올을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 물질들 각각 1종을 중축합하여 이루어지는 단독 중합체, 또는 디카르복실산 1종 이상과 디올 2종 이상을 중축합하여 이루어지는 공중합체, 또는 디카르복실산 2종 이상과 1종 이상의 디올을 중축합하여 이루어지는 공중합체 및 이들 단독 중합체나 공중합체를 2종 이상 블렌드하여 이루어지는 블렌드 수지 중 어느 한 폴리에스테르 수지를 들 수 있다.
예시적인 실시예에서, 폴리에스테르가 결정성을 나타내는 관점에서, 방향족 폴리에스테르를 사용할 수 있고, 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)계, 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN)계, 또는 이들을 포함하는 공중합체를 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
또한, 편광자 보호필름(110, 120)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트계, 폴리에틸렌 나프탈레이트계, 또는 이들을 포함하는 공중합체 수지를 포함하는 3중 공압출 구조일 수 있다.
위상차 필름(300)을 구성하는 성분으로는 예를 들면, 트리아세틸셀룰로오스, 디아세틸셀룰로오스와 같은 셀룰로오스계, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프타레이트, 폴리부틸렌 테레프탄레이트와 같은 폴리에스테르계, 고리형 폴리올레핀계, 폴리카보네이트계, 폴리에테르계, 폴리술폰계, 폴리아미드계, 폴리이미드계, 폴리올레핀계, 폴리아릴레이트계, 폴리비닐알코올계, 폴리염화비닐계, 폴리염화비닐리덴계, 아크릴계 또는 이들의 혼합으로 이루어진 군에서 선택되는 재질로 된 필름일 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다.
한편, 별도로 도시하진 않았으나, 편광자(100)의 타면에 배치되는 편광자 보호 필름(120)의 타면에는 기능층이 더 배치될 수 있으며, 상기 기능층은 하드 코팅층(Hard-Coating Layer), 반사 방지층(Anti-Reflection Layer), 눈부심 방지층(Anti-Glare Layer) 및 확산층 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 기능층에 대해 예를 들어 설명하면, 하드 코팅층은 편광판의 습열 내구성을 향상시키고 치수 변화를 방지할 수 있고, 반사 방지층은 외부로부터 입사되는 광의 빛을 소멸시켜 반사를 줄일 수 있으며, 눈부심 방지층은 외부로부터 입사되는 빛의 확산과 반사를 유도하여 눈부심을 방지할 수 있다. 또한, 상기 정전기 방지층은 공정 또는 일상생활에서 발생할 수 있는 정전기를 분산시켜 표시 장치 내부의 소자들이 변형 및 기능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
편광판 제조방법
본 발명의 일 실시예에 따른 편광판 제조방법은 편광자, 편광자 보호 필름 및 위상차 필름을 준비하는 단계, 편광자와 편광자 보호 필름 사이에 제 1접착층을 개재하여 접착하는 제 1합지 단계, 및 편광자 보호 필름과 위상차 필름 사이에 제 2접착층을 개재하여 접착하는 제 2합지 단계를 포함한다. 또한, 상기 제 2접착층은 페닐 글리시딜에테르, 탄산 프로필렌, 3,4-에폭시 사이클로헥실메틸-3,4-에폭시 사이클로헥실 카복실산, 하이드록시부틸 아크릴산염, 및 페녹시에틸 아크릴산염 중 하나 이상을 포함한다.
상기 편광자는 예를 들어, 폴리비닐알코올계 필름으로 구성되는 수지 필름 자체 또는 기재 필름과 상기 수지 필름을 합지한 상태에서 요오드 또는 이색성 색소 등으로 염착하고, 이를 연신함으로써, 특정 방향으로 주쇄가 배향되도록 할 수 있으며, 팽윤 단계, 가교 단계 등을 더 포함할 수 있다. 상기 편광자를 준비하는 과정은 당해 기술분야에 널리 알려져 있는바 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
상기 편광자 보호 필름을 예를 들어, 상기에서 설명한 바와 같은 편광자 보호 필름을 구성하는 수지 필름을 연신함에 의해 준비될 수 있으며, 연신 방법은 특별히 한정되지 않고 종횡 축차 이축 연신법, 종횡 동시 이축 연신법 등을 채용할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 동시 이축 연신법에 의할 수 있지만, 이것만으로 한정되는 것은 아니다. 연신 수단으로서는, 롤 연신기, 텐터 연신기, 또는 팬터그래프식 혹은 리니어 모터식의 이축 연신기 등, 임의의 적절한 연신기에 의할 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
상기 위상차 필름은 예를 들어, 상기에서 설명한 바와 같은 위상차 필름을 구성하는 수지 필름을 일축 연신 또는 이축 연신하여 원하는 위상차를 갖도록 제조할 수 있으나, 이에 한정하지 않으며, 비연신 필름일 수 있다.
