CN1896353A - 特别用于高速运转的织机的综片 - Google Patents
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Abstract
一种改进的综片由扁材构成,所述扁材诸如是回火钢。所述综片具有闭合的(O型的)端眼(5,6),端眼(5,6)是综片体(4)的一体部分。沿综片(1)全长延伸的边沿(10)是完全笔直的构造。相反地,对置的边沿(11)含有偏置的笔直部分。根据本发明的综片的特性在于:设置在端眼(5,6)中用于容纳综框撑条的孔(15,16)是偏心地布置的,由此限定孔(15,16)边界的两个薄板条(17,18)具有不同的宽度。通过减少材料输入及重量获得了一种综片,所述综片,就其坚固性及在已有的织造系统中的应用可能性而论,它至少和传统的综片是等效的。
Description
技术领域
本发明涉及具有如权利要求1的前言限定的各特点的综片。
背景技术
被构造用于高性能织机的综片通常由保证结构强度的回火钢制成。制造这些综片的钢带的带宽已在全球范围内被标准化为5.5mm-6mm。由于织机的高运转速度,尽管钢有高的比质量,但这些综片应尽可能地轻,因此在综片的长度方向上有尽可能多的钢带部分通过冲剪而被切去,而由此获得的各边沿随后被抛光。
在制造过程期间,通过冲剪去钢带部分,得到了必须加以处置的大量废料。这种状况增加了减少制造综片中使用的原料的数量的努力。
瑞士专利NO.601 532公开了由线材或扁材制成的综片,所述线材或扁材在端部具有例如塑料的附加端眼。
虽然通过这样一种措施可减少原材料的量,但在综片与端眼之间存在关键的连接位置,在高速运转的织机中它可能产生问题。
同样的考虑应用于瑞士专利NO.410 815中,该专利描述了由扁钢或圆钢制成的并具有附加端眼的综片。
另外,实际上由扁钢制成的综片是已知的,它们具有从端眼延伸至端眼的直边沿,并且它们具有O型端眼。然而,如先前已指出的,这些综片也具有制造期间出现大量废料的缺点。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种改进的综片。
以上目的以如权利要求1限定的综片来实现:
根据本发明的综片具有一体的、细长的综片体,所述综片体具有纱线眼,并且在其端部设置有端眼。由此包含纱线眼及各端眼的综片含有单一的、较好是无接缝部分,所述无接缝部分例如通过冲剪加工由钢带制成。在综片体的一个侧边具有直边沿,所述直边沿从端眼延伸至端眼并超出延伸,确定了综片的长度方向。纱线眼的宽度及端眼的宽度垂直于这个方向进行度量。端眼的宽度的最大值为纱线眼宽度的两倍。由于这个尺寸,特别是纱线眼的宽度代表综片的最弱的及机械上应力最集中的位置,这个宽度必须不落在最小尺度以下。就本发明而论,它涉及用于高速运转的织机的综片,也就是说,适用于高速织机的综片,纱线眼的尺寸不大于5.5mm×1.2mm(内部尺寸)。因此,纱线眼的外部宽度不能落在最小尺寸以下。因此,根据本发明,如先前已指出的,端眼的宽度受到限制,由此来自冲剪加工的废料被减至最小,虽然端眼的内部尺寸也不能被任意地设定;而是由综框撑条的宽度预先设定。然而,本发明者已认识到:各端眼的外部尺寸可减小至上面给定的尺寸。
以上措施不仅使废料减至最少,而且也减小了综片的重量,这使得可能进一步提高织造速度。
在纱线眼具有至少以上给定的内宽度(在长度方向上为5.5mm,在横方向为1.2mm)的情况下,可使用用于穿引纱线的自动穿线机。
