CN1949089A - 电子照相用感光体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种不产生曝光记忆、连续打印前后电位变化少的电子照相用感光体。该感光体是在导电性基体上至少依次叠层包含电荷发生剂的电荷发生层和包含电荷输送剂的电荷输送层的功能分离型电子照相用感光体。在上述电荷发生层形成用的涂布液中，添加与该涂布液中包含的上述电荷发生剂等质量的上述电荷输送剂，得到试验涂布液，在由该试验涂布液得到的试验涂布膜的由使用Cu Kα射线的粉末法得到的X射线衍射图案中，光晕图案的最大强度与最大衍射峰值的峰值强度的强度比小于0.30。

Description

电子照相用感光体
技术领域
本发明涉及电子照相用感光体(以下也简称为“感光体”)，详细地说，涉及图像品质改良、特别是曝光记忆现象减少的电子照相用感光体。
背景技术
利用电子照相方式的图像形成方法，除了用于办公室用复印机、打印机、绘图机和将这些功能复合的数字图像复合机等外，近年来，也广泛应用于面向个人的小型打印机、传真收发机。作为这样的电子照相装置用的感光体，从卡尔森(Carlson)的发明(参照专利文献1)以来，开发了许多，特别是近年来，感光体通常使用有机材料。
作为这样的感光体，有将阳极氧化膜或树脂膜等底涂层(undercoatlayer)、包含酞菁类或偶氮颜料等具有光导电性的有机颜料的电荷发生层、和包含与π电子共轭系统结合的胺或腙等具有参与电荷的跳跃传导(hopping conduction)的部分结构的分子的电荷输送层、以及根据需要的保护层，叠层在铝等导电性基体上而形成的功能分离型感光体。另外，已知还有将兼备电荷发生和电荷输送功能的感光层与保护层叠层在底涂层上而形成的单层型感光体。
作为构成感光体的上述各层的形成方法，通常是在使具有电荷发生或光散射等功能的颜料(电荷发生剂)或承担电荷输送作用的电荷输送剂分别溶解或分散在适当的树脂溶液中而得到的涂料中浸渍涂布导电性基体的方法，因为其量产性优异。
在近年的电子照相装置中，以振动波长为450～830nm左右的半导体激光或发光二极管作为曝光用光源，将图像和文字等的数字信号转换为光信号并照射在带电的感光体上，由此在感光体表面上形成静电潜像，利用调色剂使静电潜像可视化的所谓反转显影处理(reversedevelopment process)是主流。
另外，在电荷发生剂中，由于与其它的电荷发生剂相比，酞菁类在半导体激光的振动波长区域中的吸光度大、并且具有优异的电荷发生能力，因此作为感光层用材料已广泛地对其进行了研究。现在已知有使用具有铜、铝、铟、钒、钛等作为中心金属的各种酞菁的感光体(参照专利文献2～5)。
[专利文献1]美国专利第2297691号说明书
[专利文献2]特开昭53-89433号公报
[专利文献3]美国专利第3816118号说明书
[专利文献4]特开昭57-148745号公报
[专利文献5]美国专利第3825422号说明书
然而，使上述的有机物质的膜叠层形成的感光体的电气特性，不仅依赖于各层各自的特性，而且也受各层的界面中属于不同层的电荷发生剂与电荷输送剂的接触状态的控制，载流子(carrier)的注入特性尤其受这样的界面结构的影响。
如果从电荷发生层向电荷输送层的电荷注入由于界面结构的不均匀而受到阻碍、电荷积蓄在界面附近，则会出现所谓图像记忆等图像障碍，因此，从图像品质的观点来看，得到适当的界面结构是重要的。如果使界面结构不适当的感光体的表面一次曝光，则电荷积蓄在该部分的电荷发生层和电荷输送层的界面上，下次使感光体表面的相同部分带电时，界面附近积蓄的电荷被放出，或者使电荷发生层中产生的光载流子失活，由此产生的曝光记忆成为问题。在用于消除表面电荷的载流子过剩的情况下，会出现负记忆(negative memory)，在不足的情况下，会出现正记忆(positive memory)。
另一方面，作为用于提高图像的分辨率的方法，大多使用选定迁移率慢的电荷输送剂以极力抑制空穴在感光体面内的移动、或者降低膜中的电荷输送剂的浓度等方法。