한편, 도 3을 참조하면, 상기 제 1합지 단계 및 제 2합지 단계는 동시에 수행될 수 있다. 즉, 편광자(100)와 편광자 보호 필름(110)의 합지 및 편광자 보호 필름(110)과 위상차 필름(300)의 합지를 동시에 수행할 수 있다. 도 3과 같이, 편광자(100)의 양면에 편광자 보호 필름(110, 120)이 더 합지되는 경우, 편광자(100), 편광자 보호 필름(110, 120) 및 위상차 필름(300)은 모두 동시에 합지될 수 있다.
예를 들어, 각각 준비된 편광자(100), 편광자 보호 필름(110, 120) 및 위상차 필름(300)이 각각 롤(R3, R4, R5, R6)에 의해 제공되고, 이들의 합지 단계에서 서로 마주하는 롤(R1, R2)에 의해 합지된다. 한편, 편광자 보호 필름(110, 120)과 편광자(100) 사이에는 접착제 토출부(N1, N2)에 의해 제 1접착층(10) 및 제 3접착층(20)을 구성하는 접착제 성분들이 토출되어 주입된다. 또한, 편광자 보호 필름(110)과 위상차 필름(300) 사이에는 제 2접착층(200)을 구성하는 접착제 성분이 다른 접착제 토출부(N3)에 의해 토출되어 주입된다.
본 발명의 편광판 제조방법은 편광자(100)와 편광자 보호 필름(110, 120) 사이의 제 1 및 제 3접착층(10, 20)과 제 2접착층(200)을 동일한 방식에 의해 형성할 수 있어, 편광자(100)와 편광자 보호 필름(110)의 합지 및 편광자 보호 필름(110)과 위상차 필름(300)의 합지를 동시에 수행할 수 있다. 따라서, 공정이 간소해질 수 있다.
뿐만 아니라 접착층을 사용함으로써 다른 접합 수단, 예컨대 점착층을 사용하는 경우 대비 두께가 10㎛ 이상 감소하여 편광 필름의 박형화에 기여할 수 있다. 또, 광 조사를 통해 상기 접착층의 경화를 진행함으로써 열 처리 공정등을 생략할 수 있는 효과 있으며, 열 처리 공정 중에 발생할 수 있는 커얼(curl) 불량, 휘어짐 불량 등을 미연에 방지할 수 있다.
표시 장치
별도로 도시하진 않았으나, 본 발명은 상기한 편광판을 포함하는 표시장치를 제공하며, 표시장치는 인가되는 신호에 따라 영상을 표시하는 표시 패널, 및 상기 표시 패널의 적어도 일면에 배치된 적어도 하나 이상의 편광판을 포함하며, 상기 적어도 하나 이상의 편광판은 상기에서 설명한 본 발명의 편광판을 포함한다.
표시 장치는 액정 표시 장치일 수 있으며, 표시 장치가 액정 표시 장치인 경우, 표시 패널 및 편광판 이외에도 표시 패널로 빛을 제공하는 백라이트 유닛을 포함할 수 있다. 이 경우, 표시 패널은 액정 셀로 구성될 수 있다.
상기 액정 셀은 통상적으로 2 장의 기판과, 상기 기판 사이에 개재된 액정층을 구비할 수 있다. 상기 기판 중 하나는 일반적으로 컬러 필터, 대향 전극, 배향막이 형성되고, 다른 하나의 기판에는 액정 구동 전극, 배선 패턴, 박막 트랜지스터 소자, 배향막 등이 형성될 수 있다. 또한, 상기 편광판은 액정 셀의 상부에 배치된 상부 편광판, 및 상기 액정 셀의 하부에 배치된 하부 편광판을 포함할 수 있다.
다시 말하면, 액정 표시 장치는 액정 셀, 백라이트 유닛, 상기 액정 셀의 시인측에 배치된 상부 편광판, 및 상기 액정 셀과 상기 백라이트 유닛 사이에 배치된 하부 편광판을 포함할 수 있다.
상기 액정 셀의 동작 모드로는, 예를 들어 비틀림 네마틱(Twisted Nematic) 모드 또는 복굴절 제어(Electrically Controlled Birefrigence) 모드를 들 수 있다. 상기 복굴절 제어(Electrically Controlled Birefrigence) 모드에는, 수직 배향(Vertical Alignment) 방식, OCB(Optically Compensated) 방식, IPS(In-Plane Switching) 방식 등을 들 수 있다.
