CN1483875A - 织造用筘 - Google Patents

Abstract

一种织造用筘，其特征在于，各自在筘前边缘部具有缺口部的多个筘齿，配置成缺口部互相连通，并且形成纬纱导向槽，位于至少一端部的多个筘齿的缺口部的深度尺寸比其它筘齿缺口部的深度尺寸大，同时越位于投纬方向中央侧、筘齿的缺口部越小，接近于其它筘齿的所述缺口部的深度尺寸，再则在多个筘齿的后边缘部中，包含与缺口部对应的部位在内的区域突出于后方侧。其目的在于，具有易于投纬的导向槽，而且不会造成筘齿强度的下降。

Description

织造用筘

                                技术领域

本发明有关于如织机上所使用的单梳栉和分梳栉的那种织造用筘。

                                背景技术

织机是把多根经纱分成复数个经纱组，利用开口装置使这些经纱组以每组组的形式上下运动，从而形成经纱的开口。在此经纱开口处使纬线跳穿后，由含多个筘齿的织造用筘对该纬纱反复进行打纬工艺来生产织物。

各筘齿在位于一方侧的前边缘部设有突出部，在此突出部形成缺口部，并使位于另一方侧的后边缘部平坦。为了使缺口部互相连通，形成纬纱的导向槽，通过互相组合的方法形成筘。

但是作为织机性能的一个因素，可举出纬纱跳穿圆滑性问题。作为使来自投纬侧的纬纱容易跳穿的技术，如日本专利特开平2-269833号公报和特平开9-268454号公报所刊登的那样，有一种把纬纱用导向槽的上下间尺寸越向投纬侧越大的技术。

两种以往技术中的导向槽，均具有所谓的锥体形状即、在位于投纬侧的多个筘齿的缺口部深度尺寸比其它筘齿缺口部的深度尺寸大，同时越位于投纬方向中央侧越小(浅)，接近于其它筘齿缺口部的深度尺寸。此处所说的其[它筘齿详细地说是指在筘齿间通过经纱的筘齿。

然而，在以上两种以往的技术中，位于投纬侧的多个筘齿的后边缘部形状与其它筘齿的后边缘部形状大致一样平坦。因此为了更进一步扩大导向槽的锥体形状，如加大缺口部的深度尺寸，则缺口部和后边缘部的距离明显缩小，结果造成筘齿自身强度的下降。

                                  发明内容

本发明的目的在于，具有易于投纬的导向槽，而且不会造成筘齿强度的下降。

本发明的筘，是将包含前边缘部及后边缘部的多个筘齿即、各自在所述前边缘部具有纬纱导向用缺口部的多个筘齿，配置成使形成纬纱导向槽的所述缺口互相连通，在投纬方向上的至少位于一端部的多个筘齿的缺口部的深度尺寸比其它筘齿的所述缺口的深度尺寸大，同时越位于投纬方向中央侧、筘齿的缺口部越小，接近于所述其它筘齿的所述缺口部的深度尺寸，此外，在所述多个筘齿的所述后边缘部中，使包含与所述缺口部对应部位在内的区域向后方侧突出。

所述筘在将缺口部的深度尺寸大的筘齿一侧作为投纬侧的状态下装入织机。在位于投纬侧的多个筘齿的后边缘部中，如使含有与缺口部对应的部位在内的区域向后方侧突出，就可加大那些多个筘齿的缺口部的深度尺寸，即使提高投纬操作容易性及圆滑性，也不会造成这些筘齿的强度下降。

最好使所述其它筘齿的后边缘部平坦。如那样做的话，由于在其它筘齿的前后方向的尺寸变小，使筘的整体重量减轻，就能减少与打纬运动同时存在的筘的惯性力，其结果使筘的动作加快，所以能缩短打纬的时间，并能使织机在高速下工作。

使所述多个筘齿的缺口部的上下间尺寸既能比其它筘齿的所述缺口部的上下间尺寸大，又能越位于投纬方向中央侧、筘齿的缺口部越小，如能达到这个要求，就能进行更加稳定的投纬。

