KR100369072B1 - 플라즈마 표시 패널 조립체 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르면, 방전에 의해 화상을 형성하는 플라즈마 표시 패널과, 상기 플라즈마 표시 패널의 배면에 위치되는 것으로 판상의 본체가 소정의 패턴으로 절개되어 상하방향으로 밴딩되어 외기의 유로를 형성하는 방열휜부가 형성된 프레임 섀시와, 상기 플라즈마 표시 패널과, 프레임 섀시 사이에 개재되어 플라즈마 표시 패널의 배면에 프레임 섀시를 접착시키는 접착시트를 포함한다.

Description

플라즈마 표시패널 조립체{Assembly of plasma display panel}

본 발명은 플라즈마 표시패널 조립체에 관한 것으로, 더 상세하게는 플라즈마 표시패널로부터 발생된 열을 방출하기 위한 방열부재 및 이 방열부재를 플라즈마 표시패널에 접착하기 위한 접착부재가 개량된 플라즈마 표시패널 조립체에 관한 것이다.

일반적인 방전 장치는 적어도 한 쌍 전극을 구비하고, 이 전극에 전압이 인가될 때 방전을 일으킨다. 이와 같은 방전 장치의 예로서, 형광등과 같은 방전등, 기체 레이저 발생 장치 및 플라즈마 표시 패널 등을 들수 있다.

플라즈마 표시 패널은 그 표시 용량, 휘도, 콘트라스트 및 시야각 등의 표시 성능이 우수하여, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 성능에 근접되는 차세대 표시 패널로서 주목받고 있다.

이러한 플라즈마 표시 패널은 구동시 플라즈마 방전에 의해 패널의 온도가 60 내지 80도로 가열된다. 이러한 플라즈마 표시 패널의 가열은 형광체, 전극, 전자파 차폐막등에 좋지 않은 영향을 줄수 있으므로 소정의 온도 이하로 억제시킬 필요가 있다.

도 1에는 이러한 플라즈마 표시패널의 열을 방출하기 위한 수단이 마련된 플라즈마 표시 패널 조립체의 일예를 나타내 보였다.

도시된 바와 같이 플라즈마 표시패널(11)과, 이 플라즈마 표시 패널과 접착시트(12)에 의해 접착된 판상의 방열을 위한 프레임 섀시(13)와, 상기 프레임 섀시(13)와 소정간격 이격되도록 설치된 것으로 상기 플라즈마 표시패널을 구동시키는 회로기판(14)을 포함한다.

상술한 바와 같이 구성된 플라즈마 표시 패널 조립체는 플라즈마 표시 패널로부터 발생된 열이 접착시트(12)를 통하여 프레임 섀시(13)로 전달되어 방출된다. 그러나 상기 접착시트는 실리콘으로 이루어져 있으므로 신축성이 있어 평평한 플라즈마 표시 패널의 배면에 부착할 때에 접착부위에 기포가 발생되는 경우가 많다. 이 기포가 형성된 부위는 공기로 열전달이 좋지 않게 되므로 이 부분의 플라즈마 표시 패널의 방전을 위한 셀이 열화되는 문제점이 있다. 또한 상기 프레임 섀시(13)의 경우에는 알루미늄등의 주물로서 제작되는데, 평탄도가 저하되며, 이러한 평탄도의 저하는 접착시트(12)와의 밀착력이 떨어져 방열효율이 저하되는 문제점이 있다.

상술한 바와 패널과 접착되는 접착시트의 기포 발생을 억제하기 위하여 접착시트와 플라즈마 표시 패널과의 접촉면에 요철을 형성한 기술적 구성이 일본특허 공개공보 평10-254372호에 개시되어 있다.

이러한 접착시트는 접착시트에 요철이 형성되어 있다하여도 접착시트가 실리콘으로 제작되어 있으므로 보관시 올바른 모양을 유지하기 어려우며 실리콘 시트에 상기 요철을 형성하기가 용이하지 않다.

또한 플라즈마 표시패널은 방열을 위한 프레임 섀시가 평판상으로 형성되어 있으므로 외기와의 접촉면적이 넓지 않으므로 방열효율이 떨어진다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 플라즈마 표시 패널의 방열효율을 향상시킬 수 있는 플라즈마 표시 패널 조립체를 제공함에 있다.

