CN1942328A - 书写笔尖的笔尖保持器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种书写笔尖保持器(10)，其由座件(20)和固定套管(40)构成，所述座件(20)用于与笔体连接或通过对其相应的延长形成笔体。所述固定套管(40)通过连接件(50)与所述座件(20)一体连接，且由与座件(20)相同的材料制成，或由一种不同于所述座件(20)的材料制成，特别是由一种弹性较高的材料制成。

Description

书写笔尖的笔尖保持器

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的涂覆笔尖的笔尖保持器，用于通过毛细作用实现对涂覆液体输送的笔芯，特别是用于细线笔芯。

笔一方面针对其使用目的具有相应的选择功能，例如用于书写或化妆。但另一方面这类笔的制造成本必须低廉。最后在设计这种笔时必须在用完涂覆或书写液体后对其的消纳加以考虑。这些要求部分是相互矛盾的。

对具有通过毛细作用实现对涂覆液体，特别是书写液体输送的笔芯的笔而言，就其功能必须注意到，这种笔芯无论是对于压力还是对于弯曲力都是非常脆弱的。在涂覆或书写过程中，这种压力，而且也包括弯曲力将作用于书写笔的涂覆笔尖上。为了使从笔体露出的书写工具的书写笔尖在书写过程中不致弯折，或者即使仅受到很小的压力即可向笔体内推移，已知的笔具有固定套管。所述固定套管的内径等于笔芯的外径，和固定套管从笔芯的书写笔尖的略轴向向内的范围开始延伸到座件的内部，利用所述座件笔芯与固定套管一起被保持在笔体内。

德国公开公开说明书4225312中披露了一种书写笔，所述书写笔具有用于上述的书写笔尖的保持器，其中固定套管被弹性设置在座件内，从而在受到作用的压力时笔芯与固定套管一起可逆地进入到笔体内。在公知的书写工具中固定套管由金属制成。虽然这种解决方案就书写过程中对笔芯的固定，还是就将笔芯保持在笔体内可以实现最佳的效果，然而采用金属制造的固定套管不能满足对这种笔的制造成本低廉的进一步要求，这是因为通常的笔体和座件是采用塑料材料制成的缘故。由于所采用的材料的化学特性和/或物理特性有很大的区别，所以在对这种笔进行安装是很棘手。另外采用由两种不同材料构成的组合不利于对用完的笔的消纳，这是因为通常对这种笔采用焚烧的方法进行消纳的缘故，其中金属部分在焚烧温度下作为高温不能破坏的成分被保留了下来。

在EP0 461 292专利申请中披露了另一种书写笔的书写笔尖保持器，其固定套管同样是由金属制成的和座件是由塑料制成的。

本发明的目的在于提出一种本说明书开始部分所述的涂覆笔尖保持器及其制造方法，所述笔尖保持器一方面对笔芯进行充分的固定和保持，另一方面其制造和消纳的费用低廉。

所述目的通过具有权利要求1的特征的涂覆笔尖保持器得以实现。其从属权利要求2至18中给出了有益的设计。在此要说明的是，本发明的涂覆笔尖保持器至少既可以用于书写笔，又可以用于化妆笔。因此在下文中的概念“涂覆笔尖”或“书写笔尖”，“涂覆液体”或“书写液体”等为同义词。此外还要说明的是，下文中的概念“墨水导管”和“笔芯”同样也是同义词。

通过对固定套管与座件的一体设计，可以采用唯一一种材料制作两个构件。其中最好涉及的是塑料材料，所述塑料材料应在用完涂覆液体或书写液体后在进行高温消纳时可以实现对用完的笔的完全消除。此外还可以根据所选择的制造方法简化制造过程和因此大大降低这种笔的成本。

为了避免例如在涂覆或书写过程中由于笔的使用者所加的过量的涂覆或书写压力出现笔芯的损坏，最好将固定套管与座件一体地连接，从而固定套管与笔芯或墨水导管一起对应于座件可轴向弹性移动。其中轴向的移动方向至少近似于座件或笔体的中间纵轴的方向。其中在相应的压力下固定套管的段活连接段径向膨胀和因此笔芯或笔芯与固定套管一起可以轴向进入到笔体内，因此例如通过形成固定套管的段或固定套管与座件之间的连接段实现轴向弹性，弹性地避免所加的压力的影响。在墨水导管或墨水导管和固定套管根据需要应具有径向弹性时，此点可以通过在固定套管上的另外一个段或也可以在上面已经提及的段加以实现，其中通常径向弹性小于轴向弹性。当然本发明的笔尖保持器也可以设计成使笔芯或墨水导管和固定套管仅能轴向移动的。