本发明的筘既可适用于把多个筘齿组装在共用的上下固定件(固定部件)即所谓的单梳栉上，也可适用于把多个筘齿分别组装在上下的固定件即所谓的分梳栉上。

                                附图说明

图1是表示本发明的织造用筘实施例的示意图

图2是表示图1所示的织造用筘所用的筘齿一个实施例的示意图，(A)是位于投纬侧的筘齿的侧面示意图，(B)是筘齿的侧面示意图。

图3是表示织造用筘(分梳栉或单梳栉)的详细示意图，(A)是投纬侧的侧面图，(B)是投纬侧的正面图，(C)是中央部分的侧面图，(D)是反投纬侧的正面图。

图4是图3所示的织造用筘的局部放大图，(A)是侧面图，(B)是投纬侧的正面图。

图5是表示织造用筘(分梳栉或单梳栉)另一实施例的示意图，(A)是投纬侧的侧面图，(B)是投纬侧的正面图，(C)是中央部分的侧面图，(D)是反投纬侧的正面图。

图6是表示织造用筘(分梳栉和单梳栉)又一实施例的示意图，(A)是投纬侧的侧面图，(B)是投纬侧的正面图，(C)是中央部分的侧面图，(D)是反投纬侧的正面图。

                             具体实施方式

参照图1，织造用筘10是在投纬方向(左右方向)按一定的间隔把第1布幅的分梳栉12、第2布幅的分梳栉14及第3布幅(最后布幅)的分梳栉齿16串连起来配置在织机内。纬纱18和压缩空气一起由投纬喷嘴20喷出，在经纱的开口处投纬。

分梳栉12、14、16各自在投纬方向、按一定的间隔互相平行地配置多个筘齿22，并且通过多个筘齿22上形成的缺口部24，构成纬纱18的导向槽26。各个缺口部24由上下面24a、24a及底部(底面)24b组成，形成角部带圆弧的コ字形状。

如图2所示，各筘齿22形成上下方向为长度且具有大致一定厚度的条板状，并且其两顶端部带有园弧。各筘齿22如后所述，具有织口侧的前边缘部30和反织口侧的后边缘部32。

分梳栉12、14、16各自如图3及图4所示的织造用筘28那样，由多个筘齿22和上下固定件(安装部件)34、36和左右侧部位的固定件(结合部件)38、40构成。各导向槽26通过将各筘齿22上形成的缺口部24与分梳栉12、14、16逐个连通后形成。

为了使各筘齿22以其厚度方向作为投纬方向、并使缺口部24整齐排列，在每个分梳栉上形成导向槽26，在投纬方向平行排列的状态下，筘齿22将上部分及下部分分别插入具有コ字形剖面的上部固定件34的槽34a及下部固定件36的槽36a内。

通过将上下方向按一定的间隔配置的一对隔圈42，把相邻的筘齿22的空间作为用于通过经纱的空间44(参照图4)。在图例中，隔圈42为压缩或拉伸型的盘簧，并且盘簧42的各环状部应位于相邻筘齿22之间，并能保持所述的空间。

织造用筘28在如上配置多个筘齿22的状态下，把作为主筘齿作用的侧部固定件38、40分别插入投纬侧及反投纬侧，通过利用铆钉和固定螺钉等，把侧部固定件38、40装于上下固定件34、36内进行装配。

侧部固定件38、40各自把具有比筘齿22稍厚的带状板材的两端部沿厚度方向弯折成コ字状。此外，为了不使位于端部的筘齿22的缺口部24闭塞，把它们装入上下固定件34、36。例如，侧部固定件38、40分别可有与位于投纬侧端及反投纬侧端的筘齿22的后边缘部32至缺口部24的尺寸大致相同的上下间尺寸。

为了使导向槽26位于存在有经纱的区域，且导向槽26互相连通，并与织布的织口对置，使用如上装配好的织造用筘28的分梳栉12、14、16应串连状地安装在下部固定件36中的支架(无图示)的筘座(无图示)上。

如图2(A)及(B)所示，各筘齿22在作为织布的织口侧的前边缘部30的大致中心部位设置有突起46，在该突起部46上具有缺口部24。

如图2(A)所示，投纬侧端部的多个筘齿22a的缺口部24的底部24b位置，应当是较前后方向的前边缘部30延长线更加里侧的后边缘部32侧的位置，由此可以加大各筘齿22a的缺口部的深度。