已经发现把端眼宽度设置为纱线眼区段中的综片宽度的至少1.8倍是有利的。这保证了端眼更加充分的稳定性。如果端眼是闭合的、近似矩形的环形缝隙,这特别地适用。这种端眼也称为O型端眼。这样一种端眼较好具有两个基本互相平行的、纵向的薄板条,它们较好是完全笔直的。一个薄板条限定了直边沿的边界(并构成它的一部分),而另一个薄板条被布置在综片的对置侧边处。限定直边沿的边界的薄板条较好宽于与直边沿相间隔的薄板条。这样一种构造至少具有两个优点:首先,加速度或制动力,以及通常以这种方式由综框撑条引入综片的所有力都被可靠地传递,并且在综片上仅有轻微的应力。另外,在纱线眼与连接端眼的线之间得到了较大的横向偏置。这增大了综片构造中纱线眼的距离,所述综片构造常常具有所需的双纱线眼组。
已经发现:在把限定直边沿的薄板条的宽度设置成大于另一个薄板条宽度而为其1.6倍方面,这是有利的。上面指出的各优点在这种情况下达到特别有利的程度。
当位于综片的一个侧边的边沿处于直线上时,对置的边沿较好是被分成多个部分,所述部分本身都是笔直的,但它们处于彼此平行的线上。结果是,一方面,综片重量被减至最小,而另一方面,获得了抗拉的稳定综片。
较好的是,在纱线眼与端眼之间,综片体具有一个部分,它的宽度小于纱线眼的宽度,由此综片重量可被进一步减至最小。
纱线眼处的综片体宽度较好是至少为2.3mm而至多为2.6mm。已发现对于要使用非常高的织造速度的大多数情况,这些尺寸是有利的。
较好的是,综片体在其纱线眼处是扭转的。则这意味着:环绕纱线眼的综片体的一部份被稍微转离平面,所述平面是由扁材限定在综片体的其他部分处的。这个措施使纱线容易运行。
综片体较好是由回火钢制成。如果需要,其它的扁材也可被应用。扁材可设置有一个或多个波纹,以使邻接的综片保持彼此相距一定的距离。各波纹产生一定的弹簧效应,这是有利的。
在综片体中,较好是在各端眼的附近,设置输送孔和/或分离孔是可行的,输送孔和/或分离孔保证各综片的正常操作。
各有益实施例的其它各细节构成了附图、说明及各权利要求的主体。
附图说明
附图显示本发明的一个实施例。所述实施例用于解释,并且虽然它包括各优点及发明的各细节,但不认为它是要限制本发明的范围。在附图中:
图1是根据本发明的两个综片的简化侧视图,具有双纱线眼组;
图2是图1的各综片的前视图;和
图3是图1的一个综片的局部剖侧视图,以不同的比例显示。
具体实施方式
图1显示相同结构的两个综片1,2,在转过180°的位置上彼此相叠。综片1,2将被组装在综框中,并且通过后者综片1,2用于引导经纱和用于形成梭口。除了综片1之外,其它的综片平行于相同构造中的制图平面地彼此相叠在另一个上,并在某种程度上与综片1平齐。同样,其它相同的及由此平齐的综片与综片2相连。较好的是,属于综片1的所述构造的综片与属于综片2的所述构造的综片交替。随后的对综片1的说明同等地及相应地应用于
综片2,综片2在图1中被布置得相对于对称线3与综片1成镜像。在图1中提供了综片2的细节,具有与综片1细节相同的标号。为在图上加以区别,它们仅是加了撇号。综片1的说明仍适用于综片2。
综片1具有长的、窄的、条状的综片体4,在综片体4的端部制有端眼5、6。端眼5、6是综片体4的一体部分,也就是说,它们由与综片体4相同的材料制成,并且以无接缝方式与后者连接。综片体4,包含其端眼5、6,是例如通过冲剪由扁钢带制成的。