但是，在选定迁移率慢的电荷输送剂的情况下，感光体表面电位的温度依赖性增大，另外，在降低电荷输送剂的浓度的情况下，除了上述缺点外，还会产生残留电位上升的缺点，这显然会使曝光记忆现象进一步恶化。
发明内容
因此，本发明的目的是解决上述问题，提供一种不产生曝光记忆、在连续打印前后电位变动少的电子照相用感光体。
为了解决上述问题，本发明人潜心研究，结果发现，通过形成下述结构，能够消除上述的曝光记忆问题，从而完成本发明。
即，本发明的电子照相用感光体，其是在导电性基体上至少依次叠层包含电荷发生剂的电荷发生层和包含电荷输送剂的电荷输送层而形成的功能分离型电子照相用感光体，其特征在于：在试验涂布膜的由使用Cu Kα射线的粉末法得到的X射线衍射图案中，光晕图案的最大强度与最大衍射峰值的峰值强度的强度比小于0.30，其中，所述试验涂布膜是由在用于形成上述电荷发生层的涂布液中添加与该涂布液中包含的上述电荷发生剂等质量的上述电荷输送剂而成的试验涂布液得到的。即，本发明的电子照相用感光体的特征在于，具有满足上述条件的物质作为上述电荷发生剂和电荷输送剂。
在本发明中，作为上述电荷发生剂，优选使用具有属于由Hiller(希勒)研究的相II的结晶型的酞菁氧钛(titanylphthalocyanine)，另外，上述电荷输送层优选通过浸渍涂布法形成。
通过本发明消除曝光记忆、提高分辨率的机制的详细情况尚不清楚，但其概要可以如下推定。
即，在利用浸渍涂布形成感光体薄膜的过程中，特别是在紧接着电荷发生层形成电荷输送层的情况下，已经形成的电荷发生层被浸渍在电荷输送层形成用的涂布液中，电荷发生层的一部分有时会被电荷输送层形成用的涂布液中含有的溶剂溶解。在该电荷发生层溶解的部分中，电荷发生剂颜料被曝露在该电荷输送层形成用涂布液的溶剂中，粘接树脂被除去，因此，电荷发生剂和电荷输送剂有直接相互作用的机会。
在这样的相互作用中，由于电荷输送剂的分子结构，电荷输送剂分子的一部分侵入到电荷发生剂颜料粒子的结晶的间隙中，使该结晶的一部分非晶质化。这样形成的非晶质层，电荷发生能力与未被非晶质化的部分不同，所以，电荷的注入性产生不均匀，有可能成为曝光记忆的原因。
本发明人通过对由试验涂布液制成的试验片(试验涂布膜)进行X射线衍射测定，研究非晶质化的程度，可确认这种电荷发生剂颜料和电荷输送剂分子的相互作用，该试验涂布液是将电荷输送剂添加并溶解在电荷发生层形成用的涂布液中而形成的，在电荷发生剂颜料的非晶质化程度低的情况下，即在电荷发生剂颜料的X射线衍射图案中，光晕图案的强度低时，看到形成良好的图像。
在实际的涂布膜中，非晶质化的程度小，不能通过感光体制品的X射线衍射测定详细地研究非晶质化的程度。另外，由于在浸渍涂布工序中，没有直接检测出非晶质化程度的方法，因此在本发明中，必须利用上述试验方法，将非晶质化程度放大以进行检测。
根据本发明，由于形成上述结构，所以能够提供一种减少曝光记忆、在连续打印前后电位变化少的电子照相用感光体。
具体实施方式
以下，详细地说明本发明的优选实施方式。
本发明的电子照相用感光体是在导电性基体上至少依次叠层有包含电荷发生剂的电荷发生层和包含电荷输送剂的电荷输送层的功能分离型感光体。
在本发明的感光体中，需要满足以下条件来制备上述电荷发生层和电荷输送层。
即，在用于形成电荷发生层的涂布液中，添加与该涂布液中包含的电荷发生剂等质量的电荷输送层中用的电荷输送剂，制作出试验涂布液，在由该试验涂布液得到的试验涂布膜的由使用Cu Kα射线的粉末法得到的X射线衍射图案中，光晕图案的最大强度与最大衍射峰的峰值强度的强度比小于0.30。该强度比越小、即越接近0，表明电荷发生剂颜料的晶形越好，越适宜。
本发明的X射线衍射测定可以利用以Cu Kα射线作为线源的通常的粉末法进行。供测定的薄膜试样(试验涂布膜)，可以以Al或玻璃平板作为基板，通过利用将向电荷发生层形成用的涂布液中添加与电荷发生剂等质量的电荷输送剂而得到的试验涂布液滴在该基板表面上并进行干燥的所谓浇铸法(casting method)形成适当的膜厚而适当地得到。该试验涂布膜的膜厚只要是在利用粉末法的X射线衍射测定中可得到可以分析的衍射强度的膜厚即可，但考虑与基板的粘合性和成膜性时，优选为约1mm左右。为了确保基板和涂布膜的粘合性，可以通过浇铸(cast)将尼龙(聚酰胺)等溶解在适当的溶剂中的溶液，在基板上形成1μm以下左右的膜厚，作为底涂层。