在筘齿22a的后边缘部32中，包含与缺口部24对应部位在内的上下方向的中央区域，较插入在前后方向的上下固定件34、36的筘齿后边缘部32的两端部位置更向后方突出，作为了突出区域48，由此把各筘齿22a的缺口部深度充分扩大，即使提高了投纬的操作容易性及圆滑性，因能保证突出区域48，故不会造成筘齿22a强度下降。

在图示例中，筘齿22a的突出区域48的范围与突出部46的范围大致相同，该突出区域48的形状大致是梯状，但不限定于此。只要突出区域48具有能保证筘齿22a强度的范围及形状即可。例如包括与缺口部24对应的部位在内的区域中，为使突出区域48的后端边缘至缺口部24的底部24b的上下间尺寸恒定，突出区域48的形状也可是园弧形。

与此相对，如图2(B)所示，其它各筘齿22b的底部24b应当是在前后方向的前边缘部30的延长线上大致相同的位置。它的筘齿22b另一方后边缘部32应当是横跨整个上下方向的直线形状(即、平坦)。

其它的各筘齿22b的底部24b的深度尺寸相同。并且，从各筘齿22b的底部24b至后边缘部32的上下间尺寸与筘齿22b下端部区域的上下间尺寸大致相同。由此，在整个筘齿22b中，在保证机械强度均匀的同时，可减轻各分梳栉的重量。

位于投纬侧端部的多个筘齿22a的缺口部24的深度尺寸比图2(B)所示的其它筘齿22b的缺口部24的深度尺寸大，同时越位于投纬方向中央侧、筘齿22a的缺口部24越小，接近于其它筘齿22b的缺口部24的深度尺寸。由此，至各分梳栉导向槽26为止的深度尺寸由投纬侧向反投纬侧逐步变浅，从投纬方向的中途开始变成恒定。

但是，在位于投纬侧端部的多个筘齿22a中，后边缘部32具有突出区域48，所以，可把突出区域48的后端边缘至缺口部24的底部24b的上下间尺寸，形成与筘齿22a的上下端区域的上下间尺寸或筘齿22b的底部24b至后边缘部320的尺寸大致相同的尺寸。由此，在筘齿22a中，缺口部24附近的机械强度也不会低于其它部位的强度。

为了使位于投纬方向中央侧的筘齿22a的缺口部24逐步减小，最靠近其它筘齿22b的筘齿22a的缺口部24的上下之间尺寸最接近于其它筘齿22b的缺口部24的上下间尺寸，位于投纬侧的多个筘齿22a的缺口部24的上下间尺寸最好比其它筘齿22b的缺口部24的上下间尺寸大。由此，各分梳栉的导向槽26的上下间尺寸可从投纬侧向反投纬侧逐步变小，从投纬方向的中途开始变成恒定。这样，导向槽26不仅在深度方向上，在宽度方向也可形成锥体形状。

在图示例中，具有所述那种形状的筘齿22a有5只，这种筘齿22a的数量并不限定于5只。

此外，缺口部24的深度尺寸较其它筘齿22b的缺口部24的深度尺寸大的所有的筘齿22a，不一定都是在后边缘部32侧具有突出区域48，也可以改变为在例如这些筘齿22a中，仅投纬侧的4个以下的筘齿22a在后边缘部具有突出区域48，而余下1个以上的筘齿22a的后边缘部32具有与筘齿22b相同的平坦形状。

再则，所有突出区域48的大小不必相同，在能保证筘齿22a的强度范围内，每个筘齿22a均可改变突出区域48的大小。例如，可以向反投纬侧逐步减小突出区域48的大小。

如上所述，如各分梳栉的导向槽26的深度尺寸及上下间尺寸从投纬侧向投纬侧逐步减小，则可提高投纬操作容易性及圆滑性。

此外，如在筘齿22a的后边缘部32的中央区域，形成向后方突出的区域48，只要是加大多个筘齿22a的缺口部24的深度尺寸，在其它筘齿22b上不形成那种突出区域，就不会造成筘齿22a的强度下降，尽管分梳栉整体重量减小，也不会引起分梳栉机械强度的降低。