综片体4具有纱线眼7,纱线眼7位于端眼5与端眼6之间的区段中,并且纱线眼7较好是由细长的孔8构成。孔8的长度方向9较好是沿综片的长度方向取向,也就是说,近似地平行于对称线3。综片体4具有直边沿10,直边沿10从端眼5延伸至端眼6,并且其在每个端部并入圆的或多边形的端接边沿。直边沿10平行于对称线3取向。如在图3中可特别看到的,对置的边沿11在纱线眼7的每个侧边被分成部分12、13、14,部分12、13、14本身都是笔直的,并且在它们之间设置有短的、弯的或直的过渡部分。部分12、13、14平行于对称线3取向,但彼此平行偏置。位于端眼5(以及端眼6)外部的部分13、14,如同边沿11一样处于对称线3的同一侧边。换个说法,对称线3仅在端眼5、6处穿过综片体4,否则该对称线位于端眼外部。对称线3从中央穿过端眼5、6的孔15、16。孔15、16用于容纳综框撑条,并且较好是近似矩形。换个说法,端眼5、6和纱线眼7相互之间以这样一种方式布置在综片体4上:在如图1所示两个相同的综片1、2设置有双纱线眼组的情况下,当在横方向观察时,在纱线眼7、7′之间留有间隙25。横方向的观察垂直于附图的平面取向,并因此垂直于综片。
如同在图2中也可特别地观察到的,综片体由诸如钢片金属的扁材构成。可在图2看到的其厚度基本小于端眼5、6之间的综片体4的宽度。根据图3,垂直于边沿10度量时,综片体4在其端眼处最宽。其宽度A(见图3的顶部处)大于相同方向度量,也就是说,在边沿11的部分14的内侧度量(见图3)的纱线眼7区段中的宽度D,A比D大1.8至2倍。在相同方向度量的部分13中的综片体4的宽度C甚至更小。
如同可在图3中特别良好地看到的,端眼5的基本矩形的孔15由两个薄板条17、18限定边界,薄板条17、18平行于直边沿10,并沿其长度方向取向,也就是说处于直边沿10的方向上。两个单独的直薄板条17、18构成了综片体4的部分,也就是说它们是综片体4的一体部分。每个薄板条17、18以平行侧面的方式被限定边界,也就是说,在对称轴线3的方向度量时,沿着它们的整个长度它们具有均匀的宽度。薄板条17与直边沿10连接并限定其一部分。对置的薄板条18构成边沿11的部分12的一部分。薄板条17、18在两个端部(各图中的顶部和底部)与综片体的其余部分相连,并因此而互相连接。薄板条18比薄板条17窄。同样情况适用于端眼6。按照这样一种构造,对称线3平行于直边沿10延伸。由于薄板条17、18的不同薄板条宽度,直边沿10与对称线3之间(或者还有穿过纱线眼7而平行于直边沿10的线与对称线3之间)的偏置大于相等宽度薄板条情况下的偏置。因此,如图1中所见,邻接的综片1、2的两个纱线眼7、7′的长度方向9、9′之间的距离大于对称的端眼5、6情况下的距离。
在端眼5、6的区段中设置了输送孔19、20,它们例如是圆形孔。它们相对于对称线3较好被布置在中央,并用于输送成束的综片1、2。因此综片1,2的输送孔19、20彼此是对准的。
另外,较好,综片1具有分离孔21、22,利用分离孔21、22,在综片1位置中的综片和在综片2位置中的综片可分别地被独立容纳。
另一个可任选的,但有利的特点是:如图2所示,在端眼5、6上制有波纹23、24。波纹23、24较好相对于各自的端眼5、6偏心地布置,使得如图2所示的,邻接的综片1、2在不同的位置处相互被支承。另外,在它们的中央区段,综片绕各自的纱线眼7扭转,也就是说,在该位置扁材被转离其平面,以把纱线眼7稍微地沿经线方向取向。
根据本发明的综片可通冲剪加工由扁材制成。所需的钢带宽度对应于端眼5(和相应的端眼6)的宽度。这样一种宽度由薄板条17的宽度、薄板条18的宽度和位于它们之间的孔15的所需宽度组成。依照薄板条17、18宽度的不同尺寸,特别是薄板条18宽度的减小,获得了纱线眼5(还有纱线眼6)的总宽度A,总宽度A小于传统综片的总宽度。尽管如此,还是获得了对称线3与纱线眼7的孔8之间的一般距离。以这种方式,通过使用减小的材料量,可提供更轻的因而更快速的综片,所述综片适用于现有的综框及织造系统中。