此外为了实现轴向弹性，最好座件至少是近似连续中空的，且在中空的座件的内壁与固定套管的外壁之间直至固定套管与座件的一体连接件处设置有优选同心环围固定套管的中间空间，其中一体连接件的抗弯曲强度或抗膨胀强度优选小于固定套管和/或座件的抗弯曲强度或抗膨胀强度。可以通过对一体连接件的相应的几何形状设计和/或通过为一体连接件选取的相应材料实现一体连接件的较小的抗弯曲强度或抗膨胀强度。

中间空间还用于实现固定套管或用于轴向弹性的一体连接件的上述提及的径向膨胀和/或必要时用于实现所要求的对应于座件固定套管或一体连接件的径向移动。

固定套管通过其面向笔体的第二端与座件连接在一起，特别是与座件的内侧连接在一起，从而实现固定套管和座件之间的特别有利的连接。这种解决方案可以在固定套管的第二端与座件的内壁的一体的连接件以及固定套管固定环围笔芯的段(所述段如上所述具有弹性范围)之间的范围内实现固定套管的轴向弹性。其中固定套管和中间空间最好对应于座件的中间纵轴同心设置。其中同样固定套管的轴向长度最好小于座件的轴向长度，和至少实现固定套管和墨水导管轴向移动的固定套管的相应的段或固定套管与座件之间的一体连接件具有的轴向长度大于固定套管的相应段，所述段与笔芯触及接触或保持接触。因此可实现固定套管和/或墨水导管用于轴向移动的充分的膨胀。

在此要指出的是，仅第三套管段在座件的内壁上的连接部分被称作一体连接件或材料加厚部分。当然材料加厚部分和第三套管段同样也被称作一体连接件。问题的关键仅在于，在座件的内壁和固定套管的外侧之间存在连续的，即一体的连接件，所述连接件可以实现笔芯M的轴向移动，或笔芯M与固定套管的轴向移动，和必要时的径向移动。

另外为了实现对具有本发明的优点的涂覆笔尖保持器制造简单，优选固定套管最好具有至少一个从第一套管端开始延伸的套管段，其内壁对在安装状态下的笔芯进行环围和必要时进行保持，和具有一个从第二套管端开始延伸的第三套管段，所述第三套管段从第一套管段向第二套管端成截锥状加粗。其中在固定套管和座件之间的一体连接件由一径向向座件内壁延伸的和对固定套管的第二套管端进行环围的凸肩构成，截锥状的第三套管段终结在所述连接件上。如上所述，但第三套管和凸肩(第三套管段利用所述凸肩设置在座件的内壁上)也可以构成一体连接件。另外固定套管的至少第一套管段从第一座件端开始向外伸出。另外为了对笔芯相对于固定套管进行固定，对在安装状态下的笔芯与固定套管固定连接，优选通过力配合连接，例如通过熔接、热粘接等固定连接。

为了有助于固定套管的轴向移动，特别是有助于固定套管进入座件或笔体内的移动，另外最好一体连接件和/或固定套管的段具有至少一个透气通孔，优选具有三个等间隔设置的透气通孔。

如本说明书在开始部分中所述，基于固定套管与座件的一体设计，因而可以为两个构件只采用唯一一种材料。其中如上所述，最好涉及的是一种塑料材料，例如聚酰胺、聚甲醛、聚脂、聚乙烯或聚丙基。

当然在固定套管和座件分别采用不同的塑料材料时，也可以实现将固定套管和座件的一体设计。在这种情况下，本发明的笔尖保持器可以采用双成分工艺制造。可以联想到，采用共挤塑工艺制作笔尖保持器，其中在共挤塑过程期间对作为嵌入件的笔芯或墨水导管一起加工。