本发明的光晕图案的最大强度与最大峰值强度的强度比如下算出。将利用该计算方法确定的强度比定义为本发明的光晕图案的最大强度与最大峰值强度的比。
首先，准备电荷发生层形成用的涂布液，并将其二等分。接着，测定一方的液体的固态成分比率，求出液体中的电荷发生剂的重量浓度。接着，将实际制作感光体用的电荷输送层用涂布液中包含的电荷输送剂添加至一方的涂布液中，使得电荷发生剂和电荷输送剂的重量浓度相等，制作试验涂布液。在另一方的涂布液中不添加电荷输送剂。在相同条件下，分别由这两种涂布液制作铸型薄膜(casting film)，利用粉末法测定X射线衍射图案。接着，将各个衍射图案用其最大峰值强度值进行标准化，从添加电荷输送剂而得到的试验涂布液的标准化后的衍射图案的衍射强度分布减去未添加电荷输送剂而得到的涂布液的标准化后的衍射图案的衍射强度分布。
将这样得到的差分衍射图案的最大值定义为本发明的光晕图案的最大强度与最大峰值强度的强度比。此时，在得到的差分衍射图案上出现的半值宽度为1°以下的峰被认为由结晶化的部分产生，并且被从光晕图案的强度计算中除外。
在本发明中，唯一重要的是调整电荷发生层和电荷输送层以使其满足上述条件，各层的具体的构成材料可以从常用的材料中适当选择使用，没有特别的限制。另外，此外的导电性基体等的具体构成也没有特别的限制，可以根据期望，使用常用的材料构成。例如，像以下这样。
作为电荷发生层，可以将各种有机颜料与树脂粘合剂一起使用。特别地，优选：具有各种结晶形态的无金属酞菁，具有铜、铝、铟、钒、钛等作为中心金属的各种酞菁，和各种双偶氮、三偶氮颜料。更优选使用具有属于由希勒(Hiller)研究的相II的结晶型的酞菁氧钛。这些有机颜料在粒子直径被调整为50～800nm、优选为150～300nm，并且分散在粘接树脂中的状态下使用。电荷发生层的性能受粘接树脂的影响，可以从聚氯乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩乙醛(polyvinylacetal)、聚酯、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、苯氧基树脂等中适当选择。作为膜厚，优选为0.1～5μm，更优选为0.2～0.5μm。
为了得到良好的分散状态并形成均匀的电荷输送层，涂布液溶剂的选择也很重要。在本发明中，可以使用：二氯甲烷、1，2-二氯乙烷等脂肪族卤化烃；四氢呋喃、1，3-二氧戊环等醚类烃；丙酮、丁酮、环已酮等酮类；乙酸乙酯、乙基溶纤剂(ethyl cellosolve)等酯类等。在涂布、干燥后的电荷发生层中，优选调整涂布液中的电荷发生剂和粘接树脂的比率，使得粘接树脂的比率为30～70重量％。更优选的电荷发生层的组成是粘接树脂50重量％、电荷发生剂50重量％。
适当配合以上所述的组合物，制作电荷发生层形成用的涂布液，进一步使用砂磨机(sand mill)、颜料摇动器(paint shaker)等分散处理装置对该涂布液进行处理，由此将颜料粒子的粒径调整为期望的大小、用于涂布。
将电荷输送剂与单体一起或将电荷输送剂与粘接树脂一起溶解在适当的溶剂中，制作涂布液，使用浸渍法或利用涂布器(applicator)的方法等将其涂布在电荷发生层上并进行干燥，由此可以形成电荷输送层。在本发明的感光体中，特别优选利用浸渍法形成电荷输送层。
作为电荷输送剂，可以根据复印机、打印机、传真收发机等中的感光体的带电方式，适当使用具有空穴输送性的物质或具有电子输送性的物质。作为空穴输送材料，可举出各种腙化合物、苯乙烯基化合物、二胺化合物、丁二烯化合物、吲哚化合物或它们的混合物等；作为电子输送材料，可举出各种苯醌衍生物、菲醌衍生物、二苯乙烯醌(stilbenequinone)衍生物、偶氮醌(azoquinone)衍生物等。
