CN1941258A - 等离子显示板 - Google Patents

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CN1941258A CNA2006101321452A CN200610132145A CN1941258A CN 1941258 A CN1941258 A CN 1941258A CN A2006101321452 A CNA2006101321452 A CN A2006101321452A CN 200610132145 A CN200610132145 A CN 200610132145A CN 1941258 A CN1941258 A CN 1941258A
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Abstract

一种等离子显示板,适用于将由其产生的噪声/振动和热最小化。在等离子显示板中,显示板显示画面,同时显示板后的多孔垫防止噪声/振动向相关防热板的传递。当把PDP安装导盒内时,可以在盒的内表面上与显示板相对且与相关印刷电路板相邻的位置提供第二多孔垫,以进一步衰减噪声/振动。

Description

等离子显示板
本申请是国家申请号为03145344.9,发明名称为“等离子显示板”之申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及等离子显示板,具体而言,涉及适于将噪声/振动以及由此产生的热最小化的等离子板。
背景技术
最近,已经发展了多种平板设备,它们减小了重量及体积,而重量和体积大正是阴极射线管(CRT)的缺点。这种平板显示设备包括液晶显示器(LCD)、场致发射显示器(FED)、等离子显示板(PDP)和场致发光显示器(ELD)等等。
这些平板显示设备的PDP使得紫外线可以辐射磷材料,从而显示画面,其中该紫外线是在对惰性混和气体,如He+Xe、Ne+Xe或He+Xe+Ne等进行放电时产生的。因为PDP具有快反应速度且适于显示大面积的画面,所以它已被用于高清晰电视、监视器以及内部或外部广告显示器。
图1A和图1B显示了现有的等离子显示板的内部结构。
参考图1A和图1B,现有的PDP包括显示板2、框架(或防热板)8以及印刷电路板16。
显示板2包括前衬底6和后衬底4。使用磷材料(未显示)涂敷后衬底4。前衬底6透过由磷材料产生的光,从而显示想要的画面。
显示板2的后衬底4附着于具有高热导率的双面带12,显示板2通过该双面带12与框架8相连。双面带12用于将在驱动显示板时产生的热传递到框架8。由于这种双面带12具有高密度及硬度以便于得到高热导率功能,所以它迅速地将在驱动显示板时产生的热传递到框架8。因而,框架8不仅支撑显示板,而且排热。
印刷电路板16附着于框架8,以向显示板2提供想要的驱动信号。为此,印刷电路板16和显示板2连接至柔性印刷电路(FPC)(未显示)。进一步,印刷电路板16和框架8由多个螺钉10接合。为此,框架8包括多个突出14,可将这些螺钉10插入这些突出14。
如图2所示,这种现有的PDP具有装置壳20,以当制成PDP时容纳PDP。装置壳20包括滤光镜18和后盖17。滤光镜18控制显示板2发射的光的透射率,而后盖17保护PDP免于外部碰撞。
在现有的PDP中,在驱动显示板2时产生的热和振动以及引起的噪声都被通过双面带12传递到框架8。换言之,在驱动显示板2时产生的噪声/振动至少部分由显示板2自身内部的物理因素而引起。更确切地,从后衬底4和前衬底6产生的离子互相相对并在它们之间具有阻挡肋,当等离子放电时阻挡肋同前衬底6一起受到撞击。在这种情况下,当阻挡肋的高度不一致时,导致阻挡肋与前衬底6之间的梯状覆盖,则在梯状阻挡肋和前衬底6之间由离子的碰撞力产生振动。由于放电单元和前衬底6之内的阻挡肋的振动,在整个显示板2内产生噪声/振动。
如上所述,在驱动显示板2时产生的热被通过双面带12而排出至框架8,而在驱动显示板2时产生的噪声/振动与印刷电路板16上安装的电子元件所产生的噪声/振动相重叠。换言之,通过双面高密度带12,可以容易地将显示板2产生的噪声/振动传播入框架8,以与印刷电路板16所产生的噪声/振动相重叠。结果,PDP的后部噪声/振动与印刷电路板16自身产生的噪声/振动相比,大为增加。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种等离子显示板,其适于将由此产生的噪声/振动最小化。