改进的综片由诸如回火钢的扁材构成。它具有闭合的(O型的)端眼5、6,端眼5、6是综片体4的一体部分。沿综片1全长延伸的边沿10是整体笔直的构造。相反地,对置的边沿11含有偏置的笔直部分。根据本发明的综片的特性在于:设置在端眼5、6上用于容纳综框撑条的孔15、16被偏心地布置,由此限定孔15、16边界的两个薄板条17、18具有不同的宽度。通过减少材料输入及重量,获得了一种综片,所述综片,就稳定性和在现有织造系统中的使用可能性而论,至少与传统的综片是等同的。
标号清单
1,2 综片 3 对称线
4 综片体 5,6 端眼
7 纱线眼 8 孔
9 孔的长度方向 10 直边沿
11 边沿 12,13,14 部分
15,16 孔 17,18 薄板条
19,20 输送孔 21,22 分离孔
23,24 波纹 A,C,D 宽度
Claims (16)
1.一种综片(1),特别用于快速运转的织机,它包括:
细长的、一体的综片体(4),综片体(4)设置有纱线眼(7),而在综片体(4)端部设置有端眼(5,6),
其中综片体(4)在一个侧边具有直边沿(10),直边沿(10)沿综片体(4)的整个长度延伸和超过两个端眼(5,6)延伸;和
横向于直边沿(10)度量时,综片体(4)在端眼(5,6)处和在纱线眼(7)处分别具有宽度(A,D);
其特征在于:至少在一个端眼(5)处,综片体(4)的宽度(A)至多是纱线眼(7)处宽度(D)的两倍。
2.如权利要求1限定的综片,其特征在于:端眼(5)的宽度(A)至少是纱线眼(7)宽度(D)的1.8倍。
3.如权利要求1限定的综片,其特征在于:至少一个端眼(5)是闭合的、近似矩形的狭窄缝隙,所述狭窄缝隙具有平行于直边沿(10)延伸的两个细长的薄板条(17,18)。
4.如权利要求3限定的综片,其特征在于:横向于直边沿(10)度量时,薄板条(17,18)具有不同的宽度。
5.如权利要求4限定的综片,其特征在于:一个薄板条(17,18)限定了直边沿(10)的边界,这种薄板条(17)的宽度大于不限定直边沿(10)的边界的另一个薄板条(18)的宽度。
6.如权利要求5限定的综片,其特征在于:限定直边沿(10)边界的薄板条(17)的宽度大于另一个薄板条(18)的宽度,至少为它的1.6倍。
7.如权利要求4限定的综片,其特征在于:位于直边沿(10)对面的边沿(11)具有笔直部分(12,13,14),它们互相平行取向。
8.如权利要求1限定的综片,其特征在于:在端眼(5,6)与纱线眼(7)之间的至少一个部分(13)中,综片体(8)具有小于纱线眼(7)的宽度的宽度。
9.如权利要求1限定的综片,其特征在于:纱线眼(7)处的综片体(4)的宽度(D)至少是2.3mm。
10.如权利要求1限定的综片,其特征在于:纱线眼(7)处的综片体(4)的宽度(D)至多是2.6mm。
11.如权利要求1限定的综片,其特征在于:综片体(4)在其纱线眼(7)处是扭转的。
12.如权利要求1限定的综片,其特征在于:综片体(4)是由扁材制成的。
13.如权利要求12限定的综片,其特征在于:至少一个波纹(23)设置在所述扁材上。
14.如权利要求1限定的综片,其特征在于:在综片体(4)中,在端眼(5,6)附近,设置了相对于端眼(5,6)对中的输送孔(19,20)。
15.如权利要求1限定的综片,其特征在于:在综片体(4)中,在端眼(5,6)附近,设置了相对于端眼(5,6)处于偏心位置上的分离孔(21,22)。
16.如权利要求1限定的综片,其特征在于:端眼(5,6)与纱线眼(7)相互之间以这样一种方式被布置在综片体(4)上:在具有双纱线眼组(图1)的两个相同综片(1,2)的情况下,当横向观察时,在纱线眼(7,7′)之间得到一个间隙(25)。
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