采用注塑工艺也可以制造本发明的涂覆笔尖保持器，其中优选墨水导管或笔芯必要时自动地在铸模中定位和采用热塑料对其进行环围喷塑。

可以采用不同的方式实现固定套管与笔芯或墨水导管的固定连接。其中的一种方式是，采取力配合方式实现连接，优选采用熔接或粘接实现连接。此外必要时作为补充甚至也可以型面配合地将笔芯与固定套管固定地连接在一起，作为替代方案或必要时甚至作为补充方案采用型面配合方式，优选至少通过笔芯和固定套管之间的啮合实现固定连接。

可以分别根据对笔芯的要求为笔芯或墨水导管选择适用的材料。在这种情况下，笔芯和固定套管可以由不同的塑料材料制成。为了进一步简化制造过程，笔芯和固定套管也可以由相同的塑料材料制成。

如说明书开始部分所述，制作成本和随之的最终价格是本说明书探讨的笔的重要的经济因素。特别是在采用相同的塑料材料制造固定套管和座件时，可以采取注塑工艺制造涂覆笔尖保持器，其中在对座件和固定套管进行注塑时，必要时作为嵌入件的笔芯采用力配合方式和/或型面配合方式与固定套管连接。在固定套管和座件由不同的塑料材料制成时，可以采取如下方式实现对一体相互连接的固定套管和座件的费用特别低廉的制作，对两者采取共挤塑工艺进行制造，其中在共挤塑过程中，必要时作为嵌入件的笔芯以力配合方式实现与固定套管的连接。但是原则上讲，固定套管和座件也可以由相同的塑料材料制成。

为了实现座件和与座件一体连接的固定套管之间的简单的连接以及必要时已经插入到固定套管内的笔芯与笔体的连接，另外最好座件在其第二端处具有用于与笔体连接的连接范围。同样也可以使座件的第二端构成笔体。

通过权利要求19和20的特征实现了本发明的有关方法的目的。在从属权利要求21中对有益的设计做了表述。其中还要说明的是，本发明的方法具有与上述的涂覆笔尖保持器相同的优点。

下面将对照附图对本发明的进一步有益的设计和实施例加以说明。其中在说明中应用的概念“左”、“右”、“上”、“下”涉及具有正常阅读的附图名称和附图标记的附图。图中示出：

图1为具有插入的笔芯的本发明的涂覆笔尖保持器的外观图；

图2为本发明的涂覆笔尖保持器沿图1II-II线的纵剖视图；

图3为沿图1III-III线的剖视放大图；和

图4为图2Z部分的放大详图，其中被局部剖开。

图1和2中示出的涂覆笔尖保持器10具有笔尖座件20和固定套管40，所述笔尖座件和固定套管通过连接件50一体相互连接，对此下面还将详细地加以说明。无论是笔尖座件20还是固定套管40都以涂覆笔尖保持器10的中间纵轴M为基准成旋转对称。对利用毛细作用对涂覆或书写液体进行输送的笔芯或墨水导管KM对应于中间纵轴同轴设置，所述笔芯或墨水导管KM具有突出于固定套管40的书写笔尖SP。笔芯KM以下面还要加以说明的方式位置固定地设置在固定套管40内。

特别如图2所示，细长的具有前端被切除的火箭端形状的座件20一直延伸至座件20和固定套管40之间的一体连接件50处，在座件20的内部具有中空的第一空腔段22和第二空腔段24。第一空腔段22被一体的连接件50或属于连接件范围的固定套管40的段与第二空腔段24分隔开。

座件20在其面向书写用笔尖SP的第一端20a处具有开口26，所述开口26的开口面基本上垂直于中间纵轴M延伸和通过第一空腔段22向外开口。其中第一端20a的外边沿具有凸起的倒圆。座件20在其背离书写笔尖SP的第二端20b处同样也具有开口28，所述开口28的开口面基本垂直于中间纵轴M延伸和通过第二空腔段24向外开口。