本发明的进一步的目的是提供一种等离子显示板,其适于将由此产生的热最小化。
为了达到本发明的这些以及其它目的,根据本发明实施例的等离子显示板包括用于显示画面的显示板和位于显示板的多孔垫。
这里,多孔垫由吸收噪声/振动并导热的材料制成。
等离子显示板进一步包括:印刷电路板,其安装了多个集成电路,用于向显示板提供驱动信号;和防热板,其排列在多孔垫和印刷电路板之间。
等离子显示板进一步包括双面带,其具有导热功能且位于显示板和多孔垫之间。
等离子板进一步包括:滤光镜,其位于显示板的前侧,以控制从显示板发射的光的透射率;和后盖,用于覆盖印刷电路板。
等离子显示板进一步包括第二多孔垫,其位于印刷电路板和后盖之间。
这里,多孔垫是由硅材料和泡沫试剂的混合物制成的。
这里,泡沫试剂包含聚氨酯泡沫。
等离子显示板进一步包括在涂敷在多孔垫上的粘合剂。
这里,粘合剂由丙烯酸材料制成。
这里,多孔垫由包含约89%硅、约10%泡沫试剂和约1%粘合剂的混合物形成。
这里,第二多孔垫由吸收噪声/振动的材料制成。
根据本发明的另一个方面的等离子显示板包括:显示板,用于显示画面;框架,其毗邻所述显示板的后表面;印刷电路板,其毗邻所述框架的后表面且通过紧固元件与其连接;和多孔垫,其位于所述显示板和所述框架之间,所述多孔垫吸收在驱动所述显示板时产生的噪声/振动,以将传递到所述框架的噪声/振动最小化。
这里,所述多孔垫由导热材料制成,该导热材料除了吸收噪声/振动,还使得所述垫能够将热从所述显示板传递至所述框架。
这里,所述多孔垫由硅和聚氨酯的混合物制成。
这里,所述多孔垫具有外部粘性层,且通过所述层粘附于所述显示板及所述框架。
这里,所述多孔垫由约89%硅、10%泡沫试剂和1%粘合剂制成。
等离子显示板进一步包括包围所述等离子显示板的外盒,所述外盒具有后盖和前盖,所述后盖包括附着于其与所述印刷电路板相邻的内表面的第二多孔垫,所述第二多孔垫吸收所述印刷电路板向所述显示板施加驱动信号而产生的噪声/振动。
等离子显示板进一步包括包围所述等离子显示板的外盒,所述外盒具有后盖和前盖,所述后盖包括附着于其与所述印刷电路板相邻的内表面的第二多孔垫,所述第二多孔垫吸收所述印刷电路板向所述显示板施加驱动信号而产生的噪声/振动。
这里,所述多孔垫由硅和聚氨酯的混合物制成,除了吸收噪声/振动外,其还使所述垫能够将热从所述显示板传递至所述框架。
这里,所述多孔垫具有丙烯酸粘合剂的外层,所述垫通过该外层粘附于所述显示板及所述框架,所述多孔垫约为89%硅、10%泡沫试剂和1%粘合剂。
附图说明
由以下的对本发明实施例的详细说明,结合附图,可以更清楚地理解本发明的这些及其它目的,附图中:
图1A和图1B说明了现有的等离子显示板的内部结构;
图2显示了在装置壳内安装的图1B的现有的显示板;
图3A是表示根据本发明第一实施例的等离子显示板的内部结构的分解透视图;
图3B是表示根据本发明第一实施例的等离子显示板的内部结构的剖面图;
图4是图3A和图3B中显示的多孔垫的剖面图;
图5是显示了安装于装置壳内的根据本发明第一实施例的图3B的等离子显示板的剖面图;
图6是表示根据本发明第二实施例的等离子显示板的内部结构的剖面图;
图7是表示根据本发明第三实施例的等离子显示板的内部结构的剖面图。
具体实施方式
参考图3A和图3B,根据本发明的第一实施例的等离子显示板(PDP)包括:显示板22,用于显示画面;框架(或防热板)28;多孔垫32,用于防止显示板22产生的噪声/振动被传递至框架28;和印刷电路板36。
显示板22包括前衬底26和后衬底24。后衬底24被磷材料(未显示)所涂覆。前衬底26透射磷材料产生的光,从而显示想要的画面。
显示板22的后衬底24上附着多孔垫32,显示板22通过多孔垫32与框架28相连。由于多孔垫32具有吸收噪声和振动的功能,所以它吸收并防护在驱动显示板22时产生的噪声/振动,使其不传播至框架。而且,由于多孔垫32具有热传导功能,所以它将在驱动显示板22时产生的热传递给框架28。这里,在驱动显示板22时产生的噪声/振动是由显示板22内的物理因素引起的。更确切的,从后衬底24和前衬底26产生的离子互相相对,其间具有阻挡肋,当等离子放电时阻挡肋同前衬底26一起受到撞击。在这种情况下,当阻挡肋的高度不一致时,导致阻挡肋与前衬底26之间的梯状覆盖,则在梯状阻挡肋和前衬底26之间由离子的碰撞力产生振动。由于放电单元和前衬底26之内的阻挡肋的振动,在整个显示板22内产生噪声/振动。因此,提供由低密度和低硬度的多孔型材料形成的多孔垫32,以吸收由显示板22产生的噪声/振动。