在使用酞菁氧钛作为电荷发生剂时，在包含可以被脂肪族烃、芳香族烃和卤素取代的六氢环戊吲哚(hexahydrocyclopentaindole)骨架作为电荷输送剂的部分结构的情况下，可以得到特别令人满意的结果。
作为与电荷输送剂一起形成电荷输送层的粘接树脂，从膜强度和耐磨耗性的观点来看，广泛使用聚碳酸酯类高分子。作为这些聚碳酸酯类高分子，有双酚A型、C型、Z型等，另外，也可以使用包含构成它们的单体单元的共聚物。这种聚碳酸酯高分子的最佳分子量范围为10000～100000。此外，也可以使用聚乙烯、聚苯醚、丙烯酸树脂、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、环氧树脂、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛、苯氧基树脂、有机硅树脂(silicone resin)、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、纤维素树脂和它们的共聚物。考虑感光体的带电特性、耐磨耗性等，电荷输送层的膜厚优选形成为3～50μm的范围。另外，为了得到表面的平滑性，可以适当添加硅油。根据需要，还可以在电荷输送层上设置表面保护层。
作为导电性基体，可以使用各种金属、例如铝制的圆筒或导电性塑料制的薄膜等。另外，也可以使用在玻璃、或丙烯酸树脂、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯等的成型体或片材等上设置有电极的导电性基体。
作为底涂层，可以使用：酪蛋白、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩乙醛、尼龙、蜜胺、纤维素等绝缘性高分子，或聚噻吩、聚吡咯、聚苯撑乙烯(poly(phenylene vinylene))、聚苯胺等导电性高分子，或在这些高分子中含有二氧化钛、氧化锌等金属氧化物的物质。另外，也可以使用将导电性基体表面进行氧化铝膜处理后的物质。
实施例
以下，根据感光体制作例和实施例对本发明进行说明，但本发明不限于以下的例子。
[感光体制作例1]
将0.25kg乙烯基苯酚树脂(丸善石油化学(株)生产，MarukalyncurMH-2)和0.25kg蜜胺树脂(三井化学(株)生产，Uvan 2021)溶解在由7.5kg甲醇和1.5kg丁醇构成的混合溶剂中后，添加0.5kg经氨基硅烷处理后的氧化钛微粒子，制作出浆料(slurry)。使用相对于容器(vessel)容量以85v/v％的体积填充率填充有珠直径为0.5μm的氧化锆珠(zirconia beads)的圆盘型的珠磨机(beads mill)，在处理液流量400mL/min、圆盘圆周速度3m/s的条件下，分10次对该浆料进行通过处理，制备出底涂层形成用涂布液。
使用上述底涂层形成用涂布液，通过浸渍涂布，在圆筒状Al基体上形成底涂层。通过在干燥温度145℃、干燥时间30min的条件下进行干燥而得到的底涂层的干燥后膜厚为5μm。
接着，将50g聚乙烯醇缩丁醛树脂溶解在4.85kg的四氢呋喃中，向其中加入100g具有属于由Hiller等研究的相II的结晶型、比重为1.57的酞菁氧钛(W.Hiller et.al.Z.Kristallogr.vol.159 pp173(1982))，制作出浆料，使用相对于容器容量以85v/v％的体积填充率填充有珠直径为0.5μm的玻璃珠的环型(annular type)的珠磨机，在处理液流量400mL/min、圆盘圆周速度1m/s的条件下，分15次对该浆料进行通过处理，制备出电荷发生层形成用涂布液。
使用上述电荷发生层涂布液，在带有上述底涂层的导电性基体上形成电荷发生层。通过在干燥温度80℃、干燥时间30min的条件下进行干燥而得到的电荷发生层的干燥后膜厚为0.1～0.5μm。
将作为电荷输送剂的专利第2812729号公报中记载的由下述结构式(1)
Figure A20061015166000101