另外座件20总共具有三个在轴向上接续的座件段20c、20d、20e，它们特别是在座件20的外侧面形成。第一段20c从座件20的第一端20a开始背离书写笔尖SP方向以圆柱状延伸，同时第三段20e从座件20的第二端20b开始面向书写笔尖SP的方向至少近似地以圆柱状延伸。尤其如图2所示，无论是第三段20e的外径还是其内径都大于第一段20c的外径或内径。另外第二段20d将第一段20c与第三段20e连接在一起，其中由于第三段20e的外径和内径大于第一段20c的外径或内径，所以第二段20d的外部和内部至少局部具有截锥形状。此时还要说明一点的是，第一空腔段22从第一开口26开始大致延伸到座件20的第一段20c向座件20的第二段20d的渡的段，因此第二空腔段24从第二开口28开始大致延伸到座件20的第一段20c向第二段20d的过渡段。仍然如图2所示，第二空腔段24具有图中未示出的圆柱形的范围和同样未示出的截锥状的范围。圆柱形的范围从第二开口28开始一直延伸至座件20的第二段20d的中间。在此处直至大致座件20的第一和第二段20c、20d之间的过渡段接有第二空腔段24的截锥范围。

座件20在第三段20e上具有连接范围30，所述连接范围30用于例如通过粘接将涂覆笔尖保持器10设置在图中未示出的书写笔等的笔体上。为了实现对应于涂覆笔尖保持器10对笔体的精确的定位，连接范围30在座件20的第三段20e的轴向中心附近具有完全环围涂覆笔尖保持器10的卡环32，所述卡环32的外径大于第三段20e的外径。另外连接范围30具有连接面34，所述连接面34从第二开口28开始面向书写笔尖SP的方向延伸。在卡环32和连接面34之间还设置有连接中间面36，所述连接中间面36的外径小于卡环32的外径，但大于连接面34的外径。

用于将座件20与图中未示出的笔体连接的另一方案在于，在连接范围30内设置有一个环形槽，所述环形槽在将座件20安装在笔体时与在笔体的空腔的内圆周面上形成的凸缘栓锁在一起。必要时在此还可以使用粘接剂等。另外在此要说明的是，可以在座件20和笔体之间进行任何其它的型面配合连接。

固定套管40同样具有面向书写笔尖SP的第一套管端40a和背离书写笔尖SP的第二套管端40b。第一套管端40a和第二套管端40b上都设置有图中未示出的开口，所述开口的开口面分别基本垂直于涂覆笔尖保持器10的中间纵轴M伸展和固定套管40的空腔通过所述两个开口一方面向外开口，另一方面向第二空腔段24开口。

固定套管40又可以分成三个在轴向上接续的套管段40c、40d、40e。基本成圆柱状的第一套管段40c从第一套管端40a开始面向座件20的第二端20b的方向延伸。紧接着第一套管段40c的是成截锥状的第二套管段40d。如图2所示，第二套管段40d只在其外侧面具有截锥形状，从而成圆柱状的第一套管段40c可以在固定套管40的内部继续延伸。因此实现了材料的加厚，所述材料的加厚有利于套管40的稳定功能。紧接着的第二套管段40d的是也具有截锥形状的第三套管段40e。与第二套管段40d不同，第三套管段40e的外侧面和内侧面都成截锥形状，从而固定套管40的内部空腔的形状从圆柱形变成向座件20的第二端20b的方向逐渐增大的截锥形状，因此第三套管段40e的壁厚至少保持近似相同不变。其中固定套管40的内部圆柱形的内部空腔段向套管40的截锥形状的内部空腔段的过渡是不均匀的，而是固定套管40的空腔的内径以反弹或突变的增大形式过渡。

如图2所示，固定套管40的一部分被设置在座件20内。固定套管40的第一套管段40c、第二套管段40d以及一部分第三套管段40e从第一开口26突出于座件20的第一端20a。

另外第一套管段40c和第二套管段40d的内径等于笔芯KM的外径，因此可以实现下面将详细加以说明的笔芯KM与固定套管40之间的固定连接。与此相反，第三套管段40e的内径明显地大于笔芯KM的外径。另外，第一套管段40c、第二套管段40d和第三套管段40e的外径明显小于座件20的第一段20c的内径，从而在座件20的第一空腔段22的范围内在几乎完全设置在该第一空腔段内的第三套管段40e的外壁与座件20的第一段20c的内壁之间形成一个图中未示出的中间空间，对所述中间空间的作用下面还将详细地加以说明。