如图4所示,通过将硅36与泡沫试剂48混合以准备垫,然后将粘合剂50涂覆在准备的垫的前表面和后表面上,从而制成多孔垫32。此时,泡沫试剂48包含聚氨酯泡沫。因此,在垫的硅46内部,由泡沫试剂48中包含的聚氨酯泡沫形成多孔材料。丙烯酸材料用作涂覆在垫的前表面和后表面上的粘合剂50。在这种情况下,多孔垫32包含约89%的硅、约10%的泡沫试剂48和约1%的粘合剂。由包含于多孔垫32中的泡沫试剂48形成的多孔材料吸收从显示板22传播的噪声/振动。进一步,在驱动显示板22时产生的热通过包含于多孔垫32中的硅46传递至框架28,从而排出从显示板产生的热。另外,多孔垫32由它的多孔材料吸收任何外部碰撞。
印刷电路板36附着于框架28,以向显示板22提供想要的驱动信号。为此,印刷电路板36和显示板22由柔性印刷电路(FPC)(未显示)互相连接。进一步,印刷电路板36和框架28由多个螺钉30接合。为此,框架28包括多个突出34,可将这些螺钉30插入这些突出34。
如图5所示,向根据本发明的第一实施例的这种PDP提供了装置壳40,以在生产时将PDP装入。装置壳40包括滤光镜44和后盖42。滤光镜44控制从显示板22辐射的光的透射率。后盖42保护PDP免于外部碰撞。
在根据本发明的第一实施例的PDP中,附着于显示板22和框架28之间的多孔垫32可以吸收在驱动显示板22时产生的噪声/振动,以防止噪声/振动传递入框架28,从而将噪声/振动最小化。于是,因为来自显示板22的噪声/振动被多孔垫32衰减,所以在PDP的后表面的噪声/振动只限于由印刷电路板36自身所产生的噪声/振动。
进一步,由于在驱动显示板22时产生的热通过多孔垫32而传递至框架28,所以根据本发明的第一实施例的PDP可以排出该热量。
参考图6,根据本发明的第二实施例的等离子显示板(PDP)包括:显示板52,用于显示画面;框架(或防热板)58;导热双面带64,位于显示板52和框架58之间;多孔垫62,位于导热双面带64和框架58之间,用于防止显示板52产生的噪声/振动被传递至框架58;和印刷电路板66。
显示板52包括前衬底和后衬底(未显示)。后衬底被磷材料(未显示)所涂覆。前衬底透射磷材料产生的光,从而显示想要的画面。
显示板52的后衬底上附着导热双面带64,显示板52通过它与框架58相连。导热双面带64由具有高密度及硬度的材料制成以迅速传热,它用于将在驱动显示板52时产生的热传递至框架58。因此,框架58不仅支撑显示板,而且排出在驱动显示板52时产生的热。
多孔垫62将导热双面带64连接至框架28。由于多孔垫62具有吸收噪声和振动的功能,所以它吸收并防护在驱动显示板52时产生并通过导热双面带64至框架58的噪声/振动的传播。而且,由于多孔垫62具有热传导功能,所以它将热通过导热双面带64传递至框架58。为此,多孔垫62由具有低密度及低硬度的多孔材料形成。
通过将硅96与泡沫试剂98混合以准备垫,然后将粘合剂80涂覆在准备的垫的前表面和后表面上,从而制成多孔垫62。此时,泡沫试剂98包含聚氨酯泡沫。因此,在垫的硅96内部,由泡沫试剂98中包含的聚氨酯泡沫形成多孔材料。丙烯酸材料用作涂覆在垫的前表面和后表面上的粘合剂80。在这种情况下,多孔垫62包含约89%的硅96、约10%的泡沫试剂98和约1%的粘合剂。由包含于多孔垫62中的泡沫试剂78形成的多孔材料吸收从显示板52传播的噪声/振动。进一步,在驱动显示板52时产生的热通过包含于多孔垫62中的硅96传递至框架58,从而排出从显示板52产生的热。另外,多孔垫52由它的多孔材料吸收任何外部碰撞。
印刷电路板66附着于框架58,以向显示板52提供想要的驱动信号。为此,印刷电路板66和显示板52由柔性印刷电路(FPC)(未显示)互相连接。进一步,印刷电路板66和框架58由多个螺钉(未显示)接合。为此,框架58包括多个突出54,可将这些螺钉插入这些突出54。