상기 백라이트 유닛은 일반적으로 광원, 도광판 및 반사막 등을 포함할 수 있다. 백라이트의 구성에 따라 직하 방식, 사이드 라이트 방식, 면 형상 광원 방식 등으로 임의로 구분할 수 있으며, 보다 구체적으로는 당해 기술분야에 널리 알려져 있는바 생략하기로 한다.
상기 하부 편광판은 상기 백라이트 유닛과 액정 셀 사이에 개재될 수 있다. 이 경우, 하부 편광판의 편광자는 백라이트 유닛의 광원으로부터 입사되는 광 중에서 특정 방향으로 진동하는 광만 투과시킬 수 있다.
또한, 상기 상부 편광판은 액정 셀의 백라이트 반대 위치에 배치될 수 있다. 이 경우, 액정 표시 장치의 다른 구성 요소들 사이에 개재된 형태일 수도 있고, 액정 표시 장치의 표면에 위치할 수도 있다. 또한, 상기 액정 셀을 사이에 두고 두 개의 편광판이 위치하는 경우, 각 편광판의 편광자의 투과축은 직교 또는 평행일 수 있다.
다른 실시예에서 표시 장치는 유기발광소자를 포함하는 유기 발광 표시 장치(Organic Light-Emitting Diode: OLED)일 수 있으며, 이 경우, 상기 표시 패널은 유기 발광 표시 패널일 수 있다. 또한, 상기 본 발명이 편광판은 상기 유기 발광 표시 패널의 시인측에 배치될 수 있다. 본 발명이 편광판은 편광자 보호 필름과 위상차 필름 사이의 접착을 상기와 같은 제 2접착층으로 함으로써, 유기 발광 소자를 구성하는 유기물 내지 용제가 침투하여 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
유기 발광 표시 패널은 각각의 화소들을 포함할 수 있으며, 화소들 각각은 애노드(anode) 및 캐소드(cathode) 사이의 유기 발광층으로 구성된 OLED와 OLED를 독립적으로 구동하는 화소 회로를 구비할 수 있다. 화소 회로는 주로 스위칭 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT)와, 커패시터, 구동 TFT를 포함할 수 있다. 스위칭 박막 트랜지스터는 스캔 펄스에 응답하여 데이터 전압을 커패시터에 충전하고, 구동 TFT는 커패시터에 충전된 데이터 전압에 따라 OLED로 공급되는 전류량을 제어할 수 있으며, 이에 의해 OLED의 발광량을 조절하고, 영상을 표시할 수 있다. 한편, 유기 발광 표시 패널에 대해서는 당해 기술분야에 널리 알려져 있는바, 보다 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이하, 제조예 및 실험예를 통해 본 발명의 편광판에 대해 보다 자세히 설명하기로 한다.
< 제조예 >
편광 필름과 위상차 필름 사이에, 에폭시 사이클로헥실메틸-3,4-에폭시 사이클로헥실 카복실산 및 4-하이드록시부틸 아크릴산염을 포함하고 180x105Pa 수준의 모듈러스를 갖는 접착층을 개재하여 라미네이팅하고 자외선 경화시켜 편광판을 제조하였다.
<비교예 1>
접착층 대신 메틸에틸케톤, 에틸아세테이트, 및 n-부틸 아크릴레이트를 포함하는 수지에 톨루엔 및 에틸 아세테이트를 첨가한 3x105Pa 수준의 모듈러스를 갖는 점착층을 사용한 것을 제외하고는 제조예와 동일한 방법으로 편광 필름과 위상차 필름을 라미네이팅하고 자외선 경화시켜 편광판을 제조하였다.
<비교예 2>
메틸에틸케톤, 에틸아세테이트, 및 n-부틸 아크릴레이트를 포함하는 수지에 톨루엔 및 에틸 아세테이트를 첨가한 6x105Pa 수준의 모듈러스를 갖는 점착층을 사용한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 편광 필름과 위상차 필름을 라미네이팅하고 자외선 경화시켜 편광판을 제조하였다.
실험예
상기 제조예와 비교예 1 및 2의 편광판의 용제에 의한 크랙의 발생 여부를 테스트 하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 크랙 발생 여부의 테스트는 상기 제조된 제조예와 비교예 1 및 2의 편광판을 각각 슬라이드 글라스에 1mm 간격으로 10개 부착하고, 220℃ 온도에서 10초간 열을 가한 후, 10초간 공기 중에 방치하고, 방치한 편광판에 MIBK를 면봉으로 1회 도포한 후 광학현미경으로 크랙의 발생여부 및 길이를 확인하였다.