본 발명은 플라즈마 표시 패널로부터 발생된 열을 방출하기 위하여 프레임 섀시와 외기와의 접촉면적을 넓힌 플라즈마 표시 패널 조립체를 제공함에 있다.

도 1은 종래 플라즈마 표시패널의 조립체의 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 표시패널 조립체의 분리 사시도,

도 3은 접착층을 발췌하여 도시한 사시도,

도 4는 도 2에 도시된 프레임 섀시를 발췌하여 도시한 사시도.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은, 방전에 의해 화상을 형성하는 플라즈마 표시 패널과, 상기 플라즈마 표시 패널의 배면과 다수의 관통공이 형성된 접착시트에 의해 부착되어 플라즈마 표시 패널로부터 발생된 열을 방출하는 프레임 섀시을 포함한 것을 그 특징으로 한다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본원 발명의 다른 특징은, 방전에 의해화상을 형성하는 플라즈마 표시 패널과, 상기 플라즈마 표시 패널의 배면에 위치되는 것으로 판상의 본체가 소정의 패턴으로 절개되어 상하방향으로 밴딩되어 외기의 유로를 형성하는 방열휜부가 형성된 프레임 섀시와, 상기 플라즈마 표시 패널과, 프레임 섀시 사이에 개재되어 플라즈마 표시 패널의 배면에 프레임 섀시를 접착시키는 접착시트를 포함한다.

본 발명에 있어서, 상기 본체는 코러 게이트 형상으로 형성함이 바람직하며, 상기 프레임 섀시는 적어도 두 개이상 적층하여 사용함이 바람직하다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2에는 본 발명에 따른 플라즈마 표시 패널 조립체의 일 실시예를 나타내 보였다.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 표시 패널 조립체는 플라즈마 방전에 의해 화상을 형성하는 플라즈마 표시 패널(100)과, 상기 플라즈마 표시 패널(100)의 배면에 열전도성 접착시트(20)에 의해 부착된 프레임섀시(30)를 포함한다. 상기 프레임 섀시(30)에는 플라즈마 표시 패널(100)들을 구동시키기 위한 회로기판(14)들이 부착된다.

상기 접착시트(20)는 실리콘으로 이루어지며 다수의 관통공(21)이 형성된다. 이 관통공(21)은 가압접착시 기포를 머금지 않을 정도록 작게 형성함이 바람직하다. 그리고 다른 예로서는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 플라즈마 표시 패널(100) 또는 프레임 섀시(30)와 대응되는 측의 적어도 일측면에 상기 관통공(21)들을 연결하는 홈(22;groove)을 형성함이 바람직하다. 이 홈(22)은 공기가 배출될 수 있도록 접착시트의 가장자리까지 연장되도록 형성함이 바람직하다. 그리고 상기 접착시트의 플라즈마 표시 패널(100)과 대응되는 면에는 미세한 돌기 (미도시)를 형성하여 접착시 공기의 배출이 원활하게 이루어질 수 있도록 함이 바람직하다.

상기 프레임 섀시(30)는 상기 접착시트(20)에 의해 플라즈마 표시 패널(100)의 배면에 부착되어 플라즈마 표시 패널(100)로부터 발생된 열을 방출하는 것으로, 일 실시예를 도 4에 나타내 보였다.