在第二套管端40b的范围内，固定套管40通过从第一段20c向第二段20d的过渡范围内的与座件20的内壁的几乎完全环围的连接件50一体连接。其中连接件50通过对材料的加厚实现。通过所述加厚部分或一体连接件50以及固定套管40的第三套管段40e的尺寸设计，特别是第三套管段40e的外径的尺寸的设计和由此在座件20的第一段20c的内壁与固定套管的第三段40e的外壁之间形成的中间空间的尺寸设计，固定套管40在第二套管段40d的范围内在将相应的书写压力加在书写笔尖上时将出现在座件20的第一段20c方向上的膨胀，因此第一套管段40c和第二套管段40d可以与固定连接的笔芯KM一起在笔体的方向向内插入到座件20内。另外通过在固定套管40和座件20之间的过渡范围内的加厚部分50将减小固定套管40的径向移动，特别是固定套管40的第一端40a的径向移动，这是因为所述第一端40a就像一个单侧被夹固在加厚部分50上的横梁的缘故。

就此要指出的是，只有第三套管段40e在座件20的内壁上的连接部分被称作一体连接件或材料加厚部分50。当然也可以将材料加厚部分50和第三套管段40e称作一体连接件。关键仅在于在座件的内壁与固定套管的外侧之间存在连续的，即一体的连接件，所述连接件可以实现笔芯M的或者笔芯M和固定套管40的轴向移动，以及必要时的径向移动。

如图3所示，连接件50或者第三套管段40e具有三个沿着固定套管40的圆周向等间隔设置的透气通孔50a。所述透气通孔50a首先用于实现在固定套管40插入到座件20的内部时将在内部存在的和此时被挤压的空气排出。另外通过这些透气通孔50a也可以对固定套管40和笔芯KM的轴向移动和/或必要时的径向移动施加影响。这里还要说明的是，也可以在固定套管40的第三段40e的范围内设置一个或多个透气通孔50a。

在本实施例中在固定套管40与座件20之间的加厚部分或连接件50是完全环围的结构。但为了节省材料和/或对轴向的和/或径向的弹性施加影响，连接件50也可以是部分环围的结构。同样为了影响轴向的和/或径向的弹性，可以改变第三套管段40e的壁厚或对该第三套管段40e的壁的几何形状进行设计。

如上所述，可以通过型面配合连接和/或力配合连接实现固定套管40与笔芯KM之间的固定连接。图4示出墨水导管KM和固定套管40之间的力配合连接，其中在固定套管40的第一套管段40c的范围内在笔芯KM上磨出两个环形槽60，所述环形槽60在轴向上相互间隔。如图4所示，在将本发明的涂覆笔尖保持器和墨水导管KM连接在一起时固定套管40的材料嵌入到这些环形槽60内。此点可以采用机械加工实现，其中固定套管40在其第一段40c的范围内设置有在笔芯KM的两个环形槽60的范围内的环状凸起。此点同样可以通过如下方式加以实现，在注塑或共挤塑过程时固定套管40在其第一段40c的范围内的尚柔软的材料流入到两个环形槽60内。

可以采用两种不同的方式对本发明的涂覆笔尖保持器10进行制造。其中的一种方式是，采用注塑工艺制造涂覆笔尖保持器10，其中必要时作为嵌入件的笔芯KM立即与涂覆笔尖保持器10连接，特别是与固定套管40连接。固定套管40和座件20最好由相同的塑料材料制成。与上述不同在对座件20和固定套管40采用不同的塑料材料制造涂覆笔尖保持器10时，可以采用共挤塑方式加以实现，其中同样将作为嵌入件的笔芯KM必要时同时与固定套管40连接在一起。

Claims (21)

1.一种涂覆笔尖保持器，用于通过毛细作用输送涂覆液体的笔芯，特别是用于细线笔芯，具有对处于安装状态的笔芯(KM)进行容纳的固定套管(40)和具有对处于安装状态的笔芯(KM)保持在笔体内的固定座件(20)，其中所述固定套管(40)具有面向所述笔芯(KM)的涂覆笔尖(SP)的第一套管端(40a)和面向笔体的第二套管端(40b)，所述笔芯(KM)在安装状态时其涂覆笔尖(SP)突出于所述第一套管端(40a)，所述固定座件(20)同样具有面向所述笔芯(KM)的涂覆笔尖(SP)的第一座件端(20a)和面向所述笔体的第二座件端(20b)，和所述固定套管(40)至少部分地被容纳在所述固定座件(20)内，其特征在于，所述固定套管(40)和所述座件(20)一体相互连接。