모듈러스
(Pa) 		크랙의 발생율 및 그 길이
발생 갯수(발생횟수/10회) 발생 길이(㎛)
제조예 180 x 105 0/10 -
비교예1 3 x 105 7/10 4856
비교예2 6 x 105 6/10 4287
상기 표 1에서와 같이, 점착제를 사용한 비교예 1 및 2의 경우는 다수개의 크랙이 발생한 것을 확인할 수 있다. 반면에, 본 발명과 같이 편광자 보호 필름과 위상차 필름 사이에 본 발명의 접착제를 사용하고, 본 발명의 모듈러스 수치범위를 만족하는 제조예의 경우, 열과 용제에 의한 크랙의 발생되지 않았음을 확인할 수 있다.
이상에서 설명한 실시예들은 모두 예시적인 것이며, 서로 다른 실시예들은 상호 조합되어 적용될 수 있음은 물론이다.
1: 편광판
10: 제 1접착층
20: 제 3접착층
100: 편광자
110, 120: 편광자 보호 필름
200: 제 2접착층
300: 위상차 필름
R1-R5: 롤
N1, N2: 접착제 토출부

Claims (14)

  1. 편광자;
    상기 편광자의 적어도 일면에 배치된 편광자 보호 필름;
    상기 편광자와 상기 편광자 보호 필름 사이에 개재된 제 1접착층;
    상기 편광자 보호 필름의 일면에 배치된 위상차 필름; 및
    상기 편광자 보호 필름과 상기 위상차 필름 사이에 개재된 제 2접착층;을 포함하며,
    상기 제 2접착층은 페닐 글리시딜에테르, 탄산 프로필렌, 3,4-에폭시 사이클로헥실메틸-3,4-에폭시 사이클로헥실 카복실산, 하이드록시부틸 아크릴산염, 및 페녹시에틸 아크릴산염 중 하나 이상을 포함하고,
    상기 제 2접착층의 모듈러스는 180x105Pa 내지 250x105Pa의 범위인 편광판.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1접착층은 페닐 글리시딜에테르, 탄산 프로필렌, 3,4-에폭시 사이클로헥실메틸-3,4-에폭시 사이클로헥실 카복실산, 하이드록시부틸 아크릴산염, 및 페녹시에틸 아크릴산염 중 하나 이상을 포함하는 편광판.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2접착층의 두께는 1㎛ 내지 3㎛의 범위인 편광판.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제 1접착층은 상기 제 2접착층의 두께보다 같거나 작은 편광판.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제 1접착층의 두께는 0.5㎛ 내지 1㎛의 범위인 편광판.
  6. 삭제
  7. 편광자, 편광자 보호 필름 및 위상차 필름을 준비하는 단계;
    상기 편광자와 상기 편광자 보호 필름 사이에 제 1접착층을 개재하여 접착하는 제 1합지 단계; 및
    상기 편광자 보호 필름과 상기 위상차 필름 사이에 제 2접착층을 개재하여 접착하는 제 2합지 단계;를 포함하며,
    상기 제 2접착층은 페닐 글리시딜에테르, 탄산 프로필렌, 3,4-에폭시 사이클로헥실메틸-3,4-에폭시 사이클로헥실 카복실산, 하이드록시부틸 아크릴산염, 및 페녹시에틸 아크릴산염 중 하나 이상을 포함하고,
    상기 제 2접착층의 모듈러스는 180x105Pa 내지 250x105Pa의 범위인 편광판 제조방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제 1합지 단계 및 상기 제 2합지 단계는 동시에 수행되는 편광판 제조방법.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 제 2접착층의 두께는 1㎛ 내지 3㎛의 범위인 편광판 제조방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 제 1접착층은 상기 제 2접착층의 두께보다 같거나 작은 편광판 제조방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 제 1접착층의 두께는 0.5㎛ 내지 1㎛의 범위인 편광판 제조방법.
  12. 인가되는 신호에 따라 영상을 표시하는 표시 패널; 및
    상기 표시 패널의 적어도 일면에 배치된 적어도 하나 이상의 편광판;을 포함하며, 상기 적어도 하나 이상의 편광판은 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 편광판을 포함하는 표시 장치.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 표시 패널 하부에 위치하여 빛을 제공하는 백라이트 유닛을 더 포함하고,
    상기 표시 패널은 액정 셀로 구성되며,
    상기 편광판은 액정 셀의 상부에 배치된 상부 편광판, 및 상기 액정 셀의 하부와 상기 백라이트 유닛 상부에 배치된 하부 편광판을 포함하는 표시 장치.
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 표시 패널은 유기 발광 표시 패널로 구성되고,
    상기 편광판은 상기 유기 발광 표시 패널의 시인측에 배치된 표시 장치.
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