表示的化合物9重量％和作为粘接树脂的聚碳酸酯树脂(出光兴产(株)生产，Toughzet B-500)11重量％溶解在80重量％的二氯甲烷中形成涂布液，将该涂布液浸渍涂布在该电荷发生层上，在温度90℃下干燥60分钟，形成20μm的电荷输送层，制成电子照相感光体。
[感光体制作例2]
除了使用专利第2812729号公报中记载的由下述结构式(2)
Figure A20061015166000102
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
[感光体制作例3]
除了使用专利第2812729号公报中记载的由下述结构式(3)
Figure A20061015166000111
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
[感光体制作例4]
除了使用专利第2812729号公报中记载的由下述结构式(4)
Figure A20061015166000112
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
[感光体制作例5]
除了使用专利第2806567号公报中记载的由下述结构式(5)
Figure A20061015166000113
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
[感光体制作例6]
除了使用专利第2806567号公报中记载的由下述结构式(6)
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
[感光体制作例7]
除了使用专利第2806567号公报中记载的由下述结构式(7)
Figure A20061015166000121
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
[感光体制作例8]
除了使用专利第2806567号公报中记载的由下述结构式(8)
Figure A20061015166000122
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
[感光体制作例9]
除了使用专利第2886493号公报中记载的由下述结构式(9)
Figure A20061015166000123
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
[感光体制作例10]
除了使用专利第2886493号公报中记载的由下述结构式(10)
Figure A20061015166000124
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
[感光体制作例11]
除了使用专利第2886493号公报中记载的由下述结构式(11)
Figure A20061015166000131
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
[感光体制作例12]
除了使用由下述结构式(12)
Figure A20061015166000132
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
[感光体制作例13]
除了使用由下述结构式(13)
Figure A20061015166000133
表示的化合物代替由上述结构式(1)表示的化合物以外，使用与感光体制作例1同样地制作的电荷输送层涂布液，与感光体制作例1同样地制作感光体试样。
接着，按照如下方法测定在感光体制作例1中制作的电荷发生层形成用涂布液的固态成分比率。
首先，将该涂布液1.5g提取到20mL玻璃瓶中，使其自然干燥，大致除去溶剂后，进一步在120℃下干燥120min。接着，将干燥后的涂布液重量看作是涂布液中含有的固态成分、即作为电荷发生剂的酞菁氧钛和作为粘接树脂的丁缩醛树脂(butyral resin)的重量，与干燥前的涂布液重量比较，求出固态成分比率。进而，根据电荷发生剂和粘接树脂的配合比率，求出酞菁氧钛在该涂布液中的实际重量浓度为1.2％。由该测定结果，以与电荷发生剂相等的重量向电荷发生层形成用涂布液中添加各感光体制作例中使用的各种电荷输送剂，制作出试验涂布液。另外，也准备不添加电荷输送剂的电荷发生层形成用涂布液。