2.如权利要求1所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述固定套管(40)和所述座件(20)一体的连接应使所述固定套管(40)与所述笔芯(KM)一起可轴向弹性地对应于所述座件(20)相对移动。

3.如权利要求1或2所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，在中空的座件(20)的内壁和所述固定套管(40)的外壁之间直至所述固定套管(40)与所述座件(20)的一体连接件(50)处优选设置有同心环围固定套管(40)的中间空间，其中一体连接件(50)的抗弯曲强度优选小于所述固定套管(40)和/或所述座件(20)的抗弯曲强度。

4.如权利要求1至3中任一项所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述固定套管(40)通过其面向所述笔体的第二端(40b)与所述座件(20)连接，特别是与所述座件(20)的内侧连接。

5.如权利要求3或4所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述固定套管(40)和所述中间空间对应于所述座件(20)的中间纵轴(M)同心地设置。

6.如权利要求1至5中任一项所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述固定套管(40)首先具有从其第一套管端(40a)开始延伸的第一套管段(40c)和具有从其第二套管端(40b)开始延伸的第三套管段(40e)，其中所述第一套管段(40c)的内壁对处于安装状态下的笔芯(KM)环围，所述第三套管段(40e)成截锥状从第一套管段(40c)开始一直向第二套管端(40b)加粗。

7.如权利要求6所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，由向所述座件(20)的内壁径向延伸的和环围所述固定套管(40)的第二套管端(40b)的凸肩构成所述固定套管(40)和所述座件(20)之间的一体连接件(50)，其中所述截锥状的第三套管段(40e)终结在所述凸肩上。

8.如权利要求6或7所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，至少所述固定套管(40)的第一套管段(40c)突出于所述第一座件端(20)。

9.如权利要求1至8中任一项所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述一体连接件(50)和/或所述固定套管(40)的段(40e)具有至少一个透气通孔(50a)，优选具有三个以等间隔设置的透气通孔(50a)。

10.如权利要求1至9中任一项所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述固定套管(40)和所述座件(20)由相同的塑料材料制成。

11.如权利要求1至10中任一项所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述固定套管(40)和所述座件(20)由两种不同的塑料材料制成。

12.如权利要求11所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述座件(20)由一种热固性塑料制成，和所述固定套管(40)由热塑性塑料制成。

13.如权利要求1至12中任一项所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述笔芯(KM)与所述固定套管(40)力配合固定连接，优选通过熔接或热粘接与所述固定套管(40)固定连接。

14.如权利要求1至13中任一项所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述笔芯(KM)与所述固定套管(40)型面配合固定连接，优选通过至少在所述笔芯(KM)与所述固定套管(40)之间的啮合实现固定连接。

15.如权利要求1至14中任一项所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述笔芯(KM)和所述固定套管(40)由相同的塑料材料制成。

16.如权利要求1至14中任一项所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述笔芯(KM)和所述固定套管(40)由不同的塑料材料制成。

17.如权利要求1至16中任一项所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述座件(20)在其第二端(20b)上具有用于与笔体连接的连接范围(30)。

18.如权利要求1至16中任一项所述的涂覆笔尖保持器，其特征在于，所述座件(20)在其第二端(20b)处形成所述笔体。

19.一种用于制作涂覆笔尖保持器，特别是制作如权利要求1至18中任一项所述的涂覆笔尖保持器的方法，其特征在于，所述固定套管(40)和所述座件(20)由同一种塑料材料和采用注塑工艺制成，其中在对所述座件(20)和所述固定套管进行注塑时，所述笔芯(KM)必要时作为嵌入件采用力配合和/或型面配合方式与固定套管(40)连接。

20.一种用于制作涂覆笔尖保持器，特别是制作如权利要求1至18中任一项所述的涂覆笔尖保持器的方法，其特征在于，所述固定套管(40)和所述座件(20)由两种不同的塑料材料和采用共挤塑制成，其中在挤塑过程中所述笔芯(KM)必要时作为嵌入件与固定套管(40)力配合连接。

21.如权利要求19或20所述的制作涂覆笔尖保持器的方法，其特征在于，通过熔接或热粘接实现所述座件(20)和所述笔芯(KM)之间的力配合连接。

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