向根据本发明的第二实施例的这种PDP提供了装置壳70,以在生产时将PDP装入。装置壳70包括滤光镜56和后盖68。滤光镜56控制从显示板52辐射的光的透射率。后盖68保护PDP免于外部碰撞。
在根据本发明的第二实施例的PDP中,附着于显示板52和框架58之间的多孔垫62可以吸收在驱动显示板52时产生的噪声/振动,以防止噪声/振动传递入框架58,从而将噪声/振动最小化。于是,因为来自显示板52的噪声/振动被多孔垫62衰减,所以在PDP的后侧的噪声/振动只限于由印刷电路板66自身所产生的噪声/振动。
进一步,由于在驱动显示板52时产生的热通过导热双面带64和多孔垫62而传递至框架58,所以根据本发明的第二实施例的PDP可以排出该热量。
参考图7,根据本发明的第三实施例的等离子显示板(PDP)包括:显示板72,用于显示画面;框架(或防热板)78;第一多孔垫82,用于防止显示板72产生的噪声/振动被传递至框架78;和印刷电路板76。
显示板72包括前衬底和后衬底(未显示)。后衬底被磷材料(未显示)所涂覆。前衬底透射磷材料产生的光,从而显示想要的画面。
显示板72的后衬底上附着第一多孔垫82,显示板72通过它与框架78相连。由于第一多孔垫82具有吸收噪声和振动的功能,所以它吸收并防护在驱动显示板72时产生的噪声/振动到框架78的传播。而且,由于第一多孔垫82具有导热功能,所以它将在驱动显示板72时产生的热传递至框架78。为此,第一多孔垫82由具有低密度及低硬度的多孔型材料形成。
通过将硅106与泡沫试剂108混合以准备垫,然后将粘合剂100涂覆在准备的垫的前表面和后表面上,从而制成第一多孔垫82。此时,泡沫试剂108包含聚氨酯泡沫。因此,在垫的硅106内部,由泡沫试剂108中包含的聚氨酯泡沫形成多孔材料。丙烯酸材料用作涂覆在垫的前表面和后表面上的粘合剂100。在这种情况下,第一多孔垫82包含约89%的硅、约10%的泡沫试剂108和约1%的粘合剂。由包含于第一多孔垫82中的泡沫试剂108形成的多孔材料吸收从显示板72传播的噪声/振动。进一步,在驱动显示板72时产生的热通过包含于第一多孔垫82中的硅106传递至框架78,从而排出从显示板72产生的热。另外,第一多孔垫82由它的多孔材料吸收任何外部碰撞。
印刷电路板76附着于框架78,以向显示板72提供想要的驱动信号。为此,印刷电路板76和显示板72由柔性印刷电路(FPC)(未显示)互相连接。进一步,印刷电路板76和框架78由多个螺钉(未显示)接合。为此,框架78包括多个突出74,可将这些螺钉插入这些突出74。由于安装在印刷电路板76上的电子元件的振动,在印刷电路板76上产生噪声/振动。
向根据本发明的第三实施例的这种PDP提供了装置壳90,以在生产时将PDP装入。装置壳90包括滤光镜94和后盖92。滤光镜94控制从显示板72辐射的光的透射率。后盖92保护PDP免于外部碰撞。
进一步,在与印刷电路板76相对的后盖92的内侧提供了第二多孔垫86,用于衰减由印刷电路板76产生的噪声/振动。由于第二多孔垫86具有吸收噪声/振动的功能,所以它与上面提到的第一多孔垫82一样,吸收由印刷电路板76产生的噪声/振动。
在根据本发明的第三实施例的PDP中,附着于显示板72和框架78之间的第一多孔垫82可以吸收在驱动显示板72时产生的噪声/振动,以防止噪声/振动传递入框架78,从而将噪声/振动最小化。进一步,具有吸收噪声/振动功能的第二多孔垫86吸收印刷电路板76向显示板72施加驱动信号而产生的噪声/振动。
如上所述,根据本发明,在显示板和框架之间提供了多孔垫,从而吸收并衰减在驱动显示板时产生的噪声/振动。因此,有可能将由PDP产生的噪声最小化。
尽管已经通过上述附图中显示的实施例解释了本发明,但本领域一般人员应当理解,本发明不限于所显示的特定的实施例,而是在不脱离本发明的精神的前提下,可能有多种改变或修改。因此,只能通过所附权利要求和它们的等同物确定本发明的范围。

Claims (2)

1.一种等离子显示板,包括:
显示板,用于显示画面;
框架,其毗邻所述显示板的后表面;和
多孔垫,其位于所述显示板和所述框架之间,所述多孔垫将来自所述显示板的热传递至所述框架,
其中,多孔垫由硅和泡沫试剂的混合物形成。
2.如权利要求1的等离子显示板,硅的量大于泡沫试剂的量。
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