将约6mL的各试验涂布液，分几次滴在涂布有膜厚约0.8μm的尼龙树脂的Al平板上并反复进行自然干燥，以形成约2cm见方的膜，制成试验片(涂布膜)。自然干燥后，进一步将该试验片在80℃下干燥30min。这样得到的试验片的膜厚约为1mm。
对这样得到的试验片进行以Cu Kα射线为线源的X射线衍射测定，得到各试验片的衍射图案。从得到的衍射图案，利用上述方法计算光晕图案与最大衍射峰值的强度比。
另外，将各感光体制作例中制作的感光体安装在采用接触带电方式和使用非磁性单组分调色剂的显影方式的分辨率600dpi的市售的打印机中，在可显著地看到曝光记忆现象、并且明亮部分电位的变化状况容易受到空穴迁移率的影响的气温10℃、相对湿度20％的低温低湿度环境下进行如下的打印试验。
在纸上打印图像图案，使得在与鼓(drum)的第一转相当的位置上打印黑色图形、在与第二转以后相当的位置上打印半色调(halftone)图像，采取图像样品。在这种情况下，由于上述鼓的第一转的黑色图案作为第二转以后打印的半色调图像的残像(after-image)，出现曝光记忆现象，因此，以半色调图像的残像部分和正常打印部分的各3点的平均浓度差，对曝光记忆程度进行评价。打印浓度用Gretag-Macbeth公司生产的RD918浓度计测定。另外，对各感光体试样刚进行初次打印后的明亮部分电位和打印10000张后的明亮部分电位的差进行测量。
将以上的评价结果归纳表示在下述表1中。
【表1】
感光体试样   光晕图案的最大强度与最大衍射峰值的强度比   记忆发生部分-正常部分的浓度差   明亮部分电位差(V)
 实施例1   制作例1   0.18   0.00   5
 实施例2   制作例2   0.23   0.02   5
 实施例3   制作例3   0.21   0.00   3
 实施例4   制作例4   0.22   0.00   3
 实施例5   制作例5   0.25   0.02   3
 实施例6   制作例6   0.28   0.04   4
 实施例7   制作例7   0.27   0.03   5
 实施例8   制作例8   0.28   0.04   4
 比较例1   制作例9   0.35   0.15   13
 比较例2   制作例10   0.38   0.18   15
 比较例3   制作例11   0.45   0.22   20
 比较例4   制作例12   0.30   0.13   12
 比较例5   制作例13   0.50   0.25   21
如上述表1所示，可确认：在各感光体试样的试验片的以Cu Kα射线作为线源的X射线衍射测定中，光晕图案的最大强度与最大衍射峰值的强度比小于0.3时，不发生曝光记忆，能够得到在连续打印前后电位变化少的感光体。

Claims (3)

1.一种电子照相用感光体，其是在导电性基体上至少依次叠层有包含电荷发生剂的电荷发生层和包含电荷输送剂的电荷输送层的功能分离型电子照相用感光体，其特征在于：
在试验涂布膜的由使用Cu Kα射线的粉末法得到的X射线衍射图案中，光晕图案的最大强度与最大衍射峰值的峰值强度的强度比小于0.30，其中，所述试验涂布膜是由在用于形成所述电荷发生层的涂布液中添加与该涂布液中包含的所述电荷发生剂等质量的所述电荷输送剂而成的试验涂布液得到的。
2.如权利要求1所述的电子照相用感光体，其特征在于：
所述电荷发生剂为具有属于希勒研究的相II的结晶型的酞菁氧钛。
3.如权利要求1或2所述的电子照相用感光体，其特征在于：
所述电荷输送层通过浸渍涂布法而形成。
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