도시된 바와 같이 판상의 본체(31)가 소정의 패턴으로 절개되고, 이 절개된 부위에 의해 구획된 본체(31)가 상방 또는/ 및 하방으로 절곡하여 방열휜부(32)가 형성된다. 이 방열휜부(32)는 본체(31)를 랜싱가공하여 형성함이 바람직하다. 즉, 상기 프레임 섀시(30)의 본체(31)에 상호 인접하는 절개부를 교호적으로 형성하고 이 절개부에 의해 구획된 영역을 상하방향으로 절곡하여 방열휜부(32)를 형성한다. 상기 방열휜부(32)는 필요에 따라 접착시트에 의해 간섭을 받지 않도록 접착시트(20)측과 대응되는 않은 방향, 즉, 플라즈마 표시 패널로부터 멀어지는 방향으로 형성할수도 있으며, 또한 방기 방열휜부(32)는 본체(31)의 일부에 형성할 수도 있다. 그리고 상기와 같이 구성된 프레임 섀시(30)는 적층하여 사용할 수도 있다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 플라즈마 표시 패널 조립체의 작용을 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 플라즈마 표시 패널은 이로부터 발생된 열을 방출하기 위하여 접착시트(20)에 의해 프레임 섀시(30)가 접합되는데, 상기 접착시트(20)에는 다수의 관통공(21)이 형성되어 있고 이 관통공들은 플라즈마 표시 패널과 대응되는 측면의 접착시트(20)에 형성된 홈(22)에 의해 연결되어 있으므로 플라즈마 표시 패널(100)의 배면과 접착시트(20) 사이에 넓은 영역의 공기층이 잔류하는 것을 방지할 수 있다. 이를 더욱 상세하게 설명하면, 플라즈마 표시 패널(100)과 접착시트(20)의 부착시 가압력에 의해 관통공(21)의 기포는 홈(22)을 통하여 배출되고 접착시트가 압착됨으로써 플라즈마 표시 패널(100)의 배면과 접착시트(20) 사이의 기공과 홈의 체적이 극소화되어 접착면에 넓은 영역의 공기층이 잔존하는 것을 방지할 수 있다. 따라서 플라즈마 표시 패널(100)로부터 발생된 열이 프레임 섀시(30)로 전달되는 열전달효율을 높일 수 있다.

상기와 같이 프레임 섀시(30)로 전달된 열은 프레임 섀시(30)에 의해 방열되는데, 상기 프레임 섀시(30)에는 본체(31)가 렌싱가공되어 형성된 복수개의 방열휜부(32)가 형성되어 있으므로 공기와의 접촉면적이 넓어지며 방열휜부(32)의 각 방향으로의 공기흐름이 원활하게 이루어져 방열효율을 향상시킬 수 있다. 특히 상기 프레임 섀시를 적층하여 사용할 수 있으므로 방열 효율을 배가할 수 있다. 그리고 프레임 섀시(30)의 배면(접착시트와 접착되지 않은 영역)으로 부분적으로 방열휜부(32)가 설치된 경우에는 플라즈마 표시소자의 특정부위와 이에 고정되는 회로기판의 부품의 방열효율을 높일 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 플라즈마 표시 패널 조립체는 플라즈마 표시패널과 프레임 시트를 결합하는 접착시트의 접착부위에 상대적으로 넓은 영역에 공기층이 잔존하는 것을 방지할 수 있고, 프레임시트에 방열휜부를 설치함으로써 표면적을 넓혀 방열효율을 향상시킬 수 있으며 나아가서는 플라즈마 표시 패널이 열에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예들을 참고로 설명되었으나. 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면, 이로부터 다양한 변형 및 실시예들이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (6)

1. 방전에 의해 화상을 형성하는 플라즈마 표시 패널과, 상기 플라즈마 표시 패널의 배면과 홈에 의해 상호 연결된 다수의 관통공이 형성된 접착시트에 의해 부착되어 플라즈마 표시 패널로부터 발생된 열을 방출하는 프레임 섀시을 포함한 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 패널 조립체.
2. 삭제
3. 제2항에 있어서,

   상기 관통공을 연결하는 홈들에 의해 구획된 접착시트의 접착면에는 다수의 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 패널 조립체.
4. 제1항에 있어서,

   상기 프레임 섀시는 본체가 절곡되어 형성되는 다수의 방열휜부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 패널 조립체.
5. 방전에 의해 화상을 형성하는 플라즈마 표시 패널과, 상기 플라즈마 표시 패널의 배면에 위치되는 것으로 판상의 본체가 소정의 패턴으로 절개되어 상하방향으로 밴딩되어 외기의 유로를 형성하는 방열휜부가 형성된 프레임 섀시와, 상기 플라즈마 표시 패널과, 프레임 섀시 사이에 개재되어 플라즈마 표시 패널의 배면에 프레임 섀시를 접착시키는 접착시트를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 패널 조립체.
6. 제1항에 있어서,

   상기 프레임 섀시는 적어도 두 개이상 적층된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 패널 조립체.