再则，若在筘齿22a的后边缘部32形成突出区域48，且使筘齿22b的后边缘部32平坦，由于筘齿22a的前后方向上的尺寸变小，分梳栉整体重量减轻，伴随投纬动作的分梳栉惯性力也变小。其结果因筘的动作加快，既能缩短投纬时间，又能使机器在高速下运转。

分梳栉12、14、16可具有以上任何一种形状，也可具有其它例如图5所示的形状。尤其是最后一布幅(反投纬侧)的分梳栉16最好具有图5所示的形状。

参照图5，除了上端侧配置2个隔圈42、以及位于反投纬侧端部的侧部主筘齿52由具有与筘齿22b的后边缘部32至缺口部24的底部24b上下间尺寸大致相同厚度的带状板条构成之外，织造用筘50与图3和图4所示的织造用筘28相同。

因此，图5所示的织造用筘50可与图3及图4所示的织造用筘28一样使用。而且会产生与采用图3及图4所示的织造用筘28时一样的作用和效果。参照图6，对图3的实施例而言，它是一种位于反投纬侧端部的多个筘齿的缺口部的上下间尺寸越位于反投纬侧、筘齿的缺口部越小的筘。使用此织造用筘28，对处于反投纬侧的筘来讲，能提高投纬操作容易性及圆滑性。

图3、图4及图6所示的织造用筘28及图5所示的织造用筘50的结构也可适用于在投纬方向上、按一定间隔配置多个筘齿并形成一体的单梳栉。

分梳栉及单梳栉的任何一种场合，都是在所有的筘齿22的后边缘部32形成突出区域48，可以加大缺口部24的深度尺寸及导向槽26的深度尺寸。即使在这种情况下，位于投纬侧的多个筘齿22a的缺口部24也是如上述实施例中的筘齿22a那样形成。

也可以不将所有的分梳栉的导向槽26如上述那样形成锥体形状，而是改为将位于投纬侧1个以上的分梳栉例如分梳栉12、14的导向槽26形成上述那种锥体形状。

织机中，投纬侧可分为左方侧、右方侧以及左右两侧三种。上述实施例中的任何一种都可用于从左方侧投纬的织机。

但是用于从右方侧投纬的织机的筘，是将那些位于右端部的多个筘齿的缺口部24形成所述筘齿22a的那种形状。此外，用于从左右两侧投纬的织机的筘，是将那些图中位于左右各端部的多个筘齿的缺口部24形成所述筘齿22a的那种形状。

所以，本发明的织造用筘，只要使位于左右方向至少一端部的多个筘齿具有所述筘齿22a的那种缺口部分24即可。

本发明不受所述实施例限制，只要不背离其宗旨，可作种种的变动。

                            符号说明

10，28，50 织造用筘

12，14，16 分梳栉

18 纬纱

20 投纬喷嘴

22 筘齿

22a 投纬侧的筘齿

22b 其它的筘齿

24 缺口部

24a 缺口部侧面

24b 缺口部底部

26 导向槽

30 筘齿的前边缘部

32 筘齿的后边缘部

48 筘齿的突出区域

Claims (5)

1.一种织造用筘，将包含前边缘部及后边缘部的多个筘齿即、各自在所述前边缘部具有纬纱导向用缺口部的多个筘齿，配置成使形成纬纱导向槽的所述缺口互相连通，其特征在于，在投纬方向上的至少位于一端部的多个筘齿的缺口部的深度尺寸比其它筘齿的所述缺口的深度尺寸大，同时越位于投纬方向中央侧、筘齿的缺口部越小，接近于所述其它筘齿的所述缺口部的深度尺寸，

位于所述一端的多个筘齿在所述后边缘部中，包含与所述缺口部对应部位在内的区域向后方侧突出。

2.如权利要求1所述的筘，其特征在于，位于所述一端的多个筘齿的缺口部的上下间尺寸比其它筘齿的所述缺口部的上下间尺寸大，同时越位于投纬方向中央侧、筘齿的缺口部越小。

3.如权利要求1或2所述的筘，其特征在于，所述其它筘齿的后边缘部平坦。

4.如权利要求1～3中任何一项所述的筘，其特征在于，该筘由单梳栉构成。

5.如权利要求1～3中任何一项所述的筘，其特征在于，该筘由分梳栉构成。

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